CN109979978A - 显示装置、显示面板和电路板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种显示装置，包括显示面板、电路板及包含有磁性材料的辅助图形层，显示面板包括第一焊盘部，第一焊盘部设于非显示区域，且具有多个第一焊盘端子；电路板包括第二焊盘部，第二焊盘部具有多个与第一焊盘端子连接的第二焊盘端子；辅助图形层连接于第一焊盘部与第一焊盘部之间，且具有多个镂空区域，第一焊盘端子与第二焊盘端子通过镂空区域可邦定电连接。这样，形成多个将第一焊盘端子和第二焊盘端子构成的传输通道包围的环状封闭结构。由于辅助图形层包含有磁性材料，使该环状封闭结构具有“磁环”的功效，可以将噪声信号吸收，减小线路之间的干扰，从而保证驱动信号的传输稳定。还提供一种显示面板和电路板。

Description

显示装置、显示面板和电路板

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示装置、显示面板和电路板。

背景技术

随着显示技术的不断发展，有机电致发光(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示屏是备受关注的未来显示技术方向。但在OLED显示面板的信赖性试验和实际使用中，发现容易在显示屏上观看到某个像素点和周围像素点区分的“烙印”，俗称烧屏。

发明内容

基于此，有必要针对现有设计中的显示面板容易出现烧屏的问题，提供一种改善上述问题的显示装置、电路板和显示面板。

根据本发明的一个方面，提供一种显示装置，包括：

显示面板，具有显示区域及非显示区域；所述显示面板包括第一焊盘部，所述第一焊盘部设于所述非显示区域，且所述第一焊盘部具有多个第一焊盘端子；

电路板，包括第二焊盘部，所述第二焊盘部具有多个与所述第一焊盘端子匹配的第二焊盘端子；

辅助图形层，包含有磁性材料，所述辅助图形层连接于所述第一焊盘部与第二焊盘部之间，且所述辅助图形层具有多个镂空区域，所述第一焊盘端子与所述第二焊盘端子通过所述镂空区域可相互电连接。

应用上述的显示装置，辅助图形层与第一焊盘部和第二焊盘部相互连接，从而形成多个将第一焊盘端子和第二焊盘端子电连接构成的传输通道包围的环状封闭结构。由于辅助图形层包含有磁性材料，使该环状封闭结构具有“磁环”的功效，可以将噪声信号吸收，减小线路之间的干扰，从而保证驱动信号的传输稳定，进而减少或避免“烧屏”现象的发生。

在一实施例中，所述第一焊盘端子与所述显示区域的金属走线相连接；

其中，所述金属走线为栅线或数据线。

在一实施例中，所述辅助图形层设于所述第一焊盘部。

在一实施例中，所述辅助图形层设于所述第二焊盘部。

在一实施例中，多个所述第一焊盘端子沿第一方向彼此间隔，且多个所述第一焊盘端子沿与第一方向相交的第二方向彼此平行地延伸；所述辅助图形层设于所述第一焊盘部，且所述辅助图形层包括多个子间隔图形，相邻的两个所述子间隔图形之间形成所述镂空区域。

在一实施例中，多个所述第二焊盘端子沿第一方向彼此间隔，且多个所述第二焊盘端子沿与第一方向相交的第二方向彼此平行地延伸；所述辅助图形层设于所述第二焊盘部，且所述辅助图形层包括多个子间隔图形，相邻的两个所述子间隔图形之间形成所述镂空区域。

