CN220861913U - 光伏产线大流量胶液计量单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种光伏产线大流量胶液计量单元，包括：内部具有安装槽的基座、安装于基座上表面的上支撑板和安装于基座下表面的下支撑板，所述下支撑板的下方间隔设置有2个内部具有胶腔的缸套，所述上支撑板的上表面安装有2个与缸套对应设置的支撑壳，每个所述支撑壳的上方各设置有一伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接有一竖直延伸的丝杆，与对应的缸套同轴设置的所述丝杆外侧套装有一丝杆螺母和一活动套筒，每个所述胶腔内均设置有一与缸套的内壁密封配合的活塞。本实用新型将高精度伺服电机的正反转转化为活塞的上下移动，实现胶水的充胶和出胶，且通过伺服电机脉冲数对胶水量进行精密计量，实现对胶水的精密定量供应和持续定量输出。

Description

光伏产线大流量胶液计量单元

技术领域

本实用新型涉及光伏打胶技术领域，特别涉及光伏加工产线中用于打胶的一种光伏产线大流量胶液计量单元。

背景技术

在光伏组件的生产中对胶水的使用要求越来越高，通常使用计量泵来对胶水进行输送、计量和调节，在对光伏组件这样的大尺寸零件进行打胶操作时，需要胶水的量多、胶水粘度大，导致整个供胶流道内的胶液流量、压力也大，因此，对供胶系统的各个组成构件提出了更高的要求。针对计量组件，现有的很多计量泵使用气缸作为往复运动的动力来源，然而通过气体控制活塞上下移动的距离，在控制胶水输出量时存在精密度较低的问题，无法实现胶水的精密定量输出， 且无法实现胶水的持续定量输出。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种光伏产线大流量胶液计量单元，该光伏产线大流量胶液计量单元将高精度伺服电机的正反转转化为活塞的上下移动，实现胶水的充胶和出胶，且通过伺服电机脉冲数对胶水量进行精密计量，实现对胶水的精密定量供应，还实现了对胶水的持续定量输出。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种光伏产线大流量胶液计量单元，包括：内部具有安装槽的基座、安装于基座上表面的上支撑板和安装于基座下表面的下支撑板，所述下支撑板的下方间隔设置有2个内部具有胶腔的缸套，各自的上端与下支撑板密封连接的所述缸套的下端与一底支撑板密封连接，所述上支撑板的上表面安装有2个与缸套对应设置的支撑壳，每个所述支撑壳的上方各设置有一伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接有一竖直延伸的丝杆，与对应的缸套同轴设置的所述丝杆外侧套装有一丝杆螺母和一活动套筒，与丝杆间隙配合的所述活动套筒的上端面与位于其上方的丝杆螺母连接；

每个所述胶腔内均设置有一与缸套的内壁密封配合的活塞，可在竖直方向上移动的所述活塞的上端与一活动杆连接，下端与所述活塞连接的所述活动杆沿竖直方向延伸并与竖直延伸的所述活动套筒的下端连接；

每个所述缸套的下端均连接有一胶管，一端与胶腔连通的所述胶管的另一端上连接有一三向接头，一端与胶管连通的所述三向接头的另外两端上分别安装有第一开关阀、第二开关阀，一端与三向接头连通的所述第一开关阀的另一端与一进胶管连接，一端与三向接头连通的所述第二开关阀的另一端与一出胶管连接。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述丝杆的下端固定安装有一导向盘，该导向盘的外表面上开设有一沿全周向延伸的环形槽，一嵌入安装于所述环形槽内的环形圈的外表面凸出导向盘的外表面并与活动套筒的内壁滚动接触。

