CN110030178B - 一种气缸驱动的高精度旋转蠕动泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种气缸驱动的高精度旋转蠕动泵，包括泵座组件、驱动组件、预压滚轮组件和压管滚轮组件，所述预压滚轮组件用来限制工作软管的位置，所述压管滚轮组件包括气缸和滚轮机构，所述气缸连接于所述旋转座上，在所述电机的驱动下所述旋转座转动，配合气缸带动滚轮机构运动完成计量、灌装；所述泵座组件由上至下分成两个腔室，上方腔室和下方腔室通过驱动组件的旋转座分隔开，所述预压滚轮组件和压管滚轮组件的滚轮机构位于上方腔室中，所述驱动组件和压管滚轮组件中的气缸位于下方腔室中。本发明具有结构简单紧凑、布局合理、便于后续清洗作业等优点。

Description

一种气缸驱动的高精度旋转蠕动泵
技术领域
本发明主要涉及到计量、灌装等设备领域，特指一种气缸驱动的高精度旋转蠕动泵。
背景技术
随着技术的发展，单头蠕动泵的应用也越来越广泛。但是现有的采用气缸驱动压管的单头蠕动泵技术中，气缸是放置在泵体靠上方的位置的，其与软管在同一空间内。
也就是说，现有的采用气缸驱动压管的单头蠕动泵技术中，气缸是放置在泵体靠上方的位置的，其与软管在同一空间内。因为软管所在空间是需要清洗的，由于安装了气缸，使得在进行软管清洗时，十分不方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单紧凑、布局合理、便于后续清洗作业的气缸驱动的高精度旋转蠕动泵。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种气缸驱动的高精度旋转蠕动泵，包括泵座组件、驱动组件、预压滚轮组件和压管滚轮组件，所述预压滚轮组件用来限制工作软管的位置，所述压管滚轮组件包括气缸和滚轮机构，所述气缸连接于所述旋转座上，在所述电机的驱动下所述旋转座转动，配合气缸带动滚轮机构运动完成计量、灌装；所述泵座组件由上至下分成两个腔室，上方腔室和下方腔室通过驱动组件的旋转座分隔开，所述预压滚轮组件和压管滚轮组件的滚轮机构位于上方腔室中，所述驱动组件和压管滚轮组件中的气缸位于下方腔室中。
作为上述技术方案的进一步改进：
作为本发明的进一步改进：所述驱动组件包括电机、旋转连接板和旋转座，所述电机固定在泵座组件上，所述旋转座通过旋转连接板连接在电机的输出轴上，所述旋转座由所述电机带动作往复运动。
作为本发明的进一步改进：所述驱动组件还包括密封圈，用以防止旋转座上面的液体流下来对电机造成损害。
作为本发明的进一步改进：所述泵座组件包括基座、底座、轴承固定座和泵盖，所述基座固定在平台上，所述底座连接在基座上，所述轴承固定座连接在底座上。
作为本发明的进一步改进：所述轴承固定座和泵盖内分别嵌入一个以上的磁铁，所述泵盖则可以通过磁铁的吸力固定在轴承固定座上。
作为本发明的进一步改进：所述轴承固定座上安装两个管接头，用以固定工作软管的位置。
作为本发明的进一步改进：所述压管滚轮组件包括气缸安装板，所述气缸安装板上安装有两个法兰轴承，再通过气缸固定安装板和气缸固定轴将气缸安装板与旋转座连接，所述气缸固定在气缸安装板上，所述气缸随着旋转座的运动而运动，或者所述气缸独立旋转运动。
作为本发明的进一步改进：所述压管滚轮组件还包括气缸连接板，所述气缸连接板固定在气缸的伸出轴上，由气缸推动前进或后退。
作为本发明的进一步改进：所述滚轮机构包括摆杆，所述摆杆通过销轴与气缸连接板相连接所述，所述摆杆另一端与旋转滚轮座固定，所述摆动板、限位短滚轮轴、摆动滚轮和限位短滚轮均与旋转滚轮座连接在一起，当所述旋转滚轮座由摆杆带动时，所述摆动滚轮也相应运动。
作为本发明的进一步改进：所述摆动滚轮将工作软管压紧到泵盖内壁上。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的一种气缸驱动的高精度旋转蠕动泵，结构简单紧凑、布局合理、便于后续清洗作业，其是将驱动气缸放置在泵体靠下方的，由于软管所在空间和气缸所安装的空间被隔开，所以气缸的安装不会再影响清洁的方便。
