CN221142127U - 一种纺织品上浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纺织品上浆装置，包括浆筒，所述浆筒内设置有上浆辊，所述浆筒内设置有靠近底部且分别位于上浆辊上下游侧的搅拌轴，该搅拌轴的外周壁设置有一圈搅动板，所述搅拌轴内设置有加热管。本实用新型通过在浆筒内设置搅拌轴，然后在搅拌轴内设置加热管，使得浆筒内的浆液处于均匀混合状态，而且还处于全面流动状态，该种设置大大提高了布料上浆后浆液的纯度，大大提高了上浆的质量，而且通过在上浆辊的外壁设置凹坑，使得布料的上浆量大大增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料上浆技术领域，具体的为一种纺织品上浆装置。
背景技术
现有的上浆装置是将纺织品上浆后直接取出，而刚上浆完的纺织品上残留有大量的浆液，导致使用者取出不方便，且需要另外放置晾干，这样既费时费力，又降低了工作效率，进而降低了纺织品上浆装置的实用性。
目前，公告号为CN210368284U的实用新型提出了一种纺织品上浆装置，包括上浆装置本体，所述上浆装置本体左侧的顶部连通有进浆管，所述上浆装置本体底部的中心处连通有出浆管，所述出浆管的表面设置有阀门，所述上浆装置本体两侧的底部均固定连接有支撑机构，所述支撑机构的数量为四个，左侧支撑机构的顶部固定连接有压紧支撑架。本实用新型通过压紧辊筒将纺织品经过左侧通孔一带入上浆装置本体的内腔进行上浆，再通过启动电机一，将纺织品经过右侧通孔一，然后通过导向支撑架一和导向辊筒一的导向进入烘干箱的内腔进行烘干，最终收卷辊筒对烘干后的纺织品进行收卷，该纺织品上浆装置具备烘干效果好的优点，将刚上浆完的纺织品进行烘干，不需另外放置晾干。
但是上述现有技术在使用时还存在不足：1、上浆装置内腔内的浆液处于静置状态，静置的浆液容易出现沉淀，也就说靠近顶部的浆液浓度低，底部的浆液浓度高，这就导致经过的布料上的浆液的纯度大大降低，进而会降低上浆的质量；2、进入内腔内的布料由上浆辊限位，使得布料伸入浆液液面的下方，但是该上浆辊的外周壁通常为光面，这就导致布料上浆的量大大降低，也就说浆液渗入布料内的量较少，导布料上浆后浆液分布的均匀度较差。
为此，本实用新型提供一种纺织品上浆装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纺织品上浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有搅拌浆液和加速浆液流动性的功能，大大提高布料上浆后的纯度，而且还具有提高布料上浆量的优点。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纺织品上浆装置，包括浆筒，所述浆筒内设置有上浆辊，所述浆筒内设置有靠近底部且分别位于上浆辊上下游侧的搅拌轴，该搅拌轴的外周壁设置有一圈搅动板，所述搅拌轴内设置有加热管。
进一步的，所述搅拌轴的两端贯穿浆筒的两侧壁且为转动密封连接。
进一步的，所述浆筒的两侧部固定连接有和搅拌轴连接的密封转套。
进一步的，所述搅拌轴和上浆辊平行，所述上浆辊上固定连接有两端贯穿浆筒侧壁的辊轴，该辊轴和浆筒转动密封连接，所述辊轴的两端分别通过带传动组件和相邻搅拌轴的端部连接。
进一步的，所述带传动组件包括带轮一、带轮二和皮带，所述带轮一固定套设在辊轴上，所述带轮二固定套设在搅拌轴上且通过皮带和带轮一连接。
进一步的，所述搅拌轴上远离带轮二的一端开设有加热腔，所述加热管容置于加热腔内，所述浆筒的侧壁上固定连接有和加热管一端固定连接的槽型架。
进一步的，所述浆筒的一侧固定连接有门型架，该门型架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和辊轴的一端固定连接。
进一步的，所述上浆辊的外周壁开设有均匀分布的凹坑。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在浆筒内设置搅拌轴，然后在搅拌轴内设置加热管，使得浆筒内的浆液处于均匀混合状态，而且还处于全面流动状态，该种设置大大提高了布料上浆后浆液的纯度，大大提高了上浆的质量。
2、本实用新型通过在上浆辊的外周壁开设有均匀分布的凹坑，上浆辊滚压布料时，凹坑内含蓄的浆液会被压入布料内，具有提高布料上浆量的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种纺织品上浆装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种纺织品上浆装置背面的示意图；
图3为本实用新型一种纺织品上浆装置上浆辊和布料配合的平面图；
