CN110000092A - 一种电子商务货物分类装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电子商务货物分类装置，有效的解决了人工分拣效率低下，无法适应现有大量快递需求的问题；其解决的技术方案是包括主体，主体左侧转动连接有圆锥形的转盘，转盘上方四周设置有若干上下滑动连接在主体上的放倒辊，转盘一侧上下滑动连接有挡门，挡门右侧设置有固定连接在主体上的皮带输送装置，皮带输送装置上方设置有前后滑动连接在主体上的摆正辊，摆正辊右侧设置有固定连接在主体上的弧形梁，弧形板右侧设置有固定连接在主体上的弧形板，弧形板右侧设有固定连接在主体上的称重装置；本发明结构简洁，便于操作，可自动高效的对不同大小的快件进行分拣，大大提高了分拣效率，符合现今行业需求，实用性强。

Description

一种电子商务货物分类装置

技术领域

本发明涉及电子商务技术领域，具体是一种电子商务货物分类装置。

背景技术

电子商务，是以信息网络技术为手段，以商品交换为中心的商务活动；也可理解为在互联网、企业内部网和增值网上以电子交易方式进行交易活动和相关服务的活动，是传统商业活动各环节的电子化、网络化、信息化；以互联网为媒介的商业行为均属于电子商务的范畴。

电子商务的构成主要包含四个要素，即商城、消费者、产品、物流。物流作为其中的一个要素，有着无可替代的作用。而快递作为小件产品物流的主要力量，在电商高速发展的今天，同样有着重要的地位。

然而，现今的快递行业在快件进入快递站或中转仓库分类时，快递分拣仍多采用人工分拣，并通过人工测量快件的体积和重量，并以此对快件进行分类，从而确定快件的运输渠道和运输方式。但是，人工分拣效率低下，速度慢，随着快件数量的激增和人工成本的持续增高，人工分拣明显已无法适应当今快递行业的需求。故，急需一种装置，能有效的代替人工，实现根据体积和重量对快件的自动分拣。

因此，本发明提供一种电子商务货物分类装置来解决此问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种电子商务货物分类装置，有效的解决了人工分拣效率低下，无法适应现有大量快递需求的问题。

本发明包括主体，所述的主体左侧转动连接有圆锥形的转盘，所述转盘上方四周设置有若干上下滑动连接在所述主体上的放倒辊，所述的转盘一侧上下滑动连接有挡门，所述的挡门右侧设置有固定连接在主体上的皮带输送装置，所述的皮带输送装置上方设置有前后滑动连接在主体上的摆正辊，所述的摆正辊右侧设置有固定连接在主体上的弧形梁，所述的弧形板右侧设置有固定连接在主体上的弧形板，所述的弧形板右侧设有固定连接在主体上的称重装置；

所述的挡门右侧面固定连接有挡门齿条，所述的挡门齿条前后两侧均啮合有驱动半齿轮，两个所述的驱动半齿轮均同轴固定连接有驱动皮带轮，两个所述的驱动皮带轮之间通过皮带相连，两个所述驱动皮带轮中的一个同轴固定连接有从动锥齿轮，所述的从动锥齿轮旁啮合有转动连接在所述主体上的驱动锥齿轮，所述的驱动锥齿轮同轴固定连接有电机皮带轮，所述的电机皮带轮和固定连接在主体上的转盘电机相连，所述的转盘电机和所述的转盘相连。

优选的，每个所述的放倒辊均倾斜的转动连接在上下滑动连接在主体上的放倒基座上，每个所述的放倒基座内均固定连接有和相应的放倒辊相连的微型电机，每个所述的放倒基座和主体之间均通过弹簧相连。

优选的，所述的皮带输送装置包括转动连接在主体上的主动输送辊和被动输送辊，所述的主动输送辊和被动输送辊之间通过输送带相连，所述的主动输送辊通过传动结构和所述的转盘电机相连。

优选的，所述的摆正棍转动连接在前后滑动连接在主体上的摆正基座上，所述摆正基座前后两端均通过弹簧和主体相连，所述的皮带输送装置后端设置有若干转动连接在主体上的摆正导向辊。

优选的，所述的摆正基座上固定连接有和所述的摆正辊相连的摆正电机，所述的摆正辊同轴固定连接有摆正驱动皮带轮，所述的主体上左右滑动连接有张紧基座，所述的张紧基座通过弹簧和主体相连，所述的张紧基座上转动连接有摆正张紧轮，所述的主体上转动连接有摆正从动皮带轮，所述的摆正驱动皮带轮、摆正张紧轮和摆正从动皮带轮之间通过皮带相连；

所述的摆正从动皮带轮同轴固定连接有驱动链轮，每个所述的摆正导向辊均同轴固定连接有从动链轮，所述的驱动链轮两侧均设置有转动连接在主体上的链条张紧轮，若干所述的从动链轮、所述的驱动链轮和两个所述的链条张紧轮之间通过链条相连，使摆正辊顺时针转动可带动若干摆正导向辊逆时针转动。

优选的，所述的弧形板前端设置有转动连接在主体上的电动导向辊，所述的电动导向辊后端设置有若干转动连接在主体上的被动导向辊。

优选的，所述的弧形板和弧形梁后端均设置有固定连接在主体上的斜面，两个所述的斜面上端面均和所述的皮带输送装置齐平，两个所述的斜面左侧均设置有转动连接在主体上的被动转向辊。

