CN206045899U - 一种高效固液混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效固液混合装置，包括混合罐、搅拌装置、剪切泵、气流输送器、吸粉插管、粉体料斗、输液管道、输粉管道以及混合管道，混合罐内盛装有预设量的液体，混合罐的上方设有搅拌装置以及混合管道，混合罐的下方设有输液管道，输液管道垂直连通输粉管道，输粉管道的一端设有气流输送器以及吸粉插管，吸粉插管伸入粉体料斗内，输粉管道的另一端设有剪切泵，剪切泵用于将含有粉体的液体通过混合管道抽送至混合罐内。本实用新型具有设计合理、节能环保、操作简单、物料混合均匀和防止操作过程中产生粉尘的优点。

Description

一种高效固液混合装置

技术领域

本实用新型涉及粉体混合技术领域，具体为一种高效固液混合装置。

背景技术

在化工生产过程中往往需要进行将固相与液相、液相与气相、气相与固相进行混合的生产需求，而在以往一般采用机械搅拌的方法进行混合，上述混合方法具有操作难度较大，混合效果不佳，生产过程中往往会造成大量粉尘，不能适应工业生产的连续化。因此，本领域技术人员亟需提供一种高效固液混合装置，避免在混合过程中造成大量粉尘，提高固液混合效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效固液混合装置，避免在混合过程中造成大量粉尘，提高固液混合效果。

为实现上述目的，提供如下技术方案：一种高效固液混合装置，包括混合罐、搅拌装置、剪切泵、气流输送器、吸粉插管、粉体料斗、输液管道、输粉管道以及混合管道，所述混合罐内盛装有预设量的液体，所述混合罐的上方设有搅拌装置以及混合管道，所述混合罐的下方设有输液管道，所述输液管道垂直连通输粉管道，以将输液管道内的液体与输粉管道内的粉体混合，所述输粉管道的一端设有气流输送器以及吸粉插管，所述吸粉插管伸入所述粉体料斗内，所述气流输送器用于将粉体料斗内的粉体抽送至输粉管道内，所述输粉管道的另一端设有剪切泵，所述剪切泵用于将含有粉体的液体通过混合管道抽送至混合罐内。

优选的，所述输液管道、输粉管道以及混合管道上均设有控制阀门。

优选的，所述控制阀门为单向阀。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆以及搅拌叶，所述搅拌电机、搅拌杆以及搅拌叶在竖直方向上依次连接。

优选的，所述混合管道伸入所述混合罐内部。

优选的，所述混合罐固定在支架上。

优选的，所述混合罐的上方设有用于排出混合罐内多余空气的呼吸阀。

优选的，所述混合罐为金属材质。

本实用新型提供一种高效固液混合装置的有益效果为：本实用新型通过在混合罐的下方设置输液管道，同时输液管道与输粉管道连通，输粉管道的端部从粉体料斗内抽取粉体，在输液管道与输粉管道汇合处，液体和粉体进行混合，同时在剪切泵的作用下，将混合后的液体和粉体通过混合管道输送至混合罐内；本实用新型具有设计合理、节能环保、操作简单、物料混合均匀和防止操作过程中产生粉尘的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中高效固液混合装置的结构示意图。

附图标记说明：1.混合罐；2.搅拌装置；3.剪切泵；4.气流输送器；5.吸粉插管；6.粉体料斗；7.输液管道；8.输粉管道；9.混合管道；10.控制阀门；11.呼吸阀。

具体实施方式

为使本实用新型的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本实用新型的内容作进一步说明。当然本实用新型并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本实用新型的保护范围内。其次，本实用新型利用示意图进行了详细的表述，在详述本实用新型实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本实用新型的限定。

上述及其它技术特征和有益效果，将结合实施例及附图对本实用新型的高效固液混合装置进行详细说明。图1为本实用新型中高效固液混合装置的结构示意图。

如图1所示,本实用新型提供一种高效固液混合装置，包括混合罐1、搅拌装置2、剪切泵3、气流输送器4、吸粉插管5、粉体料斗6、输液管道7、输粉管道8以及混合管道9，混合罐1内盛装有预设量的液体，混合罐1的上方设有搅拌装置2以及混合管道9，混合管道9伸入混合罐1内部，混合罐1固定在支架上。此外，混合罐1的上方设有用于排出混合罐1内多余空气的呼吸阀11，混合罐1优选为金属材质。

