CN209193782U

CN209193782U - 一种玻璃窑热循环节能系统

Info

Publication number: CN209193782U
Application number: CN201821537747.0U
Authority: CN
Inventors: 陈志�
Original assignee: Malong Haisengrun New Materials Co Ltd
Current assignee: Malong Haisengrun New Materials Co Ltd
Priority date: 2018-09-20
Filing date: 2018-09-20
Publication date: 2019-08-02
Anticipated expiration: 2028-09-20

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃窑热循环节能系统，包括玻璃窑体，所述玻璃窑体右侧的底部连通有引风管，所述引风管远离玻璃窑体的一端连通有引风机，所述引风机远离引风管的一端连通有排风管，所述排风管远离引风机的一端连通有过滤箱，所述过滤箱远离排风管的一端连通有出风管。本实用新型通过设置二次风管、下降管、水箱、散热翅片、导热管、水泵、集热管、挥发管、壳体和散热管的配合使用，可对工厂的冬季提供暖气，这样工厂员工在冬季的生活和工作更加便利，解决了玻璃窑热循环节能系统在使用时，因无法提供暖气，不能在冬季对员工进行供暖，从而导致玻璃窑热循环节能系统出现使用不便的问题。

Description

一种玻璃窑热循环节能系统

技术领域

本实用新型涉及玻璃窑节能技术领域，具体为一种玻璃窑热循环节能系统。

背景技术

在玻璃生产中会使用到玻璃窑，为了提高玻璃窑的节能性，玻璃窑都增加了热循环节能系统，现有的玻璃窑热循环节能系统，不具备产生暖气的功能，这样在冬季玻璃窑热循环节能系统无法提供暖气，不能在冬季对员工的生活和工作进行供暖，从而导致玻璃窑热循环节能系统出现使用不便的问题，大大降低了玻璃窑热循环节能系统的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃窑热循环节能系统，具备在冬季提供暖气的优点，解决了玻璃窑热循环节能系统出现使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃窑热循环节能系统，包括玻璃窑体，所述玻璃窑体右侧的底部连通有引风管，所述引风管远离玻璃窑体的一端连通有引风机，所述引风机远离引风管的一端连通有排风管，所述排风管远离引风机的一端连通有过滤箱，所述过滤箱远离排风管的一端连通有出风管，所述出风管远离过滤箱的一端连通有排风机，所述排风机的输出端连通有烟囱；

所述排风管的顶部连通有二次风管，所述二次风管远离排风管的一端连通有蒸发器，所述蒸发器包括壳体，所述二次风管远离排风管的一端延伸至壳体的内腔并连通有散热管，所述散热管远离二次风管的一端连通有挥发管，所述挥发管远离散热管的一端连通有集热管，所述集热管的左侧连通有回热管，所述回热管的左侧贯穿壳体并与玻璃窑体连通，所述壳体内腔的顶部连通有导热管，所述导热管的顶部贯穿壳体并连通有散热翅片，所述散热翅片远离导热管的一端连通有水箱，所述水箱左侧的顶部连通有水泵，所述水泵的输出端与壳体内腔的顶部连通，所述壳体内腔底部的右侧连通有下降管，所述下降管的右侧与水箱连通。

优选的，所述玻璃窑体、引风机、过滤箱、排风机和烟囱的底部均与地面固定连接，所述蒸发器、水泵和水箱的底部均与地面固定连接。

优选的，所述排风管的顶部且靠近过滤箱的一端安装有第一电动阀门，所述二次风管的左侧安装有第二电动阀门。

优选的，所述过滤箱包括箱体，所述箱体顶部的表面开设有放置口，所述箱体内腔的顶部横向固定连接有隔离板，所述隔离板的顶部设置有过滤板，所述过滤板的底部贯穿隔离板并延伸至箱体内腔的底部。

优选的，所述水箱内腔的底部横向固定连接有吸附板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置二次风管、下降管、水箱、散热翅片、导热管、水泵、集热管、挥发管、壳体和散热管的配合使用，可对工厂的冬季提供暖气，这样工厂员工在冬季的生活和工作更加便利，解决了玻璃窑热循环节能系统在使用时，因无法提供暖气，不能在冬季对员工进行供暖，从而导致玻璃窑热循环节能系统出现使用不便的问题，大大方便了玻璃窑热循环节能系统的使用，值得推广。

2、本实用新型通过排风机和第一电动阀门的配合，可对多余热量进行排出，通过过滤箱，可对被排出的热风进行过滤，通过下降管，可对未形成蒸汽的水进行回收再利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤箱结构示意图；

图3为本实用新型蒸发器结构示意图。

图中：1玻璃窑体、2引风管、3引风机、4第二电动阀门、5排风管、6第一电动阀门、7过滤箱、71箱体、72放置口、73过滤板、74隔离板、8出风管、9排风机、10烟囱、11二次风管、12下降管、13水箱、14散热翅片、15导热管、16水泵、17蒸发器、171集热管、172挥发管、173壳体、174散热管、18回热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种玻璃窑热循环节能系统，包括玻璃窑体1，玻璃窑体1右侧的底部连通有引风管2，引风管2远离玻璃窑体1的一端连通有引风机3，引风机3远离引风管2的一端连通有排风管5，排风管5远离引风机3的一端连通有过滤箱7，通过过滤箱7，可对被排出的热风进行过滤，过滤箱7包括箱体71，箱体71顶部的表面开设有放置口72，箱体71内腔的顶部横向固定连接有隔离板74，隔离板74的顶部设置有过滤板73，过滤板73的底部贯穿隔离板74并延伸至箱体71内腔的底部，过滤箱7远离排风管5的一端连通有出风管8，出风管8远离过滤箱7的一端连通有排风机9，排风机9的输出端连通有烟囱10，通过排风机9和第一电动阀门6的配合，可对多余热量进行排出；

