CN107442916A - 一种用于锂电池组装的点焊机 - Google Patents

一种用于锂电池组装的点焊机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于锂电池组装的点焊机，包括机身，所述机身的一侧设置有升降座，且机身的一侧外壁上设置有弯曲支撑条和气动升降台，所述弯曲支撑条位于气动升降台的正下方，所述弯曲支撑条上远离机身的一端设置有点焊机头，所述点焊机头的底部设置有弹簧，所述气动升降台上远离机身的一侧设置有激光灯，所述升降座的一侧外壁上设置有手轮，且升降座的顶部中央位置处嵌入设置有齿轮柱，本发明通过固定架可以将焊接件进行固定，避免焊接位置发生偏移，一方面保证焊接的稳定，另一方面避免可焊接位置误差焊接件损毁的问题，通过手动调节焊接件的高度，可以减少气动升降台的焊接形成，提高焊接效率。

Description

一种用于锂电池组装的点焊机
技术领域
本发明属于锂电池组装技术领域，具体涉及一种用于锂电池组装的点焊机。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，锂电池的发明者是爱迪生，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。
在专利号是CN201420369130.8的中国专利中，提到了一种自动点焊机，通过线性运动模组上的待焊工件移动到点焊机头下方是，驱动气缸推动点焊机头上的点焊刀向下运动，压住待焊工件，同时此压力被反馈回来，压缩点焊机头内部的弹簧，当这个压力达到预定压力的瞬间，点焊机头内部的开关动作，传送信号至主机，触发一次焊接过程，整个点焊过程简介迅速，实现自动话点焊，提高了工作效率，但是，电焊机在锂电池组装焊接时经常需要焊接不同大小的组件，在焊接小型组件时，焊接件的高度不可调，点焊机头形成过长，影响焊接效率，另外可能会出现焊接件固定不稳，导致焊接位置偏移，影响焊接质量，之外，焊接位置不能精确控制，在自动焊接时，经常出现焊接位置偏差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于锂电池组装的点焊机，以解决现有的自动点焊机焊接件高度不可调、焊接件固定不稳定和焊接位置不能精确控制的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于锂电池组装的点焊机，包括机身，所述机身的一侧设置有升降座，且机身的一侧外壁上设置有弯曲支撑条和气动升降台，所述弯曲支撑条位于气动升降台的正下方，所述弯曲支撑条上远离机身的一端设置有点焊机头，所述点焊机头的底部设置有弹簧，所述气动升降台上远离机身的一侧设置有激光灯，所述升降座的一侧外壁上设置有手轮，且升降座的顶部中央位置处嵌入设置有齿轮柱，所述齿轮柱的顶部设置有升降平台。
进一步的，所述机身的底部设置有工作平台，所述工作平台的底部设置有升降杆和连接杆，所述升降杆位于连接杆的一侧，且升降杆的一侧外壁上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有脚踏板。
进一步的，所述机身的一侧外壁上设置有控制面板和电源开关，所述控制面板位于电源开关的上方，且控制面板上远离机身的一侧外壁上设置有显示屏，所述显示屏与电源开关电性连接。
进一步的，所述气动升降台的顶部设置有气缸。
作为改进，所述点焊机头的内部中间位置处设置有点焊条，且点焊机头的内部设置有PT124G压力传感器和KS02Y控制器，所述PT124G压力传感器位于KS02Y控制器的一侧，且PT124G压力传感器与KS02Y控制器电性连接。
作为改进，所述升降座的内部设置有齿轮，所述齿轮与齿轮柱通过轮齿啮合连接。
作为估计，所述升降平台的两侧外壁上均设置有固定架。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本发明设置了固定架、齿轮柱、升降平台、齿轮和手轮，使用时，将锂电池组件放置在升降平台上，拧松固定架上的调节螺母，调节固定架的高度，当固定架一端的垫片接触锂电池组件时，拧紧螺栓，焊接小型焊接件时，手握手轮，顺时针转动手轮，手轮通过转轴带动齿轮转动，通过齿轮和齿轮柱的啮合连接，齿轮柱上升，通过固定架可以将焊接件进行固定，避免焊接位置发生偏移，一方面保证焊接的稳定，另一方面避免可焊接位置误差焊接件损毁的问题，通过手动调节焊接件的高度，可以减少气动升降台的焊接形成，提高焊接效率。
(2)本发明设置了弹簧、PT124G压力传感器和KS02Y控制器，当工件接触到弹簧，弹簧受力压缩，弹簧将所受的压力传递给PT124G压力传感器，PT124G压力传感器将压力信息传递给KS02Y控制器，当压力值达到设定值时，KS02Y控制器控制点焊条进行焊接，一方面避免焊接条受到撞击损坏，延长使用寿命，另一方面可以实现单点快速焊接，提高生产效率。
(3)本发明设置了激光灯，通过将激光灯的红外射线垂直射在升降平台上，可以精确掌握焊接点，在焊接锂电池组件时可以将焊接点与射线点进行重合，以便保证焊接的精确性，提高焊接质量。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的俯视图；
图中：1-机身、2-显示屏、3-控制面板、4-电源开关、5-固定架、6-手轮、7-工作平台、8-升降杆、9-脚踏板、10-连接杆、11-支撑杆、12-升降座、13-齿轮柱、14-升降平台、15-弯曲支撑条、16-点焊机头、17-点焊条、18-激光灯、19-气动升降台、20-气缸、21-齿轮、22-弹簧、23-PT124G压力传感器、24-KS02Y控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供如下技术方案：一种用于锂电池组装的点焊机，包括机身1，机身1的一侧设置有升降座12，且机身1的一侧外壁上设置有弯曲支撑条15和气动升降台19，弯曲支撑条15起到支撑点焊机头16的作用，弯曲支撑条15位于气动升降台19的正下方，弯曲支撑条15上远离机身1的一端设置有点焊机头16，点焊机头16的底部设置有弹簧22，避免点焊机头16和焊接件碰撞，气动升降台19上远离机身1的一侧设置有激光灯18，升降座12的一侧外壁上设置有手轮6，且升降座12的顶部中央位置处嵌入设置有齿轮柱13，用于调节升降平台14的高度，齿轮柱13的顶部设置有升降平台14。
