CN105780352A - 一种染色印花压实烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种染色印花压实烘干机，包括烘干室、设置在烘干室上方的进料辊、设置在烘干室下端的出料辊、第一电热辊、第二电热辊和压辊，所述烘干室顶部设有控制面板，所述第一电热辊和所述第二电热辊通过支撑杆固定在所述烘干室的内部，所述压辊安装在位于第二电热辊正下方的烘干室内部，所述压辊右方设有固定连接的可调节螺栓，且所述可调节螺栓位于烘干室外部，所述出料辊与烘干室之间设有散热装置，所述散热装置通过螺栓固定连接在烘干室外部，所述出料辊通过传送带下方连接有电动机。本发明具有结构简单，不仅能自动对布料烘干，使得布料的颜色都能进入布料内部，还能及时将布料压实防止在烘干的过程中起皱。

Description

一种染色印花压实烘干机

技术领域

本发明涉及一种布料烘干设备，具体为一种染色印花压实烘干机，属于印花机械设备技术领域。

背景技术

棉纱、蚕丝、羊毛等天然纤维织物因为具有一定的湿热可塑性，在印染加工中，经过煮练、漂白、染色、水洗等湿热加工后，织物在剪裁缝制过程中的容易变形。布料染色中烘干装置尤为重要，现有的大多数烘干装置采用的烘房是单层结构，从而导致在烘干过程中引起的布料烘干不均匀，影响生产质量，现有的一些布料压实机大都是与烘干机分隔开，市场上并没有压实与烘干一体的设备，由于布料在烘干的过程中易变形，整匹织物经向伸长、纬向缩短，布面也不平挺。需要非常及时的压实处理，才能保证布料的平挺和不变形。现有的技术存在较大隐患。

另外，现有的一些布料烘干设备，在尾部不具备对布料的散热装置，使得布料极易发生仄皱现象。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种染色印花压实烘干机，不仅能自动对布料烘干，使得布料的颜色都能进入布料内部，还能及时将布料压实防止在烘干的过程中起皱，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种染色印花压实烘干机，包括烘干室、设置在烘干室上方的进料辊、设置在烘干室下端的出料辊、第一电热辊、第二电热辊和压辊，所述烘干室顶部设有控制面板，所述第一电热辊和所述第二电热辊通过支撑杆固定在所述烘干室的内部，所述压辊安装在位于第二电热辊正下方的烘干室内部，所述压辊右方设有固定连接的可调节螺栓，且所述可调节螺栓位于烘干室外部，所述出料辊与烘干室之间设有散热装置，所述散热装置通过螺栓固定连接在烘干室外部，所述出料辊通过传送带下方连接有电动机。

进一步的，所述第一电热辊和第二电热辊内部为电磁发热辊，所述第一电热辊和第二电热辊不等高，且第一电热辊和第二电热辊外部设有防腐蚀导热材料包裹。

进一步的，所述控制面板上设有电动机调速器和第一电热辊、第二电热辊温度调节器。

进一步的，所述烘干室底部设有储水槽。

进一步的，所述散热装置为风扇。

进一步的，所述压辊与第二电热辊有间隙。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种染色印花压实烘干机，不仅能自动对布料烘干，使得布料的颜色都能进入布料内部，使得染色均匀，还能及时将布料压实防止在烘干的过程中起皱，使得布料显得平挺、美观，同时结构简单，成本低廉，易于实现。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明所述一种染色印花压实烘干机结构示意图；

图2为本发明所述一种染色印花压实烘干第一电热辊或第二电热辊结构示意图；

图3为本发明所述一种染色印花压实烘干机电磁发热辊的电路图。

图中：1、进料辊，2、控制面板，3、第一电热辊，4、散热装置，5、出料辊，6、电动机，7、传动带，8、储水槽，9、烘干室，10、可调节螺栓，11、压辊，12、第二电热辊，13、支撑杆，14、电磁发热辊，Q、电源，K、开关，R、定值电阻，W、滑动变阻器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种染色印花压实烘干机，包括烘干室9、设置在烘干室9上方的进料辊1、设置在烘干室9下端的出料辊5、第一电热辊3、第二电热辊12和压辊11，所述烘干室9顶部设有控制面板2，所述第一电热辊3和所述第二电热辊12通过支撑杆13固定在所述烘干室9的内部，所述压辊11安装在位于第二电热辊12正下方的烘干室9内部，所述压辊11右方设有固定连接的可调节螺栓10，且所述可调节螺栓10位于烘干室9外部，所述出料辊5与烘干室9之间设有散热装置4，所述散热装置4通过螺栓固定连接在烘干室9外部，所述出料辊5通过传送带7下方连接有电动机6。

