CN215856789U - 一种超高速环保节能定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超高速环保节能定型机，属于定型机技术领域，其技术方案要点包括本体，本体的内侧壁固定连接有隔板，本体的内部通过隔板被分为上空腔和下空腔，上空腔的内部设置有多个交错分布的通气管，且多个通气管的上下两端分别贯穿隔板和本体的上端面，通过燃气管将燃气输送到下空腔的内部，同时通过通气管为燃料提供燃烧需要的氧气，进而使得燃料燃烧将下空腔和隔板加热，燃料燃烧时产生的废气会通过多个通气管排出本体，在废气排出本体时，废气会以热传导的形式将上空腔内的水加热，从而通过上空腔和下空腔的配合将隔板快速加热，此时通道的内部也被加热，进而提高加热效率的同时，避免了废气将大量热量带走造成能源浪费的问题。

Description

一种超高速环保节能定型机

技术领域

本实用新型涉及定型机技术领域，特别涉及一种超高速环保节能定型机。

背景技术

定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机。

但是现有的定型机在使用时，加热之后的热废气是直接排放的，这样不仅浪费了热能，而且会污染大气环境。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种超高速环保节能定型机来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种超高速环保节能定型机，包括本体，所述本体的内侧壁固定连接有隔板，所述本体的内部通过隔板被分为上空腔和下空腔，所述上空腔的内部设置有多个交错分布的通气管，且多个通气管的上下两端分别贯穿隔板和本体的上端面，所述下空腔的内部左右两侧分别贯穿连接有进气管和燃气管，所述隔板的左侧贯穿开设有通道。

为了过滤废气中的有害气体，作为本实用新型的一种超高速环保节能定型机优选的，所述本体的上端面安装有保护罩，所述保护罩的上端面贯穿开设有多个均匀分布的出气孔，所述保护罩的内部从上到下依次安装有活性炭过滤网和初级过滤网。

为了查看上空腔温度，作为本实用新型的一种超高速环保节能定型机优选的，所述上空腔的内侧壁左侧安装有温度传感器。

为了控制进气管和燃气管的启闭，作为本实用新型的一种超高速环保节能定型机优选的，所述进气管和燃气管的外侧壁均安装有阀门。

为了减小灰尘进入量，作为本实用新型的一种超高速环保节能定型机优选的，多个所述出气孔的内侧壁均固定连接有吸尘垫。

为了提高热交换量，作为本实用新型的一种超高速环保节能定型机优选的，多个所述通气管均呈“波浪”状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种超高速环保节能定型机，通过燃气管将燃气输送到下空腔的内部，同时通过通气管为燃料提供燃烧需要的氧气，进而使得燃料燃烧将下空腔和隔板加热，燃料燃烧时产生的废气会通过多个通气管排出本体，在废气排出本体时，废气会以热传导的形式将上空腔内的水加热，从而通过上空腔和下空腔的配合将隔板快速加热，此时通道的内部也被加热，进而提高加热效率的同时，避免了废气将大量热量带走造成能源浪费的问题。

2、该种超高速环保节能定型机，通过设置保护罩和出气孔，使得装置能正常排出废气的同时，避免了杂质进入通气管的问题，当废气排出时会依次穿过初级过滤网和活性炭过滤网，从而通过初级过滤网和活性炭过滤网将废气中的杂质和有害气体过滤，进而废气直接排出避免污染环境的问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种超高速环保节能定型机的整体结构图；

图2为本实用新型的一种超高速环保节能定型机的正剖面图；

图3为本实用新型的一种超高速环保节能定型机的侧剖面图。

图中，1、本体；101、隔板；102、通道；103、保护罩；104、出气孔；105、活性炭过滤网；106、初级过滤网；2、上空腔；201、温度传感器；202、通气管；3、下空腔；301、进气管；302、燃气管；303、阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种超高速环保节能定型机，包括本体1，本体1的内侧壁固定连接有隔板101，本体1的内部通过隔板101被分为上空腔2和下空腔3，上空腔2的内部设置有多个交错分布的通气管202，且多个通气管202的上下两端分别贯穿隔板101和本体1的上端面，下空腔3的内部左右两侧分别贯穿连接有进气管301和燃气管302，隔板101的左侧贯穿开设有通道102。

