CN113007984A - 一种用于干燥设备中的余热回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于干燥设备中的余热回收装置，具体涉及余热回收领域，包括回收罐、余热回收箱和干燥箱，所述回收罐的顶部通过第一导管固定连通有余热箱，所述余热箱的进气口固定连通有第一抽气泵，余热回收箱的侧面从上至下一侧固定安装有第一过滤箱和第一抽气泵，余热回收箱的另一侧面从上至下固定安装有第二过滤箱和第二抽气泵。本发明在实际时使用过程中余热回收箱内部的热水上升，冷水下流，然后对第一换热板内部的气体进行加热，其中第一换热板内部的气体通过第一抽气泵抽动，使得引气管内部的气流通过第一过滤箱过滤流动，最终气流通过余热箱进入回收罐将热量保存下来，保证了热量最大程度的保留，增加了该装置的实用性。

Description

一种用于干燥设备中的余热回收装置
技术领域
本发明涉及余热回收技术领域，更具体地说，本发明涉及一种用于干燥设备中的余热回收装置。
背景技术
各类干燥装置在作业时，大量热量通过散热装置和排气管道排出室外，其热 效率很低，造成大量的能源浪费。目前，干燥机余热回收系统已被广泛接受， 一般是将来自干燥机余热出风口的余热风引入集热装置。在余热不够时，采用热风装置来进行主动供热。
在供热过程中会产生较多的热量，为避免造成浪费，现有技术中采用了将该散失热量进行换热的方式进行收集，但是其在实际使用过程中还存在一些缺点，如其采用气气换热的方式，在实际换热时，却存在换热效果差，换热效率过慢等情况。
因此亟需提供一种用于干燥设备中的余热回收装置。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种用于干燥设备中的余热回收装置，通过启动加热组件对干燥箱内部进行加热，从而对放置板顶部的物料进行烘干，然后干燥箱内部的热气流上升通过导气板进入第二过滤箱过滤，并最终进入余热回收箱内部的第二换热板，所述，然后对余热回收箱内部的热水进行加热，此时第二换热板内部的气体遇水降温，然后通过第二抽气泵又将降温的气体重新导入干燥箱的内部，整个流程将干燥箱多余的热量导入余热回收箱内部的水中，而水的存热效果最好，极大的保留了后续的热量，极大的增加了整个装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于干燥设备中的余热回收装置，包括回收罐、余热回收箱和干燥箱，所述回收罐的顶部通过第一导管固定连通有余热箱，所述余热箱的进气口固定连通有第一抽气泵，所述余热回收箱的侧面从上至下一侧固定安装有第一过滤箱和第一抽气泵，所述余热回收箱的另一侧面从上至下固定安装有第二过滤箱和第二抽气泵，所述余热箱的进气口与第一抽气泵的出气口固定连通，所述余热回收箱的内部从上至下依次固定安装有第一换热板和第二换热板，所述第一换热板的进气口与第一过滤箱的出气口固定连通，所述第一过滤箱的进气口固定连通有引气管，所述第二换热板的出气口与第二抽气泵的进气口固定连通，所述第二换热板的进气口与第二过滤箱的出气口固定连通，所述第二过滤箱的进气口固定连通有位于干燥箱顶部的集气管，所述集气管的底部固定连通有引管，所述引管延伸至干燥箱的内部并固定连通有导气板，所述干燥箱的内腔从上至下依次固定安装有放置板和加热组件，所述第二抽气泵的出气口固定连通有第三导管，所述第三导管的出气口延伸至干燥箱的内部并与加热组件的侧面固定连通。
在一个优选地实施方式中，所述回收罐的底部固定连通有排气管，所述排气管的顶部固定安装有阀门。
在一个优选地实施方式中，所述第一过滤箱和第二过滤箱内部组件相同，所述第二过滤箱包括外壳，所述外壳内腔靠近出气口处固定安装有滤网，所述外壳的内部活动安装有收尘箱，所述收尘箱位于滤网的右侧，所述收尘箱的顶部延伸至外壳的外部并固定安装有把手。
在一个优选地实施方式中，所述第一换热板和第二换热板的内部构件相同，所述第一换热板内部固定安装有弯管，所述弯管的两端分别为第一换热板的进出气口。
在一个优选地实施方式中，所述放置板位于导气板和干燥箱之间，且干燥箱的边缘开设有出气孔，所述导气板的底面开设有进气孔。
在一个优选地实施方式中，所述第一换热板和第二换热板的数量均为两个，且两个第一换热板位于余热回收箱内腔的顶部，所述第二换热板位于余热回收箱内腔的底部。
