CN110036212B - 螺钉保持装置和螺钉保持组件 - Google Patents

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Abstract

本公开涉及一种螺钉保持装置(1)，其包括连接元件(2)，连接元件又包括第一端部(3)、第二端部(4)以及连接端部(3、4)的中间部(5)。第一端部(3)包括至少部分地包围保持孔(7)的至少大体上周向延伸的部分(6)，保持孔被布置为与螺钉(100)的螺纹(9)接合，第二端部(4)附接到物体(8)。螺钉保持装置(1)还包括垫圈部件(20)，垫圈部件包括具有相应的第一和第二垫圈孔(23、24)的第一和第二垫圈部(21、22)。这些垫圈部(21、22)连接并由间隙(26)隔开，垫圈孔(23、24)允许螺钉杆部(19)通过。第一端部(3)被布置为在要被保持的螺钉(100)经由保持孔(7)和垫圈孔(23、24)安装到螺钉保持装置(1)之前定位在间隙(26)中。本公开还涉及一种螺钉保持组件。

Description

螺钉保持装置和螺钉保持组件
技术领域
本公开涉及一种螺钉保持装置，其包括连接元件，所述连接元件又包括第一端部、第二端部以及连接这些端部的中间部。
背景技术
对于某些机器而言，期望或者甚至要求不能丢失紧固元件。一种这样的应用是：例如，用于机器中的运动元件的保护罩或刀片防护装置(例如，切割机器的切割盘或切割刀片)、发动机的传动部件或其他运动部件。当然可能存在可由于其他原因而被覆盖的其他部件，例如，用于保护与机器中的热元件的接触，或用于防止污垢或灰尘进入机器部件。对于使用机器的人员的安全至关重要的保护罩应完全地紧固，并且在许多情况下使用螺钉(screws，螺纹件)。一般来说，还期望偶尔移除这些保护罩，以接近被覆盖的部件，例如，用于维护、清洁或更换某些部件。为了确保保护罩将被正确地重新组装，可能会存在某些类型的布置，用于通过在拧下螺钉时将所述布置附接到罩或机器上而防止螺钉或其他紧固元件丢失。用于防止螺钉丢失的这些类型的安全装置通常被称为外加螺钉或螺钉保持布置。
不同的外加螺钉或螺钉保持布置例如在US 3,295,874、DE 10 2014 218545、DE10 2014 107 441和DE 77 143 79中所公开的。这些文献公开了不同设计的外加螺钉。这些布置旨在将螺钉保持在孔中并且不允许其以容易的方式完全从孔中释放，而即使在螺钉被拧下时也留在孔中。然而，可能期望将螺钉从其相关的钻孔或洞中完全释放。一个原因可能是需要更换螺钉或螺栓，因此需要将其移除。在这种情况下，如果使用某种特殊定制的螺钉也存在问题，因为这种特殊定制的螺钉可能很难找到并更换。上述布置通常使用定制螺钉。
还存在螺钉保持布置的已知示例，它们允许螺钉与其钻孔或洞完全分离，同时仍然通过系绳附接到装置。这种布置例如在DE 4130415、US8882424、US 2001/048860、EP2278177和EP 2447552中所公开的。所有这些文献都公开了可用于其中公开的保持布置的标准螺钉的使用。因此，这些文献公开了如何可保持普通螺钉在允许普通螺钉与其钻孔完全分离的同时并且还避免需要单独的定制螺钉。
然而，尽管上述文献提供了关于外加螺钉或螺钉保持布置的不同解决方案，但是仍然需要提供一种具有改进的耐久性的不复杂的螺钉保持装置，所述螺钉保持装置在螺钉拧紧并被拧下若干次时不太可能被磨损。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种具有改进的耐久性的不复杂的螺钉保持装置，所述螺钉保持装置在螺钉拧紧并被拧下若干次时不太可能被磨损。
本公开解决所述目的，本公开提供一种螺钉保持装置，所述螺钉保持装置包括连接元件，所述连接元件又包括第一端部、第二端部以及连接所述端部的中间部。所述第一端部包括至少大体上周向延伸的部分，所述至少大体上周向延伸的部分至少部分地包围保持孔，所述保持孔被布置为与要被保持的螺钉的螺纹接合，并且所述第二端部被布置为附接到物体。所述螺钉保持装置还包括垫圈部件，所述垫圈部件又包括具有第一垫圈孔的第一垫圈部以及具有第二垫圈孔的第二垫圈部。所述这些垫圈部由间隙间隔开并通过至少一个连接垫圈部连接。所述这些垫圈孔在所述间隙两端对准，使得形成组合的垫圈孔，所述组合的垫圈孔允许螺钉杆部通过。所述第一端部被布置为在要被保持的螺钉经由所述保持孔和所述垫圈孔安装到所述螺钉保持装置之前定位在所述间隙中。
根据一个示例，处于释放状态的所述保持孔内的最大圆的直径小于要被保持的螺钉的最大螺纹直径。