图中：1、浆筒；11、密封转套；12、槽型架；13、门型架；2、上浆辊；21、辊轴；22、凹坑；3、加热管；4、带传动组件；41、带轮一；42、带轮二；43、皮带；5、驱动电机；6、搅动板；7、搅拌轴；71、加热腔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织品上浆装置，包括浆筒1，浆筒1内设置有上浆辊2，布料浆筒1浆筒1一侧的入口进入然后经过上浆辊2的下方然后从浆筒1另一侧的出口排出，在上浆辊2的滚压下，布料经过浆液实现上浆处理。
在本技术方案中，浆筒1内设置有靠近底部且分别位于上浆辊2上下游侧的搅拌轴7，该搅拌轴7的外周壁设置有一圈搅动板6，搅拌轴7旋转时搅动板6能搅动浆液，避免浆液沉淀，搅拌轴7内设置有加热管3，加热管3发热后通过搅动板6传递给浆液，提高浆液的流动性，加速浆液搅拌的循环量，进而大大提高了布料上浆的均匀度和质量。
上述搅拌轴7的两端贯穿浆筒1的两侧壁且为转动密封连接，其中浆筒1的两侧部固定连接有和搅拌轴7连接的密封转套11。
本实施例，搅拌轴7和上浆辊2平行，上浆辊2上固定连接有两端贯穿浆筒1侧壁的辊轴21，该辊轴21和浆筒1转动密封连接，辊轴21的两端分别通过带传动组件4和相邻搅拌轴7的端部连接，辊轴21旋转能同时带动其上下游侧的搅拌轴7旋转。进一步的带传动组件4包括带轮一41、带轮二42和皮带43，带轮一41固定套设在辊轴21上，带轮二42固定套设在搅拌轴7上且通过皮带43和带轮一41连接。
本实施例，搅拌轴7上远离带轮二42的一端开设有加热腔71，加热管3容置于加热腔71内，浆筒1的侧壁上固定连接有和加热管3一端固定连接的槽型架12，加热管3发热后加热腔71内温度上升，热量传递给搅动板6，搅动板6加热浆液。
进一步的，浆筒1的一侧固定连接有门型架13，该门型架13上固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴和辊轴21的一端固定连接，驱动电机5向辊轴21的旋转提供驱动力。
本实施例，上浆辊2的外周壁开设有均匀分布的凹坑22，该凹坑22内填充浆液，上浆辊2滚压布料时，凹坑22内的浆液会被挤压进入布料内，提高布料的上浆量。
在对布料上浆前，控制驱动电机5启动带动辊轴21旋转，辊轴21带动带轮一41旋转，带轮一41通过皮带43带动带轮二42旋转，带轮二42带动搅拌轴7旋转，搅动板6搅动浆液，避免浆液沉淀，然后向加热管3供电，加热腔71内升温，搅动板6将热量传递给浆液，提高搅动的浆液的流动性，使得整个浆筒1内的浆液处于流动状态。
上述浆液处于均匀混合状态时，控制布料运转，其中控制上浆辊2的外周壁的线速度和布料运转的速度相同，布料经过混合均匀状态的浆液，使得布料的上浆处理更加均匀，上浆辊2滚压布料的过程中，凹坑22内的浆液会被压入布料内，增大布料的上浆量。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种纺织品上浆装置，包括浆筒(1)，所述浆筒(1)内设置有上浆辊(2)，其特征在于，所述浆筒(1)内设置有靠近底部且分别位于上浆辊(2)上下游侧的搅拌轴(7)，该搅拌轴(7)的外周壁设置有一圈搅动板(6)，所述搅拌轴(7)内设置有加热管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品上浆装置，其特征在于：所述搅拌轴(7)的两端贯穿浆筒(1)的两侧壁且为转动密封连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织品上浆装置，其特征在于：所述浆筒(1)的两侧部固定连接有和搅拌轴(7)连接的密封转套(11)。
4.根据权利要求2所述的一种纺织品上浆装置，其特征在于：所述搅拌轴(7)和上浆辊(2)平行，所述上浆辊(2)上固定连接有两端贯穿浆筒(1)侧壁的辊轴(21)，该辊轴(21)和浆筒(1)转动密封连接，所述辊轴(21)的两端分别通过带传动组件(4)和相邻搅拌轴(7)的端部连接。
5.根据权利要求4所述的一种纺织品上浆装置，其特征在于：所述带传动组件(4)包括带轮一(41)、带轮二(42)和皮带(43)，所述带轮一(41)固定套设在辊轴(21)上，所述带轮二(42)固定套设在搅拌轴(7)上且通过皮带(43)和带轮一(41)连接。
6.根据权利要求5所述的一种纺织品上浆装置，其特征在于：所述搅拌轴(7)上远离带轮二(42)的一端开设有加热腔(71)，所述加热管(3)容置于加热腔(71)内，所述浆筒(1)的侧壁上固定连接有和加热管(3)一端固定连接的槽型架(12)。
7.根据权利要求5所述的一种纺织品上浆装置，其特征在于：所述浆筒(1)的一侧固定连接有门型架(13)，该门型架(13)上固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴和辊轴(21)的一端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种纺织品上浆装置，其特征在于：所述上浆辊(2)的外周壁开设有均匀分布的凹坑(22)。
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