CN202756396U - 防掉落装置以及连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防掉落装置以及连接件，其中，该防掉落装置包括连接件40和防掉凸台60，连接件40包括：第一孔42，与防掉凸台60的横截面相适配，用于将连接件40可旋转地嵌套在防掉凸台60上；至少一个第二孔44，用于将螺钉10可旋转地嵌套在连接件40中；至少一个连接部46，该连接部46的两端分别连接至第一孔42和第二孔44；防掉凸台60的一端固定在设备70上，用于将连接件40固定至设备70上。通过本实用新型，解决了相关技术中防掉落方案操作不便，螺钉在使用的过程中掉落的问题，使螺钉使用过程操作方便且安全性强。

Description

防掉落装置以及连接件

技术领域

本实用新型涉及装配领域，具体而言，涉及一种防掉落装置以及连接件。

背景技术

螺钉作为标准件，能方便、快速、可靠的实现不同零件之间的联接，目前各种领域中模块、设备的紧固和安装都大量的使用了螺钉等紧固件。由于受到零件安装顺序的限制，很多零件的安装需要在高空中进行，这就要求在使用螺钉时或者安装完成后要防止其掉落。目的防止螺钉掉下来伤人，或掉落后难以找到，且还需爬高重新安装。

已有螺钉的防掉落方案有的采用弹性件套在螺钉之间，有的采用弹性件将螺钉与单独的防掉件套在一起，通过该单独的防掉件实现防掉功能。这些方式存在的缺陷有：弹性件会在螺钉安装打紧的过程中旋转；弹性件可能发生直接折弯；防掉件需要单独设计；防掉件与弹性件之间存在卡死或过紧的情况，最终导致了操作不便或失效。

针对相关技术中的防掉落方案操作不便的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的防掉落方案操作不便的问题，本实用新型提供了一种防掉落装置以及连接件，以至少解决上述问题之一。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种防掉落装置，包括连接件40和防掉凸台60，其中，所述连接件40包括：第一孔42，与所述防掉凸台60的横截面相适配，用于将连接件40可旋转地嵌套在所述防掉凸台60上；至少一个第二孔44，用于将螺钉10可旋转地嵌套在连接件40中；至少一个连接部46，该连接部46的两端分别连接至第一孔42和第二孔44；所述防掉凸台60的一端固定在设备70上，用于将所述连接件40固定至设备70上。

优选地，所述防掉凸台60是与所述设备70一体加工形成的。

优选地，还包括：固定件50，用于固定在所述防掉凸台60远离所述设备70的一端，所述固定件50上设置有环形凸沿，所述环形凸沿的半径大于所述第一孔42的半径。

优选地，所述连接部46呈圆弧形。

优选地，所述第一孔42为腰型孔，和/或，所述第二孔44为腰型孔。

优选地，所述装置还包括：轴套20，通过所述第二孔44嵌套在所述连接件40中，用于固定在所述螺钉10的外表面上，其中，所述轴套20靠近所述设备70一端的外半径大于所述第二孔44的半径。

优选地，所述轴套20远离所述设备70一端的外半径能够延展至大于所述第二孔44的半径。

优选地，所述轴套20的内壁设置有螺纹，所述轴套20通过螺纹旋转至所述螺钉10的无螺纹部位固定。

优选地，通过所述螺钉10的螺纹加工将所述轴套20固定在所述螺钉10的无螺纹部位。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种连接件40，包括：第一孔42，与防掉凸台60的横截面相适配，用于将连接件40可旋转地嵌套在所述防掉凸台60上，其中，所述防掉凸台60固定在设备70上；至少一个第二孔44，用于可旋转地嵌套螺钉10；至少一个连接部46，所述连接部46的两端分别连接至所述第一孔42和所述第二孔44。

通过本实用新型，采用防掉落装置，该装置包括连接件40和防掉凸台60，连接件40包括：第一孔42，与防掉凸台60的横截面相适配，用于将连接件40可旋转地嵌套在防掉凸台60上；至少一个第二孔44，用于将螺钉10可旋转地嵌套在连接件40中；至少一个连接部46，该连接部46的两端分别连接至第一孔42和第二孔44；防掉凸台60的一端固定在设备70上，用于将连接件40固定至设备70上，解决了相关技术中防掉落方案操作不便，螺钉在使用的过程中掉落的问题，使螺钉使用过程操作方便且安全性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例的优选连接件的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的优选防掉落装置的整体示意图；

