CN220267938U - 一种高压单螺杆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于螺杆泵技术领域，且公开了一种高压单螺杆泵，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端固定连接有泵体，所述泵体的侧端转动连接有驱动电机，所述泵体的另一侧端固定连接有连接管，所述连接管的顶端固定连接有进料腔，本实用新型设置了连接杆、导向块和第一弹簧等，当驱动电机运转时就会产生振动，从而导致螺栓发生松动，若底座向上晃动，连接杆就会将底座向下拉，而连接杆另一端的导向块就会拉动第一弹簧，第一弹簧自身的弹力就会消除部分拉力，若底座向下晃动，连接杆就会去推动导向块，导向块再挤压第一弹簧，通过第一弹簧的弹力来消除挤压力，从而缓和驱动电机带来的振动。

Description

一种高压单螺杆泵

技术领域

本实用新型属于螺杆泵技术领域，具体涉及一种高压单螺杆泵。

背景技术

单螺杆泵属于转子式容积泵，它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的，是一种内啮合的密闭式螺杆泵，主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套(定子)和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆(转子)组成，当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时，定子—转子副就连续地啮合形成密封腔，这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动，把输送介质从吸入端经定子—转子副输送至压出端，吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏，单螺杆泵的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小和自吸能力高等。

目前的单螺杆泵往往都是通过螺栓固定在其他的设备上，但是，单螺杆泵上的驱动电机在工作运转就会发生振动，而长时间的振动就会导致单螺杆泵上的螺栓就会发生松动，从而影响单螺杆泵的使用，此外，泵体的组成结构较为复杂，如果内部发生故障时，那么拆解过程比较繁琐且浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压单螺杆泵，以解决上述背景技术中提出单螺杆泵上的驱动电机运转时发生振动，长时间振动就会导致螺栓发生松动，从而影响单螺杆泵的使用，此外，泵体的组成结构较为复杂，拆解过程比较繁琐且浪费时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压单螺杆泵，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端固定连接有泵体，所述泵体的侧端转动连接有驱动电机，所述泵体的另一侧端固定连接有连接管，所述连接管的顶端固定连接有进料腔，所述连接管的两端均固定连接固定圈，两个所述固定圈之间固定连接有拉杆。

优选的，所述底座的底部设有安装座，所述安装座的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内固定连接有导向杆，所述导向杆的两端均套设有导向块，所述导向块的侧端设有第一弹簧且套设在导向杆上，所述底座的底部固定连接有固定块，所述固定块的前侧固定连接有固定栓，所述固定栓上套设有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接在导向块上。

优选的，所述泵体的上端设有外壳，所述外壳的底部两端均固定连接有第一卡块，所述外壳的底部两端均开设有第二卡槽，所述泵体的上表面两端均开设有第一卡槽，所述泵体的上表面两端均固定连接有第二卡块，所述第一卡块滑动连接在第一卡槽内，所述第二卡块滑动连接在第二卡槽内。

优选的，所述底座的底部固定连接有外筒，所述安装座的上端固定连接有内筒，所述内筒的另一端嵌入连接在外筒内，所述内筒的外侧端开设有滑槽，所述外筒的内侧壁固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述泵体内开设有第二凹槽，所述连接管的侧端固定连接有凸出管，所述凸出管的另一端嵌入连接在第二凹槽内。

优选的，所述驱动电机的底部固定连接有伸缩台，所述泵体的上表面一端固定连接有挡板，两个所述导向块之间设有第二弹簧且套设在导向杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了连接杆、导向块和第一弹簧等，当驱动电机运转时会产生振动，从而导致螺栓发生松动，若底座向上晃动时，套设在固定栓上的连接杆会将底座向下拉，而连接杆另一端的导向块就会拉动第一弹簧，第一弹簧自身的弹力就会消除部分拉力，若底座向下晃动时，固定块就会带动连接杆去推动导向块，导向块再挤压第一弹簧，通过第一弹簧的弹力来消除挤压力，从而缓和驱动电机带来的振动。

(2)本实用新型设置了外壳、第一卡块和第一卡槽等，当泵体的内部发生故障，需要对其拆解进行检查维修时，首先拉动泵体顶端的外壳，然后外壳底部两端的第一卡块在第一卡槽内滑动，泵体上表面两端的第二卡块在第二卡槽内滑动，这样就可以将外壳从泵体的顶端取下来，将泵体的内部暴露出来，这样比较方便快捷的检查维修泵体的内部，避免繁琐的拆解过程。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型泵体的侧视图；

图4为图1中A部分的放大图；

图5为图1中B部分的放大图；

图6为图3中C部分的放大图；

图中：1、驱动电机；2、外壳；3、泵体；4、挡板；5、连接管；6、进料腔；7、拉杆；8、固定圈；9、底座；10、安装座；11、第一凹槽；12、第一弹簧；13、支撑座；14、伸缩台；15、凸出管；16、第二凹槽；17、固定栓；18、固定块；19、连接杆；20、导向杆；21、第二弹簧；22、导向块；23、外筒；24、滑槽；25、内筒；26、滑块；27、第一卡槽；28、第一卡块；29、第二卡槽；30、第二卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2和图4-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种高压单螺杆泵，包括底座9，底座9的上端固定连接有支撑座13，支撑座13的顶端固定连接有泵体3，泵体3的侧端转动连接有驱动电机1，泵体3的另一侧端固定连接有连接管5，连接管5的顶端固定连接有进料腔6，连接管5的两端均固定连接固定圈8，两个固定圈8之间固定连接有拉杆7，底座9的底部设有安装座10，安装座10的上表面开设有第一凹槽11，第一凹槽11内固定连接有导向杆20，导向杆20的两端均套设有导向块22，导向块22的侧端设有第一弹簧12且套设在导向杆20上，底座9的底部固定连接有固定块18，固定块18的前侧固定连接有固定栓17，固定栓17上套设有连接杆19，连接杆19的另一端固定连接在导向块22上。