本实施例中，优选的，机身1的底部设置有工作平台7，工作平台7的底部设置有升降杆8和连接杆10，升降杆8位于连接杆10的一侧，且升降杆8的一侧外壁上设置有支撑杆11，支撑杆11上设置有脚踏板9，脚踏制动可以根据需要进行气动焊接，提高自主控制力。
本实施例中，优选的，机身1的一侧外壁上设置有控制面板3和电源开关4，控制面板3位于电源开关4的上方，且控制面板3上远离机身1的一侧外壁上设置有显示屏2，显示屏2与电源开关4电性连接，显示屏2用于显示气动压力和电容量。
本实施例中，优选的，气动升降台19的顶部设置有气缸2，用于气动升降台19的升降。
本实施例中，优选的，点焊机头16的内部中间位置处设置有点焊条17，且点焊机头16的内部设置有PT124G压力传感器23和KS02Y控制器24，PT124G压力传感器23位于KS02Y控制器24的一侧，且PT124G压力传感器23与KS02Y控制器24电性连接，根据弹簧22所受到的压力并传递给PT124G压力传感器，PT124G压力传感器将压力信息传递给KS02Y控制器，KS02Y控制器控制气缸2的运动。
本实施例中，优选的，升降座12的内部设置有齿轮21，齿轮21与齿轮柱13通过轮齿啮合连接，啮合连接保证升降座12可以稳定升降。
本实施例中，优选的，升降平台14的两侧外壁上均设置有固定架5，用于将焊接件进行固定，避免焊接位置发生偏移。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，拧松升降杆8上的调节螺母，将工作平台7进行升降，当升降到合适操作人员工作的位置时拧紧调节螺母，打开激光灯18，调节激光灯18的红外射线垂直射在升降平台14上，接通外接电源，按下电源开关4，将锂电池组件放置在升降平台14上，移动锂电池组件并使焊接位置对准激光灯18发出的射线上，拧松固定架5上的调节螺母，调节固定架5的高度，当固定架5一端的垫片接触锂电池组件时，拧紧螺栓，焊接小型焊接件时，手握手轮6，顺时针转动手轮6，手轮6通过转轴带动齿轮21转动，通过齿轮21和齿轮柱13的啮合连接，齿轮柱13上升，当工件接触到弹簧22，弹簧22受力压缩，弹簧22将所受的压力传递给PT124G压力传感器23，PT124G压力传感器23将压力信息传递给KS02Y控制器24，当压力值达到设定值时，KS02Y控制器24控制点焊条17进行焊接，焊接大型焊接件时，件锂电池组件固定在升降平台14上，脚踏脚踏板9，脚踏板9带动连接杆10拉伸，气缸20内的活塞进行升降，从而使气动升降台19升降，点焊条17接触焊接件时进行焊接。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于锂电池组装的点焊机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的一侧设置有升降座(12)，且机身(1)的一侧外壁上设置有弯曲支撑条(15)和气动升降台(19)，所述弯曲支撑条(15)位于气动升降台(19)的正下方，所述弯曲支撑条(15)上远离机身(1)的一端设置有点焊机头(16)，所述点焊机头(16)的底部设置有弹簧(22)，所述气动升降台(19)上远离机身(1)的一侧设置有激光灯(18)，所述升降座(12)的一侧外壁上设置有手轮(6)，且升降座(12)的顶部中央位置处嵌入设置有齿轮柱(13)，所述齿轮柱(13)的顶部设置有升降平台(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池组装的点焊机，其特征在于：所述机身(1)的底部设置有工作平台(7)，所述工作平台(7)的底部设置有升降杆(8)和连接杆(10)，所述升降杆(8)位于连接杆(10)的一侧，且升降杆(8)的一侧外壁上设置有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)上设置有脚踏板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池组装的点焊机，其特征在于：所述机身(1)的一侧外壁上设置有控制面板(3)和电源开关(4)，所述控制面板(3)位于电源开关(4)的上方，且控制面板(3)上远离机身(1)的一侧外壁上设置有显示屏(2)，所述显示屏(2)与电源开关(4)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池组装的点焊机，其特征在于：所述气动升降台(19)的顶部设置有气缸(20)。
5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池组装的点焊机，其特征在于：所述点焊机头(16)的内部中间位置处设置有点焊条(17)，且点焊机头(16)的内部设置有PT124G压力传感器(23)和KS02Y控制器(24)，所述PT124G压力传感器(23)位于KS02Y控制器(24)的一侧，且PT124G压力传感器(23)与KS02Y控制器(24)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池组装的点焊机，其特征在于：所述升降座(12)的内部设置有齿轮(21)，所述齿轮(21)与齿轮柱(13)通过轮齿啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于锂电池组装的点焊机，其特征在于：所述升降平台(14)的两侧外壁上均设置有固定架(5)。
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