优选的，所述的皮带输送装置最右端上方设置有上下滑动连接在主体上的门板，所述的门板左侧面下方为弧面，所述的门板一端固定连接有门板齿条，所述的门板齿条旁啮合有门板从动齿轮，所述的门板从动齿轮同轴固定连接有门板从动线轮；

所述的挡门齿条旁啮合有门板驱动齿轮，所述的门板驱动齿轮同轴固定连接有门板驱动线轮，所述的主体上转动连接有门板中转线轮，所述的门板驱动线轮上缠绕有绳索，所述的绳索另一端绕过所述的门板中转线轮和缠绕在门板从动线轮上。

优选的，所述的称重装置包括上下滑动连接在主体上的载物台，所述的载物台后端设置有固定连接在主体上的斜坡，所述的载物台前端设置有上下滑动连接在主体上的滑动基座，所述的滑动基座上转动连接在另一端和地面接触的斜板，所述的斜坡上端始终高于所述的滑动基座，所述的载物台下落可带动滑动基座同步下落，所述的滑动基座和主体之间通过弹簧相连，所述的载物台一侧固定连接有转动连接在主体上的拨动装置；

所述的载物台右侧设置有转动连接在主体上的定滑轮，所述的载物台通过绕过所述定滑轮的绳索和上下滑动连接在主体内的配重块相连。

优选的，所述的拨动装置包括置于所述的载物台前端转动连接在主体上的上拨板，所述的上拨板转轴处同轴固定连接有拨板驱动皮带轮，所述的拨板皮带轮通过皮带和转动连接在主体上的拨板从动皮带轮相连，所述的拨板从动皮带轮同轴固定连接有驱动轴，所述的驱动轴外上下滑动套设有置于载物台左侧的下拨板，所述的载物台向下滑动可带动下拨板同步滑动，所述的上拨板和固定连接在主体上的拨板电机相连；

所述的载物台固定连接有接触传感器，所述的接触传感器和固定连接在主体内的中控模块电连接，所述的中控模块和所述的拨板电机电连接。

本发明针对人工分拣效率低下，无法适应现有大量快递需求的问题做出改进，采用相互配合的转盘、放倒辊和摆正辊，可使快件平放在转盘上后被送上输送带，并经摆正辊调正后进入后续结构；采用弧形梁、弧形板和电动导向辊相配合，使体积过大的快件能够先行被分离；采用以载物台、配重块和拨板等相互配合的结构，以便于将超重的零件分拣出来，以此将体积过大、超重和正常的快件分别分拣，本发明结构简洁，便于操作，可自动高效的对不同大小的快件进行分拣，大大提高了分拣效率，符合现今行业需求，实用性强。

附图说明

图1为本发明主视示意图。

图2为本发明立体示意图一。

图3为本发明立体示意图二。

图4为本发明转盘部分局部立体示意图。

图5为本发明转盘部分去转盘内部立体示意图。

图6为本发明挡门相关结构立体示意图。

图7为本发明摆正辊及其相关结构立体示意图。

图8为本发明载物台及其相关结构立体示意图。

图9为本发明载物台、门板及其相关结构关系立体示意图一。

图10为本发明载物台、门板及其相关结构关系立体示意图二。

图11为本发明载物台、门板及其相关结构关系立体示意图三。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图11对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