根据另一示例，所述保持孔被布置为与所述垫圈孔对准。
根据另一示例，所述保持孔在释放状态下具有伸长的形式，并且被布置为使所述伸长的形式从所述释放状态暂时改变为展开状态，从而形成展开的保持孔。所述展开的保持孔内的最大圆的直径增大到展开的圆直径。
根据另一示例，所述垫圈部件由薄的片状金属或扁平的薄壁管制成。
根据另一示例，形成所述垫圈部件的所述片状金属被弯曲，使得所述垫圈的所述第一垫圈部和第二垫圈部包括两个平行的平坦表面，这两个平行的平坦表面被布置为当所述垫圈部件装配到所述螺钉杆部上时垂直于螺钉的纵向方向。所述第一垫圈部和第二垫圈部通过用作第三连接部的一个或多个中间弯曲部连接。
根据另一示例，所述连接元件的所述第一端部呈环形。
根据另一示例，一种螺钉保持组件包括与螺钉结合的前述螺钉保持装置。
所述目的还通过包括上述螺钉保持组件的发动机动力工具来解决。
通过本公开提供多个优点。主要地，提供一种具有改进的耐久性的不复杂的螺钉保持装置，其中，与现有技术的螺钉保持装置相比，当螺钉被拧紧和拧下若干次时，该螺钉保持装置不太可能被磨损。
附图说明
现将参考附图更详细地描述本公开，其中：
图1示意性地示出螺钉保持装置，包括连接部件和垫圈部件，以及要被保持的螺钉；
图2示意性地示出装配到螺钉上的螺钉保持装置；
图3A示意性地示出处于释放状态的第一端部的第一示例；
图3B示意性地示出处于展开状态的第一端部的第一示例；
图4A示意性地示出处于释放状态的第一端部的第二示例；
图4B示意性地示出处于展开状态的第一端部的第二示例；
图5A示意性地示出制造期间的垫圈部件的第一示例的俯视图；
图5B示意性地示出垫圈部件的第一示例的俯视图；
图5C示意性地示出垫圈部件的第一示例的侧视图；
图6A示意性地示出制造期间的垫圈部件的第二示例的俯视图；
图6B示意性地示出垫圈部件的第二示例的俯视图；
图6C示意性地示出垫圈部件的第二示例的侧视图；
图7A示意性地示出制造期间的垫圈部件的第三示例的俯视图；
图7B示意性地示出垫圈部件的第三示例的俯视图；
图7C示意性地示出垫圈部件的第三示例的第一侧截面图；
图7D示意性地示出垫圈部件的第三示例的第二侧截面图；
图8A示意性地示出制造期间的垫圈部件的第四示例的俯视图；
图8B示意性地示出垫圈部件的第四示例的俯视图；
图8C示意性地示出垫圈部件的第四示例的侧视图；
图8D示意性地示出垫圈部件的第五示例的侧视图；
图9A示意性地示出制造期间的垫圈部件的第六示例的透视图；
图9B示意性地示出垫圈部件的第六示例的透视图；
图9C示意性地示出垫圈部件的第六示例的侧视图；
图10示意性地示出垫圈部件的第七示例的透视图；
图11示意性地示出垫圈部件的第八示例的透视图；
图12示意性地示出垫圈部件的第十示例的透视图；
图13示意性地示出垫圈部件的第十一示例的透视图；
图14示意性地示出根据本公开的设置有螺钉和螺钉保持装置的发动机动力工具的透视图。
具体实施方式
图1公开适于固定螺钉100的螺钉保持装置1的第一示例，图2示出当附接到螺钉100和物体形式的附接点时的螺钉保持装置1。螺钉保持装置1包括连接元件2，这里为系绳的形式，连接元件2又包括第一端部3、第二端部4以及连接端部3和4的中间部5。
第一端部3用作保持部分并且包括至少大体上周向延伸的部分6，该至少大体上周向延伸的部分至少部分地包围保持孔7，保持孔7被布置为与要被保持的螺钉100的螺纹9接合，并且其中，第二端部4被布置为附接到物体8。在该示例中，为了使保持孔7接合所述螺纹9，保持孔7是柔性的并且具有释放状态，如图1所示，在释放状态下保持孔7大体上是水滴状的，还在图3A中示出第一端部3的第一详细示图。系绳2在这里以这样的线为例：在线的两端中的每端处设置有相应的环，以用作第一端部3和第二端部4，其中，端部3和4通过用作中间部5的线缆的中间部分连接。
接着，保持孔7在释放状态下具有保持孔7内的最大圆11的释放圆直径drelax，其中，释放圆直径drelax低于要被保持的螺钉100的最大螺纹直径dtmax。
该示例中的螺钉100包括螺钉头13、螺钉杆部19，螺钉杆部19包括螺纹部分12和上杆部分14，螺纹在螺纹部分12处延伸，上杆部分14没有螺纹，其中，上杆部分14位于螺纹部分12和螺钉头13之间，并且具有超过最大螺纹直径dtmax的杆直径dstem。还参考图3B，示出第一端部3的第二详细示图，为了允许保持孔7沿着上杆部分14朝向螺钉头13运动，保持孔7可以暂时从释放状态到展开状态，使得形成展开的保持孔7’，其中，展开的保持孔7’内的最大圆11’的所述直径增大到展开的圆直径dexp。当保持孔7远离螺钉头13运动并离开上杆部分14时，其将恢复其初始形状。根据一些方面，当系绳2为线的形式时，该线的厚度小于螺纹部分12的螺距的两倍。