在一实施例中，所述第一焊盘端子的形状、大小与所述第二焊盘端子的形状、大小相匹配；

在一实施例中，所述第一焊盘端子的形状、大小与所述第二焊盘端子的形状、大小相同。

在一实施例中，所述第一焊盘端子和所述第二焊盘端子朝向所述显示面板的衬底的正投影，落入所述镂空区域朝向所述显示面板的衬底的正投影范围内；

在一实施例中，所述第一焊盘端子和所述第二焊盘端子朝向所述显示面板的衬底的正投影，与所述镂空区域朝向所述显示面板的衬底的正投影彼此重叠。

在一实施例中，所述磁性材料为铁氧体；

在一实施例中，所述磁性材料为镍锌铁氧体。

根据本发明的另一方面，提供一种显示面板，具有显示区域及非显示区域；所述显示面板包括：

第一焊盘部，设于所述非显示区域，且所述第一焊盘部具有多个第一焊盘端子；

辅助图形层，包含有磁性材料，所述辅助图形层设于所述第一焊盘部，且所述辅助图形层具有多个镂空区域，每一所述镂空区域用于显露对应的一个所述第一焊盘端子；

其中，所述辅助图形层的厚度，大于所述第一焊盘端子的厚度。

根据本发明的又一方面，提供一种电路板，包括：

基膜；

第二焊盘部，设于所述基膜，且所述第二焊盘部具有多个第二焊盘端子；

辅助图形层，包含有磁性材料，所述辅助图形层设于所述第二焊盘部，且所述辅助图形层具有多个镂空区域，每一所述镂空区域用于显露对应的一个所述第二焊盘端子；

其中，所述辅助图形层的厚度，大于所述第二焊盘端子的厚度。

在一实施例中，所述第二焊盘端子包括头部和根部；

所述头部用于形成电连接；

所述根部具有应力释放区，所述应力释放区的宽度小于所述头部的宽度。

附图说明

图1为本发明一实施例中的显示面板的平面示意图；

图2为图1所示的显示面板的像素与栅极驱动IC和数据驱动IC的连接示意图；

图3为本发明一实施例中的显示面板与电路板的连接关系示意图；

图4为本发明另一实施例中的显示面板与电路板的连接关系示意图；

图5为图3所示的显示面板与电路板的连接截面示意图；

图6为本发明一实施例中的电路板的第二焊盘端子的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在描述位置关系时，除非另有规定，否则当一元件例如层、膜或基板被指为在另一膜层“上”时，其能直接在其他膜层上或亦可存在中间膜层。进一步说，当层被指为在另一层“下”时，其可直接在下方，亦可存在一或多个中间层。亦可以理解的是，当层被指为在两层“之间”时，其可为两层之间的唯一层，或亦可存在一或多个中间层。

在使用本文中描述的“包括”、“具有”、和“包含”的情况下，除非使用了明确的限定用语，例如“仅”、“由……组成”等，否则还可以添加另一部件。除非相反地提及，否则单数形式的术语可以包括复数形式，并不能理解为其数量为一个。

应当理解，尽管本文可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件和另一个元件区分开。例如，在不脱离本发明的范围的情况下，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件。

还应当理解的是，在解释元件时，尽管没有明确描述，但元件解释为包括误差范围，该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如，“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内，在此不作限定。

此外，在说明书中，短语“平面示意图”是指当从上方观察目标部分时的附图，短语“截面示意图”是指从侧面观察通过竖直地切割目标部分截取的剖面时的附图。

此外，附图并不是1：1的比例绘制，并且各元件的相对尺寸在附图中仅以示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。

正如背景技术所述，OLED显示屏的各像素是由可以发出不同颜色的有机发光二极管构成，通过控制不同的有机发光二极管发光，可以显示不同的颜色，最终构成不同的图案。容易理解，由于有机发光二极管的亮度会随着工作时间而衰变，使其亮度逐渐变低；若OLED显示屏持续某个图案，且图案中像素点因持续发光、亮度大，则会比周围的像素点衰变得更快。这样，用户在显示屏上观看到和周围像素点区分的“烙印”，造成烧屏。

针对上述问题，技术人员研究发现，在OLED显示面板中，像素形成有薄膜晶体管(Thin FilmTransistor，TFT)，该TFT可以驱动每个像素实现图像显示。一般而言，通过扫描显示面板中的每一行栅线，以及通过数据线给相应的像素施加数据电压信号，从而具体实现图像显示。例如，现有的显示面板一般采用外接栅极驱动集成电路(IntegratedCircuit，IC)进行驱动，或者采用阵列基板驱动(Gate Driver on Array，GOA)。由于GOA技术将栅极驱动电路直接制作在阵列基板上，驱动一行像素需要采用多个TFT以及电容等元器件，电路设计较为复杂，一旦元器件发生故障，整个电路就无法工作，尤其针对柔性显示面板，其稳定性较差。故目前比较普遍采用的是外接栅极驱动集成电路驱动OLED显示面板。

其中，外接栅极驱动集成电路一般采用COF(Chip On Film，覆晶薄膜)邦定的方式进行邦定，即先将IC邦定在电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)上，再将邦定IC的电路板压合在显示面板。技术人员进一步研究发现，目前的外接栅极驱动IC一般采用全出pin的设计，即栅极驱动IC的输出通道与栅线一对一的连线设计，从而通过栅极驱动电路的输出通道为每一条栅线提供栅极驱动信号。这样，栅线数量则与栅极驱动IC的输出通道一致，但较多的输出通道使走线相应增多，线间容易发生干扰。在显示面板的信赖性试验中发现，输出电压为5V，但实际干扰纹波振幅严重可达到4.6V，从而导致信赖试验中出现批次性烧屏。