实施例一，本发明为一种电子商务货物分类装置，其特征在于，包括主体1，所述的主体1置于地面，用于为后续结构提供固定基础，所述的主体1左侧转动连接有圆锥形的转盘2，参考图1，所述的主体1左侧固定连接有放置所述转盘2的圆形外壳，所述的转盘2转动连接在圆形外壳内，所述的转盘2用于存放和放置快件，转盘2四周略低于圆形外壳的上端面，以防止快件从转盘2上落下，快件在经过包装后均为长方体盒子状，当快件放置在转盘2上时，因转盘2的圆锥形，快件必然会紧贴在圆锥面上从而不会出现快件立在圆锥面上的情况，设一个立方体快件三边中依照长度从长到短排列依次为长、宽、高，即圆锥面的转盘2可有效防止快件的宽和高组成的面和转盘2接触的情况，圆锥形转盘2的设置可有效的在快件进入后续结构之前对快件进行规整，以便于后续结构能准确判别快件的体积，所述转盘2上方四周设置有若干上下滑动连接在所述主体1上的放倒辊3，所述的放倒辊3的设置可有效的使所有的快件均为长和宽组成的一面和转盘2接触，具体的，在转盘2本身的形状下，快递在转盘2上仍会出现两种状态，长和高组成的面和转盘2接触以及长和宽组成的面和转盘2接触，因长和高组成的面面积小于长和宽组成的面，当长和高组成的面和转盘2接触的快件经过放倒辊3时，其将会被放倒辊3打倒从而变为长和宽组成的面和转盘2接触，从而保证了所有快件均为其面积最大的一面和转盘2接触，从而保证了快件在被转盘2输出时均为相同状态，同时也保证了快件在转盘2上的稳定放置，同时，放倒辊3的设置还有效的防止了快件的堆叠，所述的转盘2一侧上下滑动连接有挡门4，具体的，主体1圆形外壳侧壁上开设有弧形挡门4槽，挡门4上下滑动连接在挡门4槽内，主体1圆形外壳挡门4槽处开设有缺口，挡门4升起时正好能将缺口补满并和主体1圆形外壳的其他部分侧壁重新形成完整的圆形，所述的挡门4右侧设置有固定连接在主体1上的皮带输送装置，当挡门4下落时，在转盘2的圆锥形和惯性的共同作用下，转盘2上的快件将会进入皮带输送装置上，为保证快件能落在皮带输送装置靠近前端的位置，因快件被输送至皮带输送装置上的具体位置和挡门4处的切线位置相关，故应使该切线和皮带输送装置前端线重合，所述的皮带输送装置上方设置有前后滑动连接在主体1上的摆正辊，因快件被输送上皮带输送装置之后，其随均为长和宽形成的面和皮带输送装置接触，然而其朝向仍然会出现各种情况，此时，为保证快件均为宽和高形成的面朝向右侧，设置了摆正辊，摆正辊的设置使得，当快件宽和高形成的面不朝向右侧时，例如，若快件的长和高形成的面朝向左侧，则在皮带输送装置的作用下，且又因快件均处于皮带输送装置偏前端的位置，故快件将会绕摆正辊顺时针转动从而使宽和高形成的面朝向右侧，并从摆正辊前端通过，即所有经过摆正辊的快件均为长和宽形成的面和皮带输送装置接触，宽和高形成的面朝向右侧的统一状态，所述的摆正辊右侧设置有固定连接在主体1上的弧形梁6，所述的弧形梁6高度可由快递公司决定，即弧形梁6距皮带输送装置的高度即为快递公司对标准快件的最大高度，为提高本装置的适用范围，也可使弧形梁6通过常见的手段可调节的上下滑动连接在主体1上，并通过卡扣或螺栓在需要时将其固定在主体1上，具体的，可以在主体1上固定连接弧形梁6滑槽，并使弧形梁6上下滑动连接在弧形梁6滑槽上，并在弧形梁6和弧形梁6滑槽滑动连接处设置卡扣，以便于弧形梁6固定在需要的高度，同时可在弧形梁6滑槽上刻下相对应的高度，以便于用于调节时确定高度，也采用其他常见的滑动调节方式以使弧形梁6可上下滑动连接在主体1上，当快件经过弧形梁6时，高度低于或等于标准高度的快件将可从弧形梁6下方直接通过，而高度高于标准高度的将会在皮带输送装置和弧形梁6的作用下被输送至皮带输送装置的前后两端，参考图2，其将会被送至本装置后端，所述的弧形板7右侧设置有固定连接在主体1上的弧形板7，快件在到达弧形板7处时，其宽度大于弧形板7的快件将会被弧形板7挡住，在弧形板7和皮带输送装置的共同作用下被弧形板7导向至主体1前后两端，参考图2，其将会被导向至主体1后端，从而保证经过弧形板7的快件均为长、宽符合标准的快件，所述的弧形板7右侧设有固定连接在主体1上的称重装置，长宽符合标准的快件在经过弧形板7之后被送至称重装置称重，以便于工作人家将其依照重量进一步分拣；

所述的挡门4右侧面固定连接有挡门齿条8，所述的挡门齿条8前后两侧均啮合有驱动半齿轮9，两个所述的驱动半齿轮9均同轴固定连接有驱动皮带轮10，两个所述的驱动皮带轮10之间通过皮带相连，两个所述的驱动皮带轮10通过皮带相连使得两个驱动半齿轮9可同步转动，两个驱动半齿轮9可依次和挡门齿条8啮合，即当左侧的驱动半齿轮9和挡门齿条8啮合时，右侧的驱动半齿轮9不和挡门4啮合，左侧的驱动半齿轮9不和挡门齿条8啮合时，右侧的驱动半齿轮9和挡门4啮合，从而实现挡门4的周期性升降，两个所述驱动皮带轮10中的一个同轴固定连接有从动锥齿轮11，所述的从动锥齿轮11旁啮合有转动连接在所述主体1上的驱动锥齿轮12，所述的驱动锥齿轮12同轴固定连接有电机皮带轮13，所述的电机皮带轮13和固定连接在主体1上的转盘电机14相连，所述的转盘电机14和外接电源相连，即所述的转盘电机14工作可带动所述的电机皮带轮13转动，从而带动从动锥齿轮11同步转动，从动锥齿轮11转动带动啮合的驱动锥齿轮12转动，从而带动两个驱动半齿轮9中的一个转动，在两个驱动皮带轮10和皮带的作用下带动另一个驱动半齿轮9转动，从而实现挡门4的周期性升降，所述的转盘电机14和所述的转盘2相连，参考图5，所述的转盘2通过转盘2转轴转动了连接在主体1上，所述的转盘2转轴同轴固定连接有转盘2驱动皮带轮10和转盘2从动皮带轮，所述的转盘电机14的输出轴上固定连接有电机驱动皮带轮10，所述的电机驱动皮带轮10和所述的转盘2从动皮带轮通过皮带连接，所述的转盘2驱动皮带轮10和所述的电机皮带轮13相连，所述的转盘电机14工作带动电机驱动皮带轮10转动从而带动转盘2从动皮带轮转动，在转盘2转轴的作用下带动转盘2驱动皮带轮10同步在转动，从而带动电机皮带轮13转动，本实施例在具体使用时，先启动转盘电机14，快件被放在转盘2上，在转盘2和放倒辊3的作用下，快件被放倒，转盘电机14工作带动所述的转盘2转动并带动挡门4上下往复运动，当挡门4落下时，快件被转盘2输送至皮带输送装置，经过摆正辊被摆正，之后，过高和过宽的快件分别经过弧形梁6和弧形板7被分拣，长宽合格的快件最终被输送至称重装置。