这意味着根据一些方面的第一端部3的环被制成使得其将设法轻微挤压在螺钉100的上杆部分14周围。这可例如通过在保持部分3中具有环来实现，其被设计成在其释放状态下略呈长圆形或水滴形状，并且其尺寸适于使得其需要被挤压并再成形为稍微更圆，以装配到上杆部分14上。尺寸可以例如被制成使得几乎必须将其拧到螺钉上且在不拧的情况下不能容易地沿着螺纹部分12行进。
当螺钉固定到接收螺母中时，保持孔7将沿着上杆部分14朝向螺钉头13运动。在上述布置中，存在这样的风险：如果螺钉100被拧紧和拧下若干次(例如，如图2示意性示出的，用于组装和拆卸机器罩15)，则第一端部3会被磨损。在许多情况下，用于夹住或固定螺钉100的第一端部3夹在螺钉头13和装配螺钉的钻孔16的边缘之间。然后，因为通常期望施加相对高的扭矩以将第一端部3安全地附接，所以第一端部3在被夹在螺钉头13和钻孔16周围的边缘或表面区域之间时可承受相当高的压缩力。除压缩力之外，还会存在来自螺钉100及其螺钉头的相对于钻孔16的边缘的转动运动的摩擦力。
因此，根据本公开，螺钉保持装置1还包括垫圈部件20，垫圈部件20又包括具有第一垫圈孔23的第一垫圈部21和具有第二垫圈孔24的第二垫圈部22。垫圈部21和22由间隙26间隔开并通过连接垫圈部25连接。第一垫圈部21用于抵靠螺钉头13，第二垫圈部22用于抵靠用于装配螺钉100的洞或钻孔16的边缘。根据一些方面，间隙26被设计为使得第一端部3将紧密地装配到间隙26中。这可以有助于保持装置1的保持特性。
垫圈孔23和24在间隙26两端对准，从而形成组合的垫圈孔23、24，组合的垫圈孔允许具有所述最大螺纹直径dtmax的螺钉100通过；这里，垫圈孔23、24各自具有超过所述最大螺纹直径dtmax的相应垫圈孔直径dw。如图2所示，第一端部3被布置为在要被保持的螺钉100经由保持孔7和垫圈孔23、24安装到螺钉保持装置1之前定位在间隙26中。适当地，保持孔7被布置为在插入螺钉100之前与垫圈孔23、24对准。
第二端部4附接到的物体8可以是机器罩15或机器上的任何其他合适的防护元件。根据一些方面的第二端部4通过如图2所示的附接螺钉101来附接。
当螺钉100装配到钻孔16中并且附接到相应的螺母或类似物(未示出)时，第二垫圈部22将抵靠钻孔16的边缘。在向螺钉100施加转动扭矩以将其附接在钻孔16中时，会存在这样的压缩力：从垫圈部件的其抵靠螺钉头13的第一垫圈部21的抵靠部分以及垫圈部件的其抵靠钻孔16的边缘的第二垫圈部22的抵靠部分作用在垫圈部件20上。因此，连接垫圈部25将承受来自螺钉100产生的扭矩的压缩力并且吸收压缩力，作用在位于垫圈部件20的间隙26中的系绳2的第一端部3上的力降低。与没有垫圈部件20的情况相比，两个垫圈部21、22的平坦表面将有助于减少磨损，并且垫圈部件20的弹性也可以有助于在螺钉100被附接在钻孔16中时被更好地保持在钻孔16中。
当螺钉100被拧下、从钻孔16释放并掉落时，保持装置1可以通过由第一端部3围绕上杆部分14施加的轻微挤压来保持螺钉。应使保持装置1朝向螺纹部分12运动，第一端部3的环将处于其释放状态，其中，其构造将不允许保持孔7通过螺纹9。由于第二端部4以合适的方式附接到物体8，因此螺钉将被保持。由于第一端部3如前所述地位于间隙26中，因此也将保持垫圈部件20。
通过许多类型的端部可以获得所期望的功能。在图4A中，示出第二示例并且对应于图3A，系绳2包括第一端部3a，第一端部3a包括呈c形夹或c形垫圈6a的形式的至少大体上周向延伸的部分6a，该部分又连接到金属带形式的中间部5a。如在第一示例中那样，存在保持孔7a，其在释放状态下具有保持孔7a内的最大圆11a的释放圆直径d2relax，其中，所述释放圆直径d2relax小于要被保持的螺钉100的最大螺纹直径dtmax。
还参考对应于图3B的图4B，保持孔7a暂时从释放状态改变到展开状态，使得形成展开的保持孔7a’，其中，展开的保持孔7a’内的最大圆11a’的所述直径增大到展开的圆直径d2exp。这将在第一端部3a从螺纹部分沿着上杆部分14朝向螺钉头运动时发生，并且当保持孔7a远离螺钉头运动并离开上杆部分14时，它将恢复其初始形式。