为解决上述问题，本发明提供了一种显示装置，能够较佳地改善上述问题。

在对本发明进行详细说明之前，首先对本发明中的一些内容进行解释，以便于更清楚地理解本发明的技术方案。

邦定(Bonding)电连接，在本发明中是指，将电路板与显示面板的线路能够电导通的一种技术手段。

显示区域/非显示区域：显示面板包括用于形成发光元件的有源区域，以及用于为显示提供信号线路的走线等不允许被切掉的周围区域。例如，一个显示面板，可以包括后续用于形成发光元件的显示区域AA(Active Area，AA)，还可以包括后续用于显示面板的非显示区域(包括设置IC及金属引线的区域)。

图1示出了本发明一实施例中显示面板的平面示意图；图2示出了图1所示的显示面板的像素与栅极驱动IC和数据驱动IC的连接关系示意图；图3为本发明一实施例中的显示面板与电路板的连接关系示意图。图4为本发明另一实施例中的显示面板与电路板的连接关系示意图；图5为本发明一实施例中的显示面板与电路板的连接截面示意图。

为便于描述，附图仅示出了与本发明实施例相关的结构。

参阅附图，本发明一实施例中的显示装置，该显示装置可以为手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、车载设备、可穿戴设备或物联网设备等任何具有显示功能的产品或部件。

该显示装置包括显示面板12、电路板14及包含有磁性材料的辅助图形层16。

参阅图1，显示面板12具有显示区域120和非显示区域122。具体地，非显示区域122可以被配置为围绕显示区域120设置，例如，显示区域120可以为矩形，非显示区域120环绕显示区域120设置。当然，显示区域120和非显示区域120的形状和布置包括但不限于上述的示例，例如，当显示面板12用于佩戴在用户上的可穿戴设备时，显示区域120可以具有像手表一样的圆形形状；当显示面板12用于车辆上时，显示区域120及非显示区域120可采用例如圆形、多边形或其他形状。

参阅图2，显示区域120可以包括至少包含发光元件的像素121和结合到像素121的像素电路，非显示区域120设有与像素电路连接的金属引线。例如，一些实施例中，多个像素121呈阵列式排布，与像素121结合的像素电路可以包括多条金属走线，该金属走线包括多条数据线D1至Dq，以及多条栅线S1至Sp。各个像素121可以通过与相应的数据线或与相应的栅线连接的金属引线接收数据信号和扫描信号。

显示面板还包括与前述的金属引线连接的第一焊盘部，第一焊盘部设于非显示区域122，且第一焊盘部具有多个第一焊盘端子124；电路板14包括第二焊盘部，第二焊盘部具有多个与第一焊盘端子124匹配连接的第二焊盘端子142。栅极驱动IC20或数据驱动IC30可以设于电路板14，第一焊盘端子124连接第二焊盘端子142，以使像素电路与栅极驱动IC20和数据驱动IC30连通，从而驱动像素121显示。具体地，显示面板12的非显示区域120具有第一邦定区域，第一邦定区域用于与电路板14邦定电连接，其中，第一邦定区域设有第一焊盘部。电路板14具有与第一邦定区域对应的第二邦定区域，第二邦定区域设有第二焊盘部。

显示面板12的具有第一表面(图未标)及与第一表面相对的第二表面，具体地，第一表面可以为显示面板12的上表面，第二表面可以为显示面板12的下表面。如图3所示，一些实施方式中，第一焊盘部可以设置于第一表面，像素电路连接的金属引线可以布置在第一表面上，并与第一焊盘部连接。如图4所示，另一些实施方式中，第一焊盘部亦可设置于第二表面，与像素电路连接的金属引线可以通过贯穿第一表面和第二表面的通孔与第一焊盘部连接。

电路板14可以为柔性电路板，栅极驱动IC20或数据驱动IC30可以布置在电路板14的基膜上。容易理解，柔性电路板具有柔性，可以弯折，当第一焊盘部设置于第一表面，则柔性电路板可以弯折至第二表面，从而实现显示面板12较窄的边框。当第一焊盘部设置于第二表面，可以采用非柔性电路板，从而达到电路板14不弯折的情况下有效地实现显示面板12与电路板14和驱动IC的连接，且实现窄边框。