排风管5的顶部连通有二次风管11，排风管5的顶部且靠近过滤箱7的一端安装有第一电动阀门6，二次风管11的左侧安装有第二电动阀门4，二次风管11远离排风管5的一端连通有蒸发器17，蒸发器17包括壳体173，二次风管11远离排风管5的一端延伸至壳体173的内腔并连通有散热管174，散热管174远离二次风管11的一端连通有挥发管172，挥发管172远离散热管174的一端连通有集热管171，集热管171的左侧连通有回热管18，回热管18的左侧贯穿壳体173并与玻璃窑体1连通，壳体173内腔的顶部连通有导热管15，导热管15的顶部贯穿壳体173并连通有散热翅片14，散热翅片14远离导热管15的一端连通有水箱13，水箱13左侧的顶部连通有水泵16，水泵16的输出端与壳体173内腔的顶部连通，壳体173内腔底部的右侧连通有下降管12，下降管12的右侧与水箱13连通，通过下降管12，可对未形成的蒸汽的水进行回收再利用，通过设置二次风管11、下降管12、水箱13、散热翅片14、导热管15、水泵16、集热管171、挥发管172、壳体173和散热管174的配合使用，可对工厂的冬季提供暖气，这样工厂员工在冬季的生活和工作更加便利，解决了玻璃窑热循环节能系统在使用时，因无法提供暖气，不能在冬季对员工进行供暖，从而导致玻璃窑热循环节能系统出现使用不便的问题，大大方便了玻璃窑热循环节能系统的使用，值得推广，水箱13内腔的底部横向固定连接有吸附板，玻璃窑体1、引风机3、过滤箱7、排风机9和烟囱10的底部均与地面固定连接，蒸发器17、水泵16和水箱13的底部均与地面固定连接。

使用时，当玻璃窑体1内产生的热量较高时，将第一电动阀门6开启一部分，在排风机9的作用下，将排风管5内的部分热风吸入，通过过滤箱7的过滤，最后从烟囱10排出；当玻璃窑体1在冬季进行使用时，热风从二次风管11进入壳体173内，热风依次通过散热管174、挥发管172和集热管171，最后从回热管18进入玻璃窑体1内，热量在此过程中挥发到壳体173内，同时开启水泵16，水箱13内的水通过水泵16进入壳体173内，通过热量对水进行蒸发，形成蒸汽，蒸汽依次通过导热管15、散热翅片14，最后再次进入水箱13内，未形成蒸汽的水从下降管12再次回流至水箱13内。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和电气设备均采用现有技术中的常规型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该玻璃窑热循环节能系统，通过设置二次风管11、下降管12、水箱13、散热翅片14、导热管15、水泵16、集热管171、挥发管172、壳体173和散热管174的配合使用，解决了玻璃窑热循环节能系统出现使用不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种玻璃窑热循环节能系统，包括玻璃窑体（1），其特征在于：所述玻璃窑体（1）右侧的底部连通有引风管（2），所述引风管（2）远离玻璃窑体（1）的一端连通有引风机（3），所述引风机（3）远离引风管（2）的一端连通有排风管（5），所述排风管（5）远离引风机（3）的一端连通有过滤箱（7），所述过滤箱（7）远离排风管（5）的一端连通有出风管（8），所述出风管（8）远离过滤箱（7）的一端连通有排风机（9），所述排风机（9）的输出端连通有烟囱（10）；

所述排风管（5）的顶部连通有二次风管（11），所述二次风管（11）远离排风管（5）的一端连通有蒸发器（17），所述蒸发器（17）包括壳体（173），所述二次风管（11）远离排风管（5）的一端延伸至壳体（173）的内腔并连通有散热管（174），所述散热管（174）远离二次风管（11）的一端连通有挥发管（172），所述挥发管（172）远离散热管（174）的一端连通有集热管（171），所述集热管（171）的左侧连通有回热管（18），所述回热管（18）的左侧贯穿壳体（173）并与玻璃窑体（1）连通，所述壳体（173）内腔的顶部连通有导热管（15），所述导热管（15）的顶部贯穿壳体（173）并连通有散热翅片（14），所述散热翅片（14）远离导热管（15）的一端连通有水箱（13），所述水箱（13）左侧的顶部连通有水泵（16），所述水泵（16）的输出端与壳体（173）内腔的顶部连通，所述壳体（173）内腔底部的右侧连通有下降管（12），所述下降管（12）的右侧与水箱（13）连通。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑热循环节能系统，其特征在于：所述玻璃窑体（1）、引风机（3）、过滤箱（7）、排风机（9）和烟囱（10）的底部均与地面固定连接，所述蒸发器（17）、水泵（16）和水箱（13）的底部均与地面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃窑热循环节能系统，其特征在于：所述排风管（5）的顶部且靠近过滤箱（7）的一端安装有第一电动阀门（6），所述二次风管（11）的左侧安装有第二电动阀门（4）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃窑热循环节能系统，其特征在于：所述过滤箱（7）包括箱体（71），所述箱体（71）顶部的表面开设有放置口（72），所述箱体（71）内腔的顶部横向固定连接有隔离板（74），所述隔离板（74）的顶部设置有过滤板（73），所述过滤板（73）的底部贯穿隔离板（74）并延伸至箱体（71）内腔的底部。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃窑热循环节能系统，其特征在于：所述水箱（13）内腔的底部横向固定连接有吸附板。