CN110031874A - 一种远程自动质检gps设备天线安装质量的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种远程自动质检GPS设备天线安装质量的方法，包括：自动抓取符合预设条件的GPS设备天线安装工单数据；根据工单数据判断GPS设备是否超出质检周期，如果是则判断超期通过停止质检；根据工单数据判断GPS设备的单日总里程是否超过预设里程数；判断GPS设备的ACC数据是否发生变化；抓取上述质检过程的质检结果，并将质检结果推送至用户查看。本发明简化GPS设备天线安装质量检测方式，解决工程师安装设备后，需要持续跟踪数据、分析数据的痛点，提高工作效率，全自动质检GPS设备天线安装质量，大大减少人工成本、提高质检效率、提升质检品质，采用模块化质检规则流程，可插拔不同质检规则，大大提高自动质检有效结果。

Description

一种远程自动质检GPS设备天线安装质量的方法

技术领域

本发明涉及GPS设备技术领域，特别涉及一种远程自动质检GPS设备天线安装质量的方法。

背景技术

GPS设备天线用于车辆行驶过程中的一些定位信号发射。目前工程师安装GPS设备天线以后，只能通过人工检测、人工分析行车数据得到安装结果。工程师面对大量的数据，这样的检测方式不但成本高、效率低，而且效果不好。

发明内容

本发明的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本发明的目的在于提出一种远程自动质检GPS设备天线安装质量的方法。

为了实现上述目的，本发明的实施例提供一种远程自动质检GPS设备天线安装质量的方法，包括如下步骤：

步骤S1，自动抓取符合预设条件的GPS设备天线安装工单数据；

步骤S2，根据所述工单数据判断所述GPS设备是否超出质检周期，如果是则判断超期通过停止质检，否则执行步骤S3；

步骤S3，根据所述工单数据判断所述GPS设备的单日总里程是否超过预设里程数，如果是则执行步骤S4；

步骤S4，判断所述GPS设备的ACC数据是否发生变化，如果是则执行步骤S5，否则判断质检不通过；

步骤S5，抓取上述质检过程的质检结果，并将所述质检结果推送至用户查看。

进一步，所述工单数据满足的预设条件包括：

(1)工单状态为“审核通过”；(2)提交时间大于预设天数；(3)质检结果为“未质检”、“质检延期”的实施工单；(4)工单类型为“安装、检修、换机、移机”。

进一步，在所述步骤S2中，所述质检周期为20天至40天。

进一步，在所述步骤S3中，根据所述工单数据获取所述GPS设备每天的定位数据，根据里程计算公式计算出单日总里程，然后判断单日总里程是否超过预设里程数。

进一步，在所述步骤S3中，所述预设总里程数为20km至40km。

进一步，在所述步骤S4之后，还包括如下步骤：判断所述GPS设备的定位是否异常，如果是则判断质检不通过。

进一步，如果判断获取的最后一条GPS状态时间点与最后一条数据定位时间点的差值小于等于预设时长，则继续判断有效距离；否则判断定位数据异常，质检不通过。

进一步，进一步计算所述GPS设备定位的有效距离，如果所述有效距离占总里程的比例<＝10％时，则判断质检通过，否则判断定位数据异常，质检不通过。

进一步，所述有效距离为除去漂移点、无效定位点，再遍历累加每两点之间的距离。

根据本发明实施例的远程自动质检GPS设备天线安装质量的方法，通过自动抓取GPS设备数据、自动分析定位数据，对GPS设备天线安装质量作出分析报告，最终得到安装质量。本发明简化GPS设备天线安装质量检测方式，解决工程师安装设备后，需要持续跟踪数据、分析数据的痛点，提高工作效率，全自动质检GPS设备天线安装质量，大大减少人工成本、提高质检效率、提升质检品质，采用模块化质检规则流程，可插拔不同质检规则，大大提高自动质检有效结果。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本发明实施例的远程自动质检GPS设备天线安装质量的方法的流程图；

图2为根据本发明实施例的远程自动质检GPS设备天线安装质量的方法的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1和图2所示，本发明实施例的远程自动质检GPS设备天线安装质量的方法，包括如下步骤：

步骤S1，自动抓取符合预设条件的GPS设备天线安装工单数据。

具体的，每日定时(例如10:00)自动抓取GPS设备天线安装工单数据。抓取GPS设备天线安装工单数据条件必须满足如下条件：

工单状态为“审核通过”；(2)提交时间大于预设天数(例如，3天)；(3)质检结果为“未质检”、“质检延期”的实施工单；(4)工单类型为“安装、检修、换机、移机”。

步骤S2，根据工单数据判断GPS设备是否超出质检周期，如果是则判断超期通过停止质检，否则执行步骤S3。其中，质检周期为20天至40天。优选的，质检周期为30天。

具体来说，根据工单数据判断该设备是否超出质检周期，判断公式：当前时间-工程师提交时间>30天。即，当判断工程师提交时间大于30天时，可以认为此次设备安装成功，停止质检并且输出超期通过；否则继续向下判断。

步骤S3，根据工单数据判断GPS设备的单日总里程是否超过预设里程数，如果是则执行步骤S4。

首先，根据工单信息获取设备每天的定位数据，根据里程计算公式计算出单日总里程。其中，通过遍历累加每两点之间的距离计算出单日总里程。然后判断单日总里程是否超过预设里程数。