附图说明
图1是本发明在一个具体实施例中的结构主视剖视图。
图2是本发明在一个具体实施例中的结构俯视剖视图。
图3是图2中A-A处的剖视示意图。
图4是图1中B-B处的剖视示意图。
图5是本发明在另一个具体应用实例中的结构俯视剖视示意图。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1—图4所示，本发明的一种气缸驱动的高精度旋转蠕动泵，包括泵座组件1、驱动组件2、预压滚轮组件3和压管滚轮组件4，所述预压滚轮组件3用来限制工作软管的位置，所述压管滚轮组件4包括气缸26和滚轮机构，所述气缸26连接于所述旋转座13上，在所述电机26的驱动下所述旋转座13转动，配合气缸26带动滚轮机构运动完成计量、灌装；所述泵座组件1由上至下分成两个腔室，上方腔室和下方腔室通过驱动组件2的旋转座13分隔开，所述预压滚轮组件3和压管滚轮组件4的滚轮机构位于上方腔室中，所述驱动组件2和压管滚轮组件4中的气缸位于下方腔室中。由于所述气缸26设置在旋转座13的下部，以使得旋转座13上部结构更加简单，气缸26也不会对该腔室造成污染，清洗也更加方便。
在本实施例中，所述驱动组件2包括电机6、旋转连接板7和旋转座13，所述电机6固定在泵座组件1的底座8上，所述旋转座13通过旋转连接板7连接在电机6的输出轴上，所述旋转座13由所述电机6带动作往复运动。
本实施例中，泵座组件1包括基座5、底座8、磁铁17、轴承固定座18和泵盖19。在实际使用中，基座5是固定在某一平台上的，底座8用螺栓连接在基座5上，轴承固定座18连接在底座8上，并且轴承固定座18和泵盖19内分别嵌入两个磁铁17，泵盖19则可以通过磁铁17的吸力固定在轴承固定座18上。轴承固定座18上可安装两个管接头，以固定软管位置。
本实施例中，驱动组件2包括电机6、旋转连接板7、旋转座13和O型密封圈14。电机6固定在底座8上，旋转座13通过旋转连接板7连接在电机6的输出轴上，旋转座13由电机6带动作往复运动，O型密封圈14可防止旋转座13上面的液体流下来对电机6造成损害。
本实施例中，预压滚轮组件3被用来限制软管位置，其结构包括两组或两组以上的限位滚轮轴15、限位滚轮16及上盖板20。限位滚轮轴15的两端分别被固定在旋转座13和上盖板20上。
本实施例中，压管滚轮组件4包括气缸固定轴9、气缸安装板10、法兰轴承11、气缸固定安装板12、固定滚轮座21、压管滚轮22、销轴23、摆杆24、气缸连接板25、气缸26、摆动板27、限位短滚轮轴28、摆动滚轮29、旋转滚轮座30和限位短滚轮31。气缸安装板10上安装有两个法兰轴承11，再通过气缸固定安装板12和气缸固定轴9将气缸安装板10与旋转座13连接，气缸26固定在气缸安装板10上，气缸26既可以随着旋转座13的运动而运动，也可以独立旋转运动。气缸连接板25固定在气缸伸出轴上，由气缸推动前进或后退。摆杆24通过销轴23与气缸连接板25相连接，摆杆24另一端与旋转滚轮座30固定，摆动板27、限位短滚轮轴28、摆动滚轮29和限位短滚轮31均与旋转滚轮座30连接在一起，当旋转滚轮座30由摆杆24带动时，摆动滚轮29也相应运动。
参见图5，在其他应用实例中，压管滚轮组件4中也可以不需要固定滚轮座21、压管滚轮22，可以让摆动滚轮29将软管压紧到泵盖19内壁上，只要满足有一个面能让摆动滚轮29靠过来时能将软管压紧即可。