实施例二，在实施例一的基础上，因每个快件的高低均不同，为防止有效高的快件被发放倒辊3挡住无法通过，而有些低的快件其宽的高度低于放倒辊3导致放倒辊3无法将其防盗的情况发生，本实施例提供一种具体结构，使放倒辊3能将快件均放倒同时不影响已经放倒的快件的通过，具体的，每个所述的放倒辊3均倾斜的转动连接在上下滑动连接在主体1上的放倒基座15上，每个所述的放倒辊3的轴线均和所述转盘2的圆锥面平行，从而保证了其各个位置和转盘2的之间的距离均相等，防止其某个位置过低从而将快件卡住，每个所述的放倒基座15内均固定连接有和相应的放倒辊3相连的微型电机，每个所述的放倒辊3均和转盘2的转动方向相同，每个所述的放倒基座15和主体1之间均通过弹簧相连，本实施例在具体使用时，当快件的长和高组成的面和转盘2接触时，放倒辊3将会将该快件打倒并使其变为长和宽组成的面和转盘2接触，之后因长和宽组成的面为快件面积最大的面，故其不会再被放倒辊3打倒，因放倒辊3的转动方向和转盘2一致，故快件在经过放倒辊3时在转盘2的放倒辊3的共同作用下，将会将放倒辊3顶起，并从放倒辊3下端通过，因通过肉眼辨别的明显过大或过小的快件工作人员在将其放置在转盘2上时可直接将其分拣出，故在转盘2上的快件之间的大小相对较小，故不会出现某些快件在被放倒后其高的高度仍远高于放倒辊3的高度导致其无法通过放倒辊3的情况，放倒辊3的初始高度应略低于标准高的高度。

实施例三，在实施例一的基础上，本实施例提供了一种皮带输送装置的具体结构，具体的，所述的皮带输送装置包括转动连接在主体1上的主动输送辊16和被动输送辊17，所述的主动输送辊16和被动输送辊17之间通过输送带相连，所述的主动输送辊16通过传动结构和所述的转盘电机14相连，所述的传动结构可采用常见的皮带传动结构配合锥齿轮变向，在本实施例的基础上，本领域技术人员可以很容易利用常见的传动结构实现转盘电机14和主动输送辊16之间的传动，故不在此详细描述。

实施例四，在实施例一的基础上，本实施例提供一种摆正辊的具体结构，使得摆正辊能使所有宽和高形成的面朝右侧的快件通过，同时还可将不是该面正朝向右侧的快件调整为该面朝向右侧，具体的，所述的摆正棍5转动连接在前后滑动连接在主体1上的摆正基座18上，所述摆正基座18前后两端均通过弹簧和主体1相连，具体的，参考图7，所述的主体1上固定连接有摆正槽，所述的摆正基座18前后滑动连接在摆正槽内，所述的摆正基座18前后两端均通过弹簧和摆正槽前后两端相连，弹簧的设置使得某些快件在宽和高组成的面朝向右侧时，其在其宽大于摆正辊到输送带前端面之间的距离时，在皮带输送装置和摆正辊的共同作用下，该快件可将摆正辊顶开并将顺利的通过摆正辊前端，之后在两个弹簧的作用下，摆正辊回复初始位置，同样的，因皮带输送装置上的快件之间大小差距相对较小，故不会出现摆正辊键该快件挡住导致快件无法通过的情况，所述的皮带输送装置后端设置有若干转动连接在主体1上的摆正导向辊19，所述的摆正导向辊19的设置以便于零件更好的通过摆正辊。

实施例五，在实施例四的基础上，本实施例提供一种具体的结构，以便于快件能更好的通过摆正辊，具体的，所述的摆正基座18上固定连接有和所述的摆正辊相连的摆正电机，所述的摆正电机和外接电源相连，摆正电机工作可带动摆正辊顺时针转动，从而使快件能更好更顺利的通过摆正辊，具体的，在快件长和高组成的一面朝向右侧时，顺时针转动的摆正辊可配合输送带使快件能更顺利的在接触到摆正辊时绕摆正辊顺时针转动，从而变为宽和高组成的面向右，即达到更好的摆正效果，所述的摆正辊同轴固定连接有摆正驱动皮带轮21，所述的主体1上左右滑动连接有张紧基座22，所述的张紧基座22通过弹簧和主体1相连，所述的张紧基座22上转动连接有摆正张紧轮23，具体的，参考图7，所述的摆正槽左侧固定连接有张紧槽，所述的张紧槽内左右滑动连接有所述的张紧基座22，所述的张紧基座22转动连接有所述的摆正张紧轮23，所述的张紧基座22右端固定连接有另一端固定连接在摆正槽上的弹簧，用于将张紧基座22复位，所述的主体1上转动连接有摆正从动皮带轮24，所述的摆正驱动皮带轮21、摆正张紧轮23和摆正从动皮带轮24之间通过皮带相连，即所述的摆正辊转动带动所述的摆正驱动皮带轮21转动，通过摆正张紧轮23带动摆正从动皮带轮24转动，因快件的宽大于摆正辊和输送带前端的距离时会带动摆正辊向后运动，此时，在皮带的作用下摆正张紧轮23带动张紧基座22同步向右运动，在弹簧的作用下，摆正张紧轮23始终保持对皮带的张紧，之后摆正辊回复原位，张紧基座22同步回复原位，而摆正辊不会出现在初始位置前端的情况，故仅在张紧基座22右侧设置弹簧；