一般地，第一端部3、3a因此包括至少大体上周向延伸的部分6、6a，至少大体上周向延伸的部分6、6a至少部分地包围保持孔7、7a，保持孔7、7a被布置为与要被保持的螺钉100的螺纹9接合。
在该实施例中，垫圈部件20由一件片状金属(诸如，长圆形垫圈板)制成。长圆形板在其中间弯曲接近180度，以产生两个垫圈部21、22，两个垫圈部21、22由相对窄的间隙26间隔开并通过用作连接垫圈部25的弯曲部保持在一起。第一垫圈部21和第二垫圈部22各自设置有相应的垫圈孔23、24，以能够装配到螺钉100上。
图5A公开长圆形垫圈27，其在弯曲和成形之前看起来像形成根据垫圈部件的第一示例的垫圈部件20，其中，所使用的片材由金属制成。长圆形垫圈板27在每个相应的侧上设置有圆角和垫圈孔23、24。在图5B中，图5A中的垫圈板27已在其半长处弯曲，垫圈孔23、24对齐以彼此叠置，以使垫圈部件20成形。在图5C中，其是图5B中的垫圈部件20的侧视图，其示出在由连接垫圈部25连接的第一垫圈部21和第二垫圈部22之间形成的间隙26。
图6A-图6C公开有些不同的垫圈部件20’的第二示例，其看起来基本上与图5A-图5C中描述的垫圈部件相同，但不同之处在于该垫圈部件20’通过在靠近中心线的两条弯曲线处弯曲垫圈板27(其与图5A中的相同)基本上90度，以在第一垫圈部21和第二垫圈部22之间产生较大的间隙26’。这可特别地需要略大尺寸的螺钉100和/或系绳2的第一端部3(见图1)。
间隙26优选地被制成使得其比第一端部3的宽度略宽，这样使得其可以装配。片状金属的厚度可根据螺钉的用途和尺寸而改变，但是根据适于大多数应用的一些方面，片状金属的厚度可为0.5mm和2mm之间的厚度。例如，可以使用厚度为1mm的片状金属弯曲大约180度，形成约2mm的间隙。例如，这可适于直径为4mm至8mm的螺钉。
该厚度例如取决于所期望的承载性能，以防止垫圈部件20被挤压和变形。较厚的片材可更好地抵抗压缩力。此外，对于片材的材料选择重要的是其承载性能以及用作第三连接部的弯曲部如何可以抵抗变形。
为了将弯曲的片状金属装配到螺钉上，这里，垫圈部件的垫圈部21、22中的每个设置有相应的通孔或垫圈孔23、24，垫圈孔23、24被设计成彼此叠置使得螺钉杆部19可装配通过垫圈孔23、24。在制造过程中，垫圈孔23、24可以在片状金属27弯曲之前或之后制成。在之后制成垫圈孔23、24的情况下，一般更容易确保垫圈孔23、24对准。
图7A-图7C公开也由片材制成的垫圈部件30的第三示例，但是与用于图5A-图5C和图6A-图6C中的垫圈部件的垫圈板相比，用作起始材料的垫圈板37设计有些不同。在这种情况下，如图7A所示的垫圈板37设计有两个缺口23’、24’，缺口23’、24’被设计为面向垫圈板37的相反两侧，并且在此构成垫圈孔。如公开与垫圈部件30的平坦表面垂直的视图的图7B所示，当垫圈板37弯曲时，缺口23’、24’将在垫圈板的中心部分部分地叠置，使得缺口23’、24’一起形成通孔，所述通孔的边缘整体围绕孔。因此，垫圈孔23’、24’仅部分地被围住。
然而，在图7C中，公开图7B中的垫圈部件沿中心线C切成两半的示图，可以看出的是，只有第一垫圈部21中的切口23’在一侧具有边缘，而当然，如相应的图7C中所公开的另一半将通过另一侧的另一个缺口24’由第二垫圈部22提供边缘。因此，垫圈部件30可通过由缺口23’、24’形成的通孔稳定地附接到螺钉杆部19。
在图8A-图8C中，还公开另一个垫圈部件40。在该示例中也使用垫圈板47作为起始材料，但是该垫圈板的设计与前面图中公开的垫圈板不同。在这种情况下，如图8A所示的垫圈板47被设计成在其端部向内弯曲，因此在这方面与图5至图7中向外弯曲的垫圈板不同。当垫圈板47弯曲时，弯曲的端部用于允许螺钉杆部19装配在端部之间。端部可以不同地设计以装配螺钉杆部19，例如，在每个端部具有适于螺钉的直径的半圆形状的凹口。
在这种情况下，在垫圈板47的中心部分中还设置有第一垫圈孔23，端部将弯曲约180度，并且从上方看具有如图2B所公开的形状，从侧面看时如图2C所示。在这种情况下，因此仍然存在提供基本上平坦的表面的第一垫圈部21和第二垫圈部22，以抵靠钻孔或洞的边缘以及抵靠螺钉的头。因此，垫圈板47的中间部(为设置有垫圈孔23的平坦部分)被表示为第二垫圈部22，而垫圈板的端部将形成第一垫圈部21。
