CN111020932A - 一种无纺布生产用染色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无纺布生产用染色装置，包括机壳、进料口和出料口，所述机壳一端开设有进料口，所述机壳另一端开设有出料口，所述机壳内部安装有染色机构，所述染色机构一侧安装有染液处理机构，本发明通过无纺布呈S型绕卷在辊筒上，当无纺布移动的同时，也会带动辊筒转动，可有效的延长无纺布在桶体内的染色时长，通过搅拌桨对桶体内部的染液进行搅拌，使其处于混匀状态，通过接头外接温控设备，从而控制加热盘管的工作温度，对染液进行加热，有利于无纺布的固色，提升了染色效果，通过一号镜面辊与二号镜面辊会对无纺布进行挤压，从而将无纺布吸附的染液挤出，挤出的染液会落在U型槽内侧，并回流至桶体中，操作简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布染色技术领域，具体为一种无纺布生产用染色装置。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。
但是，现有的无纺布生产用染色装置主要存在以下缺点：
1、现有的无纺布生产用染色装置在对无纺布进行染色时，都是将无纺布放置在染缸内，然后通过搅拌桨搅动对其进行上色，容易导致染色不均匀，染色效果较差。
2、现有的无纺布生产用染色装置在对无纺布染色之后，需要去除无纺布吸附的染液，然后再加入到染色桶内，操作比较繁琐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无纺布生产用染色装置，以解决上述背景技术中现有的无纺布生产用染色装置在对无纺布进行染色时，都是将无纺布放置在染缸内，然后通过搅拌桨搅动对其进行上色，容易导致染色不均匀，染色效果较差；现有的无纺布生产用染色装置在对无纺布染色之后，需要去除无纺布吸附的染液，然后再加入到染色桶内，操作比较繁琐的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布生产用染色装置，包括机壳、进料口和出料口，所述机壳一端开设有进料口，所述机壳另一端开设有出料口，所述机壳内部安装有染色机构，所述染色机构一侧安装有染液处理机构。
优选的，所述染色机构包括桶体、L型支杆、导向辊、辊筒、轴承、搅拌桨、减速电机、密封件、外衬板、内衬板、加热盘管和接头。
优选的，所述桶体两侧外壁均焊接有L型支杆，所述L型支杆一端转动连接有导向辊，所述桶体内部安装有辊筒，所述辊筒两端均安装有轴承，所述辊筒下方安装有搅拌桨，所述桶体底部安装有减速电机，所述搅拌桨与桶体内腔底部衔接处安装有密封件，所述桶体外部固定连接有外衬板，所述外衬板一侧固定连接有内衬板，所述内衬板一侧安装有加热盘管，所述外衬板外壁安装有接头。
优选的，所述L型支杆设有两组，且每组为两根，所述辊筒设有多个，且相邻的两个辊筒之间上下交错排列，所述辊筒与轴承的内圈转动相连，所述减速电机的输出端通过联轴器与搅拌桨转动连接，所述接头与加热盘管电性连接，待染色的无纺布通过进料口进入到机壳内部，并通过导向辊被引入到桶体内部，并通过无纺布呈S型绕卷在辊筒上，当无纺布移动的同时，也会带动辊筒转动，而且辊筒完全浸没在染液中，可有效的延长无纺布在桶体内的染色时长，这种分段式的染色可以使无纺布上色更加的均匀，通过减速电机接通电源后驱动搅拌桨运转，可对桶体内部的染液进行搅拌，使其处于混匀状态，可提高染色的效果，桶体由外衬板和内衬板组成，而且外衬板和内衬板之间设有夹层，通过在夹层内部安装加热盘管，并通过接头外接温控设备，从而控制加热盘管的工作温度，对染液进行加热，有利于无纺布的固色，进一步的提升了染色效果。
优选的，所述染液处理机构包括U型槽、载板、支撑板、一号镜面辊、二号镜面辊和伺服电机。
优选的，所述U型槽两侧均焊接有载板，所述载板上表面固定连接有支撑板，所述支撑板内侧转动连接有一号镜面辊，所述一号镜面辊下方转动连接有二号镜面辊，所述支撑板外侧安装有伺服电机。
优选的，所述U型槽与桶体导通相连，所述一号镜面辊与二号镜面辊之间设有间隙，且一号镜面辊与二号镜面辊之间的间隙小于无纺布的厚度，所述伺服电机的动力输出端通过联轴器与一号镜面辊相连接，通过将无纺布从一号镜面辊和二号镜面辊之间的空隙处穿过，并通过伺服电机接通电源后驱动一号镜面辊转动，当一号镜面辊转动时，进而带动二号镜面辊转动，当无纺布在移动的过程中，一号镜面辊与二号镜面辊会对无纺布进行挤压，从而将无纺布吸附的染液挤出，U型槽的宽度大于一号镜面辊的长度，而且U型槽呈倾斜状设置，挤出的染液会落在U型槽内侧，并回流至桶体中，操作简单，使用方便。
