CN205834471U - 一种egr冷却器支架电阻点焊激光定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种EGR冷却器支架电阻点焊激光定位装置，包括点焊机，其包括机箱、上下相对设置在机箱前端的上、下电极以及设置在上电极上呈竖直向下状的焊接头。所述下电极上端面向上凸设有一个定位凸台，定位凸台的上端面呈圆形且与水平面相平齐，定位凸台上设置有一个可移除的校准样块，校准样块呈圆环形且其中心与定位凸台的圆心完全重合；还包括磁力座、万向旋转支架和激光器，磁力座贴靠在机箱前端面上而两者之间吸合连接，磁力座前端面与万向旋转支架的一端转动连接，激光器设置在万向旋转支架的另一端且激光器输出的光束对准定位凸台的圆心。本结构可对点焊位置进行精准定位，保证EGR冷却器支架焊点一致性和焊接精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种点焊定位工装，尤其涉及一种EGR冷却器支架电阻点焊激光定位装置。
背景技术
EGR冷却器支架位置准确性及焊接牢固性是EGR产品制造的关键与难点。电阻点焊定位模具的设计既要满足定位精准的要求，又要与电阻点焊的焊接部分关联方便，不影响施焊。冷却器的支架结构因客户安装需求而各异，没有一种通用工装模具可以实现焊点的精准定位，而焊接技术中对焊点位置、焊点大小、外观一致性的要求极其严格，以往电阻点焊定位工装结构各异，种类多，存在生产不精益的、焊点一致性不好等缺陷。因此，设计一种焊接精准的点焊定位工装是EGR冷却器支架装配焊接技术设计开发过程中的重点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种EGR冷却器支架电阻点焊激光定位装置，可对点焊位置进行精准定位，确保焊点一致性和焊接精度。
本实用新型的技术方案是：
本实用新型所述的一种EGR冷却器支架电阻点焊激光定位装置，包括点焊机，所述点焊机包括机箱、上下相对设置在机箱前端的上电极、下电极以及设置在上电极上呈竖直向下状的焊接头，其特征在于：所述下电极上端面向上凸设有一个定位凸台，所述定位凸台的上端面呈圆形且与水平面相平齐，所述定位凸台上设置有一个可移除的校准样块，所述校准样块呈圆环形且其中心与定位凸台的圆心完全重合；
还包括有磁力座、万向旋转支架和激光器，所述磁力座贴靠在机箱前端面上而两者之间吸合连接，所述磁力座前端面与万向旋转支架的一端转动连接，所述激光器设置在万向旋转支架的另一端且激光器输出的光束对准定位凸台的圆心。
藉由上述结构，本实用新型是激光束直线传输的原理，在单一点焊机基础上增设了激光定位装置，在点焊前根据激光器光束形成的光斑与校准样块中心的重合度确定激光器投射角度，随后移除校准样块，在下电极上套设同等厚度的待焊管壳和支架，转动待焊工件直至激光器落下的光斑位置与待焊点重合，即完成点焊位置的精准定位可实现点焊操作。
进一步地，在本实用新型所述的EGR冷却器支架电阻点焊激光定位装置中，所述定位凸台的外径与校准样块的外径相等，可直接通过两者外缘的重合确保其中心重合。
进一步地，在本实用新型所述的EGR冷却器支架电阻点焊激光定位装置中，所述焊接头的轴向中心线竖直贯穿校准样块的圆心。
进一步地，在本实用新型所述的EGR冷却器支架电阻点焊激光定位装置中，所述万向旋转支架包括第一旋转臂、第二旋转臂和万向转头，所述第一旋转臂和第二旋转臂的连接端通过万向转头转动连接，可对激光器进行快速及时的角度调整。
进一步地，在本实用新型所述的EGR冷却器支架电阻点焊激光定位装置中，所述定位凸台与下电极一体成型。
进一步地，在本实用新型所述的EGR冷却器支架电阻点焊激光定位装置中，所述校准样块的厚度为0-10mm，可满足不同厚度工件的点焊定位。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，设计合理，通过校准样块对工件的厚度模拟，并结合激光器的光斑校准实现待点焊位置进行精准定位，能够显著提高焊接精度和焊点一致性。
2、本实用新型采用磁力座和万向旋转支架的配合实现激光器的夹持定位，前者依靠磁吸作用实现与机箱的稳固连接，且拆装也极为简便，后者可灵活调节激光器角度、方向、位置，调节方式简便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为本实用新型的局部拆分示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步的说明：
