CN110004622A - 一种服装生产用无纺布染色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了无纺布生产技术领域的一种服装生产用无纺布染色装置，包括有染色箱和烘干箱，所述烘干箱固接于染色箱右侧壁，本发明通过设置的搅拌机构能够对染色液进行搅拌，避免其分层沉降，通过设置的加热板及其组件，能够改变染色液的温度，通过设置的端盖以及伸缩机构，便于在染色箱中安装无纺布，通过设置的防护网，能够避免无纺布与搅拌机构接触造成布料损失的问题，通过设置的烘干箱与染色箱一体的结构，使得布料染色以及烘干过程一体化，简化了布料染色加工过程，减少了加工费用，通过设置的阵列布辊，使得无纺布的双面都能充分烘干，提高了烘干效果，通过设置的过滤箱，能够对染色烘干过程中产生的废气进行净化。
Description
技术领域
本发明涉及导无纺布生产技术领域，具体为一种服装生产用无纺布染色装置。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。
无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
无纺布制品色彩丰富、鲜艳明丽、时尚环保、用途广泛、美观大方，图案和款式都多样，且质轻、环保、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品。适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材，家具等行业，及服装衬布，医疗卫生一次性手术衣，口罩，帽，床单，酒店一次性台布，美容，桑拿乃至当今时尚的礼品袋，精品袋，购物袋，广告袋等等。环保产品，用途广泛，经济实惠。
在无纺布的生产过程中，无纺布制成后，虽然经过吸水处理，但无纺布上仍然吸附着大量的水分，因此烘干工序是无纺布生产过程中不可缺少的步骤。
在现有技术中，布料的染色一般都是将布料放置在染色圆筒内进行染色，然后在取出进行烘干作业，这种染色方法对布料的染色不彻底，且染色后还需要另外的设备对布料进行干燥，其过程较为繁琐，需要另外的设备投入，提高了企业的生产成本，同时现有的染色装置中染色圆筒内的染色液容易发生沉积或分层，导致染色不均匀，染出来无纺布质量不高，同时布料在染色过程中容易产生刺激性的气味，不利于工人身体健康。
因此，本发明设计了一种服装生产用无纺布染色装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提出一种服装生产用无纺布染色装置，以解决上述背景技术中提出的在现有技术中，布料的染色一般都是将布料放置在染色圆筒内进行染色，然后在取出进行烘干作业，这种染色方法对布料的染色不彻底，且染色后还需要另外的设备对布料进行干燥，其过程较为繁琐，需要另外的设备投入，提高了企业的生产成本，同时现有的染色装置中染色圆筒内的染色液容易发生沉积或分层，导致染色不均匀，染出来无纺布质量不高，同时布料在染色过程中容易产生刺激性的气味，不利于工人身体健康的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装生产用无纺布染色装置，包括有染色箱和烘干箱，所述烘干箱固接于染色箱右侧壁，所述染色箱顶端连接有端盖，所述端盖内侧设置有伸缩机构，所述伸缩机构底端固接有活动布辊，所述染色箱左右侧壁顶部对称开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口内分别转动设置有第一布辊和第二布辊，所述染色箱内腔底端设置有加热板，所述染色箱左侧壁底部设置有加热组件，所述加热板与加热组件电性连接，所述加热板上侧水平转动设置有转轴，所述转轴上均布有搅拌叶，所述转轴左