因此，连接垫圈部25’、25”将对应于形成在第一垫圈部21和第二垫圈部22之间的距离和间隙26的两个弯曲部。端部处的弯曲部将形成第二垫圈孔24，这将有助于第一垫圈孔23对准螺钉。相比于上面图5至图7中描述的设计，这样的设计可具有以下优点：由于连接垫圈部25’、25”作用在两个相对侧而不是一个单侧上，因此可更好地抵抗压缩力。然而，图5和图6中描述的实施例将具有抵靠钻孔16和螺钉100的头13的连续平坦表面，这也可以是有益的。
对于根据图8A-图8C的实施例，垫圈板的弯曲端部不必相遇，这取决于通过如图8D所示的弯曲部形成的垫圈孔24的尺寸。在这种情况下，甚至可以改善对压缩力的抵抗力，这是因为，相比于当被构造为平坦表面时，当相对于压缩力成角度时，垫圈板的弯曲端部将更好地抵抗压缩力。一般地，相对的端部相对于垫圈板47的平坦的中间部以大于90度且小于180度的角度弯曲。
所有上述垫圈部件可以相当容易地由片状金属(诸如，期望材料和厚度的长圆形垫圈板)制成。为了制造垫圈部件，还存在许多可行的方式和顺序来执行操作。多件片状金属可以例如被切割成它们的外形并且在它们弯曲之前制成孔。可选地，可以首先沿着其长度弯曲一件相当长的片状金属，然后将其分成多个较小件，这些件设置有孔以形成垫圈部件。因此，如何以简单且成本有效的方式生产这些垫圈部件存在许多不同的方式。
生产由薄的片状金属制成的垫圈部件的另一种方式可以使用具有期望的尺寸和管壁厚度的管子。在图9A-图9C中，如图9A所示的圆形薄壁管段57用作起始材料，并且如图9B所示，被压缩以提供具有长圆形横截面的垫圈部件50。因此，扁平部分将对应于形成为基本上平坦表面的第一垫圈部21和第二垫圈部22。这些扁平部分可以设置有叠置的孔或缺口23、24，以通过垫圈部件50装配螺钉，在此，叠置的孔或缺口构成垫圈孔。扁平部分通过用作连接垫圈部25’、25”的弯曲部连接，以在间隔开的第一垫圈部21和第二垫圈部22之间形成间隙26。
因此，切成段的扁平薄壁管也可以用作垫圈部件50，垫圈部件50具有带平坦表面的薄的片状金属，用于抵靠螺钉的头和钻孔或洞的边缘。与上述那些实施例相比，该实施例的结构可相当坚固，这是因为该实施例具有两个连接垫圈部25’、25”以及连续包络面，其也将有助于提高强度。
在图10-图13中，还有一些其他例子说明如果不由片状金属制造，如何可以一般地设计垫圈部件。
图10中的垫圈部件60基本上构造为图5中的垫圈部件，但不是由片状金属制成。因此，垫圈部件60具有带有平坦表面的第一垫圈部21和第二垫圈部22。第一垫圈部21和第二垫圈部22也设置有垫圈孔23、24，以装配到螺钉上。也仅在一侧存在连接垫圈部25，以形成间隙26。因此，该垫圈部件可以通过模制制成。这样的元件可以例如通过使用合适的金属、金属混合物、聚合物或共混聚合物进行模制来制造。
图11中的垫圈部件70类似于图10中的垫圈部件，但是在图11中，垫圈部件70在三个侧上设置有连接垫圈部25，并且仅存在一个开口侧以用于间隙26。因此，增大垫圈部件70的刚度和承载性能，同时当然也降低了柔性和略微压缩的可能性。
在图12中还公开另一个垫圈部件80，垫圈部件80基本上是设置有切口的圆柱体，从而形成垫圈孔23、24、连接垫圈部25和间隙26。
在图13中，公开了根据另一种可行设计的垫圈部件90。圆形盘用作第一垫圈部21和第二垫圈部22，第一垫圈部21和第二垫圈部22通过用作连接垫圈部25的多个杆连接。用作第一垫圈部21和第二垫圈部22的每个盘设置有相应的垫圈孔23、24，以装配到螺钉上。系绳2的第一端部3用于装配在用作连接垫圈部25的杆之间，其中，所述杆在一个扇区中更稀疏地分布，以便于第一端部3的插入。
在图14中，示出适于在地面上切割混凝土、沥青或其他硬质材料的动力切割机器300形式的工具，其在轮轴307上具有两个轮305、306。机器300包括设置有刀片防护装置302的切割刀片301。刀片防护装置302设置有如前所述的螺钉保持装置1。螺钉保持装置1的一端附接到刀片防护装置302上的附接点303，其另一端附接到螺钉100，螺钉100用于将刀片防护装置302在保护位置固定到机器300上。因此，即使螺钉100被拧下并且完全从钻孔或洞(这里是当刀片防护装置302在其保护位置中时螺钉所位于的安装孔)中移除，螺钉保持装置1也将保持附接到刀片防护装置302的螺钉100。因此可在防止螺钉100丢失的同时完全移除刀片防护装置302。
如果期望将切割刀片301和刀片防护装置302重新定位到另一位置，则能够将螺钉100从其初始安装孔完全移除而不会有丢失螺钉的风险的布置是有利的。例如在这样的情况中：如果切割刀片301被布置为装配在机器300的两侧，然后切割刀片301和刀片防护装置302被布置为从一侧移动到另一侧。当将刀片防护装置302从一侧移动到另一侧时，螺钉100将通过刀片防护装置302中的另一安装孔进入，所述另一安装孔相对于初始安装孔位于刀片防护装置302的另一侧。然后必须将螺钉100从刀片防护装置302中的初始安装孔完全移除并移动到另一安装孔。