所述第一电热辊3和第二电热辊12内部为电磁发热辊14，所述第一电热辊3和第二电热辊12不等高，且第一电热辊3和第二电热辊12外部设有防腐蚀导热材料包裹，通过对电磁发热辊14通入电流，使得第一电热辊3和第二电热辊12发热，烘干外部的布料，同时外表包裹一层防腐蚀导热材料，使得不仅导热效果好，还避免了布料上的颜色水对第一电热辊3和第二电热辊12发热的腐蚀，延长该装置的寿命；所述控制面板2上设有电动机调速器和第一电热辊3、第二电热辊12温度调节器，通过电动机调速器可对电动机6转速进行调节，通过温度调节器可对第一电热辊3、第二电热辊12的发热温度调节，由于布料染色深浅不同和布料的厚度不同，通过这些调节器实现对布料均匀有效的烘干；所述所述烘干室底部设有储水槽8，对染色的颜色水收集，统一处理，避免了对环境的污染；所述散热装置4为风扇，使用风扇对烘干过后的布料散热效果稳定、高效，避免了烘干过后的布料仄皱；所述压辊11与第二电热辊12有间隙，可根据布料的厚度通过可调节螺栓10进行对压辊11的高度调节，以确保能够将布料有效的压实。

具体原理：使用时，首先将整匹布料放置在进料辊1上，并拉扯布料，沿着第一电热辊3和第二电热辊12拉至出料辊5上，然后通过可调节螺栓10将压辊11的高度调节，确保布料能够有效的压实即可，将装置电源Q接电后，通过控制面板2上的电动机调速器打开电动机6并且调整其转速，并且通过温度调节器，调节第一电热辊3、第二电热辊12的发热温度，即先闭合电磁发热辊开关K，使得电磁发热辊14通电，内部的电磁铁芯产生磁场，发热线圈发热，然后调节温度调节器改变滑动变阻器W的大小，当阻值变大时，通过电磁发热辊的电流变小，使得电磁发热辊所产生的磁场相对较小，此时发热线圈发热的温度较小，当需要烘干较厚的布料时，通过温度调节器改变滑动变阻器W的阻值，使得滑动变阻器W的阻值减小，此时电磁发热辊14的电流变大，使得发热线圈产生的热量相对较大，将较厚的布料烘干，然后被压辊压实，进入出料辊。

需要说明的是，本发明的电动机6作为动力装置，稳定高效的对布料烘干和压实，减少了人力的浪费，电路中的定值电阻R在电路中起到对电路的保护作用，避免了电磁发热辊14在电路内部发生故障，通过对不同厚度的布料采用不同的温度进行烘干，大大减少了电能的损耗，同时，避免了出现对一些布料烫坏的现象。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种染色印花压实烘干机，包括烘干室、设置在烘干室上方的进料辊、设置在烘干室下端的出料辊、第一电热辊、第二电热辊和压辊，其特征在于：所述烘干室顶部设有控制面板，所述第一电热辊和所述第二电热辊通过支撑杆固定在所述烘干室的内部，所述压辊安装在位于第二电热辊正下方的烘干室内部，所述压辊右方设有固定连接的可调节螺栓，且所述可调节螺栓位于烘干室外部，所述出料辊与烘干室之间设有散热装置，所述散热装置通过螺栓固定连接在烘干室外部，所述出料辊通过传送带下方连接有电动机。

2.根据权利要求1所述的一种染色印花压实烘干机，其特征在于：所述第一电热辊和第二电热辊内部为电磁发热辊，所述第一电热辊和第二电热辊不等高，且第一电热辊和第二电热辊外部设有防腐蚀导热材料包裹。

3.根据权利要求1所述的一种染色印花压实烘干机，其特征在于：所述控制面板上设有电动机调速器和第一电热辊、第二电热辊温度调节器。

4.根据权利要求1所述的一种染色印花压实烘干机，其特征在于：所述烘干室底部设有储水槽。

5.根据权利要求1所述的一种染色印花压实烘干机，其特征在于：所述散热装置为风扇。

6.根据权利要求1所述的一种染色印花压实烘干机，其特征在于：所述压辊与第二电热辊有间隙。