CN204275836U - 一种农药生产用的双螺旋锥形混合机 - Google Patents
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Abstract
一种农药生产用的双螺旋锥形混合机,包括呈锥形的筒体、驱动电机及装设在该筒体内的搅拌器,驱动电机装设在该筒体外,搅拌器包括转轴、转臂及倾斜式装设在该转臂两端的搅拌杆,转轴延伸至筒体外与驱动电机驱动式相连,转臂固定式装设在转轴靠近驱动电机一端,并使搅拌杆与该转臂之间的夹角为锐角;转轴为曲轴,并在该曲轴上间隔装有若干呈螺旋状沿该曲轴轴向方向排列支撑杆,支撑杆上装有螺带。本实用新型提供了一种结构简单、搅拌均匀、搅拌效率高且使用寿命长的农药生产用的双螺旋锥形混合机,以解决现有农业生产用的双螺旋锥形搅拌不均匀、搅拌效率低的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型属于农药生产技术领域,具体涉及一种农药生产用的双螺旋锥形混合机。
背景技术
作为一种新型高效干粉混合设备、双螺旋锥形混合机因其具有不破损颗粒、不发热变质、不离析分层等优点,近年来国内在医药、染料、农药、明胶、冶金、玻璃等领域内得以广泛应用。特别是近年来随着农业技术的发展,双螺旋锥形混合机在农业制药技术领域得到了广泛的关注。
目前,农药生产用的双螺旋锥形混合机,包括传动装置、混合筒和位于混合筒内的搅拌装置。工作时,物料从进料口进入混合筒内,传动装置带动混合筒内的搅拌装置对物料进行搅拌混合。但是,现有的用于农药生产的双螺旋锥形混合机,混合筒内的搅拌杆是对称设置的,因此,筒中部有无法搅拌到的地方,且搅拌效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、搅拌均匀、搅拌效率高且使用寿命长的农药生产用的双螺旋锥形混合机,以解决现有农业生产用的双螺旋锥形搅拌不均匀、搅拌效率低的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型之一种农药生产用的双螺旋锥形混合机,包括呈锥形的筒体、驱动电机及装设在该筒体内的搅拌器,所述的驱动电机装设在该筒体外,其特征在于:所述的搅拌器包括转轴、转臂及倾斜式装设在该转臂两端的搅拌杆,所述的转轴延伸至所述的筒体外与所述的驱动电机驱动式相连,所述的转臂固定式装设在转轴靠近驱动电机一端,并使所述的搅拌杆与该转臂之间的夹角为锐角;所述的转轴为曲轴,并在该曲轴上间隔装有若干呈螺旋状沿该曲轴轴向方向排列支撑杆,所述的支撑杆上装有螺带。
在上述方案的基础上优选,所述的搅拌器上设有搅拌叶片。
在上述方案的基础上优选,所述的筒体顶端设有进料口,其且底部设有出料控制阀。
在上述方案的基础上优选,所述的筒体呈双层结构,且其包括内壁和外壁,所述的外壁与内壁间隔设置以形成一密封空间,所述的的外壁上设有导入孔和导出孔。
在上述方案的基础上优选,所述的搅拌杆包括长臂搅拌杆和短臂搅拌杆,所述的长臂搅拌杆与短臂搅拌杆呈一体化设计,并使得所述的搅拌杆与该筒体的圆锥面相平行。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:本实用新型的一种农药生产用的双螺旋锥形混合机,通过将转轴设计成曲轴,将曲轴的曲柄与其曲柄销形成搅拌叶,当驱动电机带动曲轴转动时,可通过该曲轴实现对两搅拌杆之间的区域内物料的搅拌,并配合在该曲轴上设置呈螺旋状的螺带,通过螺带实现对偏离筒体中心部位的物料搅拌,以提高其搅拌效率,同时,本实用新型将传统的螺杆轴设计呈成了曲轴,通过曲轴的曲柄和曲柄销取代了传统的螺杆轴上的叶片,增加了其强度,从而提高了其使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的农药生产用的双螺旋锥形混合机的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效,以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1所示,本实用新型提供一种农药生产用的双螺旋锥形混合机,包括呈锥形的筒体10、驱动电机20及搅拌器,驱动电机20装设在该筒体10外,搅拌器装设在该筒体10内,且本实用新型的搅拌器包括转轴31、转臂32及倾斜式装设在该转臂32两端的搅拌杆33,该转轴31的一端延伸至筒体10外与驱动电机20驱动式相连,转臂32固定式装设在转轴31靠近驱动电机20一端,并使搅拌杆33的中心线与筒体10的母线相平行;该转轴31为曲轴,并在曲轴沿其轴线方向上间隔装有若干呈螺旋状排列支撑杆35,并在支撑杆35上装有螺带36。
