CN109975164A - 含金溶液的火试金分析方法 - Google Patents
含金溶液的火试金分析方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109975164A CN109975164A CN201910230525.7A CN201910230525A CN109975164A CN 109975164 A CN109975164 A CN 109975164A CN 201910230525 A CN201910230525 A CN 201910230525A CN 109975164 A CN109975164 A CN 109975164A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gold
- containing solution
- analysis method
- fire assaying
- cup
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/62—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light
- G01N21/71—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light thermally excited
- G01N21/73—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light thermally excited using plasma burners or torches
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N5/00—Analysing materials by weighing, e.g. weighing small particles separated from a gas or liquid
- G01N5/04—Analysing materials by weighing, e.g. weighing small particles separated from a gas or liquid by removing a component, e.g. by evaporation, and weighing the remainder
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
- Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)
Abstract
本实用属于金属分析技术领域,特别涉及一种含金溶液的火试金分析方法,步骤包括取样、蒸发、调Ph、加热、定型、灰吹和定容。本专利的特点在于将火试金法、重量法和ICP法结合,综合了它们的优点,实现了对含金溶液的精确分析。
Description
技术领域
本实用属于金属分析技术领域,特别涉及一种含金溶液的火试金分析方法。
背景技术
目前,世界各国都把贵金属再生资源看成与矿产资源同等重要的资源。从废料中回收贵金属和从矿石中提炼比较,具有品位高、组分简单、投资少、成本低、效益好等优点。
在电镀行业和贵金属回收行业都会产生含金溶液,及时准确的知道这些含金溶液的金含量,可以接着进行下面的操作,产生较大的经济效益。
含金溶液包含王水金、剥金液、KI废液等。常规分析含金溶液的方法有ICP法和重量法。ICP法分析含金溶液只是在金含量较低(小于0.1%)的时候分析值较为准确,分析高含量(大于0.1%)含金溶液时,分析值会偏低。重量法不能分析低含量(小于0.06%)的含金溶液,一定取样量的情况下不能形成金颗粒,对高含量的含金溶液分析时分析值较为准确。但有些时候样品杂质太多,在还原或者煮硫酸时不能形成海绵金,或者杂质跟海绵金一起析出,灰吹不干净,导致分析误差。
因为两种方法都有不尽如人意的地方,为了解决这种问题,我们对含金溶液的分析方法进行了改进。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种含金溶液的火试金分析方法,能够更精确地对含金溶液的金含量进行检测。
本发明通过如下技术方案实现上述目的:一种含金溶液的火试金分析方法,步骤包括:
①取样:根据预测的含金溶液的金含量称取样品,放入火化杯中;
②蒸发:将火化杯加热至样品呈半干状;
③调pH:用碱液清洗步骤②所得半干物,直至剩余固体不反应;
④加热:在步骤③得到固体中拌入铅粉,在高温炉中1000℃加热1h,得到熔融金属;
⑤定型:趁热将步骤④所得熔融金属倒入模具中,冷却,敲出铅扣;
⑥灰吹:将铅扣在1050℃灰吹1h,得到金颗粒,称重;
⑦定容:将金颗粒在王水中溶解,定容,用ICP法测出其中不纯物,倒扣得到含金溶液的金含量。
具体的,所述样品置于纸杯中,然后将纸杯放入火花杯中一起加热。
进一步的,所述步骤②蒸发至半干物能覆盖所述纸杯的底部。
具体的,所述步骤②在能够抽风的手套箱中完成。
具体的,所述含金溶液原为碱性的情况下,可省去调pH操作。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本专利的特点在于将火试金法、重量法和ICP法结合,综合了它们的优点,实现了对含金溶液的精确分析。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例:
一种含金溶液的火试金分析方法,步骤包括:
①取样:根据预测的含金溶液的金含量称取样品,放入火化杯中;
②蒸发:将火化杯加热至样品呈半干状;
③调pH:用碱液清洗步骤②所得半干物,直至剩余固体不反应;
④加热:在步骤③得到固体中拌入铅粉,在高温炉中1000℃加热1h,得到熔融金属;