本实施例中：通过燃气管302将燃气输送到下空腔3的内部，同时通过通气管202为燃料提供燃烧需要的氧气，进而使得燃料燃烧将下空腔3和隔板101加热，燃料燃烧时产生的废气会通过多个通气管202排出本体1，在废气排出本体1时，废气会以热传导的形式将上空腔2内的水加热，从而通过上空腔2和下空腔3的配合将隔板101快速加热，此时通道102的内部也被加热，进而提高加热效率的同时，避免了废气将大量热量带走造成能源浪费的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，本体1的上端面安装有保护罩103，保护罩103的上端面贯穿开设有多个均匀分布的出气孔104，保护罩103的内部从上到下依次安装有活性炭过滤网105和初级过滤网106。

本实施例中：通过设置保护罩103和出气孔104，使得装置能正常排出废气的同时，避免了杂质进入通气管202的问题，当废气排出时会依次穿过初级过滤网106和活性炭过滤网105，从而通过初级过滤网106和活性炭过滤网105将废气中的杂质和有害气体过滤，进而废气直接排出避免污染环境的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，上空腔2的内侧壁左侧安装有温度传感器201。

本实施例中：通过设置温度传感器201，进而方便查看上空腔2内部温度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进气管301和燃气管302的外侧壁均安装有阀门303。

本实施例中：通过在进气管301和燃气管302的外侧壁安装阀门303，进而方便工作人员控制燃气供给量，避免通入燃料过多造成资源浪费的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，多个出气孔104的内侧壁均固定连接有吸尘垫。

本实施例中：通过安装吸尘垫，进而减小灰尘的进入量，提高保护罩103内部清洁度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，多个通气管202均呈“波浪”状。

本实施例中：通过通气管202均呈“波浪”状，增加废气在上空腔2停留的时间，进而提高装置换热量。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过燃气管302将燃气通入下空腔3，同时通过进气管301为其提供燃烧需要的氧气，进而通过燃气燃烧将下空腔3和隔板101加热，此时通道102内处于高温，进而对通道102内的面料进行定型，燃气燃烧时，会产生一些废气，废气依次穿过通气管202、初级过滤网106、活性炭过滤网105和出气孔104，在废气通过通气管202时，以热传导的形式将上空腔2内的水加热，进而避免热量流失造成浪费的问题，废气通过初级过滤网106和活性炭过滤网105，通过初级过滤网106和活性炭过滤网105将废气中的杂质和有害气体过滤，进而避免直接排出污染环境的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超高速环保节能定型机，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的内侧壁固定连接有隔板(101)，所述本体(1)的内部通过隔板(101)被分为上空腔(2)和下空腔(3)，所述上空腔(2)的内部设置有多个交错分布的通气管(202)，且多个通气管(202)的上下两端分别贯穿隔板(101)和本体(1)的上端面，所述下空腔(3)的内部左右两侧分别贯穿连接有进气管(301)和燃气管(302)，所述隔板(101)的左侧贯穿开设有通道(102)。

2.根据权利要求1所述的一种超高速环保节能定型机，其特征在于：所述本体(1)的上端面安装有保护罩(103)，所述保护罩(103)的上端面贯穿开设有多个均匀分布的出气孔(104)，所述保护罩(103)的内部从上到下依次安装有活性炭过滤网(105)和初级过滤网(106)。

3.根据权利要求1所述的一种超高速环保节能定型机，其特征在于：所述上空腔(2)的内侧壁左侧安装有温度传感器(201)。

4.根据权利要求1所述的一种超高速环保节能定型机，其特征在于：所述进气管(301)和燃气管(302)的外侧壁均安装有阀门(303)。

5.根据权利要求2所述的一种超高速环保节能定型机，其特征在于：多个所述出气孔(104)的内侧壁均固定连接有吸尘垫。

6.根据权利要求1所述的一种超高速环保节能定型机，其特征在于：多个所述通气管(202)均呈“波浪”状。

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