CN212125760U - 一种润滑油灌装称量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种润滑油灌装称量装置，包括灌装机，所述灌装机上设置有灌装口，灌装口下设置有用于传送油桶的传送带，传送带下方设置有地磅，地磅设置在灌装口下，传送带上设置有能够阻挡空的油桶移动至灌装口下方的阻挡机构，传送带上设置有能够控制使阻挡机构允许油桶通过的行程开关。本实用新型通过在灌装口下设置传送带，在传送带下方设置地磅，使传送带能够将油桶传送至灌装口下进行灌装和称重的工作，通过在传送带上设置阻挡机构，使阻挡机构能够阻挡油桶进入灌装口下，通过将行程开关设置在传送带上，使用人员必须首先触动行程开关，才能将空的油桶移动至灌装口下，起到避免产生称重误差的效果。

Description

一种润滑油灌装称量装置

技术领域

本实用新型涉及一种灌装装置的技术领域，尤其是涉及一种润滑油灌装称量装置。

背景技术

灌装机使包装机中的一类产品，从对包装物料的种类来区分可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲可分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

授权公告号为CN205150308U的专利文件公开了一种用于灌装机的称量机构，包括秤体框架，秤体框架上安装有秤体罩壳，秤体框架和秤体罩壳之间安装有称量传感器，秤体罩壳上均匀安装有若干托辊，通过在秤体罩壳上设置托辊，使物料能够通过托辊移动至秤体框架上，使称量传感器能够对灌装的产品进行称量。

但在上述结构中，一旦流水线上相邻两个容器距离过近，则前一个容器进行灌装时，第二个容器就会随托辊移动至秤体罩壳上，使称量传感器无法精准测出第一个容器内的物料的质量，造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种润滑油灌装称量装置，其具有能够在第一个容器称量和灌装时，阻挡第二个容器进入灌装口下，从而避免产生称重误差的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种润滑油灌装称量装置，包括灌装机，所述灌装机上设置有灌装口，灌装口下设置有用于传送油桶的传送带，传送带下方设置有地磅，地磅设置在灌装口下，传送带上设置有能够阻挡空的油桶移动至灌装口下方的阻挡机构，传送带上设置有能够控制使阻挡机构允许油桶通过的行程开关。

通过采用上述技术方案，通过在灌装口下设置传送带，在传送带下方设置地磅，使传送带能够将油桶传送至灌装口下进行灌装和称重的工作，通过在传送带上设置阻挡机构，使阻挡机构能够阻挡油桶进入灌装口下，通过将行程开关设置在传送带上，使用人员必须首先触动行程开关，才能将空的油桶移动至灌装口下，起到避免产生称重误差的效果。

本实用新型进一步设置为：所述阻挡机构包括安装架、阻挡板和弹簧，安装架上竖直开设有滑槽，阻挡板上设置有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，弹簧设置在阻挡板上顶面和安装架之间，自然状态下，阻挡板下落并落在传送带上表面上。

通过采用上述技术方案，通过在安装架上滑动连接阻挡板，使阻挡板能够在自然状态下落下至传送带上表面上，使阻挡板能够阻挡传送带上的油桶继续移动，起到在第一个油桶进行称重和灌装时，阻挡第二个油桶移动至地磅上的效果。

本实用新型进一步设置为：所述安装架上设置有电磁铁，电磁铁能够与阻挡板磁性连接，行程开关设置在传送带上，行程开关串联在电磁铁所在的电源电路中。

通过采用上述技术方案，通过在安装架上设置电磁铁，将电磁铁和行程开关电连接，使行程开关能够控制电磁铁的启动和断电，使用人员在触动行程开关后，电磁铁能够通电并吸起落下的阻挡板，使第二个油桶能够移动至灌装口下进行灌装和称量。