所述的摆正从动皮带轮24同轴固定连接有驱动链轮25，每个所述的摆正导向辊19均同轴固定连接有从动链轮26，所述的驱动链轮25两侧均设置有转动连接在主体1上的链条张紧轮27，两个所述的链条张紧轮27分别布置在驱动链轮25的左右两侧，用于张紧链条，便于驱动链轮25更好的带动若干从动链轮26转动，从而带动若干相应的摆正导向辊19转动，若干所述的从动链轮26、所述的驱动链轮25和两个所述的链条张紧轮27之间通过链条相连，使摆正辊顺时针转动可带动若干摆正导向辊19逆时针转动，本实施例在具体使用时，所述的摆正电机工作带动摆正辊顺时针转动，所述的摆正驱动皮带轮21通过皮带和摆正张紧轮23带动摆正从动皮带轮24同步转动，而当摆正辊向后运动时，摆正张紧轮23同步向右运动，在弹簧的作用下，摆正张紧轮23始终保持对皮带的张紧，之后摆正辊回复原位，摆正张紧轮23同步回复原位，在此过程中，摆正驱动皮带轮21始终保持对摆正从动皮带轮24的稳定动力输出，摆正从动皮带轮24带动同轴固定连接的驱动链轮25同步转动，通过链条和两个链条张紧轮27带动若干从动链轮26转动，从而带动相应的若干摆正导向辊19转动，实现摆正辊顺时针转动同步带动若干摆正导向辊19逆时针转动，以便于各个大小的快件均能更好的通过摆正辊和摆正导向辊19之间。

实施例六，在实施例一的基础上，为防止快件因过宽卡在弧形板7处而无法被弧形板7导向到输送带后端，本实施例提供一种辅助导向的装置以防止上述问题的发生，具体的，所述的弧形板7前端设置有转动连接在主体1上的电动导向辊28，所述的电动导向辊28为常见的电动辊，具体的，所述的电动导向辊28内固定安装有导向辊电机，所述的导向辊电机和外接电源相连，从而保证电动导向辊28的转动，需注意的是，为使快件更好的被弧形板7导向至输送带后端，所述的电动导向辊28应为逆时针转动，所述的电动导向辊28后端设置有若干转动连接在主体1上的被动导向辊29，所述的被动导向辊29为被动辊，自身并不会主动转动，其主要作用在于矫正快件，防止快件在通过弧形板7后发生偏移。

实施例七，在实施例六的基础上，所述的弧形板7和弧形梁6后端均设置有固定连接在主体1上的斜面30，两个所述的斜面30上端面均和所述的皮带输送装置齐平，参考图2，两个斜面30的设置用于接纳被弧形梁6和弧形板7分拣处的过高和过宽的快件，两个所述的斜面30左侧均设置有转动连接在主体1上的被动转向辊31，所述被动转向辊31均为被动辊，其分别设置在两个斜面30的左侧，以防止快件在被导向至斜面30和主体1相接处时被卡在斜面30和主体1相接的左侧拐角处，从而保证了本装置工作的稳定性。

实施例八，在实施例一的基础上，本实施例提供一种具体的结构，是皮带输送装置可将快件一个一个的输送至称重装置称重，从而保证同一时刻只有一个快件被称重装置称重，从而降低了本装置的失误率，提高稳定性，具体的，所述的皮带输送装置最右端上方设置有上下滑动连接在主体1上的门板32，所述的门板32左侧面下方为弧面，弧面的设置用于当门板32下落并落在快件上时，当该快件通过门板32下方后，门板32上的弧面可有效的将下一个快递隔在门板32左侧，从而防止门板32一次升降通过两个快件的情况发生，所述的门板32一端固定连接有门板齿条33，所述的门板齿条33旁啮合有门板从动齿轮34，所述的门板从动齿轮34同轴固定连接有门板从动线轮35，所述的门板从动线轮35转动带动门板从动齿轮34转动，从而带动门板齿条33向上运动，从而将门板32升起，门板32升起的高度应和弧度梁的高度保持一致；

所述的挡门齿条8旁啮合有门板驱动齿轮36，所述的门板驱动齿轮36同轴固定连接有门板驱动线轮37，所述的挡门齿条8上下运动带动所述的门板驱动齿轮36转动，从而带门板驱动线轮37同步转动，所述的主体1上转动连接有门板中转线轮38，参考图3，所述的门板中转线轮38可以设置一个，也可以设置两个或多个，所述的门板驱动线轮37上缠绕有绳索，所述的绳索另一端绕过所述的门板中转线轮38和缠绕在门板从动线轮35上，本实施例在具体使用时，挡门4向上运动带动所述的门板驱动齿轮36转动，从而带动同轴固定连接的门板驱动线轮37转动，经一个或多个门板中转线轮38带动门板从动线轮35转动，门板从动线轮35转动带动门板从动齿轮34同步转动，从而带动门板齿条33向上运动，以此将门板32升起，快件通过，之后当挡门齿条8向下运动，此时绳索不在紧绷，门板32因自重下落通过门板从动齿轮34带动门板32从动先轮转动将绳索缠绕在门板从动线轮35上，以保证下一次传动扔可及时有效的进行，同时，门板32下落并落在快件上后，当该快件通过门板32下方后，门板32上的弧面可有效的将下一个快递隔在门板32左侧，从而保证了门板32一次升降只能通过以个快件。

