CN202562310U - 板簧端部加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板簧端部加热炉，其包括炉体，炉体上设有板簧放置长槽，炉体的一端部装有喷火嘴、顶部设有出烟管，喷火嘴的外伸端连接有油气进管和热风进管，热风进管与送风风机的送风管连通，出烟管上套装有两端口封闭的热交换管，所述送风风机的送风管连接在热交换管的前部，热交换管的后部通过回流管与热风进管连通；热交换管的内径大于排烟管的外径且两者之间形成环形的空腔为热交换腔；回流管上安装有流量控制阀。本实用新型将废烟气中的热量重新利用，提高了油气的燃烧热量利用率，降低了能源消耗，节约了生产成本，且整个加热炉结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板簧端部加热炉。
背景技术
现有的板簧端部加热炉一般包括有炉体，炉体由耐火砖砌成，炉体内设炉腔，炉腔用于放置板簧的端部。炉体的一端部装有通入到炉腔内的喷火嘴，喷火嘴的外伸端连接有油气进管和空气进管，空气进管连通到送风风机的送风管上并通过风机不断送入空气供油气燃烧用。炉腔顶部设有排烟管，排烟管用于将油气燃烧加热板簧后的废烟气排出。由于进风管送入的空气的温度往往不够，油气燃烧产生的热量有一部分被空气吸收，使得热量的利用率降低。与此同时，废烟气携带大量的热量直接排放到大气中，造成能量的流失和浪费。若能将废烟气携带的热量重新利用，将会大大提高油气的燃烧热量利用率，进而能降低能源消耗，减少资源浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种板簧端部加热炉，该加热炉能将废烟气中的热量重新利用，从而提高油气的燃烧热量利用率，降低了能源消耗。
为解决上述技术问题，提供了具有如下结构特点的板簧端部加热炉：其包括炉体，炉体上设有板簧放置长槽，炉体的一端部装有喷火嘴、顶部设有出烟管，喷火嘴的外伸端连接有油气进管和热风进管，热风进管与送风风机的送风管连通，出烟管上套装有两端口封闭的热交换管，所述送风风机的送风管连接在热交换管的前部，热交换管的后部通过回流管与热风进管连通。
所述热交换管的内径大于排烟管的外径且两者之间形成环形的空腔为热交换腔。
所述回流管上安装有流量控制阀。
本实用新型的有益效果是：送风风机将空气送入热交换管，热交换管内的空气吸收排烟管的管壁散发的热量变成热空气，热空气经由回流管最终被送入到空气进管内，燃油气混合已加热的空气在喷火嘴处燃烧，不仅增加油气的燃烧热量利用率，而且使得原来浪费的热量得到了再利用，减少了资源浪费，节约了燃油气，降低了生产成本；热交换管的内径大于排烟管的外径，即整个热交换管套在排烟管的外周，空气的换热速度更快，使得空气流过整个热交换管即可吸收足够的热量；流量控制阀方便人工控制热空气的输入量，合理控制炉温。本实用新型将废烟气中的热量重新利用，提高了油气的燃烧热量利用率，降低了能源消耗，节约了生产成本，且整个加热炉结构简单，使用方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型一种最佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
图1中箭头A标示燃油或燃气输入，其余箭头标示出了空气的流向。
参照图1，本实用新型的板簧端部加热炉的一种实施方式为包括炉体1，炉体1的下部由耐火砖砌成、上部由外壳及填充在外壳内的耐火岩棉组成，炉体1上部与下部之间设有开口长槽，炉体1下部上还设有半圆柱形的长槽，开口长槽和半圆柱形长槽共同组成板簧放置长槽2，用于放置板簧的端部，炉体1的一端部装有喷火嘴3，喷火嘴3位于半圆柱形长槽的一端部，炉体1顶部设有排烟管4，排烟管4的内伸端位于开口长槽的上方，喷火嘴3的外伸端连接有油气进管5和空气进管6，空气进管6与送风风机9的送风管连通。排烟管4上套装有两端口均封闭的热交换管7，送风风机9的送风管连通在热交换管7的前部，热交换管7的后部通过回流管8与空气进管6连通。送风风机9将空气送入热交换管7，热交换管7内的空气吸收排烟管4的管壁散发的热量变成热空气，热空气经由回流管8最终被送入到空气进管6内。
如图1所示，热交换管7的内径大于排烟管4的外径且两者之间形成环形的空腔。该种套装方式的热交换管7整个套在排烟管4的外周，是为了增加空气的换热效率，使空气流经热交换管7后即可吸收足够的热量。排烟管4连接在炉体内与喷火嘴3相对端的顶壁上，喷火嘴3喷向其相对端，可以将使燃烧后的废热更多地输送到排烟管4中，而且还有利于排烟。回流管8上安装有流量控制阀10，流量控制阀10用于控制热空气的流量，间接控制炉内温度。
Claims (3)
1.一种板簧端部加热炉，包括炉体（1），炉体（1）上设有板簧放置长槽（2），炉体的一端部装有喷火嘴（3）、顶部设有出烟管（4），喷火嘴（3）的外伸端连接有油气进管（5）和热风进管（6），热风进管（6）与送风风机（9）的送风管连通，其特征是：出烟管（4）上套装有两端口封闭的热交换管（7），所述送风风机（9）的送风管连接在热交换管（7）的前部，热交换管的后部通过回流管（8）与热风进管（6）连通。
2.根据权利要求1所述的板簧端部加热炉，其特征是：所述热交换管（7）的内径大于排烟管（4）的外径且两者之间形成环形的空腔为热交换腔。
3.根据权利要求1或2所述的板簧端部加热炉，其特征是：所述回流管（8）上安装有流量控制阀（10）。
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|---|---|---|---|---|
| CN104215080A (zh) * | 2014-09-10 | 2014-12-17 | 赵德金 | 一种环保冶炼炉 |
| CN105135884A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-12-09 | 山东森德数控机械有限公司 | 一种多烧嘴卷耳加热炉 |
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2012
- 2012-05-14 CN CN201220213959XU patent/CN202562310U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108225022B (zh) * | 2018-01-15 | 2019-09-20 | 攀枝花市高晶钒钛汽车板簧有限公司 | 钒钛汽车板簧加工用加热炉 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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