本实用新型进一步设置为：所述传送带包括单独设置的入料带、称量带和出料带，传送带长度方向和运动方向均相同，称量带位于灌装口正下方，行程开关设置在称量带上，称量带上设置有顶块，顶块能够随称量带移动而触动或远离行程开关。

通过采用上述技术方案，通过在传送带上设置入料带、称量带和出料带，将行程开关设置在称量带上，使称量带在带动油桶移动至出料带时，顶块同时随称量带移动，当油桶从称量带上移动至出料带上时，顶块移动至行程开关处并顶动行程开关，使第二个空的油桶进入称量带上。

本实用新型进一步设置为：所述称量带包括两个转动辊、同步带和两个安装板，两安装板平行设置，两转动辊转动连接在安装板上，同步带套设在转动辊上，顶块设置在同步带内侧，行程开关竖直设置在安装板内侧，顶块能够随同步带移动而触发或远离行程开关。

通过采用上述技术方案，通过在安装板上设置行程开关，将顶块设置在同步带内侧面上，使同步带移动时能够带动顶块移动并触发行程开关，此时电磁铁能够吸动阻挡板并使空的油桶进入同步带上。

本实用新型进一步设置为：所述行程开关的触头上设置有顶板，顶板水平设置且竖直滑动连接在安装板内侧，顶块能够顶动顶板，顶板的长度和油桶的直径一致。

通过采用上述技术方案，通过在行程开关上设置顶板，使顶块能够顶动顶板，从而使顶板触动行程开关，通过将顶板的长度设置为与油桶一致，使顶块顶动顶板的时间与一个油桶从入料带移动至称量带上的时间一致，进而使顶块离开顶板，也即电磁铁断电，阻挡板下落时，空的油桶能够进入称量带上。

本实用新型进一步设置为：所述地磅设置在称量带下端，地磅上设置有重量传感器，重量传感器与控制器电连接，控制器与灌装机电连接。

通过采用上述技术方案，通过在地磅上设置重量传感器，将重量传感器通过控制器与灌装机电连接，当地磅上重量过大时，重量传感器能够发出电信号并控制灌装机关闭，防止灌装过多而使油液溢出。

本实用新型进一步设置为：所述灌装机上设置有位置传感器，位置传感器设置在灌装口下方，位置传感器与控制器电连接，控制器与灌装口电连接。

通过采用上述技术方案，通过在灌装机上设置位置传感器，将位置传感器通过控制器与灌装口电连接，当油桶移动至灌装口下时，位置传感器发出电信号并使灌装口放出油液。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1. 通过在灌装口下设置传送带，在传送带下方设置地磅，使传送带能够将油桶传送至灌装口下进行灌装和称重的工作，通过在传送带上设置阻挡机构，使阻挡机构能够阻挡油桶进入灌装口下，通过将行程开关设置在传送带上，使用人员必须首先触动行程开关，才能将空的油桶移动至灌装口下，起到避免产生称重误差的效果；

2. 通过在行程开关上设置顶板，使顶块能够顶动顶板，从而使顶板触动行程开关，通过将顶板的长度设置为与油桶一致，使顶块顶动顶板的时间与一个油桶从入料带移动至称量带上的时间一致，进而使顶块离开顶板，也即电磁铁断电，阻挡板下落时，空的油桶能够进入称量带上；

3. 通过在地磅上设置重量传感器，将重量传感器通过控制器与灌装机电连接，当地磅上重量过大时，重量传感器能够发出电信号并控制灌装机关闭，防止灌装过多而使油液溢出，通过在灌装机上设置位置传感器，将位置传感器通过控制器与灌装口电连接，当油桶移动至灌装口下时，位置传感器发出电信号并使灌装口放出油液。

附图说明

图1是本实用新型带局部剖视的示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是图1中B部分的局部放大示意图；