优选的，所述染液处理机构下方固定连接有支架，用于支撑染液处理机构，使其工作更加稳定。
优选的，所述机壳外壁插接有进液管，所述进液管一端安装有流量计，所述进液管下方插接有出液管，所述出液管一端安装有阀门，所述进液管和出液管均与桶体导通相连，通过进液管加注染液，同时通过流量计可测出注入桶体内部染液的量，便于控制染液的加注量，通过打开阀门后，可将桶体内部的染液排出。
本发明提供了一种无纺布生产用染色装置，具备以下有益效果：
(1)本发明无纺布通过进料口进入到机壳内部，并通过导向辊被引入到桶体内部，并通过无纺布呈S型绕卷在辊筒上，当无纺布移动的同时，也会带动辊筒转动，而且辊筒完全浸没在染液中，可有效的延长无纺布在桶体内的染色时长，这种分段式的染色可以使无纺布上色更加的均匀，通过减速电机接通电源后驱动搅拌桨运转，可对桶体内部的染液进行搅拌，使其处于混匀状态，可提高染色的效果，通过接头外接温控设备，从而控制加热盘管的工作温度，对染液进行加热，有利于无纺布的固色，进一步的提升了染色效果。
(2)本发明通过将无纺布从一号镜面辊和二号镜面辊之间的空隙处穿过，并通过伺服电机接通电源后驱动一号镜面辊转动，当一号镜面辊转动时，进而带动二号镜面辊转动，当无纺布在移动的过程中，一号镜面辊与二号镜面辊会对无纺布进行挤压，从而将无纺布吸附的染液挤出，U型槽的宽度大于一号镜面辊的长度，而且U型槽呈倾斜状设置，挤出的染液会落在U型槽内侧，并回流至桶体中，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的桶体侧视剖面结构示意图；
图3为本发明的桶体剖面结构示意图；
图4为本发明的染液处理机构结构示意图；
图5为本发明的机壳外部侧面结构示意图；
图6为本发明的桶体外部结构示意图。
图中：1、机壳；101、进料口；102、出料口；2、染色机构；201、桶体；202、L型支杆；203、导向辊；204、辊筒；205、轴承；206、搅拌桨；207、减速电机；208、密封件；209、外衬板；210、内衬板；211、加热盘管；212、接头；3、染液处理机构；301、U型槽；302、载板；303、支撑板；304、一号镜面辊；305、二号镜面辊；306、伺服电机；4、支架；5、进液管；501、流量计；502、出液管；503、阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种无纺布生产用染色装置，包括机壳1、进料口101和出料口102，所述机壳1一端开设有进料口101，所述机壳1另一端开设有出料口102，所述机壳1内部安装有染色机构2，所述染色机构2一侧安装有染液处理机构3。
所述染色机构2包括桶体201、L型支杆202、导向辊203、辊筒204、轴承205、搅拌桨206、减速电机207、密封件208、外衬板209、内衬板210、加热盘管211和接头212。
所述桶体201两侧外壁均焊接有L型支杆202，所述L型支杆202一端转动连接有导向辊203，所述桶体201内部安装有辊筒204，所述辊筒204两端均安装有轴承205，所述辊筒204下方安装有搅拌桨206，所述桶体201底部安装有减速电机207，所述搅拌桨206与桶体201内腔底部衔接处安装有密封件208，所述桶体201外部固定连接有外衬板209，所述外衬板209一侧固定连接有内衬板210，所述内衬板210一侧安装有加热盘管211，所述外衬板209外壁安装有接头212。
所述L型支杆202设有两组，且每组为两根，所述辊筒204设有多个，且相邻的两个辊筒204之间上下交错排列，所述辊筒204与轴承205的内圈转动相连，所述减速电机207的输出端通过联轴器与搅拌桨206转动连接，所述接头212与加热盘管211电性连接，待染色的无纺布通过进料口101进入到机壳1内部，并通过导向辊203被引入到桶体201内部，并通过无纺布呈S型绕卷在辊筒204上，当无纺布移动的同时，也会带动辊筒204转动，而且辊筒204完全浸没在染液中，可有效的延长无纺布在桶体201内的染色时长，这种分段式的染色可以使无纺布上色更加的均匀，通过减速电机207接通电源后驱动搅拌桨206运转，可对桶体201内部的染液进行搅拌，使其处于混匀状态，可提高染色的效果，桶体201由外衬板209和内衬板210组成，而且外衬板209和内衬板210之间设有夹层，通过在夹层内部安装加热盘管211，并通过接头212外接温控设备，从而控制加热盘管211的工作温度，对染液进行加热，有利于无纺布的固色，进一步的提升了染色效果。
