CN208717575U - 一种纺织服装生产加工用面料除皱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装制造设备技术领域，且公开了一种纺织服装生产加工用面料除皱装置，包括除皱机、纺织面料、第四输送辊和受力台，该受力台的上表面固定连接有一除皱台，除皱机上表面的中部焊接有一水箱，除皱机上表面的左侧且靠近水箱的位置处固定连接有第一支撑柱，除皱机上表面的左侧且远离第一支撑柱的位置处固定连接有第二支撑柱。该纺织服装生产加工用面料除皱装置，通过热风机、雾化喷头、雾化箱、电动伸缩杆、除皱板和干燥箱的设计，有效的实现了可以对纺织面料进行快速除皱的目的，解决了原有技术中对纺织面料除皱困难的问题，同时对工作人员来说该设计方案的出现可以达到省时省力的效果，可以进一步的提高工厂的生产效率。

Description

一种纺织服装生产加工用面料除皱装置

技术领域

本实用新型涉及服装制造设备技术领域，具体为一种纺织服装生产加工用面料除皱装置。

背景技术

中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，最著名的纺织品莫过于丝绸，丝绸的交易带动了东西方文化的交流与交通的发展，也间接影响了西方的商业与军事。

在现代化工业中，我们要对纺织面料进行多道工序加工，在现有的纺织品除皱的工序中，大多采用的是人工对纺织品进行烫熨或者将面料撑开进行除皱，但是这种方式对于工作人员来说费时费力，降低了生产率，同时除皱的效果往往不尽人意，因此我提出了一种能够快速对纺织面料进行除皱的设计方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织服装生产加工用面料除皱装置，具备可以快速对纺织面料进行除皱和对工作人员来说省时省力的优点，解决了原有技术中无法对纺织面料进行快速有效除皱的问题。

（二）技术方案

为实现上述可以快速对纺织面料进行除皱和对工作人员来说省时省力的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织服装生产加工用面料除皱装置，包括除皱机、纺织面料和受力台，该受力台的上表面固定连接有一除皱台，所述除皱机上表面的中部焊接有一水箱，所述除皱机上表面的左侧且靠近水箱的位置处固定连接有第一支撑柱，所述除皱机上表面的左侧且远离第一支撑柱的位置处固定连接有第二支撑柱，所述第一支撑柱与第二支撑柱之间且位于除皱机的上表面固定连接有一雾化箱，该雾化箱内壁左右两侧的中部均固定连接有第一除皱辊，所述水箱左侧面的底部贯穿并连通有水管，所述雾化箱外壁的左右两侧均固定连接有连接管，所述水管向雾化箱的底部延伸并与两根所述连接管相连通，所述除皱机下表面的中部固定连接有三个电动伸缩杆，所述除皱机的下表面且位于电动伸缩杆的左侧位置处固定连接有第二除皱辊，所述除皱机的下表面且位于第二除皱辊的左侧位置处固定连接有第二输送辊，所述除皱机的下表面且位于电动伸缩杆的右侧位置处固定连接有第三输送辊，所述除皱机的上表面且位于水箱的右侧位置处安装有一热风机，该热风机的右侧连通有热风管，所述除皱机的上表面且位于热风机右侧的位置处焊接有干燥箱置。

优选的，所述第一支撑柱与第二支撑柱内侧的顶部且靠近雾化箱的位置处均固定连接有第一输送辊。

优选的，三个所述电动伸缩杆的底部均固定连接有除皱板，该除皱板与除皱台相贴合，所述除皱板的下表面与除皱台的上表面均为光滑的镜面结构。

优选的，所述干燥箱内腔的左右两侧均固定连接有热风连接管，两根所述热风连接管的内侧从上至下连通有三个散热管，所述热风管向干燥箱的底部延伸且与两根所述热风连接管相连通。

优选的，所述第一输送辊、第一除皱辊和第二输送辊沿垂直方向相互平行，所述第二输送辊与第三输送辊沿水平方向相互平行，所述第三输送辊与第四输送辊沿垂直方向相互平行。

优选的，两根所述连接管的内侧均连通有雾化喷头，该雾化喷头贯穿至雾化箱的内腔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织服装生产加工用面料除皱装置，具备以下有益效果：