具体到实施例中，例如，对于分辨率为720*1520的显示面板12，栅线数量为1520根，则第一焊盘端子124可以有1520个，对应的第二焊盘端子142可以有1520个。可以理解，在一些实施方式中，第一焊盘端子124的数量和第二焊盘端子142的数量亦可不与栅线或数据线的数量相同，在此不作限定。也就是说，采用的不是全pin技术，即可以一个第一焊盘端子124对应两根或多根栅线或数据线，例如，一个第一焊盘端子124对应两根栅线，则第一焊盘端子124和第二焊盘端子142的数量可以为760个。

本发明的实施例中，辅助图形层16连接于第一焊盘部和第二焊盘部之间，且该辅助图形层16具有多个镂空区域，第一焊盘端子124和第二焊盘端子142通过所述镂空区域相互电连接。容易理解，第一焊盘端子124和第二焊盘端子142可通过该镂空区域彼此接触，从而形成传输驱动信号的传输通道。与此同时，辅助图形层16与第一焊盘部和第二焊盘部相互连接，从而形成多个将第一焊盘端子124和第二焊盘端子142构成的传输通道包围的环状封闭结构。由于辅助图形层16包含有磁性材料，使该环状封闭结构具有“磁环”的功效，可以将噪声信号吸收，减小线路之间的干扰，从而保证驱动信号的传输稳定，进而减少或避免“烧屏”现象的发生。

应当理解的是，在低频段，“磁环”呈现非常低的感性阻抗值，不影响栅线或数据线上有用信号的传输。而在高频段，“磁环”的阻抗增大，其感抗分量仍保持很小，电阻性分量却迅速增加，当有高频能量穿过磁性材料时，电阻性分量就会把这些能量转化为热能耗散掉。这样，“磁环”就相当于一个低通滤波器，使高频噪声信号衰减，而对低频有用信号的阻抗可以忽略，不影响电路的正常工作。

还应当理解的是，由于辅助图形层16位于电路板14与显示面板12之间，可以抵消电路板14贴合于显示面板12时的部分应力，防止显示面板12的邦定区发生翘曲，进而避免显示面板12变形导致的金属走线断裂、金属走线接触不良以及电粒子聚集导致短路等问题。

一些实施例中，辅助图形层16包含的磁性材料为铁氧体。应当理解的是，铁氧体是一种具有亚铁磁性的金属氧化物。就电特性而言，铁氧体的电阻率比单质金属或合金磁性材料大得多，而且还具有较高的介电性能，铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。其中，由于PG输出频率为60Hz，噪声频率更高，因此作为一种优选的实施方式，磁性材料为镍锌铁氧体。

具体到实施例中，辅助图形层16由包含有镍锌铁氧体材料，形成“镍锌磁环”。例如，一些实施方式中，镍锌磁环主要由三氧化二铁、氧化锌、氧化亚镍、氧化铜、碳酸锰分别最高含量为60％、15％、10％、10％、5％，经过配料、成型、采用炉窑烧结而成。容易理解，信号频率越高，越容易辐射出去，现有技术中第一焊盘端子124和第二焊盘端子142构成的信号输出通道就构成了类似天线，可接收周围环境中杂乱的高频信号，这些信号叠加在原本传输的信号上，甚至会改变原来传输的有用信号。在“镍锌磁环”的作用下，正常的信号能够很好的通过，又能很好的抑制高频干扰信号的通过。此外，镍锌铁氧体材料价格较为低廉，降低了生产成本。

一些实施例中，辅助图形层16设于显示面板12。具体地，辅助图形层16可以与前述的金属引线处于同一层，这样可以不用增加掩模版，简化了工艺。进一步地，辅助图形层16的厚度在此不作具体限定，但应当大于第一焊盘端子124的高度，且保证电路板14连接于显示面板12时不会导致显示面板12和/或电路板14发生损坏。例如，若辅助图形层16的厚度过小，当显示面板12与电路板14完成邦定后，第一焊盘端子124和第二焊盘端子142压合，辅助图形层16与第二焊盘部彼此不接触，如此无法形成前述封闭的“磁环”。若辅助图形层16的厚度过大，当显示面板12与电路板14完成压合后，大于第一焊盘部和第二焊盘部之间的间隙，容易导致显示面板12和/或电路板14发生损坏。