所述染液处理机构3包括U型槽301、载板302、支撑板303、一号镜面辊304、二号镜面辊305和伺服电机306。
所述U型槽301两侧均焊接有载板302，所述载板302上表面固定连接有支撑板303，所述支撑板303内侧转动连接有一号镜面辊304，所述一号镜面辊304下方转动连接有二号镜面辊305，所述支撑板303外侧安装有伺服电机306。
所述U型槽301与桶体201导通相连，所述一号镜面辊304与二号镜面辊305之间设有间隙，且一号镜面辊304与二号镜面辊305之间的间隙小于无纺布的厚度，所述伺服电机306的动力输出端通过联轴器与一号镜面辊304相连接，通过将无纺布从一号镜面辊304和二号镜面辊305之间的空隙处穿过，并通过伺服电机306接通电源后驱动一号镜面辊304转动，当一号镜面辊304转动时，进而带动二号镜面辊305转动，当无纺布在移动的过程中，一号镜面辊304与二号镜面辊305会对无纺布进行挤压，从而将无纺布吸附的染液挤出，U型槽301的宽度大于一号镜面辊304的长度，而且U型槽301呈倾斜状设置，挤出的染液会落在U型槽301内侧，并回流至桶体201中，操作简单，使用方便。
所述染液处理机构3下方固定连接有支架4，用于支撑染液处理机构3，使其工作更加稳定。
所述机壳1外壁插接有进液管5，所述进液管5一端安装有流量计501，所述进液管5下方插接有出液管502，所述出液管502一端安装有阀门503，所述进液管5和出液管502均与桶体201导通相连，通过进液管5加注染液，同时通过流量计501可测出注入桶体201内部染液的量，便于控制染液的加注量，通过打开阀门503后，可将桶体201内部的染液排出。
需要说明的是，一种无纺布生产用染色装置，在工作时，通过桶体201两侧外壁均焊接有L型支杆202，L型支杆202一端转动连接有导向辊203，桶体201内部安装有辊筒204，辊筒204两端均安装有轴承205，辊筒204下方安装有搅拌桨206，桶体201底部安装有减速电机207，搅拌桨206与桶体201内腔底部衔接处安装有密封件208，桶体201外部固定连接有外衬板209，外衬板209一侧固定连接有内衬板210，内衬板210一侧安装有加热盘管211，外衬板209外壁安装有接头212，L型支杆202设有两组，且每组为两根，辊筒204设有多个，且相邻的两个辊筒204之间上下交错排列，辊筒204与轴承205的内圈转动相连，减速电机207的输出端通过联轴器与搅拌桨206转动连接，接头212与加热盘管211电性连接，待染色的无纺布通过进料口101进入到机壳1内部，并通过导向辊203被引入到桶体201内部，并通过无纺布呈S型绕卷在辊筒204上，当无纺布移动的同时，也会带动辊筒204转动，而且辊筒204完全浸没在染液中，可有效的延长无纺布在桶体201内的染色时长，这种分段式的染色可以使无纺布上色更加的均匀，通过减速电机207接通电源后驱动搅拌桨206运转，可对桶体201内部的染液进行搅拌，使其处于混匀状态，可提高染色的效果，桶体201由外衬板209和内衬板210组成，而且外衬板209和内衬板210之间设有夹层，通过在夹层内部安装加热盘管211，并通过接头212外接温控设备，从而控制加热盘管211的工作温度，对染液进行加热，有利于无纺布的固色，进一步的提升了染色效果，U型槽301两侧均焊接有载板302，载板302上表面固定连接有支撑板303，支撑板303内侧转动连接有一号镜面辊304，一号镜面辊304下方转动连接有二号镜面辊305，支撑板303外侧安装有伺服电机306，U型槽301与桶体201导通相连，一号镜面辊304与二号镜面辊305之间设有间隙，且一号镜面辊304与二号镜面辊305之间的间隙小于无纺布的厚度，伺服电机306的动力输出端通过联轴器与一号镜面辊304相连接，通过将无纺布从一号镜面辊304和二号镜面辊305之间的空隙处穿过，并通过伺服电机306接通电源后驱动一号镜面辊304转动，当一号镜面辊304转动时，进而带动二号镜面辊305转动，当无纺布在移动的过程中，一号镜面辊304与二号镜面辊305会对无纺布进行挤压，从而将无纺布吸附的染液挤出，U型槽301的宽度大于一号镜面辊304的长度，而且U型槽301呈倾斜状设置，挤出的染液会落在U型槽301内侧，并回流至桶体201中，操作简单，使用方便，通过染液处理机构3下方固定连接有支架4，用于支撑染液处理机构3，使其工作更加稳定，机壳1外壁插接有进液管5，进液管5一端安装有流量计501，进液管5下方插接有出液管502，出液管502一端安装有阀门503，进液管5和出液管502均与桶体201导通相连，通过进液管5加注染液，同时通过流量计501可测出注入桶体201内部染液的量，便于控制染液的加注量，通过打开阀门503后，可将桶体201内部的染液排出，减速电机207型号可选用为NMRV063，伺服电机306型号可选用为PLX142，流量计501的型号可选用为SG-NZ-KD1。