CN109974674A - 管道相贯线放线仪 - Google Patents
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Abstract
本发明涉一种管道相贯线放线仪,由磁力底座、角度转盘、刻度杆、放射激光灯组成,其特征在于:角度转盘的一根转盘圆杆垂直固定在磁力底座的连接杆上,角度转盘上的另一根转盘圆杆通过套丝方式与套在刻度杆上的球体零件相连,刻度杆端部垂直安装放射激光灯。本发明将项目现场常规材料加以加工而成;仅仅借助氧气乙炔气体即可完成三通管道的开孔切割,无需再进行计算测量描点步骤进行绘制开孔轨迹,高效精准。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道相贯线放线仪,应用于建筑机电工程焊接管道三通开孔施工放样,无论是垂直三通还是顺水三通,无论是主管还是支管,都可将要切割的轨迹投射于管道外壁上。
背景技术
如今机电管线安装领域,针对焊接管道进行现场三通开孔,流程复杂缓慢,特别是大型管道,管道开孔放样不但步骤复杂,花费大量施工时间,而且精度难以保证,进而导致三通开孔质量较差,影响管道三通相接焊接质量。通过利用几何放样理论设计,将焊接三通管道的其中一个管道外径通过光束模拟出来,投射与相交管道上,即可呈现出三通管道主管和支管相交形成的轨迹,按照该轨迹就可进行精准高效的放样开孔。
发明内容
本发明的目的就是为了在施工现场安装管道时,遇到要进行三通开孔焊接的情况下,通过利用该发明能够快速精准完成三通主管和支管开孔放样轨迹。
本发明的技术方案为:
管道相贯线放线仪,由磁力底座、角度转盘、刻度杆、放射激光灯组成,其特征在于:角度转盘的一根转盘圆杆垂直固定在磁力底座的连接杆上,角度转盘上的另一根转盘圆杆通过套丝方式与套在刻度杆上的球体零件相连,刻度杆端部垂直安装放射激光灯。
所述的磁力底座由连接杆、两个角型钢构件和两个条形磁铁组成,每个角型钢构件两边与一个条形磁铁焊接在一起,两个角型钢构件通过连接杆连接成一体。
所述的角度转盘由圆盘、两根转盘圆杆组成,圆盘上刻有角度,一根转盘圆杆固定在圆盘上,另一根转盘圆杆通过螺栓固定在圆盘中上。
在球体零件侧边打一小孔并拧上一螺丝钉。
两个角型钢构件形成的面相互平行且与中间的连接杆相互垂直,两个条形磁铁与连接杆相互平行。
由于安装于刻度杆的球体零件既可以在随着角度转盘上的另一根转盘圆杆上绕轴旋转又可以调整穿插其中的刻度杆的尺寸。由角度转盘连接的两个圆杆绕角度转盘旋转,让两根转盘圆杆形成想要的角度并且通过螺栓松紧进行固定。
由于刻度杆上刻有各规格管道尺寸,通过球体零件上的螺栓松紧可以固定想要伸缩尺寸,进而投射出想要的管道外经轨迹。
本发明将项目现场常规材料加以加工而成;仅仅借助氧气乙炔气体即可完成三通管道的开孔切割,无需再进行计算测量描点步骤进行绘制开孔轨迹,高效精准。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细的说明:
如图1所示,本发明由磁力底座、角度转盘、刻度杆5、放射激光灯4组成,其特征在于:所述的磁力底座由连接杆9、两个角型钢构件6和两个条形磁铁1组成,每个角型钢构件6两边与一个条形磁铁1焊接在一起,两个角型钢构件6通过连接杆9连接成一体,两个角型钢构件6形成的面相互平行且与中间的连接杆9相互垂直,两个条形磁铁1与连接杆9相互平行;所述的角度转盘由圆盘3、两根转盘圆杆(2,7)组成,圆盘3上刻有角度,一根转盘圆杆2固定在圆盘3上,另一根转盘圆杆7通过螺栓固定在圆盘3中上,角度转盘上的一根转盘圆杆2垂直固定在连接杆9上,角度转盘上的另一根转盘圆杆7通过套丝方式与套在刻度杆5上的球体零件8相连,刻度杆5 端部垂直安装放射激光灯4。在球体零件8侧边打一小孔并拧上一螺丝钉,用以调节球形零件和刻度杆5之间的松紧。