显然，螺钉保持装置1可以用于对基本上任何种类的机器上的任何种类的保护盖或部件进行紧固的螺钉。
本公开涉及一种包括连接元件2的螺钉保持装置1。可被视为系绳形式的连接元件2可包括用于固定螺钉并防止其丢失的线、线缆、带或其他装置。系绳可被描述为包括三个不同部分：
-第一端部3，该第一端部3构成保持部分，适于附接到螺钉100。该部分优选地设置有环、圈或类似特征，以装配到螺钉100的杆上。环或附件部的尺寸应适合于装配要被保持的螺钉100的尺寸。
-第二端部4，该第二端部4构成附接部分，设置有用于附接在物体15处的附接点的装置。该部分例如也可为环或类似的形式，被布置为通过螺钉或螺栓牢固地附接到在期望的位置处的装置。然而，该部分也可以粘接到表面上、焊接到附接点上或通过任何合适的手段附接到附接点。重要的特征是：附接部分适于以合适的方式紧固和固定到附接点。
-中间部5，该中间部5构成连接部分，被布置为连接第一端部3和第二端部4。该中间部5可以例如包括线、线缆、绳索、系带、细线或带。中间部优选地制成柔性的，例如，由柔性材料制成，所述柔性材料可容易地弯曲或者由许多相连接的链接元件形成，例如，通过连接环形链制成的常规链条。
应该注意的是，构成系绳2的所有这些部分3、4、5可以由相同的材料制成，甚至可以由同一件材料制成，例如，可以使用形成为在每端处具有用作保持部分和附接部分的环的线或线缆。
当垫圈部件装配到螺钉上时，在第一垫圈部和第二垫圈部之间沿着垫圈部件所装配到其上的螺钉的纵向方向形成间隙或空间。这意味着在垫圈部件所装配到其上的螺钉杆部19附近形成空间或间隙。垫圈部件应设计为使得当螺钉紧固在孔中时，一个垫圈部(例如，第一垫圈部)将抵靠螺钉的头，而另一垫圈部(例如，第二部)将抵靠围绕螺钉所附接到的钻孔或洞的边缘或表面区域。因此在这两个垫圈部之间，将存在空间或间隙。
根据一些方面，垫圈部件20应设计成设置有足够大的垫圈孔23、24，使得其能够装配到螺钉杆部19上，同时垫圈孔23、24也应足够小并且适于或设计成稳定地抵靠洞或钻孔16的边缘和螺钉头13。垫圈孔23、24优选地设计为适当的尺寸，而无需使用额外的垫圈板或类似元件来形成垫圈部件20的用于防止垫圈部件20运动通过螺钉头13的部分。
通过将第一垫圈部21和第二垫圈部22分开并且具有连接垫圈部25，当被紧固时来自螺钉100的至少一些压缩力将被连接垫圈部25吸收。此外，垫圈部件20可防止或减小当附接或拆卸螺钉100时从转动扭矩作用在第一端部3上的摩擦力。如果在旋拧螺钉100期间完全防止垫圈部件20旋转，则垫圈部件20将吸收来自附接或拆卸螺钉100的所有摩擦力。
本公开不限于上述示例，而是可在所附权利要求的范围内自由变化。例如，当提到螺钉时，意味着任何螺纹紧固装置，诸如，任何类型的螺纹螺栓或类似物。螺钉包括螺钉杆部19，螺钉杆部19又包括螺纹部分12。不需要上杆部分，而是螺纹可以一直延伸到螺钉头。当存在上杆部分时，其直径可以等于或小于最大螺纹直径dtmax。
如所描述的，垫圈部件可以具有许多形状和形式，并且不一定看起来像是典型的垫圈。当提到垫圈部件时，意味着具有由间隙分开的两个部分的任何这样的合适部件，第一端部可以插入到所述间隙中。根据一些方面，垫圈部件可以被视为距离元件。
端部3、4不一定构成连接元件2的绝对端，而仅是连接到中间部5的端。可以想到的是，连接元件2包括多个端部，所述多个端部通过多个中间部以链的方式连接，使得多个螺钉可以紧固到一个且同一连接元件2。
第一端部不一定具有弹性且具有一定的释放状态。根据一些方面，连接元件由非弹性材料制成，诸如，具有作为第一端部的环的螺纹件或类似物。在这种情况下，该环的保持孔内的最大圆的直径将小于当其下降时要被保持的螺钉的最大螺纹直径，然后，由于该环将具有变窄的保持孔，因此中间部5将与螺纹接合。可以想到其他示例，使得第一端部一般地被布置为与螺纹接合。
在不复杂的形式中，垫圈部件可以是立方体或砖形元件，所述立方体或砖形元件设置有用于将垫圈部件装配到螺钉的通孔，并设置有间隙或开口，从而形成两个垫圈孔，其中，间隙被布置为容纳围绕螺钉的第一端部。垫圈部件的几何外形通常不太重要，尽管使用平坦表面来抵靠洞或钻孔16所在的表面可能是有利的。
