CN109971395A - 一种铝制焊缝密封材料及其制作方法 - Google Patents

一种铝制焊缝密封材料及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种铝制焊缝密封材料及其制作方法，其组分按质量份数配成：PVC树脂：100‑110份；成型剂：5‑10份；纳米级碳酸钙：6‑12份；稳定剂：7‑9份；增塑剂：3‑5份；滑石粉：5‑7份；白土：3‑6份；炭黑：2‑7份；钛白粉：3‑6份；石棉：1‑2份，包括以下步骤：S1、原料混合：采用PVC树脂的干性或非干性的粘稠物为基料。本发明成型性较好，可在焊缝的位置以手动的方式对密封胶进行挤涂和刮涂，具有良好的触变性，在堆积一定的厚度时不流淌而且能够保持棱角，经过加热塑化后外观细腻、平整，无裂纹及显著变色现象，具有良好的附着性，它对铝质车身密封防漏、耐蚀防锈及外表美观性都有明显效果，该材料与面漆有良好的相容性。

Description

一种铝制焊缝密封材料及其制作方法
技术领域
本发明涉及密封材料技术领域，尤其涉及一种铝制焊缝密封材料及其制作方法。
背景技术
汽车车身的作用主要是保护驾驶员以及构成良好的空气力学环境。好的车身不仅能带来更佳的性能，也能体现出车主的个性。汽车车身结构从形式上说，主要分为非承载式和承载式两种。
人们在对汽车车身及其他部件进行组装时，需要对铝质车身的焊缝处进行密封防漏，以避免汽车车身的锈蚀以影响外观的现象发生，传统上的密封胶，定型性较差，不能够根据焊缝间隙的不同，对密封胶的形状进行变化，给人们带来极大的作业难度，胶的附着力较小，容易从汽车车身上脱落。因此，亟需设计一种铝制焊缝密封材料及其制作方法来解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种铝制焊缝密封材料及其制作方法。
本发明提出的一种铝制焊缝密封材料及其制作方法，其组分按质量份数配成：
PVC树脂：100-110份；
成型剂：5-10份；
纳米级碳酸钙：6-12份；
稳定剂：7-9份；
增塑剂：3-5份；
滑石粉：5-7份；
白土：3-6份；
炭黑：2-7份；
钛白粉：3-6份；
石棉：1-2份。
进一步地，包括以下步骤：
S1、原料混合：采用PVC树脂的干性或非干性的粘稠物为基料；
S2、熔融混合：在配料罐中加入滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料和PVC树脂进行搅拌混合，搅拌时间为15-15min，转速为200-250r/min，低俗速搅拌均匀；
S3、辅料混合：向步骤S2中搅拌均匀的物料中加入成型剂、纳米级碳酸钙、稳定剂、增塑剂等组分，与步骤S1和S2中的原料进行混合，使混合料高速分散10min；
S4、研磨：将步骤S3中的混合浆料用球磨机进行研磨，至细度达到12μm为止，即可得所需防腐材料；
S5、施工：采用涂胶机涂布压缩比为（12-65）：1的涂胶机涂布，枪嘴直径：1.3-3mm，或可以用手动挤胶枪挤涂或刮涂，具有良好的触变性，在堆积一定的厚度时不流淌而且能保持棱角，经过加热塑化后外观细腻、平整，无裂纹节显著变色现象，具有良好的附着性。
进一步地，所述增塑剂由对苯二甲酸二辛酯（DOTP）、环氧脂肪酸甲酯、磷酸二苯一异辛酯 （DPOP）以及氯化石蜡按照100∶（10～20）∶（100～50）∶（5～15）的重量比组成。
进一步地，所述稳定剂为钙锌复合稳定剂。
进一步地，所述成型剂由组份苯乙烯－丁二烯－苯乙烯、聚乙戍二烯、顺丁橡胶、萜烯树脂和溶剂汽油混合组成，各组份的重量配比依次为7-8份、7-8份、5-6份、2-3份、79-75份。