具体的，通过以下方式遍历计算两点之间的距离：

由于地球是一个椭圆形，在计算的时候有点麻烦，常用的方式是将地球作为一个球形来计算。根据球形计算球表面两点之间的距离的数学公式：

推导出java代码实现计算代码：

在本发明的实施例中，预设总里程数为20km至40km。优选的，预设总里程数为30km。即，当判断行车距离大于30km时，说明该车正常行驶，这样才能得到有效的质检数据，然后向下排查。如果判断形成距离不足30km，则判断结果为否，停止质检，并等待第二天继续质检。

步骤S4，判断GPS设备的车辆点火开关ACC数据是否发生变化，如果是则执行步骤S5，否则判断质检不通过。

具体的，ACC数据发生变化则说明车辆进行启动和停止，这样说明车辆是正常行驶，当判断发生变化时继续向下排查；否则当ACC数据无变化时，停止质检，并输出质检不通过。

进一步，结合图2，在步骤S4之后，还包括如下步骤：判断GPS设备的定位是否异常，如果是则判断质检不通过。

如果判断获取的最后一条GPS状态时间点与最后一条数据定位时间点的差值小于等于预设时长(最后一条GPS状态时间点-最后一条数据定位时间点<＝预设时长)，则继续判断有效距离，向下排查；如果最后一条GPS状态的时间点与最后定位数据的时间大于预设时长，则判断定位数据异常，停止质检，并输出质检不通过。其中，预设时长例如为4小时。

然后，进一步计算GPS设备定位的有效距离，如果有效距离占总里程的比例<＝10％时，则判断质检通过，否则判断定位数据异常，质检不通过，从而认定GPS天线安装可能有问题，输出质检不通过，定位数据异常。

需要说明的是，有效距离为除去漂移点、无效定位点，再遍历累加每两点之间的距离。

步骤S5，抓取上述质检过程的质检结果，并将质检结果推送至用户查看。

在本步骤中，每日定时(12:00)抓取质检结果，并以邮件、手机短信、钉钉等方式通知结果。

在本发明的实施例中，GPS设备质检结果说明如下：

1.超期通过：工单提交时间后30天内数据，均不满足质检条件或均没有数据，质检结果为超期通过状态。

2.质检通过：当所有质检规则都通过后，输出结果为质检通过。

3.质检不通过：当质检规则中有其中一项不通过，输出结果为质检不通过

根据本发明实施例的远程自动质检GPS设备天线安装质量的方法，通过自动抓取GPS设备数据、自动分析定位数据，对GPS设备天线安装质量作出分析报告，最终得到安装质量。本发明简化GPS设备天线安装质量检测方式，解决工程师安装设备后，需要持续跟踪数据、分析数据的痛点，提高工作效率，全自动质检GPS设备天线安装质量，大大减少人工成本、提高质检效率、提升质检品质，采用模块化质检规则流程，可插拔不同质检规则，大大提高自动质检有效结果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (9)

1.一种远程自动质检GPS设备天线安装质量的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1，自动抓取符合预设条件的GPS设备天线安装工单数据；

步骤S2，根据所述工单数据判断所述GPS设备是否超出质检周期，如果是则判断超期通过停止质检，否则执行步骤S3；

步骤S3，根据所述工单数据判断所述GPS设备的单日总里程是否超过预设里程数，如果是则执行步骤S4；

步骤S4，判断所述GPS设备的ACC数据是否发生变化，如果是则执行步骤S5，否则判断质检不通过；

步骤S5，抓取上述质检过程的质检结果，并将所述质检结果推送至用户查看。

2.如权利要求1所述的远程自动质检GPS设备天线安装质量的方法，其特征在于，所述工单数据满足的预设条件包括：

(1)工单状态为“审核通过”；(2)提交时间大于预设天数；(3)质检结果为“未质检”、“质检延期”的实施工单；(4)工单类型为“安装、检修、换机、移机”。

3.如权利要求1所述的远程自动质检GPS设备天线安装质量的方法，其特征在于，在所述步骤S2中，所述质检周期为20天至40天。

4.如权利要求1所述的远程自动质检GPS设备天线安装质量的方法，其特征在于，在所述步骤S3中，根据所述工单数据获取所述GPS设备每天的定位数据，根据里程计算公式计算出单日总里程，然后判断单日总里程是否超过预设里程数。

5.如权利要求1或4所述的远程自动质检GPS设备天线安装质量的方法，其特征在于，在所述步骤S3中，所述预设总里程数为20km至40km。

6.如权利要求1所述的远程自动质检GPS设备天线安装质量的方法，其特征在于，在所述步骤S4之后，还包括如下步骤：判断所述GPS设备的定位是否异常，如果是则判断质检不通过。

7.如权利要求6所述的远程自动质检GPS设备天线安装质量的方法，其特征在于，如果判断获取的最后一条GPS状态时间点与最后一条数据定位时间点的差值小于等于预设时长，则继续判断有效距离；否则判断定位数据异常，质检不通过。

8.如权利要求7所述的远程自动质检GPS设备天线安装质量的方法，其特征在于，进一步计算所述GPS设备定位的有效距离，如果所述有效距离占总里程的比例<＝10％时，则判断质检通过，否则判断定位数据异常，质检不通过。

9.如权利要求8所述的远程自动质检GPS设备天线安装质量的方法，其特征在于，所述有效距离为除去漂移点、无效定位点，再遍历累加每两点之间的距离。