2. 上述方案中，所述环形圈为聚氨酯圈或者特氟龙圈。

3. 上述方案中，一连接头的上端嵌入活动套筒内并与活动套筒的内壁紧密连接，所述连接头的下端通过一联轴器与活动杆的上端连接。

4. 上述方案中，所述活动套筒上端具有一沿径向向外延伸的凸缘部，所述支撑壳的内壁上安装有至少一根竖直延伸的导轨，所述凸缘部上开设有供所述导轨嵌入的导向槽。

5. 上述方案中，所述支撑壳的上端面安装有一轴承座，所述丝杆的上端穿过所述轴承座并与该轴承座内轴承的内圈紧密配合。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型光伏产线大流量胶液计量单元，其上端与下支撑板密封连接的缸套的下端与一底支撑板密封连接，上支撑板的上表面安装有与缸套对应设置的支撑壳，支撑壳的上方设置有一伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有一竖直延伸的丝杆，与对应的缸套同轴设置的丝杆外侧套装有一丝杆螺母和一活动套筒，与丝杆间隙配合的活动套筒的上端面与位于其上方的丝杆螺母连接，胶腔内设置有一与缸套的内壁密封配合的活塞，可在竖直方向上移动的活塞的上端与一活动杆连接，下端与活塞连接的活动杆沿竖直方向延伸并与竖直延伸的活动套筒的下端连接，将高精度伺服电机的正向、反向旋转运动转化为竖直方向上的直线运动驱动胶腔内的活塞上下移动，实现将供胶单元的胶水充入胶腔内再通过出胶单元向外输出，且在充胶和出胶的过程中均可以通过伺服电机脉冲数对胶水量进行精密计量，实现对胶水的精密定量供应；进一步的，其下支撑板的下方间隔设置有2个内部具有胶腔的缸套，每个胶腔内均设置有一与缸套的内壁密封配合的活塞，每个缸套的下端均连接有一胶管，一端与胶腔连通的胶管的另一端上连接有一三向接头，一端与胶管连通的三向接头的另外两端上分别安装有第一开关阀、第二开关阀，一端与三向接头连通的第一开关阀的另一端与一进胶管连接，一端与三向接头连通的第二开关阀的另一端与一出胶管连接，通过两组机构的交替工作，可实现对胶水的持续定量输出，提高供胶的效率并可以减少中止供胶对供胶产生的不良干扰。

2、本实用新型光伏产线大流量胶液计量单元，其丝杆的下端固定安装有一导向盘，该导向盘的外表面上开设有一沿全周向延伸的环形槽，一嵌入安装于环形槽内的环形圈的外表面凸出导向盘的外表面并与活动套筒的内壁滚动接触，保证了丝杆在长期使用过程中的稳定性且不会发生偏心偏移，进而保证对胶水计量输出的精度；还有，活动套筒上端具有一沿径向向外延伸的凸缘部，支撑壳的内壁上安装有至少一根竖直延伸的导轨，凸缘部上开设有供导轨嵌入的导向槽，进一步提高活动套筒在长期反复运动过程中的稳定性和同轴性，保证供胶精度的稳定。

附图说明

附图1为本实用新型光伏产线大流量胶液计量单元的整体结构示意图；

附图2为本实用新型光伏产线大流量胶液计量单元的剖面结构示意图；

附图3为本实用新型附图2的A处放大图；

附图4为本实用新型附图2的B处放大图；

附图5为本实用新型光伏产线大流量胶液计量单元的局部结构示意图。

以上附图中：1、基座；2、上支撑板；3、下支撑板；4、缸套；41、胶腔；5、底支撑板；61、支撑壳；62、伺服电机；63、丝杆；64、活动套筒；641、凸缘部；642、导向槽；65、导轨；66、轴承座；67、导向盘；671、环形槽；672、环形圈；7、活塞；8、活动杆；9、联轴器；10、胶管；11、三向接头；12、第一开关阀；13、第二开关阀；14、连接头；15、条形通孔；16、螺杆；17、竖向连接板。

实施方式

通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。

实施例1：一种光伏产线大流量胶液计量单元，包括：内部具有安装槽的基座1、安装于基座1上表面的上支撑板2和安装于基座1下表面的下支撑板3，所述下支撑板3的下方间隔设置有2个内部具有胶腔41的缸套4，各自的上端与下支撑板3密封连接的所述缸套4的下端与一底支撑板5密封连接，所述上支撑板2的上表面安装有2个与缸套4对应设置的支撑壳61，每个所述支撑壳61的上方各设置有一伺服电机62，所述伺服电机62的输出轴上连接有一竖直延伸的丝杆63，与对应的缸套4同轴设置的所述丝杆63外侧套装有一丝杆螺母和一活动套筒64，与丝杆63间隙配合的所述活动套筒64的上端面与位于其上方的丝杆螺母连接；

每个所述胶腔41内均设置有一与缸套4的内壁密封配合的活塞7，可在竖直方向上移动的所述活塞7的上端与一活动杆8连接，下端与所述活塞7连接的所述活动杆8沿竖直方向延伸并与竖直延伸的所述活动套筒64的下端连接；