图3是根据本实用新型实施例的组合螺钉优选示意图；

图4是根据本实用新型实施例的优选轴套的示意图；

图5是根据本实用新型实施例的优选连接件安装示意图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实施例中提供了一种连接件40，图1是根据本实用新型实施例的优选连接件40的示意图，图2是根据本实用新型实施例的优选防掉落装置的整体示意图，如图1和2所示，该连接件40包括：

第一孔42，与防掉凸台60的横截面相适配，用于将连接件40可旋转地嵌套在防掉凸台60上，其中，该防掉凸台60固定在设备70上；

至少一个第二孔44，用于可旋转地嵌套螺钉（10）；

至少一个连接部46，该连接部46的两端分别连接至第一孔42和第二孔44。优选地，该连接件40可以是弹性件。

本实施例通过上述部件，通过第一孔42与设备70上的防掉凸台60的嵌套，将连接件40固定在设备70上，并通过连接件40上的至少一个第二孔44，将螺钉10嵌套在连接件40中，从而使得螺钉10在使用过程中难以从连接件40中脱出，实现了防掉落功能，并且，（由于连接件40嵌套固定在设备70上，从而使得在螺钉10的使用过程中，不会由于连接件40的颤动导致螺钉10跟随连接件40旋转，从而防止了螺钉10的旋转和脱落。解决了相关技术中防掉落方案操作不便，螺钉在使用的过程中掉落的问题，使螺钉使用过程操作方便且安全性强。

优选地，图3是根据本实用新型实施例的组合螺钉优选示意图，如图3所示，上述螺钉10可以是组合螺钉，该组合螺钉包括单独的螺钉12和弹簧垫圈30。

作为一种优选实施方式，参考图1和图2所示，上述连接部46可以呈圆弧形。通过这种方式，在螺钉10沿连接件40平面的垂直方向移动时，可以将加在连接部46上的垂直方向的力扩散到该连接部46的两端，从而能够防止连接部46发生直接折弯，提高了连接件40的使用寿命。

优选地，上述第一孔42可以为腰型孔，上述第二孔44也可以为腰型孔。

作为一种优选实施方式，还可以在上述每个第二孔44中分别嵌套一个轴套20。图4是根据本实用新型实施例的优选轴套20的示意图，图5是根据本实用新型实施例的优选连接件安装示意图，如图4和5所示，轴套20可以通过第二孔44嵌套在连接件40上，该轴套20靠近设备70一端的外半径大于螺钉孔44的半径，该轴套20可以固定在螺钉10上，以防止螺钉10从连接件40中脱落。通过这种方式，由于轴套40嵌套在第二孔44中，并且轴套20靠近设备70一端的外半径大于第二孔44的半径，从而使得轴套20很难从连接件中脱出，而且轴套20又固定在螺钉10上，使螺钉10在使用过程中更加难以从连接件40中脱出，提高了防掉落效果。并且由于轴套20的存在，使得连接件40与螺钉10的表面实现了脱离，从而使得连接件40与螺钉10在转动过程中不会相互跟随，并且连接件40可以针对多种型号的螺钉10实现防掉落功能，避免了连接件40需要单独设计，提高了连接件40的适用范围。

优选地，参考图4和图5所示，在轴套20通过第二孔44嵌套在连接件40上的情况下，轴套远离设备70一端的外半径能够延展至大于第二孔44的半径。通过这种方式，使螺钉10无论在向上移动还是向下移动的过程中，均不会从连接件40中脱出，进一步提高了防掉落效果。

为了实现轴套20在螺钉10上的固定，本实施例中给出了如下两种优选实施方式：

方式一，可以在轴套20的内壁设置螺纹，从而使轴套20通过螺纹旋转至螺钉10的无螺纹部位，起到固定位置的效果。

方式二，也可以不在轴套20的内壁设置螺纹，例如，可以在螺钉10的加工过程中，先将轴套20套在螺钉10的无螺纹部分，然后再对螺钉10进行螺纹加工，从而将轴套20固定在螺钉10的无螺纹部位，同样也能够起到固定位置的效果。