本发明的制作流程:
磁力底座的制作:连接杆9为DN20钢管,利用DN20钢管焊接两个边长为100mm*100mm角型钢构件6,角度取60°;通过DN20钢管将两个角型钢构件6的角焊接起来,两个角型钢构件形成的面相互平行且与中间连接的DN20钢管相互垂直,每根两条条形磁铁1与一个角型钢构件6连接,可以通过强力胶完成磁铁和角型钢构件6的连接固定,两条条形磁铁1长度为140mm且与DN20钢管相互平行。
2、角度转盘制作:利用厚度5mm钢板,等离子切割机将钢板切割成一直径为80mm的圆盘3,圆盘上刻上角度。切割一段长100mm长的 DN20钢管做转盘圆杆2,沿转盘圆杆2中心线割出一条宽度5mm长30mm 的割口,将圆盘3嵌入到开孔中并将转盘圆杆2和圆盘3焊接在一起。切割一段长120mm长的DN20钢管做另一转盘圆杆7,沿钢管中心线割出一条宽度5.5mm长60mm的割口,在圆盘3中心打孔,将圆盘3嵌入到另一转盘圆杆7开孔中并通过一螺栓穿在一起。
3、刻度杆的制作:利用车床做出一直径为30mm的球体;在球体零件8上开一DN20的贯穿孔洞用以穿刻度杆5。在球体零件垂直于孔洞的部位开一DN20的孔洞并套丝,与角度转盘的上部另一转盘圆杆7 通过套丝方式将球体零件8相连。利用长度为300mm的DN20钢管做一带有刻度的刻度杆5,穿在球体零件8的开孔中,球体零件8侧边开一小孔安装一螺丝钉,通过松紧螺丝钉进行固定刻度杆5。将放射激光灯4垂直固定在刻度杆5顶端头。
4、整体刷漆:将整个管道相贯线放线仪除锈打磨刷漆。
使用方法:首先将本发明的放样仪放置于所要开孔管道上方,由于磁力底座下方固定有两个条形磁铁,放样仪吸附于所要开孔管道上方。调整角度转盘,如果所管道开的三通是垂直三通,转盘圆杆2和另一转盘圆杆7成一条直线;如果管道开的是45°顺水三通,转盘圆杆2和另一转盘圆杆7所成角度为135度,并将角度刻度盘中心螺栓拧紧进行角度固定;根据三通支管调整上部刻度杆5上面的刻度尺寸并将螺丝钉拧紧。打开放射激光灯4,光束便可投射于三通主管上部。将刻度杆5围绕另一转盘圆杆7进行旋转一周,光束也就随着在三通主管旋转一周,光束的轨迹便是三通支管在主管上的焊接轨迹,便可据此进行切割开孔。
应用效果:本发明管道相贯线放线仪,无需很多钢材、部件便可制作完成。不仅可以节约焊接管道三通开孔放样实施的施工时间,而且可以大大提高焊接管道开孔放样的精度,进而提高焊缝质量,为机电安装管道焊接施工提供了便利和质量保障。
Claims (5)
1.管道相贯线放线仪,由磁力底座、角度转盘、刻度杆、放射激光灯组成,其特征在于:角度转盘的一根转盘圆杆垂直固定在磁力底座的连接杆上,角度转盘上的另一根转盘圆杆通过套丝方式与套在刻度杆上的球体零件相连,刻度杆端部垂直安装放射激光灯。
2.根据权利要求1所述的管道相贯线放线仪,其特征在于:所述的磁力底座由连接杆、两个角型钢构件和两个条形磁铁组成,每个角型钢构件两边与一个条形磁铁焊接在一起,两个角型钢构件通过连接杆连接成一体。
3.根据权利要求1或2所述的管道相贯线放线仪,其特征在于:所述的角度转盘由圆盘、两根转盘圆杆组成,圆盘上刻有角度,一根转盘圆杆固定在圆盘上,另一根转盘圆杆通过螺栓固定在圆盘中上。
4.根据权利要求1或2所述的管道相贯线放线仪,其特征在于:在球体零件侧边打一小孔并拧上一螺丝钉。
5.根据权利要求2所述的管道相贯线放线仪,其特征在于:两个角型钢构件形成的面相互平行且与中间的连接杆相互垂直,两个条形磁铁与连接杆相互平行。
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