CN210769191U - 一种往复式真空泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种往复式真空泵,包括电动机和气缸,所述电动机与所述气缸之间通过防尘罩相连接,所述电动机的下方安装有可调高度支撑架,所述气缸的中部安装有加强箍,所述气缸的另一端安装有上下方位排列的单向吸气阀和单向排气阀,所述气缸的下方安装有安装板,所述安装板下方通过内膨胀固定栓固定在承重块上,所述气缸内部安装有活塞,所述活塞通过曲柄连杆机构与所述电动机内部的飞轮传动连接,该种往复式真空泵,将现有朝天式的管口更改为横置,并调整了相关结构的构造,避免灰尘、杂物落在管口导致堵塞、损坏的问题,同时本实用新型进行可拆分设计,便于移动、安装,而且本实用新型对地形要求较低,可以安装到不平整的地面、墙壁上。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽真空设备领域,具体为一种往复式真空泵。
背景技术
往复式真空泵又称活塞式真空泵,相比水环式真空泵而言,往复式真空泵依靠汽缸内的活塞作往复运动来吸入和排出气体的,因此属于干式真空泵。
现有的往复式真空泵型号较多、规格也各不相同,但都是一体化设计的,安装完成后无法拆解,普遍都存在着结构较为笨重、难以移动、对安装平整度要求较高、日常维护不便的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种往复式真空泵,以解决上述背景技术中提出的现有往复式真空泵结构较为笨重、难以移动、对安装平整度要求较高、日常维护不便、阀门口容易淤积杂物的缺点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种往复式真空泵,包括电动机和气缸,所述电动机与所述气缸之间通过防尘罩相连接,所述电动机的下方安装有可调高度支撑架,所述气缸的中部安装有加强箍,所述气缸的另一端安装有上下方位排列的单向吸气阀和单向排气阀,所述气缸的下方安装有安装板,所述安装板下方通过内膨胀固定栓固定在承重块上,所述气缸内部安装有活塞,所述活塞通过曲柄连杆机构与所述电动机内部的飞轮传动连接,所述曲柄连杆机构中部位置滑动连接有导向套,所述导向套下方安装有支撑座,所述支撑座安装在所述安装板上。
优选的,所述电动机上设置有便于散热的顶盖,所述电动机与所述防尘罩通过拧接栓可拆卸的装配连接。
优选的,所述可调高度支撑架为电动升降柱。
优选的,所述电动机与所述飞轮传动连接。
优选的,所述安装板与所述内膨胀固定栓可拆卸的装配连接,所述内膨胀固定栓与所述承重块可拆卸装配连接。
优选的,所述活塞的外环设置有用于封闭所述活塞与所述气缸之间空隙的弹性填充层。
优选的,所述单向吸气阀与所述单向排气阀均为横置,所述单向吸气阀设置在所述单向排气阀的上方。
优选的,所述曲柄连杆机构包括直杆和斜杆,所述直杆与所述斜杆通过所述直杆内部的螺纹拧接,所述斜杆通过蝴蝶栓可拆卸的安装在所述飞轮上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该种往复式真空泵,将现有朝天式的管口更改为横置,并调整了相关结构的构造,避免灰尘、杂物落在管口导致堵塞、损坏的问题,同时本实用新型进行可拆分设计,便于移动、安装,而且本实用新型对地形要求较低,可以安装到不平整的地面、墙壁上。
附图说明
图1为本实用新的主视图;
图2为本实用新型的内部结构视图;
图3为本实用新型中的曲柄连杆机构的放大视图。
图中:1、电动机;2、可调高度支撑架;3、防尘罩;4、承重块;5、内膨胀固定栓;6、安装板;7、气缸;8、加强箍;9、单向吸气阀;10、单向排气阀;11、飞轮;12、曲柄连杆机构;13、导向套;14、活塞;15、支撑座;16、拧接栓;1201、直杆;1202、斜杆;1203、蝴蝶栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图3,一种往复式真空泵,包括电动机1和气缸7,电动机1与气缸7之间通过防尘罩3相连接,电动机1的下方安装有可调高度支撑架2,气缸7的中部安装有加强箍8,气缸7的另一端安装有上下方位排列的单向吸气阀9和单向排气阀10,气缸7的下方安装有安装板6,安装板6下方通过内膨胀固定栓5固定在承重块4上,气缸7内部安装有活塞14,活塞14通过曲柄连杆机构12与电动机1内部的飞轮11传动连接,曲柄连杆机构12中部位置滑动连接有导向套13,导向套13下方通过螺栓固定安装有支撑座15,支撑座15通过螺栓安装在安装板6上。