该纺织服装生产加工用面料除皱装置，通过热风机、雾化喷头、雾化箱、电动伸缩杆、除皱板和干燥箱的设计，有效的实现了可以对纺织面料进行快速除皱的目的，解决了原有技术中对纺织面料除皱困难的问题，同时对工作人员来说该设计方案的出现可以达到省时省力的效果，可以进一步的提高工厂的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构除皱机剖视示意图。

图中：1、除皱机；101、纺织面料；102、第一支撑柱；103、第二支撑柱；2、水箱；3、热风机；31、热风管；32、热风连接管；321、散热管；4、水管；5、连接管；51、雾化喷头；6、第一输送辊；7、雾化箱；8、第一除皱辊；9、第二输送辊；10、第二除皱辊；11、除皱台；12、电动伸缩杆；121、除皱板；13、第三输送辊；14、第四输送辊；15、受力台；16、干燥箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种纺织服装生产加工用面料除皱装置，包括除皱机1、纺织面料101和受力台15，该受力台15的上表面固定连接有一除皱台11，除皱机1上表面的中部焊接有一水箱2，除皱机1上表面的左侧且靠近水箱2的位置处固定连接有第一支撑柱102，除皱机1上表面的左侧且远离第一支撑柱102的位置处固定连接有第二支撑柱103，第一支撑柱102与第二支撑柱103内侧的顶部且靠近雾化箱7的位置处均固定连接有第一输送辊6，该设计可以更有效的方便纺织面料101从上一个生产车间传输到除皱机1的内腔，第一支撑柱102与第二支撑柱103之间且位于除皱机1的上表面固定连接有一雾化箱7，该雾化箱7内壁左右两侧的中部均固定连接有第一除皱辊8，水箱2左侧面的底部贯穿并连通有水管4，雾化箱7外壁的左右两侧均固定连接有连接管5，两根连接管5的内侧均连通有雾化喷头51，该雾化喷头51贯穿至雾化箱7的内腔，该设计可以更有效的对纺织面料101进行雾化，水管4向雾化箱7的底部延伸并与两根连接管5相连通，除皱机1下表面的中部固定连接有三个电动伸缩杆12，三个电动伸缩杆12的底部均固定连接有除皱板121，该除皱板121与除皱台11相贴合，除皱板121的下表面与除皱台11的上表面均为光滑的镜面结构，该设计可以更有效的对纺织面料101的上表面和下表面进行相关的除皱，除皱机1的下表面且位于电动伸缩杆12的左侧位置处固定连接有第二除皱辊10，除皱机1的下表面且位于第二除皱辊10的左侧位置处固定连接有第二输送辊9，除皱机1的下表面且位于电动伸缩杆12的右侧位置处固定连接有第三输送辊13，除皱机1的上表面且位于水箱2的右侧位置处安装有一热风机3，该热风机3的右侧连通有热风管31，除皱机1的上表面且位于热风机3右侧的位置处焊接有干燥箱16，干燥箱16内腔的左右两侧均固定连接有热风连接管32，两根所热风连接管32的内侧从上至下连通有三个散热管321，热风管31向干燥箱16的底部延伸且与两根热风连接管32相连通，该设计的出现，可以更有效的对纺织面料101上附着的雾气进行蒸发，第一输送辊6、第一除皱辊8和第二输送辊9沿垂直方向相互平行，第二输送辊9与第三输送辊13沿水平方向相互平行，第三输送辊13与第四输送辊14沿垂直方向相互平行，该设计可以更有效的保证纺织面料101在传输的过程中不会出现偏移。