实施例九，在实施例一的基础上，所述的称重装置包括上下滑动连接在主体1上的载物台39，所述的载物台39用于承载来自皮带输送装置输送的快件，所述的载物台39后端设置有固定连接在主体1上的斜坡40，所述的载物台39前端设置有上下滑动连接在主体1上的滑动基座41，所述的滑动基座41上转动连接在另一端和地面接触的斜板42，所述的斜坡40上端始终高于所述的滑动基座41，所述的载物台39下落可带动滑动基座41同步下落，具体的，参考图8、图9、图10、图11，所述的滑动基座41后端固定连接有置于所述载物台39下方的滑动压板，所述的载物台39向下落压动滑动基座41同步下落，从而带动斜板42向下滑，斜板42另一端在重力作用下始终和地面接触，所述的滑动基座41和主体1之间通过弹簧相连，弹簧的设置使得载物台39在向上运动时滑动基座41可回复原位，所述的载物台39一侧固定连接有转动连接在主体1上的拨动装置，所述的拨动装置可将载物台39上的快件拨动至斜坡40或斜板42上；

所述的载物台39右侧设置有转动连接在主体1上的定滑轮44，所述的载物台39通过绕过所述定滑轮44的绳索和上下滑动连接在主体1内的配重块45相连，所述的配重块45重量和快件标准重量上限一致，本实施例在具体使用时，当快件到达载物台39上时，若快件重量大于标准重量，则载物台39下落，之后在拨动装置的作用下，快进被拨动至斜板42上从而分拣至本装置前端，快件离开载物台39后，载物台39在配重块45的作用下回复原位，若快件重量小于标准重量，则载物台39无动作，之后，拨动装置将载物台39上的快件波动至斜坡40上从而分拣至本装置后端。

实施例十，在实施例九的基础上，本实施例提供一种拨动装置的具体结构，使无论载物台39在哪个位置，拨动装置均可将快件拨动，具体的，参考图8、图9、图10、图11，所述的拨动装置包括置于所述的载物台39前端转动连接在主体1上的上拨板46，当载物台39无动作时，上拨板46可将快件拨动至斜坡40上，所述的上拨板46转轴处同轴固定连接有拨板驱动皮带轮47，所述的拨板皮带轮通过皮带和转动连接在主体1上的拨板从动皮带轮48相连，需注意的是，因拨板驱动皮带轮47和拨板从动皮带轮48之间的位置关系原因，本实施例在主体1上转动连接了两个拨板张紧轮，所述的拨板驱动皮带轮47、拨板从动皮带轮48和两个拨板张紧轮之间通过皮带相连，以保证拨板驱动皮带轮47转动可带动拨板从动皮带轮48同步转动，所述的拨板从动皮带轮48同轴固定连接有驱动轴49，所述的驱动轴49外上下滑动套设有置于载物台39左侧的下拨板50，当载物台39下落时，所述的下拨板50可将载物台39上的快件拨动至斜板42上，所述的载物台39向下滑动可带动下拨板50同步滑动，具体的，所述的驱动轴49侧壁均匀的开设有若干卡槽，所述的下拨板50和驱动轴49套设处均匀的固定连接有若干和所述卡槽相配合的卡块，使下拨板50可在驱动轴49上上下滑动，且驱动轴49转动可带动下拨板50同步转动，所述的上拨板46和固定连接在主体1上的拨板电机51相连，所述的拨板电机51工作可带动上拨板46转动，上拨板46转动的同时可同步带动所述的拨动驱动皮带轮10转动，从而带动拨板从动皮带轮48同步转动，所述的拨板从动皮带轮48转动可带动驱动轴49同步转动，从而实现带动下拨板50同步转动，即同一时刻，上拨板46和下拨板50同时转动，所述的下拨板50右侧固定连接有拨板压片，载物台39向下运动可带动通过拨板压片带动下拨板50同步向下运动，从而保证下拨板50转动时其下端面和载物台39接触，从而保证了下拨板50一定可将载物台39上的快件拨下，拨板压片和下拨板50下端面之间存在一定的距离，该距离和载物台39厚度相同，从而保证了拨板压片的设置不会对下拨板50的转动造成影像；

所述的载物台39固定连接有接触传感器52，所述的接触传感器52为常见的接触传感器52，其可以是压力传感器，也可以是其他常见的接触传感器52，所述的接触传感器52和固定连接在主体1内的中控模块53电连接，所述的中控模块53和所述的拨板电机51电连接，所述的中控模块53和外接电源相连，并以此给拨板电机51和接触传感器52供电，所述的拨板电机51内集成有控制单元，所述的中控模块53通过控制拨板电机51内集成的控制单元从而实现对拨板电机51启停的控制，本实施例在具体使用时，当有快件落在载物台39上时，接触传感器52将信号传递给中控模块53，所述的中控模块53经过延迟处理之后控制拨板电机51启动，正转后反转，以带动上拨板46和下拨板50转动后回复原位，该延迟的时间即为载物台39下落的时间，以保证载物台39下落时下拨板50一定可以拨动快件，而不会出现载物台39尚未下落而下拨板50先动作的失误发生，即该延迟实现即为载物台39对重量判断的响应时间，同时，因上拨板46和下拨板50实际上只转动四分之一圈就需回复原位，故可在拨板电机51处设置减速器，使拨板电机51通过减速器带动上拨动转动，从而便于中控模块53对拨板电机51的控制，上拨板46转动的同时可同步带动所述的拨动驱动皮带轮10转动，从而带动拨板从动皮带轮48同步转动，所述的拨板从动皮带轮48转动可带动驱动轴49同步转动，从而实现带动下拨板50同步转动，即同一时刻，上拨板46和下拨板50同时转动，从而将快件拨动到相应的位置。