具体的，本实施例中，混合罐1的下方设有输液管道7，输液管道7垂直连通输粉管道8，以将输液管道7内的液体与输粉管道8内的粉体混合，输粉管道8的一端设有气流输送器4以及吸粉插管5，吸粉插管5伸入所述粉体料斗6内，气流输送器4用于将粉体料斗6内的粉体抽送至输粉管道8内，输粉管道8的另一端设有剪切泵3，剪切泵3用于将含有粉体的液体通过混合管道9抽送至混合罐1内。

为了便于控制液体或粉体的输出，输液管道7、输粉管道8以及混合管道9上均设有控制阀门10，控制阀门10优选为单向阀。

较佳的，搅拌装置2包括搅拌电机、搅拌杆以及搅拌叶，搅拌电机、搅拌杆以及搅拌叶在竖直方向上依次连接。

本实用新型的工作原理为：开启控制阀门10以及剪切泵3，液体从输液管道7流出，同时，气流输送器4通过输粉管道8以及吸粉插管5从粉体料斗6内抽取粉体，在输液管道7以及输粉管道8汇合处，液体与粉体相混合，在剪切泵3的作用下，通过混合管道9抽送至混合罐1内。

综上所述，本实用新型通过在混合罐1的下方设置输液管道7，同时输液管道7与输粉管道8连通，输粉管道8的端部从粉体料斗6内抽取粉体，在输液管道7与输粉管道8汇合处，液体和粉体进行混合，同时在剪切泵3的作用下，将混合后的液体和粉体通过混合管道9输送至混合罐1内；本实用新型具有设计合理、节能环保、操作简单、物料混合均匀和防止操作过程中产生粉尘的优点。

虽然本实用新型主要描述了以上实施例，但是只是作为实例来加以描述，而本实用新型并不限于此。本领域普通技术人员能做出多种变型和应用而不脱离实施例的实质特性。例如，对实施例详示的每个部件都可以修改和运行，与所述变型和应用相关的差异可认为包括在所附权利要求所限定的本实用新型的保护范围内。

本说明书中所涉及的实施例，其含义是结合该实施例描述的特地特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。说明书中出现于各处的这些术语不一定都涉及同一实施例。此外，当结合任一实施例描述特定特征、结构或特性时，都认为其落入本领域普通技术人员结合其他实施例就可以实现的这些特定特征、结构或特性的范围内。

Claims (8)

1.一种高效固液混合装置，其特征在于，包括混合罐、搅拌装置、剪切泵、气流输送器、吸粉插管、粉体料斗、输液管道、输粉管道以及混合管道，所述混合罐内盛装有预设量的液体，所述混合罐的上方设有搅拌装置以及混合管道，所述混合罐的下方设有输液管道，所述输液管道垂直连通输粉管道，以将输液管道内的液体与输粉管道内的粉体混合，所述输粉管道的一端设有气流输送器以及吸粉插管，所述吸粉插管伸入所述粉体料斗内，所述气流输送器用于将粉体料斗内的粉体抽送至输粉管道内，所述输粉管道的另一端设有剪切泵，所述剪切泵用于将含有粉体的液体通过混合管道抽送至混合罐内。

2.根据权利要求1所述的高效固液混合装置，其特征在于，所述输液管道、输粉管道以及混合管道上均设有控制阀门。

3.根据权利要求2所述的高效固液混合装置，其特征在于，所述控制阀门为单向阀。

4.根据权利要求1所述的高效固液混合装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆以及搅拌叶，所述搅拌电机、搅拌杆以及搅拌叶在竖直方向上依次连接。

5.根据权利要求1所述的高效固液混合装置，其特征在于，所述混合管道伸入所述混合罐内部。

6.根据权利要求1所述的高效固液混合装置，其特征在于，所述混合罐固定在支架上。

7.根据权利要求1所述的高效固液混合装置，其特征在于，所述混合罐的上方设有用于排出混合罐内多余空气的呼吸阀。

8.根据权利要求1所述的高效固液混合装置，其特征在于，所述混合罐为金属材质。