在一个优选地实施方式中，所述余热回收箱的内部填充有水。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明启动加热组件对干燥箱内部进行加热，从而对放置板顶部的物料进行烘干，然后干燥箱内部的热气流上升通过导气板进入第二过滤箱过滤，并最终进入余热回收箱内部的第二换热板，所述，然后对余热回收箱内部的热水进行加热，此时第二换热板内部的气体遇水降温，然后通过第二抽气泵又将降温的气体重新导入干燥箱的内部，整个流程将干燥箱多余的热量导入余热回收箱内部的水中，而水的存热效果最好，极大的保留了后续的热量，极大的增加了整个装置的实用性；
2、本发明在实际时使用过程中余热回收箱内部的热水上升，冷水下流，然后对第一换热板内部的气体进行加热，其中第一换热板内部的气体通过第一抽气泵抽动，使得引气管内部的气流通过第一过滤箱过滤流动，最终气流通过余热箱进入回收罐将热量保存下来，保证了热量最大程度的保留，增加了该装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的过滤箱内部结构示意图。
图3为本发明加热组件的俯视结构示意图。
图4为本发明的第一换热板的内部结构示意图。
附图标记为：1、回收罐；2、第一导管；3、余热箱；4、第一抽气泵；5、余热回收箱；6、第一过滤箱；7、引气管；8、第一换热板；9、第二换热板；10、第二抽气泵；11、第二过滤箱；12、第三导管；13、干燥箱；14、加热组件；15、放置板；16、导气板；17、引管；18、集气管；19、排气管；20、外壳；21、滤网；22、收尘箱；23、弯管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1-4所示的一种用于干燥设备中的余热回收装置，包括回收罐1、余热回收箱5和干燥箱13，所述回收罐1的顶部通过第一导管2固定连通有余热箱3，所述余热箱3的进气口固定连通有第一抽气泵4，所述余热回收箱5的侧面从上至下一侧固定安装有第一过滤箱6和第一抽气泵4，所述余热回收箱5的另一侧面从上至下固定安装有第二过滤箱11和第二抽气泵10，所述余热箱3的进气口与第一抽气泵4的出气口固定连通，所述余热回收箱5的内部从上至下依次固定安装有第一换热板8和第二换热板9，所述第一换热板8的进气口与第一过滤箱6的出气口固定连通，所述第一过滤箱6的进气口固定连通有引气管7，所述第二换热板9的出气口与第二抽气泵10的进气口固定连通，所述第二换热板9的进气口与第二过滤箱11的出气口固定连通，所述第二过滤箱11的进气口固定连通有位于干燥箱13顶部的集气管18，所述集气管18的底部固定连通有引管17，所述引管17延伸至干燥箱13的内部并固定连通有导气板16，所述干燥箱13的内腔从上至下依次固定安装有放置板15和加热组件14，所述第二抽气泵10的出气口固定连通有第三导管12，所述第三导管12的出气口延伸至干燥箱13的内部并与加热组件14的侧面固定连通。
所述回收罐1的底部固定连通有排气管19，所述排气管19的顶部固定安装有阀门，所述第一过滤箱6和第二过滤箱11内部组件相同，所述第二过滤箱11包括外壳20，所述外壳20内腔靠近出气口处固定安装有滤网21，所述外壳20的内部活动安装有收尘箱22，所述收尘箱22位于滤网21的右侧，所述收尘箱22的顶部延伸至外壳20的外部并固定安装有把手，所述第一换热板8和第二换热板9的内部构件相同，所述第一换热板8内部固定安装有弯管23，所述弯管23的两端分别为第一换热板8的进出气口，所述放置板15位于导气板16和干燥箱13之间，且干燥箱13的边缘开设有出气孔，所述导气板16的底面开设有进气孔，所述第一换热板8和第二换热板9的数量均为两个，且两个第一换热板8位于余热回收箱5内腔的顶部，所述第二换热板9位于余热回收箱5内腔的底部，所述余热回收箱5的内部填充有水。
实施方式具体为：启动加热组件14对干燥箱13内部进行加热，从而对放置板15顶部的物料进行烘干，然后干燥箱13内部的热气流上升通过导气板16进入第二过滤箱11过滤，并最终进入余热回收箱5内部的第二换热板9，所述，然后对余热回收箱5内部的热水进行加热，此时第二换热板9内部的气体遇水降温，然后通过第二抽气泵10又将降温的气体重新导入干燥箱13的内部，整个流程将干燥箱13多余的热量导入余热回收箱5内部的水中，而水的存热效果最好，极大的保留了后续的热量，极大的增加了整个装置的实用性；余热回收箱5内部的热水上升，冷水下流，然后对第一换热板8内部的气体进行加热，其中第一换热板8内部的气体通过第一抽气泵4抽动，使得引气管7内部的气流通过第一过滤箱6过滤流动，最终气流通过余热箱3进入回收罐1将热量保存下来，保证了热量最大程度的保留，增加了该装置的实用性。