本发明在具体使用时，工作人员先启动转盘电机14、中控模块53、摆正电机和电动导向辊28，快件被放在转盘2上，在转盘2和放倒辊3的作用下，快件被放倒，转盘电机14工作带动所述的转盘2转动并带动挡门4上下往复运动，当挡门4落下时，快件被转盘2输送至皮带输送装置；

摆正电机工作带动摆正辊顺时针转动，所述的摆正驱动皮带轮21通过皮带和摆正张紧轮23带动摆正从动皮带轮24同步转动，而当摆正辊向后运动时，摆正张紧轮23同步向右运动，在弹簧的作用下，摆正张紧轮23始终保持对皮带的张紧，之后摆正辊回复原位，摆正张紧轮23同步回复原位，在此过程中，摆正驱动皮带轮21始终保持对摆正从动皮带轮24的稳定动力输出，摆正从动皮带轮24带动同轴固定连接的驱动链轮25同步转动，通过链条和两个链条张紧轮27带动若干从动链轮26转动，从而带动相应的若干摆正导向辊19转动，实现摆正辊顺时针转动同步带动若干摆正导向辊19逆时针转动，以便于各个大小的快件均能更好的通过摆正辊和摆正导向辊19之间；

之后，在弧形梁6、弧形板7和电动导向辊28的作用下，过高和过宽的快件分别被分拣，长宽合格的快件被输送至门板32处；

在挡门4向上运动的同时，其带动所述的门板驱动齿轮36转动，从而带动同轴固定连接的门板驱动线轮37转动，经一个或多个门板中转线轮38带动门板从动线轮35转动，门板从动线轮35转动带动门板从动齿轮34同步转动，从而带动门板齿条33向上运动，以此将门板32升起，快件通过，之后当挡门齿条8向下运动，此时绳索不在紧绷，门板32因自重下落通过门板从动齿轮34带动门板32从动先轮转动将绳索缠绕在门板从动线轮35上，以保证下一次传动扔可及时有效的进行，同时，门板32下落并落在快件上后，当该快件通过门板32下方后，门板32上的弧面可有效的将下一个快递隔在门板32左侧，从而保证了门板32一次升降只能通过以个快件；

快件经过门板32落在载物台39上，若快件重量大于标准重量，则载物台39下落，若快件重量小于标准重量，则载物台39无动作，同时，接触传感器52将信号传递给中控模块53，所述的中控模块53经过延迟处理之后控制拨板电机51启动，带动上拨板46和下拨板50转动后回复原位，从而将快件拨动到相应的位置，之后，载物台39在配重块45的作用下回复原位。

本发明针对人工分拣效率低下，无法适应现有大量快递需求的问题做出改进，采用相互配合的转盘、放倒辊和摆正辊，可使快件平放在转盘上后被送上输送带，并经摆正辊调正后进入后续结构；采用弧形梁、弧形板和电动导向辊相配合，使体积过大的快件能够先行被分离；采用以载物台、配重块和拨板等相互配合的结构，以便于将超重的零件分拣出来，以此将体积过大、超重和正常的快件分别分拣，本发明结构简洁，便于操作，可自动高效的对不同大小的快件进行分拣，大大提高了分拣效率，符合现今行业需求，实用性强。

Claims (10)

1.一种电子商务货物分类装置，其特征在于，包括主体（1），所述的主体（1）左侧转动连接有圆锥形的转盘（2），所述转盘（2）上方四周设置有若干上下滑动连接在所述主体（1）上的放倒辊（3），所述的转盘（2）一侧上下滑动连接有挡门（4），所述的挡门（4）右侧设置有固定连接在主体（1）上的皮带输送装置，所述的皮带输送装置上方设置有前后滑动连接在主体（1）上的摆正辊，所述的摆正辊右侧设置有固定连接在主体（1）上的弧形梁（6），所述的弧形板（7）右侧设置有固定连接在主体（1）上的弧形板（7），所述的弧形板（7）右侧设有固定连接在主体（1）上的称重装置；

所述的挡门（4）右侧面固定连接有挡门齿条（8），所述的挡门齿条（8）前后两侧均啮合有驱动半齿轮（9），两个所述的驱动半齿轮（9）均同轴固定连接有驱动皮带轮（10），两个所述的驱动皮带轮（10）之间通过皮带相连，两个所述驱动皮带轮（10）中的一个同轴固定连接有从动锥齿轮（11），所述的从动锥齿轮（11）旁啮合有转动连接在所述主体（1）上的驱动锥齿轮（12），所述的驱动锥齿轮（12）同轴固定连接有电机皮带轮（13），所述的电机皮带轮（13）和固定连接在主体（1）上的转盘电机（14）相连，所述的转盘电机（14）和所述的转盘（2）相连。