在本实施例中还提供了一种防掉落装置，参考图2所示，该防掉落装置包括上述连接件40和防掉凸台60，连接件40包括：第一孔42，与防掉凸台60的横截面相适配，用于将连接件40可旋转地嵌套在防掉凸台60上；至少一个第二孔44，用于将螺钉10可旋转地嵌套在连接件40中；至少一个连接部46，该连接部46的两端分别连接至第一孔42和第二孔44；防掉凸台60的一端固定在设备70上，用于将连接件40固定至设备70上。

本实施例通过上述部件，通过第一孔42与设备70上的防掉凸台60的嵌套，将连接件40固定在设备70上，并通过连接件40上的至少一个第二孔44，将螺钉10嵌套在连接件40中，从而使得螺钉10在使用过程中难以从连接件40中脱出，实现了防掉落功能，并且，（由于连接件40嵌套固定在设备70上，从而使得在螺钉10的使用过程中，不会由于连接件40的颤动导致螺钉10跟随连接件40旋转，从而防止了螺钉10的旋转和脱落。解决了相关技术中防掉落方案操作不便，螺钉在使用的过程中掉落的问题，使螺钉使用过程操作方便且安全性强。并且，由于防掉凸台60的存在，使得连接件40与设备70之间存在一定空间，从而避免了连接件40存在卡死或过紧的情况，进一步方便了螺钉10安装过程中的操作。

优选地，防掉凸台60可以通过紧固的方式固定在设备70上，或者也可以与设备70一体加工形成。这种方式易于实现。

在实施过程中，将连接件40嵌套在防掉凸台60上的方式有很多种，例如，由于连接件40是弹性部件，可以将防掉凸台60远离设备70一端的端口处的半径设置成略大于第一孔42的半径，这样，在用户加力将连接件40嵌套至防掉凸台60上后，连接件40不易再从该端口处脱出，实现了将连接件40嵌套在防掉凸台60上的效果，但是这种方式会随着连接件40弹性性能的不同而导致嵌套不便。在本实施例中还提供了另一种优选实施方式，如图2所示，防掉凸台60呈柱状，在将连接件40套入防掉凸台60上后，将固定件50在该防掉凸台60远离设备70的一端固定，由于固定件50上设置有环形凸沿，该凸沿的半径大于第一孔42的半径，因此在将固定件50固定完成后，也能够实现将连接件40嵌套在防掉凸台60上的效果，并且这种嵌套方式不会因为连接件40的弹性性能不同而导致连接件40无法嵌套进防掉凸台60中，提升了本方案的适用范围。其中，该固定件50可以是螺钉、铆钉等。

下面结合优选实施例进行说明，以下优选实施例结合了上述实施例及其优选实施方式。

实施例一

本优选实施例提供了一种螺钉的防掉落方案，例如在高空中对零件安装时避免螺钉的掉落的情况，当然也可以扩展到其他领域相关方面的使用。

该螺钉防掉方案通过轴套的转接解决了连接件与螺钉配合处在螺钉打紧时的转动，通过将连接件直接套设在设备上设计的防掉凸台之上，解决高空中零件安装时螺钉掉落的问题。同时该方案提高了安装过程中的简便性和可靠性。

该螺钉防掉方案可以包括：组合螺钉10（包括单独的螺钉12和弹簧垫圈30）、轴套20、连接件40、固定件50。其中，弹簧垫圈30安装在螺钉12上，组成组合螺钉10；轴套20安装在组合螺钉10上，并与连接件40的一端装配；连接件40的另一端直接套设在设备70的防掉凸台60上，然后固定件50固定在设备70上的防掉凸台60上，这样就实现了组合螺钉10的防掉功能。通过轴套20将组合螺钉10与连接件40连接的方式，可以防止组合螺钉10打紧的过程中连接件40的旋转。

连接件40可以为弹性件（例如，塑胶件），其一端的配合孔套在轴套20上凸缘的位置，然后对轴套20的凸缘端进行扩口，防止连接件40脱落。连接件40上可以设置多个与轴套20配合孔44，用以实现不同个数螺钉的防掉方案。

连接件40与轴套20配合孔44的孔径以及与固定件50配合孔42的孔径可以根据需要增大或设置成为腰型孔，使连接件40套设到防掉凸台后，组合螺钉10可以活动的空间更大，保证安装操作更顺畅。

