CN207430101U - 一种混合高强度pp的混合机 - Google Patents
一种混合高强度pp的混合机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207430101U CN207430101U CN201820090873.XU CN201820090873U CN207430101U CN 207430101 U CN207430101 U CN 207430101U CN 201820090873 U CN201820090873 U CN 201820090873U CN 207430101 U CN207430101 U CN 207430101U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reversion
- tempering tank
- rotation axis
- rack
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种混合高强度PP的混合机，其特征在于：包括机架、混合桶、第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构包括固定于机架上的正转电机和位于混合桶内部的正转旋转轴，所述正转旋转轴的端部与正转电机连接，所述正转电机通过轴承与机架转动连接，所述正转旋转轴与混合桶的连接处设置有第一轴承；所述第二搅拌机构包括固定于机架上的反转电机和位于混合桶内部的反转旋转轴，所述反转旋转轴的端部与反转电机连接，所述反转电机通过轴承与机架转动连接，所述反转旋转轴与混合桶的连接处设置有第二轴承；本实用新型在于：利用了两组搅拌机构以及两组搅拌机构中的旋转轴和搅拌组件的旋转方向相反，使得对混合桶内的物料混合的更加透彻更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合高强度PP的混合机。
背景技术
目前，现有的混合机它包括混合通和一组搅拌机构，在使用中，由于只是单纯的利用一组搅拌机构对混合桶内物料进行混合，而且搅拌机构中的转动轴及搅拌组件一直是处于同一方向的转动对混合桶内的物料混合，以及搅拌组件设计不合理，进而造成了对混合桶内的物料混合的不透彻不均匀。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种对物料混合透彻及均匀的混合高强度PP的混合机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种混合高强度PP的混合机，其特征在于：包括机架、混合桶、第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构包括固定于机架上的正转电机和位于混合桶内部的正转旋转轴，所述正转旋转轴的端部与正转电机连接，所述正转电机通过轴承与机架转动连接，所述正转旋转轴与混合桶的连接处设置有第一轴承；所述第二搅拌机构包括固定于机架上的反转电机和位于混合桶内部的反转旋转轴，所述反转旋转轴的端部与反转电机连接，所述反转电机通过轴承与机架转动连接，所述反转旋转轴与混合桶的连接处设置有第二轴承；所述位于混合桶内部的正转旋转轴的外壁沿轴向等距设置有多组正转搅拌组件，所述位于混合桶内部的反转旋转轴的外壁沿轴向等距设置有多组反转搅拌组件；还包括有用于驱动混合桶转动的驱动装置。
优选为：所述驱动装置包括驱动电机和齿条，所述齿条沿圆周围绕在混合桶的外壁上，所述驱动电机设置于机架上，所述驱动电机的电机轴上设置有与齿条啮合的齿轮。
通过采用上述技术方案，通过第一搅拌机构中的正转旋转轴及多组正转搅拌组件实现了正转，结合通过第二搅拌机构中的反转旋转轴及多组反转搅拌组件实现了反转，利用了两组搅拌机构以及两组搅拌机构中的旋转轴和搅拌组件的旋转方向相反，使得对混合桶内的物料混合的更加透彻更加均匀。通过用于驱动混合桶转动的驱动装置，有效的提高了混合桶内部的物料流动性，使得多组正转搅拌组件和多组反转搅拌组件能更好的对混合桶内的物料进行混合，进一步的提高了物料混合的透彻度和均匀度。
本实用新型进一步设置为：各组正转搅拌组件均包括正转轴套和沿正转轴套径向设置的多个正转搅拌叶，多个正转搅拌叶沿圆周等距分布于正转轴套的外壁上。
通过采用上述技术方案，增加了对混合桶内的物料的接触面积，从而有效的保证了物料混合更加透彻及均匀。
本实用新型进一步设置为：各组反转搅拌组件均包括反转轴套和沿反转轴套径向设置的多个反转搅拌叶，多个反转搅拌叶沿圆周等距分布于反转轴套的外壁上。
通过采用上述技术方案，增加了对混合桶内的物料的接触面积，从而有效的保证了物料混合更加透彻及均匀。
本实用新型进一步设置为：所述混合桶的外壁套设有大轴承，该大轴承的外圈通过固定杆与机架固定连接。
通过采用上述技术方案，保证了混合桶在转动时不会出现晃动现象发生，从而保证了混合桶的运行稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式中混合桶外壁设置有齿条的结构剖视示意图；