图4是位置传感器的连接关系示意图。

图中，1、灌装机；11、位置传感器；12、灌装口；2、传送带；21、入料带；22、称量带；221、地磅；222、转动辊；223、同步带；224、安装板；23、出料带；3、阻挡机构；31、安装架；311、滑槽；32、阻挡板；321、滑块；33、弹簧；34、电磁铁；4、顶块；5、行程开关；51、顶板；6、油桶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图4，为本实用新型公开的一种润滑油灌装称量装置,包括灌装机1,灌装机1上设置有灌装口12，灌装口12下端设置有传送带2,传送带2用于传送油桶6。灌装口12能够对油桶6进行灌装。灌装机1上设置有位置传感器11，位置传感器11上电连接有控制器，控制器与灌装机1电连接，当油桶6随传送带2移动至灌装口12下时，位置传感器11感应到油桶6的位置并发出电信号，使控制器控制灌装口12放出油液，起到对油桶6精确灌装的效果。

参考图1，传送带2包括单独设置的入料带21、称量带22和出料带23，入料带21、称量带22和出料带23上均设置有动力装置，使传送带2能够自动带动油桶6移动。称量带22设置在灌装口12下方，入料带21和出料带23分别设置在称量带22的两端，入料带21、称量带22和出料带23的长度方向和运动方向一致。油桶6能够经入料带21进入称量带22上，并由称量带22带动并移动至出料带23上。入料带21、称量带22和出料带23的上表面平齐，便于使油桶6平稳进行灌装和移动。

参考图1，称量带22下底部设置有地磅221，地磅221能够称量称量带22和称量带22上油桶6的重量。地磅221上设置有重量传感器，重量传感器与控制器电连接，控制器与灌装机1电连接，当地磅221上的读数大于称量带22与满载的的油桶6的重量之和时，重量传感器发出电信号并传输至控制器，使控制器能够控制灌装机1停止放出油液并发出警报，起到防止灌装油液过多，使油液从油桶6中溢出的效果。

参考图1和图3，入料带21上靠近称量带22的一端上设置有阻挡机构3，阻挡机构3包括安装架31、阻挡板32和弹簧33。安装架31固定在入料带21上靠近称量带22的一端的上方，阻挡板32滑动设置在安装架31上。阻挡板32上设置有滑块321，安装架31上竖直开设有滑槽311，滑块321滑动连接在滑槽311内。通过将滑块321滑动连接在滑槽311内，使滑块321能够带动阻挡板32在安装架31上竖直滑动。阻挡板32上端竖直设置有弹簧33，弹簧33一端固定在阻挡板32上，另一端固定在安装架31上。自然状态下，阻挡板32自然落下至入料带21上表面上，从而使入料带21上的油桶6无法继续沿入料带21运动轨迹移动至称量带22上。安装架31上设置有电磁铁34，电磁铁34能够与阻挡板32磁性连接。当使用人员对电磁铁34通电，使电磁铁34启动时，电磁铁34能够使阻挡板32向上滑动并吸在电磁铁34上，此时入料带21上的油桶6能够从阻挡板32下端继续移动至称量带22上。

参考图1和图2，称量带22包括两个转动辊222、同步带223和两个安装板224。两安装板224相对平行设置在地磅221上表面上，两个转动辊222分别转动连接在安装板224之间的两端。同步带223套设在两个转动辊222上。安装板224上靠近另一安装板224的一面上设置有行程开关5，行程开关5串联在电磁铁34所在的电源电路中。使用人员通过按动行程开关5，能够启动电磁铁34，使阻挡板32上移并使入料带21上空的油桶6进入称量带22进行灌装。行程开关5的触头长度方向为竖直方向，行程开关5的触头设置在行程开关5下表面上。行程开关5的触头上设置有顶板51，顶板51滑动连接在安装板224上。使用人员通过向上顶动顶板51，能够使顶板51向上移动并触发行程开关5。