垫圈部件例如可以由管状元件制成，例如，成形为线轴、线筒或圆柱体，具有通孔并在侧壁上设置有一个或若干个切口以接收系绳的第一端部。特别是具有扩大边缘的线轴或线筒可以是有益的形状，这是因为这种形状将在其形成垫圈部件的分别抵靠钻孔表面区域和螺钉的头的第一垫圈部和第二垫圈部的端部包括平坦表面。
在此，螺钉保持装置大部分被示例为由金属(特别是片状金属)制成，但是当然也可以由诸如塑料或其他种类的聚合物的其他材料制成。
第一端部可以呈环形并且略呈椭圆形或滴状。它当然也可以具有其他形状，例如圆环或具有切口部分的环，类似于马蹄形或其他夹握部分。无论第一端部(系绳的保持部分)形状如何，第一端部根据一些方面被制成柔性的且弹性的，以较好地夹握上杆部分14。在夹握部分是环或者在其释放状态下呈非圆形的任何形状的情况下，其可以制成使得其需要弯曲以装配到螺钉上，并且可能需要旋拧以容易地经过螺钉100的螺纹部分12，从而一旦保持部分装配到螺钉100上，螺纹部分12则将防止第一端部3从螺钉的上杆部分14滑下或滑落。这可以例如通过系绳2来实现，所述系绳2部分地或完全地由金属纤维制成，例如，线或线缆，或者由任何合适的耐久材料制成，例如被设计为柔性的聚合物。
在这种情况下，第一端部3可以通过形成线环来制成，该线环从形成系绳2的金属绳索继承柔性。为了使用环或保持部分用于弹性地夹握在螺钉的上杆部分14周围，根据一些方面，垫圈部件20可以具有间隙26，系绳的第一端部3将被装配到间隙26，其被设计为使得其既保护第一端部3免受磨损(例如，来自压缩力和/或摩擦力的磨损)，同时还能够使第一端部3与上杆部分14接触或至少允许其收缩力作用于上杆部分14上，以被保持在螺钉上。
作为螺钉保持装置1的一部分的垫圈部件20和连接元件2(例如系绳)一般地由单独的元件构成，即，当从螺钉100移除时，它们不必彼此附接。
当使用诸如水平、平行、平坦和垂直的术语以及诸如180度的数值时，它们不应被解释为在数学上精确，而是落入在实际上和通常从所提到的种类的部件中获得的内容的范围之内。
一般地，本公开涉及一种包括连接元件2的螺钉保持装置1，连接元件2又包括第一端部3、第二端部4以及连接这两个端部3、4的中间部5，其中，第一端部3包括至少大体上周向延伸的部分6，至少大体上周向延伸的部分6至少部分地包围保持孔7，保持孔7被布置成与要被保持的螺钉100的螺纹9接合，并且其中，第二端部4被布置成附接到物体8。螺钉保持装置1还包括垫圈部件20，垫圈部件20又包括第一垫圈部21和第二垫圈部22，第一垫圈部21具有第一垫圈孔23，第二垫圈部22具有第二垫圈孔24，其中，垫圈部21、22通过间隙26间隔开并且通过至少一个连接垫圈部25连接，其中，垫圈孔23、24在间隙26两端对准，使得形成组合的垫圈孔23、24，组合的垫圈孔4允许螺钉杆部19通过，其中，第一端部3被布置成在要被保持的螺钉100经由保持孔7和垫圈孔23、24安装到螺钉保持装置1之前定位在间隙26中。
根据示例，处于释放状态的保持孔7内的最大圆11的直径drelax小于要被保持的螺钉100的最大螺纹直径dtmax。
根据示例，保持孔7被布置成与垫圈孔23、24对准。
根据示例，保持孔7在释放状态下具有伸长的形式，其中，保持孔7被布置成使所述伸长的形式从释放状态暂时改变为展开状态，从而形成展开的保持孔7’，其中，展开的保持孔7’内的最大圆11’的直径增大到展开的圆直径dexp。
根据示例，垫圈部件20、20’、30、40、50由薄的片状金属27、37、47或扁平薄壁管57制成。
根据示例，形成垫圈部件20、20’、30、40的片状金属被弯曲，使得垫圈部件20、20’、30、40、50的第一垫圈部21和第二垫圈部22包括被布置成当垫圈部件20、20’、30、40、50装配到螺钉杆部19上时垂直于螺钉的纵向方向的两个平行的平坦表面，其中，所述第一垫圈部21和第二垫圈部22通过用作连接垫圈部25、25’、25”的一个或多个中间弯曲部连接。
根据示例，垫圈部件30的第一垫圈部21和第二垫圈部22中的每个设置有相应的缺口23’、24’，缺口23’、24’构成垫圈孔并且被设计为面向相应的垫圈部21、22的不同方向并且彼此部分地叠置，这样使得它们形成组合的垫圈孔23’、24’，螺钉杆部19可装配穿过所述组合的垫圈孔。
根据示例，连接元件2的所述第一端部3呈环形。
根据示例，连接元件2的所述第一端部3被制成柔性的且弹性的。
根据示例，所述连接元件2至少部分地由金属制成。
根据示例，所述垫圈部件20、20’、30、40、50、60、70、80、90被布置为与连接元件2的所述第一端部3一起装配到螺钉杆部19上，使得所述第一端部3与螺钉100接触。