端贯穿染色箱左侧壁连接有电机，所述转轴上侧设置有防护网，所述染色箱内腔左侧壁上部设置有温度计，所述烘干箱顶部设置有开口箱，所述开口箱中部竖直设置有隔块，所述隔块上部设置有脱水块，所述隔块右侧设置有第三布辊，所述开口箱左侧壁开设有通口，所述隔块左侧设置有回流滑道，所述回流滑道矮端抵接通口低端，所述开口箱顶端盖接有盖板，所述烘干箱内腔中部设置有阵列布辊，所述烘干箱左右侧壁对称设置有加热器，所述烘干箱顶端中部设置有热风机，所述烘干箱顶端设置有热风机组件，所述热风机组件与热风机电性连接，所述烘干箱右侧壁上部设置有出气管口，所述出气管口外端连接有排气管，所述烘干箱顶端右侧设置有过滤箱，所述排气管顶端连接过滤箱，所述烘干箱右侧壁底部开设有布料出口。
优选的，所述伸缩机构包括有固定方套，所述固定方套顶端固接端盖底端中部，所述固定方套内腔滑动连接有空心方套，且空心方套底端贯穿固定方套底端，所述固定方套内竖直设置有螺纹杆，所述螺纹杆顶端贯穿端盖顶部，且螺纹杆与端盖转动连接，所述螺纹杆底端螺接贯穿空心方套顶端，所述螺纹杆底端设置有防脱凸缘。
优选的，所述过滤箱包括有箱体，所述箱体内腔底部设置有水箱，所述水箱上侧设置有活性炭过滤层，所述箱体顶端左侧设置有出气口。
优选的，所述端盖底端边缘与染色箱顶端之间通过销钉卡接。
优选的，所述脱水块其材质为吸水棉质材料，且脱水块与隔块之间为可拆卸连接。
优选的，所述转轴与染色箱内腔侧壁连接处设置有密封套。
优选的，所述烘干箱内壁设置有保温材料。
优选的，所述烘干箱前壁铰接设置有箱门，箱门与烘干箱之间经过密封处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的搅拌机构能够对染色液进行搅拌，避免其分层沉降，提高了染色效果，通过设置的加热板及其组件，能够改变染色液的温度，使得布匹染色处于适应的温度下，提高了染色效率和效果，通过设置的端盖以及伸缩机构，便于在染色箱中安装无纺布，通过设置的防护网，能够避免无纺布与搅拌机构接触造成布料损失的问题，通过设置的脱水块能够去除布匹上的水分，便于后续烘干操作，设置的回流滑道，能够回收滴落的染料，通过设置的烘干箱与染色箱一体的结构，使得布料染色以及烘干过程一体化，简化了布料染色加工过程，减少了加工费用，通过设置的阵列布辊，使得无纺布的双面都能充分烘干，提高了烘干效果，通过设置的过滤箱，能够对染色烘干过程中产生的废气进行净化。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明主体机构示意图；
图2为本发明A处放大示意图；
图3为本发明伸缩机构结构示意图；
图4为本发明过滤箱结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-染色箱，2-烘干箱，3-端盖，4-伸缩机构，5-活动布辊，6-进料口，7-出料口，8-第一布辊，9-第二布辊，10-加热板，11-加热组件，12-转轴，13-搅拌叶，14-电机，15-防护网，16-温度计，17-开口箱，18-隔块，19-脱水块，20-第三布辊，21-通口，22-回流滑道，23-盖板，24-阵列布辊，25-加热器，26-热风机，27-热风机组件，28-出气管口，29-排气管，30-过滤箱，31-布料出口，41-固定方套，42-空心方套，43-螺纹杆，301-箱体，302-水箱，303-活性炭过滤层，304-出气口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种服装生产用无纺布染色装置，包括有染色箱1和烘干箱2，烘干箱2固接于染色箱1右侧壁，染色箱1顶端连接有端盖3，端盖3内侧设置有伸缩机构4，伸缩机构4底端固接有活动布辊5，染色箱1左右侧壁顶部对称开设有进料口6和出料口7，