CN106123533B - 高频定点烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种高频定点烘干装置,它包括过料板、电频模块、升降模块、卷布模块,所述卷布模块装配在过料板的后部,所述过料板的上部经过有待烘干的布料,所述升降模块上部与竖直向气缸的伸缩端相连接;所述电频模块装配在所述过料板的下部,当布料潮湿时,潮湿布料部分的上端的接电块与潮湿布料部分下端的过料板电路接通,所述接电块连接在下部对应电频模块的高频环的控制线路上,该装置通过模块结构对布料的潮湿部分单独进行烘干,不影响布料的其它干燥部分,烘干效果更好;同时该装置在烘干后自动断电,更加节约电能。

Description

高频定点烘干装置
所属技术领域
本发明属于服装面料加工机械技术领域,尤其是涉及一种高频定点烘干装置。
背景技术
服装由面料裁剪缝纫加工而成,在面料的裁剪之前,需要对面料的表面进行熨烫拉伸等预处理。由于在面料处理的过程中,面料在加工以及表面处理的过程中,面料的表面常常会被浸湿。这时需要将将面料进行烘干,传统的烘干方式时将面料整体的摊开放入烘干箱中,但是,由于许多的布料都只是一小部分被浸湿,这种烘干处理方式热量浪费严重,由于面料的表面部分大部分是干的不需要烘干,这种整体的烘干方式,会影响到原来干燥部分不需要烘干的面料质量,使得面料的质量无法达到预先设想的效果。
发明内容
对于上述的问题,本发明的目的在于提供一种可以仅对面料的表面潮湿部分进行烘干的高频定点烘干装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该高频定点烘干装置包括过料板、电频模块、升降模块、卷布模块,所述卷布模块装配在过料板的后部,所述过料板的上部经过有待烘干的布料,所述升降模块上部与竖直向气缸的伸缩端相连接;所述过料板使用金属材料制作,所述电频模块装配在所述过料板的下部,所述电频模块包括有阵列放置在过料板下部环状的高频环,升降模块的下部设计有阵列的接电块,所述接电块的上端通过线路与控制板相连,所述接电块上连接的控制板与其对应下部的高频环控制线路相连;所述升降模块在气缸的控制下上下移动,所述升降模块下部的接电块在向下运动时顶紧在所述卷布模块上方的布料上,所述控制板连接火线,所述过料板连接零线,当布料潮湿时,潮湿布料部分的上端的接电块与潮湿布料部分下端的过料板电路接通,所述接电块连接在下部对应电频模块的高频环的控制线路上。当接电块有电路信号通过时,对应下部的电频模块的高频环电路启动,这时高频环内通过高频电流,使得高频环内部产生高速变化的磁场,从而对上部对应位置的过料板进行加热,从而将过料板对应部分的潮湿布料烘干,当布料被烘干时,接电块与过料板连接电路断开,使得电频模块对应的高频环停止工作,这样就完成了烘干过程。
作为优选,所述过料板使用铜材制作而成。
作为优选,所述升降模块的上部设计有扁平的抽气腔,所述接电块的中间设计有连通所述抽气腔的连接孔,所述抽气腔与抽气设备相连。
作为优选,所述电频模块的每个高频环外部包裹有出气腔,所述过料板上均布有上下贯通的出气孔,所述出气孔的下部与所述出气腔连通,各个所述出气腔的下部通过控制阀与高压气路连通,所述控制阀与对应的高频环同步开闭。
作为优选,所述升降模块的前后端分别装配有所述气缸。
作为优先,所述接电块个数为高频环个数的四倍以上。
本发明的有益效果在于:该高频定点烘干装置使用时,所述升降模块先上升到上部,待局部烘干的布料的一端卷取在卷布模块上,将布料的一步部分展开在所述过料板上,然后启动该装置,所述升降模块向下运动使得接电块压紧在所述过料板上部的布料上,如果布料有地方潮湿,则潮湿部分的布料连电,使得接电块与下部的过料板电路接通,产生电信号,通过所述控制板控制潮湿布料下部的电频模块的高频环开启,高频环的开启,使得高频环内产生交变磁场,可以对上部的金属材料制作的过料板加热,而过料板的加热部分恰好可以将布料的潮湿部分烘干。布料烘干后布料没有了水分自动绝缘,电路断开,对应的高频环自动关闭。当完成全部烘干之后,所述升降模块向上运动,所述卷布模块工作将烘干后的布料卷取,将没有烘干的布料向前拉动一个工位,重复上述过程进行烘干。该装置通过模块结构对布料的潮湿部分单独进行烘干,不影响布料的其它干燥部分,烘干效果更好;同时该装置在烘干后自动断电,更加节约电能。
附图说明
图1是高频定点烘干装置侧面方向的结构示意图。
图2是高频定点烘干装置截面方向的结构示意图。
图3是过料板俯视方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
如图1、图2和图3中实施例所示,高频定点烘干装置,它包括过料板1、电频模块2、升降模块3、卷布模块4,所述卷布模块4装配在过料板1的后部,所述过料板1的上部经过有待烘干的布料5,所述升降模块3上部与竖直向气缸31的伸缩端相连接;所述过料板1使用金属材料制作,所述电频模块2装配在所述过料板1的下部,所述电频模块2包括有阵列放置在过料板1下部环状的高频环21,升降模块3的下部设计有阵列的接电块32,所述接电块也使用金属材料制作,具体来说所述过料板1与接电块32均使用铜质材料制作。铜材具有较好电连接性能,同时不易被腐蚀。所述接电块32的上端通过线路与控制板33相连,所述控制板33可以采用电路板机构,这样可以大大的节约空间,同时使得电路连接更加方便稳定。所述接电块32上连接的控制板33与其对应下部的高频环21控制线路相连;所述升降模块3在气缸31的控制下上下移动,所述升降模块3下部的接电块32在向下运动时顶紧在所述卷布模块4上方的布料5上,所述控制板33连接火线,所述过料板1连接零线,当布料5潮湿时,潮湿布料5部分的上端的接电块32与潮湿布料5部分下端的过料板1电路接通,所述接电块32连接在下部对应电频模块2的高频环21的控制线路上。
当接电块32有电路信号通过时,对应下部的电频模块2的高频环21电路启动,这时高频环21内通过高频电流,使得高频环21内部产生高速变化的磁场,从而对上部对应位置的过料板1进行加热,从而将过料板1对应部分的潮湿布料5烘干,当布料5被烘干时,接电块32与过料板1连接电路断开,使得电频模块2对应的高频环21停止工作,这样就完成了烘干过程。
该高频定点烘干装置使用时,所述升降模块3先上升到上部,待局部烘干的布料5的一端卷取在卷布模块4上,将布料5的一步部分展开在所述过料板1上,然后启动该装置,所述升降模块3向下运动使得接电块32压紧在所述过料板1上部的布料5上,如果布料5有地方潮湿,则潮湿部分的布料5连电,使得接电块32与下部的过料板1电路接通,产生电信号,通过所述控制板33控制潮湿布料5下部的电频模块2的高频环21开启,高频环21的开启,使得高频环21内产生交变磁场,可以对上部的金属材料制作的过料板1加热,而过料板1的加热部分恰好可以将布料5的潮湿部分烘干。布料5烘干后布料5没有了水分自动绝缘,电路断开,对应的高频环21自动关闭。当完成全部烘干之后,所述升降模块3向上运动,所述卷布模块4工作将烘干后的布料5卷取,将没有烘干的布料5向前拉动一个工位,重复上述过程进行烘干。该装置通过模块结构对布料的潮湿部分单独进行烘干,不影响布料的其它干燥部分,烘干效果更好;同时该装置在烘干面积小烘干后自动断电,更加节约电能。
如图2所示,所述升降模块3的上部设计有扁平的抽气腔34,所述接电块32的中间设计有连通所述抽气腔34的连接孔35,所述抽气腔34与抽气设备相连。所述抽气腔34与连接孔35的结构设计可以快速的将布料5上烘干出的潮湿空气快速抽走,使得布料可以保持干燥,烘干效果更好,烘干速度更快。
如图2所示和图3所示,所述电频模块2的每个高频环21外部包裹有出气腔22,所述过料板1上均布有上下贯通的出气孔11,所述出气孔11的下部与所述出气腔22连通,各个所述出气腔22的下部通过控制阀23与高压气路连通,所述控制阀23与对应的高频环21同步开闭。当高频环21开始对过料板1进行局部加热烘干布料5时,对应的所述控制阀23打开,高压气通过对应的出气腔22从出气孔11向上喷出,气流从布料5的缝隙吹出,然后被所述抽气腔34抽走。使得气流在布料上的流动更快,烘干效果更好,烘干速度更快。
如图1所示,所述升降模块3的前后端分别装配有所述气缸31。前后气缸31同步运动,这样所述升降模块3的上下升降过程更加平稳。如图2和图3所示,所述接电块32个数为高频环21个数的四倍以上。即每个对应的高频环21对应多个的接电块,这样感应效果更好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高频定点烘干装置,它包括过料板(1)、电频模块(2)、升降模块(3)、卷布模块(4),所述卷布模块(4)装配在过料板(1)的后部,所述过料板(1)的上部经过有待烘干的布料(5),所述升降模块(3)上部与竖直向气缸(31)的伸缩端相连接;其特征在于:所述过料板(1)使用金属材料制作,所述电频模块(2)装配在所述过料板(1)的下部,所述电频模块(2)包括有阵列放置在过料板(1)下部环状的高频环(21),升降模块(3)的下部设计有阵列的接电块(32),所述接电块(32)的上端通过线路与控制板(33)相连,所述接电块(32)上连接的控制板(33)与其对应下部的高频环(21)控制线路相连;所述升降模块(3)在气缸(31)的控制下上下移动,所述升降模块(3)下部的接电块(32)在向下运动时顶紧在所述卷布模块(4)上方的布料(5)上,当布料(5)潮湿时,潮湿布料(5)部分的上端的接电块(32)与潮湿布料(5)部分下端的过料板(1)电路接通,所述接电块(32)连接在下部对应电频模块(2)的高频环(21)的控制线路上。
2.根据权利要求1所述的高频定点烘干装置,其特征在于:所述过料板(1)使用铜材制作而成。
3.根据权利要求1所述的高频定点烘干装置,其特征在于:所述升降模块(3)的上部设计有扁平的抽气腔(34),所述接电块(32)的中间设计有连通所述抽气腔(34)的连接孔(35),所述抽气腔(34)与抽气设备相连。
4.根据权利要求3所述的高频定点烘干装置,其特征在于:所述电频模块(2)的每个高频环(21)外部包裹有出气腔(22),所述过料板(1)上均布有上下贯通的出气孔(11),所述出气孔(11)的下部与所述出气腔(22)连通,各个所述出气腔(22)的下部通过控制阀(23)与高压气路连通,所述控制阀(23)与对应的高频环(21)同步开闭。
5.根据权利要求1所述的高频定点烘干装置,其特征在于:所述升降模块(3)的前后端分别装配有所述气缸(31)。
6.根据权利要求1所述的高频定点烘干装置,其特征在于:所述接电块(32)个数为高频环(21)个数的四倍以上。
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