根据示例，所述垫圈部件20、20’、30、40、50、60、70、80、90和连接元件2是单独的元件。
一般地，本公开还涉及一种螺钉保持组件，所述螺钉保持组件包括与螺钉100结合的根据上述的螺钉保持装置1。
一般地，本公开还涉及一种发动机动力工具，所述发动机动力工具包括根据上述的螺钉保持组件。

Claims (11)

1.一种螺钉保持装置(1)，包括连接元件(2)，所述连接元件又包括第一端部(3)、第二端部(4)以及连接所述第一端部(3)和所述第二端部(4)的中间部(5)，其中，所述第一端部(3)包括至少大体上周向延伸的部分(6)，所述至少大体上周向延伸的部分至少部分地包围保持孔(7)，所述保持孔被布置为与要被保持的螺钉(100)的螺纹(9)接合，并且其中，所述第二端部(4)被布置为附接到单独的物体(8)，其特征在于，所述螺钉保持装置(1)还包括垫圈部件(20)，所述垫圈部件又包括具有第一垫圈孔(23)的第一垫圈部(21)以及具有第二垫圈孔(24)的第二垫圈部(22)，其中，所述第一垫圈部(21)和所述第二垫圈部(22)由间隙(26)间隔开并通过至少一个连接垫圈部(25)连接，其中，所述第一垫圈孔(23)和所述第二垫圈孔(24)在所述间隙(26)两端对准，从而形成组合的垫圈孔(23、24)，所述组合的垫圈孔允许螺钉杆部(19)通过，其中，所述第一端部(3)被布置为：在要被保持的螺钉(100)经由所述保持孔(7)和所述第一垫圈孔(23)和所述第二垫圈孔(24)安装到所述螺钉保持装置(1)之前，该第一端部定位在所述间隙(26)中；其中，处于释放状态的所述保持孔(7)内的最大圆(11)的直径(drelax)小于要被保持的螺钉(100)的最大螺纹直径(dtmax)。
2.根据权利要求1所述的螺钉保持装置，其特征在于，所述保持孔(7)在释放状态下具有伸长的形式，并且其中，所述保持孔(7)被布置为使所述伸长的形式从所述释放状态暂时改变为展开状态，从而形成展开的保持孔(7’)，其中，所述展开的保持孔(7’)内的最大圆(11’)的直径增大到展开的圆直径(dexp)。
3.根据权利要求1所述的螺钉保持装置(1)，其特征在于，所述垫圈部件(20、20’、30、40、50)由薄的片状金属(27、37、47)或扁平薄壁管(57)制成。
4.根据权利要求3所述的螺钉保持装置(1)，其特征在于，形成所述垫圈部件(20、20’、30、40)的所述片状金属被弯曲，从而使得所述垫圈部件(20、20’、30、40、50)的所述第一垫圈部(21)和第二垫圈部(22)包括两个平行的平坦表面，这两个平行的平坦表面被布置为当所述垫圈部件(20、20’、30、40、50)装配到螺钉杆部(19)上时垂直于螺钉的纵向方向，其中，所述第一垫圈部(21)和第二垫圈部(22)通过用作所述连接垫圈部(25、25’、25”)的一个或多个中间弯曲部连接。
5.根据权利要求1所述的螺钉保持装置(1)，其特征在于，所述垫圈部件(30)的所述第一垫圈部(21)和第二垫圈部(22)中的每个设置有相应的缺口(23’、24’)，这些缺口(23’、24’)构成垫圈孔并被设计成面向相应的所述第一垫圈部(21)和第二垫圈部(22)的不同方向，并且彼此部分叠置，从而使得这些缺口形成一个组合的垫圈孔(23’、24’)，螺钉杆部(19)能装配穿过该组合的垫圈孔。
6.根据权利要求1所述的螺钉保持装置(1)，其特征在于，所述连接元件(2)的所述第一端部(3)呈环形。
7.根据权利要求1所述的螺钉保持装置(1)，其特征在于，所述连接元件(2)的所述第一端部(3)被制成柔性的且弹性的。
8.根据权利要求1所述的螺钉保持装置(1)，其特征在于，所述连接元件(2)至少部分地由金属制成。
9.根据权利要求1所述的螺钉保持装置(1)，其特征在于，所述垫圈部件(20、20’、30、40、50、60、70、80、90)被布置为适于与所述连接元件(2)的所述第一端部(3)一起装配在所述螺钉杆部(19)上，从而使得所述第一端部(3)与所述螺钉(100)接触。
10.根据权利要求1所述的螺钉保持装置(1)，其特征在于，所述垫圈部件(20、20’、30、40、50、60、70、80、90)和所述连接元件(2)是单独的元件。
11.一种螺钉保持组件，包括与螺钉(100)结合的根据权利要求1至10中任一项所述的螺钉保持装置(1)。
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