图3为本实用新型具体实施方式中正转搅拌组件结构示意图；
图4为本实用新型具体实施方式中反转搅拌组件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1—图4所示，本实用新型公开了一种混合高强度PP的混合机，其特征在于：包括机架1、混合桶2、第一搅拌机构和第二搅拌机构，该混合桶2上设置有进料口（图中未标出）和出料口（图中为标出），所述第一搅拌机构包括固定于机架1上的正转电机30和位于混合桶内部的正转旋转轴31，所述正转旋转轴31的端部与正转电机30连接，所述正转电机30通过轴承与机架1转动连接，所述正转旋转轴31与混合桶1的连接处设置有第一轴承310；所述第二搅拌机构包括固定于机架上的反转电机40和位于混合桶内部的反转旋转轴41，所述反转旋转轴41的端部与反转电机40连接，所述反转电机40通过轴承与机架1转动连接，所述反转旋转轴41与混合桶1的连接处设置有第二轴承410；所述位于混合桶内部的正转旋转轴31的外壁沿轴向等距设置有多组正转搅拌组件5，所述位于混合桶内部的反转旋转轴41的外壁沿轴向等距设置有多组反转搅拌组件6；还包括有用于驱动混合桶转动的驱动装置7。
优选为：所述驱动装置7包括驱动电机71和齿条72，所述齿条72沿圆周围绕在混合桶2的外壁上，所述驱动电机71设置于机架1上，所述驱动电机71的电机轴上设置有与齿条72啮合的齿轮73。采用齿轮和齿条配合，保证了混合桶的转动稳定性。
通过采用上述技术方案，通过第一搅拌机构中的正转旋转轴及多组正转搅拌组件实现了正转，结合通过第二搅拌机构中的反转旋转轴及多组反转搅拌组件实现了反转，利用了两组搅拌机构以及两组搅拌机构中的旋转轴和搅拌组件的旋转方向相反，使得对混合桶内的物料混合的更加透彻更加均匀。通过用于驱动混合桶转动的驱动装置，有效的提高了混合桶内部的物料流动性，使得多组正转搅拌组件和多组反转搅拌组件能更好的对混合桶内的物料进行混合，进一步的提高了物料混合的透彻度和均匀度。本实用新型的混合机对物料搅拌的透彻及均匀，使制造出来的PP强度较高。
本实用新型进一步设置为：各组正转搅拌组件5均包括正转轴套50和沿正转轴套50径向设置的多个正转搅拌叶51，多个正转搅拌叶51沿圆周等距分布于正转轴套50的外壁上。
通过采用上述技术方案，增加了对混合桶内的物料的接触面积，从而有效的保证了物料混合更加透彻及均匀。
本实用新型进一步设置为：各组反转搅拌组件6均包括反转轴套60和沿反转轴套60径向设置的多个反转搅拌叶61，多个反转搅拌叶61沿圆周等距分布于反转轴套60的外壁上。
通过采用上述技术方案，增加了对混合桶内的物料的接触面积，从而有效的保证了物料混合更加透彻及均匀。
本实用新型进一步设置为：所述混合桶2的外壁套设有大轴承7，该大轴承7的外圈通过固定杆8与机架1固定连接。
通过采用上述技术方案，保证了混合桶在转动时不会出现晃动现象发生，从而保证了混合桶的运行稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种混合高强度PP的混合机，其特征在于：包括机架、混合桶、第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构包括固定于机架上的正转电机和位于混合桶内部的正转旋转轴，所述正转旋转轴的端部与正转电机连接，所述正转电机通过轴承与机架转动连接，所述正转旋转轴与混合桶的连接处设置有第一轴承；所述第二搅拌机构包括固定于机架上的反转电机和位于混合桶内部的反转旋转轴，所述反转旋转轴的端部与反转电机连接，所述反转电机通过轴承与机架转动连接，所述反转旋转轴与混合桶的连接处设置有第二轴承；所述位于混合桶内部的正转旋转轴的外壁沿轴向等距设置有多组正转搅拌组件，所述位于混合桶内部的反转旋转轴的外壁沿轴向等距设置有多组反转搅拌组件；还包括有用于驱动混合桶转动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种混合高强度PP的混合机，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机和齿条，所述齿条沿圆周围绕在混合桶的外壁上，所述驱动电机设置于机架上，所述驱动电机的电机轴上设置有与齿条啮合的齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种混合高强度PP的混合机，其特征在于：各组正转搅拌组件均包括正转轴套和沿正转轴套径向设置的多个正转搅拌叶，多个正转搅拌叶沿圆周等距分布于正转轴套的外壁上。
4.根据权利要求2或3所述的一种混合高强度PP的混合机，其特征在于：各组反转搅拌组件均包括反转轴套和沿反转轴套径向设置的多个反转搅拌叶，多个反转搅拌叶沿圆周等距分布于反转轴套的外壁上。