本发明工作原理：
首先启动加热组件14对干燥箱13内部进行加热，从而对放置板15顶部的物料进行烘干，然后干燥箱13内部的热气流上升通过导气板16进入第二过滤箱11过滤，并最终进入余热回收箱5内部的第二换热板9，所述，然后对余热回收箱5内部的热水进行加热，此时第二换热板9内部的气体遇水降温，然后通过第二抽气泵10又将降温的气体重新导入干燥箱13的内部，当第二换热板9对余热回收箱5内部的气流进行加热时，此时余热回收箱5内部的热水上升，冷水下流，然后对第一换热板8内部的气体进行加热，其中第一换热板8内部的气体通过第一抽气泵4抽动，使得引气管7内部的气流通过第一过滤箱6过滤流动，最终气流通过余热箱3进入回收罐1将热量保存下来。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于干燥设备中的余热回收装置，包括回收罐（1）、余热回收箱（5）和干燥箱（13），其特征在于：所述回收罐（1）的顶部通过第一导管（2）固定连通有余热箱（3），所述余热箱（3）的进气口固定连通有第一抽气泵（4），所述余热回收箱（5）的侧面从上至下一侧固定安装有第一过滤箱（6）和第一抽气泵（4），所述余热回收箱（5）的另一侧面从上至下固定安装有第二过滤箱（11）和第二抽气泵（10），所述余热箱（3）的进气口与第一抽气泵（4）的出气口固定连通，所述余热回收箱（5）的内部从上至下依次固定安装有第一换热板（8）和第二换热板（9），所述第一换热板（8）的进气口与第一过滤箱（6）的出气口固定连通，所述第一过滤箱（6）的进气口固定连通有引气管（7），所述第二换热板（9）的出气口与第二抽气泵（10）的进气口固定连通，所述第二换热板（9）的进气口与第二过滤箱（11）的出气口固定连通，所述第二过滤箱（11）的进气口固定连通有位于干燥箱（13）顶部的集气管（18），所述集气管（18）的底部固定连通有引管（17），所述引管（17）延伸至干燥箱（13）的内部并固定连通有导气板（16），所述干燥箱（13）的内腔从上至下依次固定安装有放置板（15）和加热组件（14），所述第二抽气泵（10）的出气口固定连通有第三导管（12），所述第三导管（12）的出气口延伸至干燥箱（13）的内部并与加热组件（14）的侧面固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于干燥设备中的余热回收装置，其特征在于：所述回收罐（1）的底部固定连通有排气管（19），所述排气管（19）的顶部固定安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种用于干燥设备中的余热回收装置，其特征在于：所述第一过滤箱（6）和第二过滤箱（11）内部组件相同，所述第二过滤箱（11）包括外壳（20），所述外壳（20）内腔靠近出气口处固定安装有滤网（21），所述外壳（20）的内部活动安装有收尘箱（22），所述收尘箱（22）位于滤网（21）的右侧，所述收尘箱（22）的顶部延伸至外壳（20）的外部并固定安装有把手。
4.根据权利要求1所述的一种用于干燥设备中的余热回收装置，其特征在于：所述第一换热板（8）和第二换热板（9）的内部构件相同，所述第一换热板（8）内部固定安装有弯管（23），所述弯管（23）的两端分别为第一换热板（8）的进出气口。
5.根据权利要求1所述的一种用于干燥设备中的余热回收装置，其特征在于：所述放置板（15）位于导气板（16）和干燥箱（13）之间，且干燥箱（13）的边缘开设有出气孔，所述导气板（16）的底面开设有进气孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于干燥设备中的余热回收装置，其特征在于：所述第一换热板（8）和第二换热板（9）的数量均为两个，且两个第一换热板（8）位于余热回收箱（5）内腔的顶部，所述第二换热板（9）位于余热回收箱（5）内腔的底部。
7.根据权利要求1所述的一种用于干燥设备中的余热回收装置，其特征在于：所述余热回收箱（5）的内部填充有水。
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