采用本发明提供的高精度旋转蠕动泵，在工作时，电机6带动旋转座13及与其相连接的各零件作往复旋转运动，假定电机6顺时针旋转时泵进行灌装，那么当电机6顺时针旋转时，通过气缸26的伸出运动带动摆动滚轮29作顺时针摆动，以将软管压紧在摆动滚轮29和压管滚轮22之间，将灌装端液体挤出；当电机6逆时针旋转时，气缸26则通过回缩运动，将摆动滚轮29带动作逆时针运动，从而将软管释放，以进行下一次灌装。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种气缸驱动的高精度旋转蠕动泵，包括泵座组件（1）、驱动组件（2）、预压滚轮组件（3）和压管滚轮组件（4），所述预压滚轮组件（3）用来限制工作软管的位置，所述压管滚轮组件（4）包括气缸（26）和滚轮机构，其特征在于，所述气缸（26）连接于旋转座（13）上，在驱动组件（2）的驱动下所述旋转座（13）转动，配合气缸（26）带动滚轮机构运动完成计量、灌装；所述泵座组件（1）包括基座（5）、底座（8）、轴承固定座（18）和泵盖（19），所述基座（5）固定在平台上，所述底座（8）连接在基座（5）上，所述轴承固定座（18）连接在底座（8）上；所述泵座组件（1）由上至下分成两个腔室，上方腔室和下方腔室通过驱动组件（2）的旋转座（13）分隔开，所述预压滚轮组件（3）和压管滚轮组件（4）的滚轮机构位于上方腔室中，所述驱动组件（2）和压管滚轮组件（4）中的气缸位于下方腔室中；所述驱动组件（2）包括电机（6）、旋转连接板（7）和旋转座（13），所述电机（6）固定在泵座组件（1）上，所述旋转座（13）通过旋转连接板（7）连接在电机（6）的输出轴上，所述旋转座（13）由所述电机（6）带动作往复运动；所述驱动组件（2）带动旋转座（13）及与其相连接的各零件作往复旋转运动，当所述驱动组件（2）顺时针旋转时，泵进行灌装，那么当所述驱动组件（2）顺时针旋转时，通过气缸（26）的伸出运动带动滚轮机构作顺时针摆动，以将软管压紧在滚轮机构和压管滚轮组件之间，将灌装端液体挤出；当驱动组件（2）逆时针旋转时，所述气缸（26）则通过回缩运动，将滚轮机构带动作逆时针运动，将软管释放，以进行下一次灌装。
2.根据权利要求1所述的气缸驱动的高精度旋转蠕动泵，其特征在于，所述驱动组件（2）还包括密封圈，用以防止旋转座（13）上面的液体流下来对电机（6）造成损害。
3.根据权利要求1所述的气缸驱动的高精度旋转蠕动泵，其特征在于，所述轴承固定座（18）和泵盖（19）内分别嵌入一个以上的磁铁（17），所述泵盖（19）则可以通过磁铁（17）的吸力固定在轴承固定座（18）上。
4.根据权利要求3所述的气缸驱动的高精度旋转蠕动泵，其特征在于，所述轴承固定座（18）上安装两个管接头，用以固定工作软管的位置。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的气缸驱动的高精度旋转蠕动泵，其特征在于，所述压管滚轮组件（4）包括气缸安装板（10），所述气缸安装板（10）上安装有两个法兰轴承（11），再通过气缸固定安装板（12）和气缸固定轴（9）将气缸安装板（10）与旋转座（13）连接，所述气缸（26）固定在气缸安装板（10）上，所述气缸（26）随着旋转座（13）的运动而运动，或者所述气缸（26）独立旋转运动。
6.根据权利要求5所述的气缸驱动的高精度旋转蠕动泵，其特征在于，所述压管滚轮组件（4）还包括气缸连接板（25），所述气缸连接板（25）固定在气缸（26）的伸出轴上，由气缸（26）推动前进或后退。
7.根据权利要求6所述的气缸驱动的高精度旋转蠕动泵，其特征在于，所述滚轮机构包括摆杆（24）和摆动板（27），所述摆杆（24）通过销轴（23）与气缸连接板（25）相连接所述，所述摆杆（24）另一端与旋转滚轮座（30）固定，所述摆动板（27）、限位短滚轮轴（28）、摆动滚轮（29）和限位短滚轮（31）均与旋转滚轮座（30）连接在一起，当所述旋转滚轮座（30）由摆杆（24）带动时，所述摆动滚轮（29）也相应运动。
8.根据权利要求7所述的气缸驱动的高精度旋转蠕动泵，其特征在于，所述摆动滚轮（29）将工作软管压紧到泵盖（19）内壁上。
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