5.根据权利要求2所述的一种混合高强度PP的混合机，其特征在于：所述混合桶的外壁套设有大轴承，该大轴承的外圈通过固定杆与机架固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820090873.XU CN207430101U (zh) | 2018-01-19 | 2018-01-19 | 一种混合高强度pp的混合机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820090873.XU CN207430101U (zh) | 2018-01-19 | 2018-01-19 | 一种混合高强度pp的混合机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207430101U true CN207430101U (zh) | 2018-06-01 |
Family
ID=62286052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820090873.XU Expired - Fee Related CN207430101U (zh) | 2018-01-19 | 2018-01-19 | 一种混合高强度pp的混合机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207430101U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114130235A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-03-04 | 创合新材料科技江苏有限公司 | 一种pp专用增韧材料混料装置 |
-
2018
- 2018-01-19 CN CN201820090873.XU patent/CN207430101U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114130235A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-03-04 | 创合新材料科技江苏有限公司 | 一种pp专用增韧材料混料装置 |
| CN114130235B (zh) * | 2021-11-04 | 2023-08-22 | 创合新材料科技江苏有限公司 | 一种pp专用增韧材料混料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204933353U (zh) | 一种新型的搅拌机 | |
| CN205182603U (zh) | 一种回转筒式粉料混合装置 | |
| CN203565009U (zh) | 一种涂料色浆搅拌机 | |
| CN207266838U (zh) | 用于凝胶混合料的多轴搅拌装置 | |
| CN107855049A (zh) | 一种高效的搅拌机 | |
| CN204338064U (zh) | 一种涂料色浆搅拌机 | |
| CN108211875A (zh) | 高低速剪切乳化搅拌装置 | |
| CN207669516U (zh) | 一种混凝土搅拌机 | |
| CN207430101U (zh) | 一种混合高强度pp的混合机 | |
| CN108748669B (zh) | 混凝土搅拌装置 | |
| CN205760725U (zh) | 颗粒混合搅拌装置 | |
| CN108311013A (zh) | 一种全自动多叶片组式搅拌装置 | |
| CN205058305U (zh) | 一种混凝土搅拌机 | |
| CN207970771U (zh) | 一种行星轮搅拌装置 | |
| CN206264180U (zh) | 一种塑料粉体混合搅拌装置 | |
| CN217248396U (zh) | 一种生产掺混肥料的混料装置 | |
| CN206463812U (zh) | 一种密齿型高粘度浆料搅拌装置 | |
| CN112892270B (zh) | 一种用于土壤修复的卧式双轴逆向差速高效搅拌装置 | |
| CN113230937A (zh) | 一种搅拌机构 | |
| CN208959689U (zh) | 一种有机肥混料机 | |
| CN203245996U (zh) | 锥形反转出料混凝土搅拌机 | |
| CN206121578U (zh) | 药液搅拌装置 | |
| CN208032404U (zh) | 一种新型涂料搅拌机 | |
| CN201816138U (zh) | 砂浆搅拌装置 | |
| CN206285769U (zh) | 一种混炼机混料装置及管路混炼机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180601 Termination date: 20190119 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |