CN211368024U - 一种无纺布封印生产加工用物料烘干设备 - Google Patents
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Abstract
一种无纺布封印生产加工用物料烘干设备，包括机座，机座上设有烘干设备，烘干设备内设有烘干腔、定型腔和冷却腔；烘干腔内设有两个导向辊支架，两个导向辊支架之间设有祛湿罩和陶瓷加热板，且祛湿罩设在陶瓷加热板上方，祛湿罩通过管道与烘干设备上端的第一风机相连，第一风机与静电除尘组相连，静电除尘组上设有排气管；定型腔内设有三个加热辊支架，加热辊支架的上方设有排风罩，且排风罩固定在定型腔顶部，排风罩与第一风机通过管道相连，烘干腔的底面上设有进风罩，进风罩与机座内的风暖室相连；本实用新型通过陶瓷加热板和电磁加热辊的设置，使无纺布在烘干过程中对温度的可控性，并降低了在烘干过程中对无纺布的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布封印加工设备技术领域，具体涉及一种无纺布封印生产加工用物料烘干设备。
背景技术
随着我的快速发展，各种行业都在飞速发展，尤其是一些制造行业，比如：无纺布行业，无纺布广泛的应用在我们生活中的，为了满足人们的需要，无纺布的花色也越来越多，无纺布在染色封印后需要对无纺布表面的物料进行烘干处理，而多数的烘干设备中仅仅只是对无纺布进行烘干，并简单的排出热气，而积存的湿气会对后期的烘干无纺布的烘干效果产生影响，使得烘干效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种无纺布封印生产加工用物料烘干设备，包括机座，所述的机座上设有烘干设备，所述的烘干设备内设有烘干腔、定型腔和冷却腔；所述的烘干腔内设有两个导向辊支架，所述的两个导向辊支架之间设有祛湿罩和陶瓷加热板，且所述的祛湿罩设在陶瓷加热板上方，所述的祛湿罩通过管道与烘干设备上端的第一风机相连，所述的第一风机与静电除尘组相连，所述的静电除尘组上设有排气管；所述的定型腔内设有三个加热辊支架，所述的加热辊支架的上方设有排风罩，且所述的排风罩固定在定型腔顶部，所述的排风罩与第一风机通过管道相连，所述的烘干腔的底面上设有进风罩，所述的进风罩与机座内的风暖室相连，所述的风暖室与第二风机相连，所述的第二风机的另一端与吸风罩相连，所述的吸风罩设在冷却腔内，所述的吸风罩的上方设有进气罩，所述的进气罩与静电除尘装置相连，所述的静电除尘装置固定在冷却腔的顶部。
所述的加热辊支架上设有上下两个电磁加热辊支架，所述的电磁加热辊支架的两端穿过加热辊支架与轴承相固定，所述的轴承的外圈与支杆焊接在一起，所述的支杆上套有弹簧，且所述的支杆穿过定位块，所述的定位块固定在加热辊支架上。
所述的导向辊支架上通过轴杆固定有导向辊。
所述的陶瓷加热板通过立柱固定在烘干腔内。
所述的风暖室内设有陶瓷加热棒。
本实用新型的有益效果为：提出了一种结构紧凑的一种无纺布封印生产加工用物料烘干设备，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过第一风机的设置，可将烘干腔和定型腔内的潮湿的空气抽走并排出，增强了烘干效果。
(2)、本实用新型通过陶瓷加热板和电磁加热辊的设置，使无纺布在烘干过程中对温度的可控性，并降低了在烘干过程中对无纺布的损伤。
(3)、本实用新型设置的冷却腔，在无纺布穿过本实用新型后降低自身的温度，防止穿过高温区的无纺布温度过高，造成在成卷的过程中产生粘连。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的加热辊支架的结构示意图。
图中：1、烘干腔，2、祛湿罩，3、第一风机，4、静电除尘组，5、排气管，6、定型腔，7、排风罩，8、加热辊支架，9、静电除尘装置，10、进气罩，11、机座，12、导向辊支架，13、陶瓷加热板，14、弹簧，15、电磁加热辊支架，16、支杆，17、定位块，18、轴承，19、吸气罩，20、进风罩，21、风暖室，22、冷却腔，23、第二风机。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1,如图所示：一种无纺布封印生产加工用物料烘干设备，包括机座11，所述的机座11上设有烘干设备，所述的烘干设备内设有烘干腔1、定型腔6和冷却腔22；所述的烘干腔1内设有两个导向辊支架12，所述的两个导向辊支架12之间设有祛湿罩2和陶瓷加热板13，且所述的祛湿罩2设在陶瓷加热板13上方，所述的祛湿罩2通过管道与烘干设备上端的第一风机3相连，所述的第一风机3与静电除尘组4相连，所述的静电除尘组4上设有排气管5；所述的定型腔6内设有三个加热辊支架8，所述的加热辊支架8的上方设有排风罩7，且所述的排风罩7固定在定型腔6顶部，所述的排风罩7与第一风机3通过管道相连，所述的烘干腔1的底面上设有进风罩20，所述的进风罩20与机座11内的风暖室21相连，所述的风暖室21与第二风机23相连，所述的第二风机23的另一端与吸风罩19相连，所述的吸风罩19设在冷却腔22内，所述的吸风罩19的上方设有进气罩10，所述的进气罩10与静电除尘装置9相连，所述的静电除尘装置9固定在冷却腔22的顶部。
实施例2,一种无纺布封印生产加工用物料烘干设备，所述的加热辊支架8上设有上下两个电磁加热辊15，所述的电磁加热辊15的两端穿过加热辊支架8与轴承18相固定，所述的轴承18的外圈与支杆16焊接在一起，所述的支杆16上套有弹簧14，且所述的支杆16穿过定位块17，所述的定位块17固定在加热辊支架8上。所述的导向辊支架12上通过轴杆固定有导向辊。所述的陶瓷加热板13通过立柱固定在烘干腔1内。所述的风暖室21内设有陶瓷加热棒。通过第二风机23将冷却腔22内的热空气抽出到风暖室21内，减轻了风暖室21制热的负担，并降低了用电量。
本实用新型中祛湿罩2和陶瓷加热板13设置在无纺布的上方和下方，当陶瓷加热板13加热时使无纺布上染料内的水汽蒸发，并通过祛湿罩2排出，而通过加热辊支架8时，电磁加热辊对无纺布进行加热定型，并再次对无纺布内未排出的水分进行加热，使之排除，并通过排风罩7排出，而被祛湿罩2和排风罩7排除的空气中会带有灰尘或无纺布的细微颗粒，此时与第一风机3相连的静电除尘组4开始除尘，并通过排气管5排出干净的湿热的空气。
本实用新型提出了一种结构紧凑的一种无纺布封印生产加工用物料烘干设备，通过第一风机3的设置，可将烘干腔1和定型腔6内的潮湿的空气抽走并排出，增强了烘干效果。通过陶瓷加热板13和电磁加热辊的设置，使无纺布在烘干过程中对温度的可控性，并降低了在烘干过程中对无纺布的损伤。设置的冷却腔22，在无纺布穿过本实用新型后降低自身的温度，防止穿过高温区的无纺布温度过高，造成在成卷的过程中产生粘连。
最后说明的是，选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本发明专利的技术方案，并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本发明的技术方案进行修改或同等替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围的，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种无纺布封印生产加工用物料烘干设备，包括机座，其特征在于：所述的机座上设有烘干设备，所述的烘干设备内设有烘干腔、定型腔和冷却腔；所述的烘干腔内设有两个导向辊支架，所述的两个导向辊支架之间设有祛湿罩和陶瓷加热板，且所述的祛湿罩设在陶瓷加热板上方，所述的祛湿罩通过管道与烘干设备上端的第一风机相连，所述的第一风机与静电除尘组相连，所述的静电除尘组上设有排气管；所述的定型腔内设有三个加热辊支架，所述的加热辊支架的上方设有排风罩，且所述的排风罩固定在定型腔顶部，所述的排风罩与第一风机通过管道相连，所述的烘干腔的底面上设有进风罩，所述的进风罩与机座内的风暖室相连，所述的风暖室与第二风机相连，所述的第二风机的另一端与吸风罩相连，所述的吸风罩设在冷却腔内，所述的吸风罩的上方设有进气罩，所述的进气罩与静电除尘装置相连，所述的静电除尘装置固定在冷却腔的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布封印生产加工用物料烘干设备，其特征在于：所述的加热辊支架上设有上下两个电磁加热辊支架，所述的电磁加热辊支架的两端穿过加热辊支架与轴承相固定，所述的轴承的外圈与支杆焊接在一起，所述的支杆上套有弹簧，且所述的支杆穿过定位块，所述的定位块固定在加热辊支架上。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布封印生产加工用物料烘干设备，其特征在于：所述的导向辊支架上通过轴杆固定有导向辊。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布封印生产加工用物料烘干设备，其特征在于：所述的陶瓷加热板通过立柱固定在烘干腔内。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布封印生产加工用物料烘干设备，其特征在于：所述的风暖室内设有陶瓷加热棒。
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