工作时,驱动电机20带动转轴31旋转,在转轴31的带动下,装设在转轴31上的转臂32绕着转轴31中心线旋转,以带动搅拌杆33绕着转轴31中心线做公转运动,而搅拌杆33则产生自转,由于该转轴31设计呈了曲轴,该曲轴上的曲柄和曲柄销取代了传统的螺杆轴上的叶片,对处于两搅拌杆33之间的物料进行搅拌,从而可有效加快其搅拌效率,实现一个驱动电机20同步带动三个轴转动,而曲轴上的曲柄与曲柄销所形成的叶片相比传统的螺杆轴上的叶片而言,其承受的阻力更大,不容易弯曲;并在曲轴沿其轴向方向上设置一螺带36,通过螺带36对偏离筒体10中心部位并处于量搅拌杆33之间的物料进行搅拌,以进一步提高其搅拌效率,优选,该搅拌器上设有搅拌叶片34。
请继续参阅图1所示,本实用新型的筒体10顶端设有进料口11,其且底部设有出料控制阀12,用户可通过进料口11向筒体10内加入物料,并通过出料控制阀12将筒体10内搅拌均匀的物料排出。
在实际物料混合过程中,通常为了提高混合效率或确保混合过程中的物料相互之间的反应,需要在混合过程中对筒体10内的物料进行温度控制,而现有混合机无法满足其需要,为了解决这一技术问题,本实用新型将筒体10设计成双层结构,使该筒体10包括内壁13和外壁14,将外壁14与内壁13间隔设置以形成一密封空间17,并使外壁14上设有导入孔15和导出孔16。用户可通过导入孔15和导出孔16向密封空间17内填入适当温度的介质,通过介质的温度传递至筒体10的内壁13中,从而实现其对筒体10内物料温度的控制,以满足实际需要。
优选的,本实用新型的搅拌杆33包括长臂搅拌杆33和短臂搅拌杆33,该长臂搅拌杆33与短臂搅拌杆33呈一体化设计,并使得搅拌杆33与该筒体10的圆锥面相平行。
综上所述,仅为本实用新型之较佳实施例,不以此限定本实用新型的保护范围,凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。
Claims (5)
1.一种农药生产用的双螺旋锥形混合机,包括呈锥形的筒体、驱动电机及装设在该筒体内的搅拌器,所述的驱动电机装设在该筒体外,其特征在于:所述的搅拌器包括转轴、转臂及倾斜式装设在该转臂两端的搅拌杆,所述的转轴延伸至所述的筒体外与所述的驱动电机驱动式相连,所述的转臂固定式装设在转轴靠近驱动电机一端,并使所述的搅拌杆与该转臂之间的夹角为锐角;所述的转轴为曲轴,并在该曲轴上间隔装有若干呈螺旋状沿该曲轴轴向方向排列支撑杆,所述的支撑杆上装有螺带。
2.如权利要求1所述的一种农药生产用的双螺旋锥形混合机,其特征在于:所述的搅拌器上设有搅拌叶片。
3.如权利要求1所述的一种农药生产用的双螺旋锥形混合机,其特征在于:所述的筒体顶端设有进料口,其且底部设有出料控制阀。
4.如权利要求1所述的一种农药生产用的双螺旋锥形混合机,其特征在于:所述的筒体呈双层结构,且其包括内壁和外壁,所述的外壁与内壁间隔设置以形成一密封空间,所述的的外壁上设有导入孔和导出孔。
5.如权利要求1所述的一种农药生产用的双螺旋锥形混合机,其特征在于:所述的搅拌杆包括长臂搅拌杆和短臂搅拌杆,所述的长臂搅拌杆与短臂搅拌杆呈一体化设计,并使得所述的搅拌杆与该筒体的圆锥面相平行。
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CN107617355A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-01-23 | 天津仁义合自动化技术股份有限公司 | 一种用于灌装机的混合设备 |
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