2.根据权利要求1所述的一种电子商务货物分类装置，其特征在于，每个所述的放倒辊（3）均倾斜的转动连接在上下滑动连接在主体（1）上的放倒基座（15）上，每个所述的放倒基座（15）内均固定连接有和相应的放倒辊（3）相连的微型电机，每个所述的放倒基座（15）和主体（1）之间均通过弹簧相连。

3.根据权利要求1所述的一种电子商务货物分类装置，其特征在于，所述的皮带输送装置包括转动连接在主体（1）上的主动输送辊（16）和被动输送辊（17），所述的主动输送辊（16）和被动输送辊（17）之间通过输送带相连，所述的主动输送辊（16）通过传动结构和所述的转盘电机（14）相连。

4.根据权利要求1所述的一种电子商务货物分类装置，其特征在于，所述的摆正棍（5）转动连接在前后滑动连接在主体（1）上的摆正基座（18）上，所述摆正基座（18）前后两端均通过弹簧和主体（1）相连，所述的皮带输送装置后端设置有若干转动连接在主体（1）上的摆正导向辊（19）。

5.根据权利要求4所述的一种电子商务货物分类装置，其特征在于，所述的摆正基座（18）上固定连接有和所述的摆正辊相连的摆正电机，所述的摆正辊同轴固定连接有摆正驱动皮带轮（21），所述的主体（1）上左右滑动连接有张紧基座（22），所述的张紧基座（22）通过弹簧和主体（1）相连，所述的张紧基座（22）上转动连接有摆正张紧轮（23），所述的主体（1）上转动连接有摆正从动皮带轮（24），所述的摆正驱动皮带轮（21）、摆正张紧轮（23）和摆正从动皮带轮（24）之间通过皮带相连；

所述的摆正从动皮带轮（24）同轴固定连接有驱动链轮（25），每个所述的摆正导向辊（19）均同轴固定连接有从动链轮（26），所述的驱动链轮（25）两侧均设置有转动连接在主体（1）上的链条张紧轮（27），若干所述的从动链轮（26）、所述的驱动链轮（25）和两个所述的链条张紧轮（27）之间通过链条相连，使摆正辊顺时针转动可带动若干摆正导向辊（19）逆时针转动。

6.根据权利要求1所述的一种电子商务货物分类装置，其特征在于，所述的弧形板（7）前端设置有转动连接在主体（1）上的电动导向辊（28），所述的电动导向辊（28）后端设置有若干转动连接在主体（1）上的被动导向辊（29）。

7.根据权利要求6所述的一种电子商务货物分类装置，其特征在于，所述的弧形板（7）和弧形梁（6）后端均设置有固定连接在主体（1）上的斜面（30），两个所述的斜面（30）上端面均和所述的皮带输送装置齐平，两个所述的斜面（30）左侧均设置有转动连接在主体（1）上的被动转向辊（31）。

8.根据权利要求1所述的一种电子商务货物分类装置，其特征在于，所述的皮带输送装置最右端上方设置有上下滑动连接在主体（1）上的门板（32），所述的门板（32）左侧面下方为弧面，所述的门板（32）一端固定连接有门板齿条（33），所述的门板齿条（33）旁啮合有门板从动齿轮（34），所述的门板从动齿轮（34）同轴固定连接有门板从动线轮（35）；

所述的挡门齿条（8）旁啮合有门板驱动齿轮（36），所述的门板驱动齿轮（36）同轴固定连接有门板驱动线轮（37），所述的主体（1）上转动连接有门板中转线轮（38），所述的门板驱动线轮（37）上缠绕有绳索，所述的绳索另一端绕过所述的门板中转线轮（38）和缠绕在门板从动线轮（35）上。

9.根据权利要求1所述的一种电子商务货物分类装置，其特征在于，所述的称重装置包括上下滑动连接在主体（1）上的载物台（39），所述的载物台（39）后端设置有固定连接在主体（1）上的斜坡（40），所述的载物台（39）前端设置有上下滑动连接在主体（1）上的滑动基座（41），所述的滑动基座（41）上转动连接在另一端和地面接触的斜板（42），所述的斜坡（40）上端始终高于所述的滑动基座（41），所述的载物台（39）下落可带动滑动基座（41）同步下落，所述的滑动基座（41）和主体（1）之间通过弹簧相连，所述的载物台（39）一侧固定连接有转动连接在主体（1）上的拨动装置；

所述的载物台（39）右侧设置有转动连接在主体（1）上的定滑轮（44），所述的载物台（39）通过绕过所述定滑轮（44）的绳索和上下滑动连接在主体（1）内的配重块（45）相连。

10.根据权利要求9所述的一种电子商务货物分类装置，其特征在于，所述的拨动装置包括置于所述的载物台（39）前端转动连接在主体（1）上的上拨板（46），所述的上拨板（46）转轴处同轴固定连接有拨板驱动皮带轮（47），所述的拨板皮带轮通过皮带和转动连接在主体（1）上的拨板从动皮带轮（48）相连，所述的拨板从动皮带轮（48）同轴固定连接有驱动轴（49），所述的驱动轴（49）外上下滑动套设有置于载物台（39）左侧的下拨板（50），所述的载物台（39）向下滑动可带动下拨板（50）同步滑动，所述的上拨板（46）和固定连接在主体（1）上的拨板电机（51）相连；

所述的载物台（39）固定连接有接触传感器（52），所述的接触传感器（52）和固定连接在主体（1）内的中控模块（53）电连接，所述的中控模块（53）和所述的拨板电机（51）电连接。