每个所述缸套4的下端均连接有一胶管10，一端与胶腔41连通的所述胶管10的另一端上连接有一三向接头11，一端与胶管10连通的所述三向接头11的另外两端上分别安装有第一开关阀12、第二开关阀13，一端与三向接头11连通的所述第一开关阀12的另一端与一进胶管连接，一端与三向接头11连通的所述第二开关阀13的另一端与一出胶管连接。

上述丝杆63的下端固定安装有一导向盘67，该导向盘67的外表面上开设有一沿全周向延伸的环形槽671，一嵌入安装于所述环形槽671内的环形圈672的外表面凸出导向盘67的外表面并与活动套筒64的内壁滚动接触。

上述环形圈672为特氟龙圈。

上述一连接头14的上端嵌入活动套筒64内并与活动套筒64的内壁紧密连接，所述连接头14的下端通过一联轴器9与活动杆8的上端连接。

上述上支撑板2与下支撑板3之间连接有一基座1，所述联轴器9位于基座1的安装槽内。

上述基座1的侧壁上开设有若干个条形通孔15。

上述活动套筒64上端具有一沿径向向外延伸的凸缘部641，所述支撑壳61的内壁上安装有至少一根竖直延伸的导轨65，所述凸缘部641上开设有供所述导轨65嵌入的导向槽642。

上述支撑壳61的上端面安装有一轴承座66，所述丝杆63的上端穿过所述轴承座66并与该轴承座66内轴承的内圈紧密配合。

上述轴承座66内设置有至少2个轴承。

实施例2：一种光伏产线大流量胶液计量单元，包括：内部具有安装槽的基座1、安装于基座1上表面的上支撑板2和安装于基座1下表面的下支撑板3，所述下支撑板3的下方间隔设置有2个内部具有胶腔41的缸套4，各自的上端与下支撑板3密封连接的所述缸套4的下端与一底支撑板5密封连接，所述上支撑板2的上表面安装有2个与缸套4对应设置的支撑壳61，每个所述支撑壳61的上方各设置有一伺服电机62，所述伺服电机62的输出轴上连接有一竖直延伸的丝杆63，与对应的缸套4同轴设置的所述丝杆63外侧套装有一丝杆螺母和一活动套筒64，与丝杆63间隙配合的所述活动套筒64的上端面与位于其上方的丝杆螺母连接；

每个所述胶腔41内均设置有一与缸套4的内壁密封配合的活塞7，可在竖直方向上移动的所述活塞7的上端与一活动杆8连接，下端与所述活塞7连接的所述活动杆8沿竖直方向延伸并与竖直延伸的所述活动套筒64的下端连接；

每个所述缸套4的下端均连接有一胶管10，一端与胶腔41连通的所述胶管10的另一端上连接有一三向接头11，一端与胶管10连通的所述三向接头11的另外两端上分别安装有第一开关阀12、第二开关阀13，一端与三向接头11连通的所述第一开关阀12的另一端与一进胶管连接，一端与三向接头11连通的所述第二开关阀13的另一端与一出胶管连接。

上述丝杆63的下端固定安装有一导向盘67，该导向盘67的外表面上开设有一沿全周向延伸的环形槽671，一嵌入安装于所述环形槽671内的环形圈672的外表面凸出导向盘67的外表面并与活动套筒64的内壁滚动接触。

上述环形圈672为聚氨酯圈。

上述活动套筒64上端具有一沿径向向外延伸的凸缘部641，所述支撑壳61的内壁上安装有至少一根竖直延伸的导轨65，所述凸缘部641上开设有供所述导轨65嵌入的导向槽642。

上述支撑壳61的上端面安装有一轴承座66，所述丝杆63的上端穿过所述轴承座66并与该轴承座66内轴承的内圈紧密配合。

上述丝杆63的上端与伺服电机62的输出轴之间通过一联轴器连接。

上述上支撑板2与下支撑板3之间、下支撑板3与底支撑板5之间均通过若干根螺杆16连接。

上述下支撑板3与底支撑板5的四周边缘处各设置有一竖向连接板17。

本实用新型的工作原理如下：

当需要充胶时，第一开关阀打开，第二开关阀处于关闭状态，驱动伺服电电机正向运动，伺服电机的输出轴带动丝杆旋转，通过丝杆外侧的丝杆螺母将正向的转动转化为上下移动，从而丝杆螺母向上移动带动缸套内的活塞上移，此时，胶水受到活塞上移带来的吸力，先顺着进胶管来到第一开关阀内，然后穿过三向接头到达胶管，当伺服电机的伺服脉冲数达到需要补充的胶水量后，伺服电动推杆停止运动，充胶完成，第一开关阀关闭；