参照图1和图2所示，本实施例所述的一种EGR冷却器支架电阻点焊激光定位装置，包括点焊机，所述点焊机包括机箱1、上下相对设置在机箱1前端的上电极2、下电极3以及设置在上电极2上呈竖直向下状的焊接头4。参照图3所述，所述下电极3上端面向上凸设有一个定位凸台5，所述定位凸台5的上端面呈圆形且与水平面相平齐，所述定位凸台5与下电极3一体成型。所述定位凸台5上设置有一个可移除的校准样块6，所述校准样块6呈圆环形且其中心与定位凸台5的圆心完全重合，所述定位凸台5的外径与校准样块6的外径相等，所述焊接头4的轴向中心线竖直贯穿校准样块6的圆心。
本实施例还包括有磁力座7、万向旋转支架8和激光器9，所述磁力座7贴靠在机箱1前端面上而两者之间吸合连接，所述磁力座7前端面与万向旋转支架8的一端转动连接，所述激光器9设置在万向旋转支架7的另一端且激光器9输出的光束对准定位凸台5的圆心。其中，更为具体地，所述万向旋转支架8包括第一旋转臂8-1、第二旋转臂8-2和万向转头8-3，所述第一旋转臂8-1和第二旋转臂8-2的连接端通过万向转头8-3转动连接。
使用上述激光定位装置时，先检查磁力座7是否与点焊机机箱1连接牢固，确保激光器9与万向旋转支架8夹紧。然后在实施点焊前，确保一定厚度的校准样块6与定位凸台5之间两两中心重合，点亮激光器9，并调整万向转头8-3使得固定在万向旋转支架8一端的激光器9的输出方向对准校准样块6的圆心，即激光器9在下电极3上形成的光斑恰好落在校准样块6中心位置上。在激光校准后，移除校验样块6，将待焊工件（包括壳体和支架）套装在下电极3上，转动待焊工件至需要点焊的位置对准光斑后即可以施焊。上述过程中，所述校准样块6的厚度应当基本等同于后续步骤中的待焊工件厚度，用于模拟其厚度以找准光斑投射位置，实现装置的总体定位。本实施例中，由于工件焊接厚度范围的限定，所述校准样块6的厚度选定为0-10mm范围内。
需要说明的是，本结构把激光器9应用到EGR冷却器支架电阻点焊技术中，是基于其直线传输的原理，且在激光器9的选择上具体采用低功率气体激光器9利用其可视光线功率低、光斑稳定的特点，让激光器9产生的光线照到下电极3上形成指示光斑，进而确定焊点位置。具体的说，本实施例中所选用的激光器9为激光笔，也可选用镭射灯。
本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种EGR冷却器支架电阻点焊激光定位装置，包括点焊机，所述点焊机包括机箱、上下相对设置在机箱前端的上电极、下电极以及设置在上电极上呈竖直向下状的焊接头，其特征在于：所述下电极上端面向上凸设有一个定位凸台，所述定位凸台的上端面呈圆形且与水平面相平齐，所述定位凸台上设置有一个可移除的校准样块，所述校准样块呈圆环形且其中心与定位凸台的圆心完全重合；
还包括有磁力座、万向旋转支架和激光器，所述磁力座贴靠在机箱前端面上而两者之间吸合连接，所述磁力座前端面与万向旋转支架的一端转动连接，所述激光器设置在万向旋转支架的另一端且激光器输出的光束对准定位凸台的圆心。
2.根据权利要求1所述的EGR冷却器支架电阻点焊激光定位装置，其特征在于：所述定位凸台的外径与校准样块的外径相等。
3.根据权利要求1所述的EGR冷却器支架电阻点焊激光定位装置，其特征在于：所述焊接头的轴向中心线竖直贯穿校准样块的圆心。
4.根据权利要求1所述的EGR冷却器支架电阻点焊激光定位装置，其特征在于：所述万向旋转支架包括第一旋转臂、第二旋转臂和万向转头，所述第一旋转臂和第二旋转臂的连接端通过万向转头转动连接。
5.根据权利要求1所述的EGR冷却器支架电阻点焊激光定位装置，其特征在于：所述定位凸台与下电极一体成型。
6.根据权利要求1所述的EGR冷却器支架电阻点焊激光定位装置，其特征在于：所述校准样块的厚度为0-10mm。
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| CN201620755114.1U CN205834471U (zh) | 2016-07-19 | 2016-07-19 | 一种egr冷却器支架电阻点焊激光定位装置 |
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2016
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