具体的,电动机1上设置有便于散热的顶盖,电动机1与防尘罩3通过拧接栓16可拆卸的装配连接,这样设置便于电动机1与防尘罩3的拆卸和装配,由防尘罩3为飞轮11与曲柄连杆机构12提供防尘、防水的作用。
具体的,可调高度支撑架2为电动升降柱,这样设置便于通过可调高度支撑架2调整电动机1的高度,使气缸7的中心处与飞轮11的中心处处于同一高度,从而使本装置正常运作,提高了本装置对地形的适应能力。
具体的,电动机1与飞轮11传动连接,飞轮11通过键条安装在电动机1的驱动轴上,这样设置便于飞轮11通过曲柄连杆机构12带动活塞14在气缸7内往复运动。
具体的,安装板6与内膨胀固定栓5可拆卸的装配连接,内膨胀固定栓5与承重块4可拆卸装配连接,承重块4、安装板6用于为气缸7提供固定、稳定的作用,为本装置提供稳定的工作环境。
具体的,活塞14的外环设置有用于封闭活塞14与气缸7之间空隙的弹性填充层,弹性填充层为橡胶圈,这样设置可以减小空隙,提高抽真空效率。
具体的,单向吸气阀9与单向排气阀10均为横置,单向吸气阀9设置在单向排气阀10的上方,这样设置可以避免传统的管口朝天带来的灰尘、杂物落在管口导致堵塞、损坏的问题。
具体的,曲柄连杆机构12包括直杆1201和斜杆1202,直杆1201与斜杆1202通过直杆1201内部的螺纹拧接,斜杆1202通过蝴蝶栓1203可拆卸的安装在飞轮11上,这样设置便于斜杆1202与直杆1201的安装与拆卸,提高了本装置的灵活性。
工作原理:在储存、运输时,可以拧掉拧接栓16,将防尘罩3拆卸下来,并将斜杆1202与直杆1201拧开,从而将电动机1、防尘罩3和气缸7分段运输,到达安装地点后,将承重块4固定于所需位置,并根据气缸7的高度,调节可调高度支撑架2的高度,使气缸7的中心处与飞轮11的中心处处于同一高度,并将防尘罩3安装到曲柄连杆机构12上方,为曲柄连杆机构12提供防水、防尘的作用,因此防尘罩3的安装结构强度不用太高,然后启动电动机1,由电动机1带动飞轮11转动,飞轮11通过曲柄连杆机构12带动活塞14往复运动,从而将单向吸气阀9连接的物体内的气体源源不断的抽出,并从单向排气阀10排放出去,完成抽真空作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种往复式真空泵,其特征在于:包括电动机(1)和气缸(7),所述电动机(1)与所述气缸(7)之间通过防尘罩(3)相连接,所述电动机(1)的下方安装有可调高度支撑架(2),所述气缸(7)的中部安装有加强箍(8),所述气缸(7)的另一端安装有上下方位排列的单向吸气阀(9)和单向排气阀(10),所述气缸(7)的下方安装有安装板(6),所述安装板(6)下方通过内膨胀固定栓(5)固定在承重块(4)上,所述气缸(7)内部安装有活塞(14),所述活塞(14)通过曲柄连杆机构(12)与所述电动机(1)内部的飞轮(11)传动连接,所述曲柄连杆机构(12)中部位置滑动连接有导向套(13),所述导向套(13)下方安装有支撑座(15),所述支撑座(15)安装在所述安装板(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种往复式真空泵,其特征在于:所述电动机(1)上设置有便于散热的顶盖,所述电动机(1)与所述防尘罩(3)通过拧接栓(16)可拆卸的装配连接。
3.根据权利要求1所述的一种往复式真空泵,其特征在于:所述可调高度支撑架(2)为电动升降柱。
4.根据权利要求1所述的一种往复式真空泵,其特征在于:所述电动机(1)与所述飞轮(11)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种往复式真空泵,其特征在于:所述安装板(6)与所述内膨胀固定栓(5)可拆卸的装配连接,所述内膨胀固定栓(5)与所述承重块(4)可拆卸装配连接。
6.根据权利要求1所述的一种往复式真空泵,其特征在于:所述活塞(14)的外环设置有用于封闭所述活塞(14)与所述气缸(7)之间空隙的弹性填充层。
7.根据权利要求1所述的一种往复式真空泵,其特征在于:所述单向吸气阀(9)与所述单向排气阀(10)均为横置,所述单向吸气阀(9)设置在所述单向排气阀(10)的上方。
8.根据权利要求1所述的一种往复式真空泵,其特征在于:所述曲柄连杆机构(12)包括直杆(1201)和斜杆(1202),所述直杆(1201)与所述斜杆(1202)通过所述直杆(1201)内部的螺纹拧接,所述斜杆(1202)通过蝴蝶栓(1203)可拆卸的安装在所述飞轮(11)上。
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