参考图1和图2，入料带21和称量带22的运动速度相同，同步带223内侧上设置有顶块4，顶块4能够随同步带223转动并顶动顶板51。顶板51的长度与油桶6的直径相同。当同步带223带动顶块4顶动顶板51时，行程开关5立即启动电磁铁34并使阻挡板32向上移动，此时空的油桶6进入称量带22上，当油桶6完全进入称量带22上时，此时顶块4随同步带223移动至顶板51上边缘并与顶板51脱离连接，进而使电磁铁34断电，阻挡板32下落，使下一个空的油桶6无法移动至称量带22上。当称量灌装工作结束，油桶6向出料带23移动，直至顶块4随同步带223再次移动至顶板51处并顶动顶板51时，下一个空的油桶6才能够从升起的阻挡板32下方进入称量带22上。通过在称量带22上设置顶块4和行程开关5，使称量带22上移出一个油桶6，才能使下一个空的油桶6进入称量带22上，防止第一个满载的油桶6还没移出称量带22时，第二个空的油桶6就进入称量带22上，使地磅221读数过大并使灌装机1发出警报。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种润滑油灌装称量装置，包括灌装机（1），其特征在于：所述灌装机（1）上设置有灌装口（12），灌装口（12）下设置有用于传送油桶（6）的传送带（2），传送带（2）下方设置有地磅（221），地磅（221）设置在灌装口（12）下，传送带（2）上设置有能够阻挡空的油桶（6）移动至灌装口（12）下方的阻挡机构（3），传送带（2）上设置有能够控制使阻挡机构（3）允许油桶（6）通过的行程开关（5）。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油灌装称量装置，其特征在于：所述阻挡机构（3）包括安装架（31）、阻挡板（32）和弹簧（33），安装架（31）上竖直开设有滑槽（311），阻挡板（32）上设置有滑块（321），滑块（321）滑动连接在滑槽（311）内，弹簧（33）设置在阻挡板（32）上顶面和安装架（31）之间，自然状态下，阻挡板（32）下落并落在传送带（2）上表面上。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油灌装称量装置，其特征在于：所述安装架（31）上设置有电磁铁（34），电磁铁（34）能够与阻挡板（32）磁性连接，行程开关（5）设置在传送带（2）上，行程开关（5）串联在电磁铁（34）所在的电源电路中。

4.根据权利要求3所述的一种润滑油灌装称量装置，其特征在于：所述传送带（2）包括单独设置的入料带（21）、称量带（22）和出料带（23），传送带（2）长度方向和运动方向均相同，称量带（22）位于灌装口（12）正下方，行程开关（5）设置在称量带（22）上，称量带（22）上设置有顶块（4），顶块（4）能够随称量带（22）移动而触动或远离行程开关（5）。

5.根据权利要求4所述的一种润滑油灌装称量装置，其特征在于：所述称量带（22）包括两个转动辊（222）、同步带（223）和两个安装板（224），两安装板（224）平行设置，两转动辊（222）转动连接在安装板（224）上，同步带（223）套设在转动辊（222）上，顶块（4）设置在同步带（223）内侧，行程开关（5）竖直设置在安装板（224）内侧，顶块（4）能够随同步带（223）移动而触发或远离行程开关（5）。

6.根据权利要求5所述的一种润滑油灌装称量装置，其特征在于：所述行程开关（5）的触头上设置有顶板（51），顶板（51）水平设置且竖直滑动连接在安装板（224）内侧，顶块（4）能够顶动顶板（51），顶板（51）的长度和油桶（6）的直径一致。

7.根据权利要求6所述的一种润滑油灌装称量装置，其特征在于：所述地磅（221）设置在称量带（22）下端，地磅（221）上设置有重量传感器，重量传感器与控制器电连接，控制器与灌装机（1）电连接。

8.根据权利要求1所述的一种润滑油灌装称量装置，其特征在于：所述灌装机上设置有位置传感器（11），位置传感器（11）设置在灌装口（12）下方，位置传感器（11）与控制器电连接，控制器与灌装口（12）电连接。

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