进料口6和出料口7内分别转动设置有第一布辊8和第二布辊9，染色箱1内腔底端设置有加热板10，染色箱1左侧壁底部设置有加热组件11，加热板10与加热组件11电性连接，加热板10上侧水平转动设置有转轴12，转轴12上均布有搅拌叶13，转轴12左端贯穿染色箱1左侧壁连接有电机14，转轴12上侧设置有防护网15，染色箱1内腔左侧壁上部设置有温度计16，烘干箱2顶部设置有开口箱17，开口箱17中部竖直设置有隔块18，隔块18上部设置有脱水块19，隔块18右侧设置有第三布辊20，开口箱17左侧壁开设有通口21，隔块18左侧设置有回流滑道22，回流滑道22矮端抵接通口21低端，开口箱23顶端盖接有盖板23，烘干箱2内腔中部设置有阵列布辊24，烘干箱2左右侧壁对称设置有加热器25，烘干箱2顶端中部设置有热风机26，烘干箱2顶端设置有热风机组件27，热风机组件27与热风机26电性连接，烘干箱2右侧壁上部设置有出气管口28，出气管口28外端连接有排气管29，烘干箱2顶端右侧设置有过滤箱30，排气管29顶端连接过滤箱30，烘干箱2右侧壁底部开设有布料出口31。
进一步的，伸缩机构4包括有固定方套41，固定方套41顶端固接端盖3底端中部，固定方套41内腔滑动连接有空心方套42，空心方套42底端贯穿固定方套41底端，固定方套41内竖直设置有螺纹杆43，螺纹杆43顶端贯穿端盖3顶部，螺纹杆43与端盖3转动连接，螺纹杆43底端螺接贯穿空心方套42顶端，螺纹杆43底端设置有防脱凸缘，该结构用于调节活动布辊5位置，便于实际使用。
进一步的，过滤箱30包括有箱体301，箱体301内腔底部设置有水箱302，水箱302上侧设置有活性炭过滤层303，箱体301顶端左侧设置有出气口304，用于净化废气。
进一步的，端盖3底端边缘与染色箱1顶端之间通过销钉卡接，使二者固接。
进一步的，脱水块19其材质为吸水棉质材料，脱水块19与隔块18之间为可拆卸连接，便于更换。
进一步的，转轴12与染色箱1内腔侧壁连接处设置有密封套，防止染料泄露。
进一步的，烘干箱2内壁设置有保温材料，减少能量损失。
进一步的，烘干箱2前壁铰接设置有箱门，箱门与烘干箱2之间经过密封处理。
本实施例的一个具体应用为：本装置为一种服装生产用无纺布染色装置，本装置电器件均通过外部开关与外部电源电性连接，适用于无纺布染色烘干过程，使用前，取下销钉打开端盖3，再打开开口箱盖板23和烘干箱2箱门，将无纺布按顺序绕接多组布辊，顺序如下：先经过第一布辊8进入染色箱1内，再经过第二布辊9进入开口箱17内，无纺布穿过脱水块19与第三布辊20绕接，经过第三布辊30后贯穿开口箱17底部通口进入烘干箱2内，无纺布在于阵列布辊24交错绕接后通过布料出口与外部收布辊连接，连接完毕。然后盖上端盖3利用销钉将其固定，关闭盖板23以及烘干箱箱门，转动螺纹杆43，螺纹杆43自转，使得空心方套42沿着固定方套41做升降运动，使得空心方套42向下运动，活动布辊5下移与无纺布接触并将其压入染色液中，使其充分染色，染色过程开始；染色时，启动电机14以及加热组件11，电机14带动转轴12旋转搅拌染料，使染料更均匀，提升了染色效果，加热组件11通电能够使加热板10发热，从而调节染料的温度，使其处于合适的染色条件下，提高了染色速度和效果，染色过程中，外部收布辊拉动无纺布移动，无纺布在染色箱1内染色结束后进入开口箱17内，经过脱水块19去掉多余的水分和染后进入烘干箱2内，去除的多余水分和染料通过回流滑道22返回染色箱1内，避免了染料浪费；烘干时，热风机26以及加热器25启动，对无纺布进行充分烘干，阵列布辊24的设置，延长了烘干时间，提升了烘干效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种服装生产用无纺布染色装置，包括有染色箱(1)和烘干箱(2)，