通过上述技术方案：

当驱动电机1在运转时就会产生振动，若单螺杆泵的底座9向上晃动，套设在固定栓17上的连接杆19就会将底座9向下拉，而连接杆19另一端的导向块22就会拉动套设在导向杆20上第一弹簧12，第一弹簧12自身的弹力就会消除部分拉力，若单螺杆泵的底座9向下晃动，固定块18就会带动连接杆19去推动导向块22，导向块22再挤压套设在导向杆20上的第一弹簧12，通过第一弹簧12的弹力来消除挤压力，这样来缓和驱动电机1带来的振动，避免单螺杆泵上的螺栓发生松动，从而影响单螺杆泵的使用。

进一步的，两个导向块22之间设有第二弹簧21且套设在导向杆20上，底座9的底部固定连接有外筒23，安装座10的上端固定连接有内筒25，内筒25的另一端嵌入连接在外筒23内，内筒25的外侧端开设有滑槽24，外筒23的内侧壁固定连接有滑块26，滑块26滑动连接在滑槽24内。

具体地，设有第二弹簧21，目的是避免导向杆20两端被连接杆19拉动时导致两者发生碰撞，设有外筒23和内筒25，目的是为了保护底座9上端的减震装置，避免杂物进入，从而影响装置的运转，设有滑块26和滑槽24，当减震装置发生上下移动时，外筒23内侧壁的滑块26就会在内筒25外侧端的滑槽24内滑动，这样外筒23和内筒25就会随着减震装置的移动而伸缩。

进一步的，驱动电机1的底部固定连接有伸缩台14，泵体3内开设有第二凹槽16，连接管5的侧端固定连接有凸出管15，凸出管15的另一端嵌入连接在第二凹槽16内。

具体地，设有伸缩台14，目的是调整驱动电机1的高度，方便将单螺杆泵安装在其他的设备上，设有凸出管15和第二凹槽16，目的是避免泵体3和连接管5内的物质顺着两者连接处的缝隙中漏出。

请参阅图1、图3和图6所示，泵体3的上表面一端固定连接有挡板4，泵体3的上端设有外壳2，外壳2的底部两端均固定连接有第一卡块28，外壳2的底部两端均开设有第二卡槽29，泵体3的上表面两端均开设有第一卡槽27，泵体3的上表面两端均固定连接有第二卡块30，第一卡块28滑动连接在第一卡槽27内，第二卡块30滑动连接在第二卡槽29内。

通过上述技术方案：

当泵体3的内部发生故障，需要对其拆解进行检查维修时，首先拉动泵体3顶端的外壳2，然后外壳2底部两端的第一卡块28在泵体3上表面两端的第一卡槽27内滑动，泵体3上表面两端的第二卡块30在外壳2底部两端的第二卡槽29内滑动，这样就可以将外壳2从泵体3的顶端轻松取下来，将泵体3的内部暴露出来，这样比较方便快捷的检查维修泵体3的内部，避免繁琐的拆解过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高压单螺杆泵，其特征在于：包括底座(9)，所述底座(9)的上端固定连接有支撑座(13)，所述支撑座(13)的顶端固定连接有泵体(3)，所述泵体(3)的侧端转动连接有驱动电机(1)，所述泵体(3)的另一侧端固定连接有连接管(5)，所述连接管(5)的顶端固定连接有进料腔(6)，所述连接管(5)的两端均固定连接固定圈(8)，两个所述固定圈(8)之间固定连接有拉杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高压单螺杆泵，其特征在于：所述底座(9)的底部设有安装座(10)，所述安装座(10)的上表面开设有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)内固定连接有导向杆(20)，所述导向杆(20)的两端均套设有导向块(22)，所述导向块(22)的侧端设有第一弹簧(12)且套设在导向杆(20)上，所述底座(9)的底部固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)的前侧固定连接有固定栓(17)，所述固定栓(17)上套设有连接杆(19)，所述连接杆(19)的另一端固定连接在导向块(22)上。

3.根据权利要求2所述的一种高压单螺杆泵，其特征在于：所述泵体(3)的上端设有外壳(2)，所述外壳(2)的底部两端均固定连接有第一卡块(28)，所述外壳(2)的底部两端均开设有第二卡槽(29)，所述泵体(3)的上表面两端均开设有第一卡槽(27)，所述泵体(3)的上表面两端均固定连接有第二卡块(30)，所述第一卡块(28)滑动连接在第一卡槽(27)内，所述第二卡块(30)滑动连接在第二卡槽(29)内。

4.根据权利要求3所述的一种高压单螺杆泵，其特征在于：所述底座(9)的底部固定连接有外筒(23)，所述安装座(10)的上端固定连接有内筒(25)，所述内筒(25)的另一端嵌入连接在外筒(23)内，所述内筒(25)的外侧端开设有滑槽(24)，所述外筒(23)的内侧壁固定连接有滑块(26)，所述滑块(26)滑动连接在滑槽(24)内。

5.根据权利要求4所述的一种高压单螺杆泵，其特征在于：所述泵体(3)内开设有第二凹槽(16)，所述连接管(5)的侧端固定连接有凸出管(15)，所述凸出管(15)的另一端嵌入连接在第二凹槽(16)内。

6.根据权利要求5所述的一种高压单螺杆泵，其特征在于：所述驱动电机(1)的底部固定连接有伸缩台(14)，所述泵体(3)的上表面一端固定连接有挡板(4)，两个所述导向块(22)之间设有第二弹簧(21)且套设在导向杆(20)上。