CN207262830U - 一种节能环保定型烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保定型烘干系统,包括装置本体;所述装置本体由烘干仓、加热装置和余热回收箱组成,所述加热装置由加热板、空气过滤网,所述加热板位于空气加热装置内部,所述加热板一侧设置有空气过滤网,所述加热装置一端通过导热管与抽气泵连接,所述抽气泵通过导热管与储热箱连接所述储热箱位于烘干仓内部,所述烘干仓内部底端设置有隔板,所述隔板两侧上端设置有伸缩杆,所述伸缩杆一端设置有夹持工件,所述夹持工件之间设置有盛放架。本实用新型加热板使用的石墨烯材料,石墨烯材料具有较高的导电性和导电性,能够较少自身的电耗,通过余热回收管能够将烘干仓内部带有大量使其的余热进行抽取,导入余热回收箱进行回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干定型领域,具体是一种节能环保定型烘干系统。
背景技术
拉幅定型机是纺织行业的一种常用设备,传统的拉幅定型机为湿布拉幅定型,其轨道没有烘干面料的功能,当湿布进入高温烘箱时,在厢体内的湿度加高温产生了高温蒸汽,造成大量的热能浪费,且由于烘干箱内部通常会存在较多的水蒸气,这些水蒸气往往会造成布料二次浸湿,若不及时清除烘干箱内部的水蒸气,会严重影响烘干机的烘干效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保定型烘干系统,以解决现有技术中的大量的热能浪费和不能及时排湿的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能环保定型烘干系统,包括装置本体;所述装置本体由烘干仓、加热装置和余热回收箱组成,所述加热装置由加热板、空气过滤网,所述加热板位于空气加热装置内部,所述加热板一侧设置有空气过滤网,所述加热装置一端通过导热管与抽气泵连接,所述抽气泵通过导热管与储热箱连接,所述储热箱底端安装有导管,所述导管上侧设置有多个高压喷头,所述储热箱位于烘干仓内部,所述烘干仓内部底端设置有隔板,所述隔板两侧上端设置有伸缩杆,所述伸缩杆一端设置有夹持工件,所述夹持工件之间设置有盛放架,所述烘干仓底端通过余热回收管与余热回收箱,所述余热回收箱内部安装有集热箱,所述集热箱一端安装有超导热管。
优选的,所述超导热管一端设置有多个集热板,所述集热板设置为导热硅胶片。
优选的,所述伸缩杆前端设置有限位栓,所述限位栓一端与限位板活动连接,所述限位板位于隔板上侧。
优选的,所述余热回收箱底端通过导管与加热装置连接。
优选的,所述盛放架和隔板上侧排布有透气孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型加热板使用的石墨烯材料,石墨烯材料具有较高的导电性和导电性,能够较少自身的电耗,通过余热回收管能够将烘干仓内部带有大量使其的余热进行抽取,导入余热回收箱进行回收,通过导管导入加热装置内部,能够进行预热回收利用,减少热量的浪费,集热板使用的导热硅胶片能够正价与空气的接触面积,能够尽量将尾气中的热量进行吸收,盛放架和隔板上侧排布有透气孔,能够方便空气流通,增加干燥效率,通过限位栓一端与限位板活动连接,能够对伸缩杆的移动距离进行控制。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的余热回收箱结构示意图。
图中:1-装置本体;2-导管;3-高压喷头;4-储热箱;5- 烘干仓;6-导热管;7-盛放架;8-夹持工件;9-伸缩杆;10-限位板;11-限位栓;12-隔板;13-透气孔;14-抽气泵;15-加热板;16-集热箱;17-加热装置;18-空气过滤网;19-余热回收箱;20-余热回收管;21-集热板;22-超导热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种节能环保定型烘干系统,包括装置本体1;装置本体1由烘干仓5、加热装置 