请参阅图1和图5，一些实施例中，多个第一焊盘端子124沿第一方向彼此间隔，且多个第一焊盘端子124沿与第一方向相交的第二方向彼此平行地延伸，辅助图形层16包括多个彼此间隔的子间隔图形164，相邻的两个子间隔图形164之间形成所述镂空区域。具体地，第一焊盘端子124呈长条状，子间隔图形164也呈长条状，并设于每一第一焊盘端子124的两侧。多根金属引线布置在显示面板12的第一表面上或第二表面上，并与显示区域120的栅线或数据线连接，且多根金属引线沿第二方向彼此平行的延伸。第一焊盘部布置在显示面板12的非显示区域120，每一第一焊盘端子124的一端与对应的金属引线的末端连接，以将电路板14传输的信号传输至显示区域120的栅线或数据线。子间隔图形164设于第一焊盘部上，且多个子间隔图形164彼此间隔地布置于多个第一焊盘端子124之间或侧边，以达到每一第一焊盘端子124的两侧设有该子间隔图形164。

可以理解，辅助图形层16亦可设于电路板14上，在此不作限定。对应地，多个第二焊盘端子142沿第一方向彼此间隔，且多个第二焊盘端子142沿第二方向彼此平行地延伸；所述辅助图形层16设于所述第二焊盘部，且该辅助图形层16包括多个子间隔图形164，相邻的两个所述子间隔图形164之间形成镂空区域。该镂空区域则用于显露第二焊盘端子142，以使第一焊盘端子124与第二焊盘端子142可相互电连接。此实施方式中，辅助图形层16的厚度应当大于第二焊盘端子142的高度，以使电路板14连接于显示面板12时，辅助图形层16与第一焊盘部和第二焊盘部可接触构成封闭的“磁环”。

需要说明的是，当第一焊盘端子124通过金属引线与相应的栅线连接，则第一方向可以为显示面板的长度方向，即如图1所示的上下方向，第二方向可以为显示面板的宽度方向，即如图1所示的左右方向。当第一焊盘端子124通过金属引线与相应的数据线连接，则第一方向可以为显示面板的宽度方向，对应地，第二方向可以为显示面板的长度方向。

一些实施例中，第一焊盘端子124和第二焊盘端子142的形状、大小应当对应匹配。这样，一方面保证了第一焊盘端子124和第二焊盘端子的连接可靠性，另一方面，保证信号传输的稳定性，从而使辅助图形层16构成的“磁环”可有效屏蔽噪声信号。作为一种优选的实施方式，第一焊盘端子124和第二焊盘端子142的形状、大小相同，且可以为前述实施中的长条形，亦可为多边形、圆形、椭圆形等形状，在此不作限定。

可以理解，第一焊盘部和第二焊盘部为导电材料制成，可以与金属导线的材料相同，亦可不同，在此不作限定。

一些实施例中，辅助图形层16的镂空区域朝向显示面板12的衬底正投影，与第一焊盘端子124和第二焊盘端子142朝向显示面板12的衬底正投影彼此重叠。具体地，辅助图形层16的子间隔图形164沿第一焊盘端子124和第二焊盘端子142的轮廓边缘紧靠每一第一焊盘端子124和每一第二焊盘端子142。这样，可以对第一焊盘端子124和第二焊盘端子142进行支撑，从而提高其强度，降低第一焊盘端子124和第二焊盘端子142发生断裂的几率，进而提高显示面板12的良率。

图6为本发明一实施例中的第二焊盘端子142的结构示意图。

一些实施例中，第二焊盘端子142包括头部1422和根部1424，该第二焊盘端子142的头部1422用于形成邦定电连接，具体是用于与显示面板12的第一焊盘端子124形成邦定电连接。第二焊盘端子142的根部1424具有应力释放区1426，所述应力释放区1426的宽度小于所述头部1422的宽度。

应当理解的是，第一焊盘端子124可以与第二焊盘端子142的形状、大小相同，为便于描述，不再赘述第一焊盘端子124与第二焊盘端子142对应匹配的部分。

容易理解，针对第一焊盘端子124，可以释放电路板14压合过程中产生的应力，从而避免第一焊盘端子124发生损伤或断裂。针对第二焊盘端子142，第二焊盘端子142的应力释放区1426的宽度小于头部1422的宽度，可以使电路板14沿着显示面板12的边沿上下弯折时产生的应力得到分散，而不是集中在弯折处。

具体地，该应力释放区1426的两侧设有内凹结构。一实施方式中，该内凹结构为弧形的内凹结构，且该弧形的内凹结构与相应的焊盘端子的侧边平滑过渡。另一实施方式中，内凹结构为多边形内凹结构，例如，矩形内凹结构，且该矩形内凹结构与相应的焊盘端子的侧边平滑过渡。