⑤定型:趁热将步骤④所得熔融金属倒入模具中,冷却,敲出铅扣;
⑥灰吹:将铅扣在1050℃灰吹1h,得到金颗粒,称重;
⑦定容:将金颗粒在王水中溶解,定容,用ICP法测出其中不纯物,倒扣得到含金溶液的金含量。
本专利的特点在于将火试金法、重量法和ICP法结合,综合了它们的优点,实现了对含金溶液的精确分析。火试金法使含金溶液中的金富集分离,重量法得到含金溶液中金的大致含量,ICP分析倒扣得到金的精确含量。常规的重量法、ICP法都有各自的缺点,一些样品还不能分析,火试金法也是常用于对固体样品的分析,本专利方法把它们完美结合,对含金溶液的精确分析、电镀工业的生产有重要意义。
步骤②样品置于纸杯中,然后将纸杯放入火花杯中一起加热。纸杯即使灼烧,产物也很少,不会影响火试金结果。
步骤②蒸发至半干物能覆盖纸杯的底部。为了防止蒸发过干导致纸杯烧破令样品漏出,样品只要浓缩到还能覆盖纸杯底部即可。
步骤②在能够抽风的手套箱中完成。用抽风效果可以加速蒸发,然后再通过手套对蒸发物与铅粉混合混拌。
含金溶液原为碱性的情况下,可省去调pH操作。因为若含金溶液呈酸性,那么会损耗铅,需要调为碱性才能更好地进行混拌;若原先为碱性,那么可以省略这个步骤。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种含金溶液的火试金分析方法,其特征在于步骤包括:
①取样:根据预测的含金溶液的金含量称取样品,放入火化杯中;
②蒸发:将火化杯加热至样品呈半干状;
③调pH:用碱液清洗步骤②所得半干物,直至剩余固体不反应;
④加热:在步骤③得到固体中拌入铅粉,在高温炉中1000℃加热1h,得到熔融金属;
⑤定型:趁热将步骤④所得熔融金属倒入模具中,冷却,敲出铅扣;
⑥灰吹:将铅扣在1050℃灰吹1h,得到金颗粒,称重;
⑦定容:将金颗粒在王水中溶解,定容,用ICP法测出其中不纯物,倒扣得到含金溶液的金含量。
2.根据权利要求1所述的含金溶液的火试金分析方法,其特征在于:所述样品置于纸杯中,然后将纸杯放入火花杯中一起加热。
3.使用权利要求1所述的含金溶液的火试金分析方法,其特征在于:所述步骤②蒸发至半干物能覆盖所述纸杯的底部。
4.根据权利要求1所述的含金溶液的火试金分析方法,其特征在于:所述步骤②在能够抽风的手套箱中完成。
5.根据权利要求1所述的含金溶液的火试金分析方法,其特征在于:所述含金溶液原为碱性的情况下,可省去调pH操作。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910230525.7A CN109975164A (zh) | 2019-03-25 | 2019-03-25 | 含金溶液的火试金分析方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910230525.7A CN109975164A (zh) | 2019-03-25 | 2019-03-25 | 含金溶液的火试金分析方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109975164A true CN109975164A (zh) | 2019-07-05 |
Family
ID=67080540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910230525.7A Pending CN109975164A (zh) | 2019-03-25 | 2019-03-25 | 含金溶液的火试金分析方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109975164A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110987710A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-04-10 | 辽宁科技大学 | 一种浸金贵液中金的测定方法 |
CN113267421A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-08-17 | 巴斯夫公司 | 测定贵金属含量的方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012123016A (ja) * | 2012-03-12 | 2012-06-28 | Jx Nippon Mining & Metals Corp | レーザーアブレーションicp分析法を用いた貴金属の分析方法 |
CN103575609A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-02-12 | 广州有色金属研究院 | 一种液态金水中金的分析方法 |
CN106018382A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-10-12 | 深圳市宁深检验检测技术有限公司 | 一种高纯金中杂质元素的快速测试方法 |
CN106501044A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-03-15 | 甘肃出入境检验检疫局检验检疫综合技术中心 | 火试金法用配料、贵金属元素的定量测定方法及前处理方法 |
CN107991207A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-04 | 长春黄金研究院 | 一种高杂质铜阳极泥中金的测定方法 |
-
2019
- 2019-03-25 CN CN201910230525.7A patent/CN109975164A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012123016A (ja) * | 2012-03-12 | 2012-06-28 | Jx Nippon Mining & Metals Corp | レーザーアブレーションicp分析法を用いた貴金属の分析方法 |