工作原理：在对生产出来的纺织面料101进行除皱时，纺织面料101首先穿过第一输送辊6，由第一输送辊6向雾化箱7的内腔传送，然后纺织面料101穿过第一除皱辊8来到第二输送辊9的位置，此时纺织面料101穿过第二除皱辊10且传送到除皱台11与除皱板121之间继续向第三输送辊13处移动，然后纺织面料101向上穿过干燥箱16的内腔，最终通过第四输送辊14传出，纺织面料101在整个除皱机1传送的过程中，纺织面料101首先受到雾化喷头51对纺织面料101的左右两侧进行喷洒雾水的作用，可以达到对纺织面料101进行湿润的效果，然后通过第二除皱辊10的碾压作用使纺织面料101实现第一次除皱，之后通过启动电动伸缩杆12，使电动伸缩杆12将纺织面料101压实在除皱台11的上表面，以达到对纺织面料101二次除皱的目的，最后通过启动热风机3，使热风机3中的热风进入到干燥箱16的内腔，通过散热管321散发的热气，可以有效的对纺织面料101表面的雾气进行蒸发，以达到对纺织面料101进行干燥的目的，当纺织面料101除皱完成后，则顺利通过第四输送辊14的传送作用去到下一个生产车间。

综上所述，该纺织服装生产加工用面料除皱装置，通过热风机3、雾化喷头51、雾化箱7、电动伸缩杆12、除皱板121和干燥箱16的设计，有效的实现了可以对纺织面料101进行快速除皱的目的，解决了原有技术中对纺织面料101除皱困难的问题，同时对工作人员来说该设计方案的出现可以达到省时省力的效果，可以进一步的提高工厂的生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织服装生产加工用面料除皱装置，包括除皱机（1）、纺织面料（101）、第四输送辊（14）和受力台（15），该受力台（15）的上表面固定连接有一除皱台（11），其特征在于：所述除皱机（1）上表面的中部焊接有一水箱（2），所述除皱机（1）上表面的左侧且靠近水箱（2）的位置处固定连接有第一支撑柱（102），所述除皱机（1）上表面的左侧且远离第一支撑柱（102）的位置处固定连接有第二支撑柱（103），所述第一支撑柱（102）与第二支撑柱（103）之间且位于除皱机（1）的上表面固定连接有一雾化箱（7），该雾化箱（7）内壁左右两侧的中部均固定连接有第一除皱辊（8），所述水箱（2）左侧面的底部贯穿并连通有水管（4），所述雾化箱（7）外壁的左右两侧均固定连接有连接管（5），所述水管（4）向雾化箱（7）的底部延伸并与两根所述连接管（5）相连通，所述除皱机（1）下表面的中部固定连接有三个电动伸缩杆（12），所述除皱机（1）的下表面且位于电动伸缩杆（12）的左侧位置处固定连接有第二除皱辊（10），所述除皱机（1）的下表面且位于第二除皱辊（10）的左侧位置处固定连接有第二输送辊（9），所述除皱机（1）的下表面且位于电动伸缩杆（12）的右侧位置处固定连接有第三输送辊（13），所述除皱机（1）的上表面且位于水箱（2）的右侧位置处安装有一热风机（3），该热风机（3）的右侧连通有热风管（31），所述除皱机（1）的上表面且位于热风机（3）右侧的位置处焊接有干燥箱（16）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织服装生产加工用面料除皱装置，其特征在于：所述第一支撑柱（102）与第二支撑柱（103）内侧的顶部且靠近雾化箱（7）的位置处均固定连接有第一输送辊（6）。

3.根据权利要求1所述的一种纺织服装生产加工用面料除皱装置，其特征在于：三个所述电动伸缩杆（12）的底部均固定连接有除皱板（121），该除皱板（121）与除皱台（11）相贴合，所述除皱板（121）的下表面与除皱台（11）的上表面均为光滑的镜面结构。

4.根据权利要求1所述的一种纺织服装生产加工用面料除皱装置，其特征在于：所述干燥箱（16）内腔的左右两侧均固定连接有热风连接管（32），两根所述热风连接管（32）的内侧从上至下连通有三个散热管（321），所述热风管（31）向干燥箱（16）的底部延伸且与两根所述热风连接管（32）相连通。

5.根据权利要求2所述的一种纺织服装生产加工用面料除皱装置，其特征在于：所述第一输送辊（6）、第一除皱辊（8）和第二输送辊（9）沿垂直方向相互平行，所述第二输送辊（9）与第三输送辊（13）沿水平方向相互平行，所述第三输送辊（13）与第四输送辊（14）沿垂直方向相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种纺织服装生产加工用面料除皱装置，其特征在于：两根所述连接管（5）的内侧均连通有雾化喷头（51），该雾化喷头（51）贯穿至雾化箱（7）的内腔。