其特征在于：所述烘干箱(2)固接于染色箱(1)右侧壁，所述染色箱(1)顶端连接有端盖(3)，所述端盖(3)内侧设置有伸缩机构(4)，所述伸缩机构(4)底端固接有活动布辊(5)，所述染色箱(1)左右侧壁顶部对称开设有进料口(6)和出料口(7)，所述进料口(6)和出料口(7)内分别转动设置有第一布辊(8)和第二布辊(9)，所述染色箱(1)内腔底端设置有加热板(10)，所述染色箱(1)左侧壁底部设置有加热组件(11)，所述加热板(10)与加热组件(11)电性连接，所述加热板(10)上侧水平转动设置有转轴(12)，所述转轴(12)上均布有搅拌叶(13)，所述转轴(12)左端贯穿染色箱(1)左侧壁连接有电机(14)，所述转轴(12)上侧设置有防护网(15)，所述染色箱(1)内腔左侧壁上部设置有温度计(16)，所述烘干箱(2)顶部设置有开口箱(17)，所述开口箱(17)中部竖直设置有隔块(18)，所述隔块(18)上部设置有脱水块(19)，所述隔块(18)右侧设置有第三布辊(20)，所述开口箱(17)左侧壁开设有通口(21)，所述隔块(18)左侧设置有回流滑道(22)，所述回流滑道(22)矮端抵接通口(21)低端，所述开口箱(17)顶端盖接有盖板(23)，所述烘干箱(2)内腔中部设置有阵列布辊(24)，所述烘干箱(2)左右侧壁对称设置有加热器(25)，所述烘干箱(2)顶端中部设置有热风机(26)，所述烘干箱(2)顶端设置有热风机组件(27)，所述热风机组件(27)与热风机(26)电性连接，所述烘干箱(2)右侧壁上部设置有出气管口(28)，所述出气管口(28)外端连接有排气管(29)，所述烘干箱(2)顶端右侧设置有过滤箱(30)，所述排气管(29)顶端连接过滤箱(30)，所述烘干箱(2)右侧壁底部开设有布料出口(31)。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产用无纺布染色装置，其特征在于：所述伸缩机构(4)包括有固定方套(41)，所述固定方套(41)顶端固接端盖(3)底端中部，所述固定方套(41)内腔滑动连接有空心方套(42)，且空心方套(42)底端贯穿固定方套(41)底端，所述固定方套(41)内竖直设置有螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)顶端贯穿端盖(3)顶部，且螺纹杆(43)与端盖(3)转动连接，所述螺纹杆(43)底端螺接贯穿空心方套(42)顶端，所述螺纹杆(43)底端设置有防脱凸缘。
3.根据权利要求1所述的一种服装生产用无纺布染色装置，其特征在于：所述过滤箱(30)包括有箱体(301)，所述箱体(301)内腔底部设置有水箱(302)，所述水箱(302)上侧设置有活性炭过滤层(303)，所述箱体(301)顶端左侧设置有出气口(304)。
4.根据权利要求1所述的一种服装生产用无纺布染色装置，其特征在于：所述端盖(3)底端边缘与染色箱(1)顶端之间通过销钉卡接。
5.根据权利要求1所述的一种服装生产用无纺布染色装置，其特征在于：所述脱水块(19)其材质为吸水棉质材料，且脱水块(19)与隔块(18)之间为可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种服装生产用无纺布染色装置，其特征在于：所述转轴(12)与染色箱(1)内腔侧壁连接处设置有密封套。
7.根据权利要求1所述的一种服装生产用无纺布染色装置，其特征在于：所述烘干箱(2)内壁设置有保温材料。
8.根据权利要求1所述的一种服装生产用无纺布染色装置，其特征在于：所述烘干箱(2)前壁铰接设置有箱门，箱门与烘干箱(2)之间经过密封处理。
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