CN103575609A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-02-12 | 广州有色金属研究院 | 一种液态金水中金的分析方法 |
CN106018382A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-10-12 | 深圳市宁深检验检测技术有限公司 | 一种高纯金中杂质元素的快速测试方法 |
CN106501044A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-03-15 | 甘肃出入境检验检疫局检验检疫综合技术中心 | 火试金法用配料、贵金属元素的定量测定方法及前处理方法 |
CN107991207A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-04 | 长春黄金研究院 | 一种高杂质铜阳极泥中金的测定方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110987710A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-04-10 | 辽宁科技大学 | 一种浸金贵液中金的测定方法 |
CN113267421A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-08-17 | 巴斯夫公司 | 测定贵金属含量的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108680565B (zh) | 利用电感耦合等离子体发射光谱测定镍矿石中铂钯含量的方法 | |
CN109975164A (zh) | 含金溶液的火试金分析方法 | |
CN102854080A (zh) | 钢渣中铁含量的测定方法 | |
CN107991207A (zh) | 一种高杂质铜阳极泥中金的测定方法 | |
CN102564973A (zh) | 一种快速测定工业含铁尘泥中磷、铅、锌含量的方法 | |
CN103308646A (zh) | 一种edta容量法测定铜渣、铜镉渣中锌、镉方法 | |
CN102426168A (zh) | 铅酸蓄电池生极板样品中游离铅的测定方法 | |
CN104297236B (zh) | 一种石灰中活性氧化钙和非活性氧化钙含量的检测方法 | |
CN104280367A (zh) | 一种高效、准确检测石英砂中二氧化硅含量的方法 | |
CN111122562A (zh) | 一种测定钢渣磁选粉中TFe含量的方法 | |
CN103926372A (zh) | 一种高铋物料中银含量的测定方法 | |
CN105973822A (zh) | 一种测定金精矿中银、铜、铅、锌元素含量的方法 | |
CN104237220A (zh) | 炼钢用辊压球的铁、硫、磷和二氧化硅含量检测方法 | |
CN100573109C (zh) | 一种铝锭中微量铅的测定方法 | |
CN105018757B (zh) | 一种金属熔融保护剂及其制备方法和应用 | |
CN104422685A (zh) | 一种钢包渣改性剂中金属铝含量的测定方法 | |
Xu et al. | Optimization of zinc and germanium recovery process from zinc oxide dust by response surface methodology | |
CN112304801B (zh) | 一种高品位渣钢铁中金属铁含量的测定方法 | |
CN104914090B (zh) | 一种微波消解‑ICP‑OES连续测定铅锌冶炼烟尘中Ga、In、Ge的检测方法 | |
CN104164681B (zh) | 一种电解槽在产铝盘存方法 | |
US20090071291A1 (en) | Fire Assay Flux Composition for the Analysis of Pgm and gold Containing Mineral Samples | |
CN108680562A (zh) | 一种氰化尾液中铜铅锌锰镉铬的测定方法 | |
CN109916763A (zh) | 一种采用火试金分析金元素含量的方法 | |
CN108384971A (zh) | 一种铝合金废料重熔炼方法 | |
CN109781673A (zh) | 一种铅酸蓄电池原材料铅粉的品质识别方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 215300 No. 135 CHENFENG East Road, Yushan Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province Applicant after: Guangyang new material technology (Kunshan) Co.,Ltd. Address before: 215000 south of CHENFENG Road, Wusongjiang Industrial Park, Yushan Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province Applicant before: KUNSHAN MULTIRESOURCE TECHNOLOGY Inc. |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190705 |