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种无纺布生产用染色装置，包括机壳(1)、进料口(101)和出料口(102)，所述机壳(1)一端开设有进料口(101)，所述机壳(1)另一端开设有出料口(102)，其特征在于：所述机壳(1)内部安装有染色机构(2)，所述染色机构(2)一侧安装有染液处理机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用染色装置，其特征在于：所述染色机构(2)包括桶体(201)、L型支杆(202)、导向辊(203)、辊筒(204)、轴承(205)、搅拌桨(206)、减速电机(207)、密封件(208)、外衬板(209)、内衬板(210)、加热盘管(211)和接头(212)。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用染色装置，其特征在于：所述桶体(201)两侧外壁均焊接有L型支杆(202)，所述L型支杆(202)一端转动连接有导向辊(203)，所述桶体(201)内部安装有辊筒(204)，所述辊筒(204)两端均安装有轴承(205)，所述辊筒(204)下方安装有搅拌桨(206)，所述桶体(201)底部安装有减速电机(207)，所述搅拌桨(206)与桶体(201)内腔底部衔接处安装有密封件(208)，所述桶体(201)外部固定连接有外衬板(209)，所述外衬板(209)一侧固定连接有内衬板(210)，所述内衬板(210)一侧安装有加热盘管(211)，所述外衬板(209)外壁安装有接头(212)。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用染色装置，其特征在于：所述L型支杆(202)设有两组，且每组为两根，所述辊筒(204)设有多个，且相邻的两个辊筒(204)之间上下交错排列，所述辊筒(204)与轴承(205)的内圈转动相连，所述减速电机(207)的输出端通过联轴器与搅拌桨(206)转动连接，所述接头(212)与加热盘管(211)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用染色装置，其特征在于：所述染液处理机构(3)包括U型槽(301)、载板(302)、支撑板(303)、一号镜面辊(304)、二号镜面辊(305)和伺服电机(306)。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用染色装置，其特征在于：所述U型槽(301)两侧均焊接有载板(302)，所述载板(302)上表面固定连接有支撑板(303)，所述支撑板(303)内侧转动连接有一号镜面辊(304)，所述一号镜面辊(304)下方转动连接有二号镜面辊(305)，所述支撑板(303)外侧安装有伺服电机(306)。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用染色装置，其特征在于：所述U型槽(301)与桶体(201)导通相连，所述一号镜面辊(304)与二号镜面辊(305)之间设有间隙，且一号镜面辊(304)与二号镜面辊(305)之间的间隙小于无纺布的厚度，所述伺服电机(306)的动力输出端通过联轴器与一号镜面辊(304)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用染色装置，其特征在于：所述染液处理机构(3)下方固定连接有支架(4)。
9.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用染色装置，其特征在于：所述机壳(1)外壁插接有进液管(5)，所述进液管(5)一端安装有流量计(501)，所述进液管(5)下方插接有出液管(502)，所述出液管(502)一端安装有阀门(503)，所述进液管(5)和出液管(502)均与桶体(201)导通相连。
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