连接件40上连接配合孔之间的部分（即上述连接部46）可以设置成圆弧型，这样在固定件50和组合螺钉10都安装后，能够有效避免连接件40发生直接折弯。

轴套20与组合螺钉10配合的内壁上可以设置螺纹，螺纹尺寸同组合螺钉10的螺纹规格，装配时，旋过组合螺钉10的螺纹部分到光杆部分，能防止轴套的脱落。轴套20与组合螺钉10配合的内壁上也可以不设计螺纹，例如，在组合螺钉10的螺纹加工之前，进行轴套20与组合螺钉10的装配，然后再进行组合螺钉10的螺纹加工，从而实现轴套20不脱落。

固定件50固定连接件40的一端在设备的防掉凸台60之上，固定件50可以采用螺钉、铆钉等，形式多样。

采用螺钉防掉方案方案能够具有以下的进步和效果：安装维护方便；结构简单，易操作；易生产，成本低廉；通用性高。

实施例二

如图2所示，轴套20通过螺纹或其它方式实现与组合螺钉10的装配，保证装配后轴套20不会脱落。连接件40上另外一端的安装孔42套在设备上设置的防掉凸台60上，然后将固定件50固定在防掉凸台60之上，防止连接件40从该端脱出，这样就实现了组合螺钉10在拆卸时的防脱落设计。

如图3所示，螺钉12、弹簧垫圈30形成组合螺钉10，螺钉12上设置有一段光杆，光杆上装配弹簧垫圈30。

如图5所示，将连接件40一端的配合孔44套在轴套20上凸缘的位置，然后对轴套20的凸缘端进行扩口，防止连接件40脱落。一个连接件40可以设计与多个轴套20进行配合，用以实现多个螺钉防掉的需求。

如图4所示，轴套20可以设置成带凸缘的结构，依据与组合螺钉10的配合形式，轴套20中间的过孔可以设计成有螺纹结构，也可以设计成无螺纹结构。

如图1所示，连接件40，其上与轴套20配合孔42的孔径以及与固定件50配合孔44的孔径根据需要可以增大或设置成腰型孔，这样有利于在套设到防掉凸台60后，使组合螺钉10有更大的活动空间。连接件40上配合孔之间的部分可以设置成圆弧型，防止组合螺钉10安装后连接件40发生直接折弯。另外，连接件40的材质也可以更换为其他有弹性的材料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防掉落装置，其特征在于，包括连接件（40）和防掉凸台（60），其中，

所述连接件（40）包括：第一孔（42），与所述防掉凸台（60）的横截面相适配，用于将连接件（40）可旋转地嵌套在所述防掉凸台（60）上；至少一个第二孔（44），用于将螺钉（10）可旋转地嵌套在连接件（40）中；至少一个连接部（46），该连接部（46）的两端分别连接至第一孔（42）和第二孔（44）；

所述防掉凸台（60）的一端固定在设备（70）上，用于将所述连接件（40）固定至设备（70）上。

2.根据权利要求1所述的防掉落装置，其特征在于，所述防掉凸台（60）是与所述设备（70）一体加工形成的。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：

固定件（50），用于固定在所述防掉凸台（60）远离所述设备（70）的一端，所述固定件（50）上设置有环形凸沿，所述环形凸沿的半径大于所述第一孔（42）的半径。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述连接部（46）呈圆弧形。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一孔（42）为腰型孔，和/或，所述第二孔（44）为腰型孔。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的装置，其特征在于，还包括：

轴套（20），通过所述第二孔（44）嵌套在所述连接件（40）中，用于固定在所述螺钉（10）的外表面上，其中，所述轴套（20）靠近所述设备（70）一端的外半径大于所述第二孔（44）的半径。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，

所述轴套（20）远离所述设备（70）一端的外半径能够延展至大于所述第二孔（44）的半径。

8.根据权利要求6或7中任一项所述的装置，其特征在于，所述轴套（20）的内壁设置有螺纹，所述轴套（20）通过螺纹旋转至所述螺钉（10）的无螺纹部位固定。

9.根据权利要求6或7中任一项所述的装置，其特征在于，通过所述螺钉（10）的螺纹加工将所述轴套（20）固定在所述螺钉（10）的无螺纹部位。

10.一种连接件（40），其特征在于，包括：

第一孔（42），与防掉凸台（60）的横截面相适配，用于将连接件（40）可旋转地嵌套在所述防掉凸台（60）上，其中，所述防掉凸台（60）固定在设备（70）上；

至少一个第二孔（44），用于可旋转地嵌套螺钉（10）；

至少一个连接部（46），所述连接部（46）的两端分别连接至所述第一孔（42）和所述第二孔（44）。

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