当需要出胶时，第二开关阀打开，第一开关阀处于关闭状态，驱动伺服电电机反向运动，伺服电机的输出轴带动丝杆旋转，通过丝杆外侧的丝杆螺母将反向的转动转化为上下移动，从而丝杆螺母带动活动套筒向上移动，带动缸套内的活塞下移，此时，胶水受到活塞下移带来的挤压力，从胶管穿过三向接头到达第二开关阀内，再从出胶管输出。

采用上述光伏产线大流量胶液计量单元，其将高精度伺服电机的正向、反向旋转运动转化为竖直方向上的直线运动驱动胶腔内的活塞上下移动，实现将供胶单元的胶水充入胶腔内再通过出胶单元向外输出，且在充胶和出胶的过程中均可以通过伺服电机脉冲数对胶水量进行精密计量，实现对胶水的精密定量供应，又通过两组机构的交替工作，可实现对胶水的持续定量输出，提高供胶的效率并减少中止供胶对供胶产生的不良干扰；还保证了丝杆在长期使用过程中的稳定性且不会发生偏心偏移，进而保证对胶水计量输出的精度，进一步提高活动套筒在长期反复运动过程中的稳定性和同轴性，保证供胶精度的稳定。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光伏产线大流量胶液计量单元，包括：内部具有安装槽的基座（1）、安装于基座（1）上表面的上支撑板（2）和安装于基座（1）下表面的下支撑板（3），其特征在于：所述下支撑板（3）的下方间隔设置有2个内部具有胶腔（41）的缸套（4），各自的上端与下支撑板（3）密封连接的所述缸套（4）的下端与一底支撑板（5）密封连接，所述上支撑板（2）的上表面安装有2个与缸套（4）对应设置的支撑壳（61），每个所述支撑壳（61）的上方各设置有一伺服电机（62），所述伺服电机（62）的输出轴上连接有一竖直延伸的丝杆（63），与对应的缸套（4）同轴设置的所述丝杆（63）外侧套装有一丝杆螺母和一活动套筒（64），与丝杆（63）间隙配合的所述活动套筒（64）的上端面与位于其上方的丝杆螺母连接；

每个所述胶腔（41）内均设置有一与缸套（4）的内壁密封配合的活塞（7），可在竖直方向上移动的所述活塞（7）的上端与一活动杆（8）连接，下端与所述活塞（7）连接的所述活动杆（8）沿竖直方向延伸并与竖直延伸的所述活动套筒（64）的下端连接；

每个所述缸套（4）的下端均连接有一胶管（10），一端与胶腔（41）连通的所述胶管（10）的另一端上连接有一三向接头（11），一端与胶管（10）连通的所述三向接头（11）的另外两端上分别安装有第一开关阀（12）、第二开关阀（13），一端与三向接头（11）连通的所述第一开关阀（12）的另一端与一进胶管连接，一端与三向接头（11）连通的所述第二开关阀（13）的另一端与一出胶管连接。

2.根据权利要求1所述的光伏产线大流量胶液计量单元，其特征在于：所述丝杆（63）的下端固定安装有一导向盘（67），该导向盘（67）的外表面上开设有一沿全周向延伸的环形槽（671），一嵌入安装于所述环形槽（671）内的环形圈（672）的外表面凸出导向盘（67）的外表面并与活动套筒（64）的内壁滚动接触。

3.根据权利要求2所述的光伏产线大流量胶液计量单元，其特征在于：所述环形圈（672）为聚氨酯圈或者特氟龙圈。

4.根据权利要求1所述的光伏产线大流量胶液计量单元，其特征在于：一连接头（14）的上端嵌入活动套筒（64）内并与活动套筒（64）的内壁紧密连接，所述连接头（14）的下端通过一联轴器（9）与活动杆（8）的上端连接。

5.根据权利要求1所述的光伏产线大流量胶液计量单元，其特征在于：所述活动套筒（64）上端具有一沿径向向外延伸的凸缘部（641），所述支撑壳（61）的内壁上安装有至少一根竖直延伸的导轨（65），所述凸缘部（641）上开设有供所述导轨（65）嵌入的导向槽（642）。

6.根据权利要求1所述的光伏产线大流量胶液计量单元，其特征在于：所述支撑壳（61）的上端面安装有一轴承座（66），所述丝杆（63）的上端穿过所述轴承座（66）并与该轴承座（66）内轴承的内圈紧密配合。