17和余热回收箱19组成,加热装置17由加热板15、空气过滤网18,加热板15位于空气加热装置17内部,能够进行加热,加热板15一侧设置有空气过滤网18,能够对空气进行过滤,加热装置17一端通过导热管6与抽气泵14连接,能够进行热气抽取,抽气泵14通过导热管6与储热箱4连接,能够继续拧热量储存,储热箱4底端安装有导管2,导管2上侧设置有多个高压喷头3,能够进行喷洒热气,储热箱4位于烘干仓5内部,烘干仓5内部底端设置有隔板12,隔板12两侧上端设置有伸缩杆9,能够进行拉伸,伸缩杆9一端设置有夹持工件8,能够进行夹持,夹持工件8之间设置有盛放架7,能够进行盛放布料,烘干仓5底端通过余热回收管20与余热回收箱19连接,能够进行余热回收利用,余热回收箱19内部安装有集热箱16,集热箱 16一端安装有超导热管22,能够进行热交换,超导热管22一端设置有多个集热板21,集热板21设置为导热硅胶片,能够进行充分集热,伸缩杆9前端设置有限位栓11,限位栓11一端与限位板10活动连接,限位板10位于隔板12上侧,能够限制伸缩杆9伸缩距离,余热回收箱19底端通过导管2与加热装置17 连接,盛放架7和隔板12上侧排布有透气孔13,能够方便空气流通。
本实用新型的工作原理是:使用时将布匹放在盛放架7上侧,通过夹持工件8进行夹持,能够通过伸缩杆9能够对布匹进行拉伸,通过加热板15进行升温,通过抽气泵14将热气通过导热管6导入储热箱4内部,通过高压喷头3向烘干仓5内部进行喷洒高温气体进行烘干,通过余热回收管20能够将烘干仓5内部带有大量使其的余热进行抽取,导入余热回收箱19进行回收,通过导管2导入加热装置17内部,能够进行预热回收利用,减少热量的浪费,集热板21使用的导热硅胶片能够增加与空气的接触面积,能够尽量将尾气中的热量进行吸收,盛放架7和隔板12上侧排布有透气孔13,能够方便空气流通,增加干燥效率,通过限位栓11一端与限位板10活动连接,能够对伸缩杆9的移动距离进行控制。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种节能环保定型烘干系统,包括装置本体(1);其特征在于:所述装置本体(1)由烘干仓(5)、加热装置(17)和余热回收箱(19)组成,所述加热装置(17)由加热板(15)、空气过滤网(18),所述加热板(15)位于空气加热装置(17)内部,所述加热板(15)一侧设置有空气过滤网(18),所述加热装置(17)一端通过导热管(6)与抽气泵(14)连接,所述抽气泵(14)通过导热管(6)与储热箱(4)连接,所述储热箱(4)底端安装有导管(2),所述导管(2)上侧设置有多个高压喷头(3),所述储热箱(4)位于烘干仓(5)内部,所述烘干仓(5)内部底端设置有隔板(12),所述隔板(12)两侧上端设置有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)一端设置有夹持工件(8),所述夹持工件(8)之间设置有盛放架(7),所述烘干仓(5)底端通过余热回收管(20)与余热回收箱(19),所述余热回收箱(19)内部安装有集热箱(16),所述集热箱(16)一端安装有超导热管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保定型烘干系统,其特征在于:所述超导热管(22)一端设置有多个集热板(21),所述集热板(21)设置为导热硅胶片。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保定型烘干系统,其特征在于:所述伸缩杆(9)前端设置有限位栓(11),所述限位栓(11)一端与限位板(10)活动连接,所述限位板(10)位于隔板(12)上侧。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保定型烘干系统,其特征在于:所述余热回收箱(19)底端通过导管(2)与加热装置(17)连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保定型烘干系统,其特征在于:所述盛放架(7)和隔板(12)上侧排布有透气孔(13)。
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CN109028794A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-12-18 | 江苏省苏安能节能建材科技有限公司 | 一种水基硅橡胶可瓷化柔性饰面砖加工用烘干设备 |
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