需要说明的是，所述宽度是指第一焊盘端子124在平行于显示面板12，且垂直于其延伸方向的方向上的尺寸；或者第二焊盘端子142在平行于电路板14的基膜，且垂直于其延伸方向的方向上的尺寸。

可以理解，在其他一些实施例中，子间隔图形164亦可与第一焊盘端子124或第二焊盘端子142之间具有间隙，在此不作限定。

本发明实施例还提供一种显示面板，该显示面板为上述实施例中的显示面板12。

具体地，该显示面板可以为柔性显示面板，例如，可拉伸、可弯折的柔性显示面板。其可以应用于仿生电子、电子皮肤、可穿戴设备、车载设备、物联网设备及人工智能设备等领域。更具体地，是使用可挠曲的基板，并相较于广泛采用的玻璃盖板封装方式，采用薄膜封装(Thin Film Encapsulation，TFE)的显示面板。

本发明实施例还提供一种电路板，该电路板为上述实施例中的电路板14。

具体地，该电路板14为柔性电路板。其中，柔性电路板，又称软性线路板、柔性印刷电路板、挠性线路板，简称软板或FPC，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，具有许多硬性印刷电路板不具备的优点。例如它可以自由弯曲、卷绕、折叠，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，包括：

显示面板，具有显示区域及非显示区域；所述显示面板包括第一焊盘部，所述第一焊盘部设于所述非显示区域，且所述第一焊盘部具有多个第一焊盘端子；

电路板，包括第二焊盘部，所述第二焊盘部具有多个与所述第一焊盘端子匹配的第二焊盘端子；

辅助图形层，包含有磁性材料，所述辅助图形层连接于所述第一焊盘部与第二焊盘部之间，且所述辅助图形层具有多个镂空区域，所述第一焊盘端子与所述第二焊盘端子通过所述镂空区域可相互电连接。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一焊盘端子与所述显示区域的金属走线相连接；

其中，所述金属走线为栅线或数据线。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述辅助图形层设于所述第一焊盘部；或者

所述辅助图形层设于所述第二焊盘部。

4.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，多个所述第一焊盘端子沿第一方向彼此间隔，且多个所述第一焊盘端子沿与第一方向相交的第二方向彼此平行地延伸；所述辅助图形层设于所述第一焊盘部，且所述辅助图形层包括多个子间隔图形，相邻的两个所述子间隔图形之间形成所述镂空区域；或者

多个所述第二焊盘端子沿第一方向彼此间隔，且多个所述第二焊盘端子沿与第一方向相交的第二方向彼此平行地延伸；所述辅助图形层设于所述第二焊盘部，且所述辅助图形层包括多个子间隔图形，相邻的两个所述子间隔图形之间形成所述镂空区域。

5.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一焊盘端子的形状、大小与所述第二焊盘端子的形状、大小相匹配；

优选地，所述第一焊盘端子的形状、大小与所述第二焊盘端子的形状、大小相同。

6.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一焊盘端子和所述第二焊盘端子朝向所述显示面板的衬底的正投影，与所述镂空区域朝向所述显示面板的衬底的正投影彼此重叠。

7.根据权利要求1～6任一项所述的显示装置，其特征在于，所述磁性材料为铁氧体；

优选地，所述磁性材料为镍锌铁氧体。

8.显示面板，其特征在于，具有显示区域及非显示区域；所述显示面板包括：

第一焊盘部，设于所述非显示区域，且所述第一焊盘部具有多个第一焊盘端子；

辅助图形层，包含有磁性材料，所述辅助图形层设于所述第一焊盘部，且所述辅助图形层具有多个镂空区域，每一所述镂空区域用于显露对应的一个所述第一焊盘端子；

其中，所述辅助图形层的厚度，大于所述第一焊盘端子的厚度。

9.电路板，其特征在于，包括：

基膜；

第二焊盘部，设于所述基膜，且所述第二焊盘部具有多个第二焊盘端子；

辅助图形层，包含有磁性材料，所述辅助图形层设于所述第二焊盘部，且所述辅助图形层具有多个镂空区域，每一所述镂空区域用于显露对应的一个所述第二焊盘端子；

其中，所述辅助图形层的厚度，大于所述第二焊盘端子的厚度。

10.根据权利要求9所述的电路板，其特征在于，所述第二焊盘端子包括头部和根部；

所述头部用于形成电连接；

所述根部具有应力释放区，所述应力释放区的宽度小于所述头部的宽度。