进一步地，所述PVC树脂为基料，滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉为惰性填料，成型剂、纳米级碳酸钙、稳定剂、增塑剂为辅料。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明的密封材料，成型性较好，可在焊缝的位置以手动的方式对密封胶进行挤涂和刮涂，具有良好的触变性，在堆积一定的厚度时不流淌而且能够保持棱角，经过加热塑化后外观细腻、平整，无裂纹及显著变色现象，具有良好的附着性。
2、采用PVC为基材的密封材料，它对铝质车身密封防漏、耐蚀防锈及外表美观性都有明显效果，该材料与面漆有良好的相容性。
附图说明
图1为本发明提出的一种铝制焊缝密封材料及其制作方法的技术参数结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1，一种铝制焊缝密封材料及其制作方法，其组分按质量份数配成：
PVC树脂：100-110份；
成型剂：5-10份；
纳米级碳酸钙：6-12份；
稳定剂：7-9份；
增塑剂：3-5份；
滑石粉：5-7份；
白土：3-6份；
炭黑：2-7份；
钛白粉：3-6份；
石棉：1-2份。
进一步地，包括以下步骤：
S1、原料混合：采用PVC树脂的干性或非干性的粘稠物为基料；
S2、熔融混合：在配料罐中加入滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料和PVC树脂进行搅拌混合，搅拌时间为15-15min，转速为200-250r/min，低俗速搅拌均匀；
S3、辅料混合：向步骤S2中搅拌均匀的物料中加入成型剂、纳米级碳酸钙、稳定剂、增塑剂等组分，与步骤S1和S2中的原料进行混合，使混合料高速分散10min；
S4、研磨：将步骤S3中的混合浆料用球磨机进行研磨，至细度达到12μm为止，即可得所需防腐材料；
S5、施工：采用涂胶机涂布压缩比为（12-65）：1的涂胶机涂布，枪嘴直径：1.3-3mm，或可以用手动挤胶枪挤涂或刮涂，具有良好的触变性，在堆积一定的厚度时不流淌而且能保持棱角，经过加热塑化后外观细腻、平整，无裂纹节显著变色现象，具有良好的附着性。
进一步地，所述增塑剂由对苯二甲酸二辛酯（DOTP）、环氧脂肪酸甲酯、磷酸二苯一异辛酯 （DPOP）以及氯化石蜡按照100∶（10～20）∶（100～50）∶（5～15）的重量比组成。
进一步地，所述稳定剂为钙锌复合稳定剂。
进一步地，所述成型剂由组份苯乙烯－丁二烯－苯乙烯、聚乙戍二烯、顺丁橡胶、萜烯树脂和溶剂汽油混合组成，各组份的重量配比依次为7-8份、7-8份、5-6份、2-3份、79-75份。
进一步地，所述PVC树脂为基料，滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉为惰性填料，成型剂、纳米级碳酸钙、稳定剂、增塑剂为辅料。
本发明中，S1、原料混合：采用PVC树脂的干性或非干性的粘稠物为基料；S2、熔融混合：在配料罐中加入滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料和PVC树脂进行搅拌混合，搅拌时间为15-15min，转速为200-250r/min，低俗速搅拌均匀；S3、辅料混合：向步骤S2中搅拌均匀的物料中加入成型剂、纳米级碳酸钙、稳定剂、增塑剂等组分，与步骤S1和S2中的原料进行混合，使混合料高速分散10min；S4、研磨：将步骤S3中的混合浆料用球磨机进行研磨，至细度达到12μm为止，即可得所需防腐材料；S5、施工：采用涂胶机涂布压缩比为（12-65）：1的涂胶机涂布，枪嘴直径：1.3-3mm，或可以用手动挤胶枪挤涂或刮涂，具有良好的触变性，在堆积一定的厚度时不流淌而且能保持棱角，经过加热塑化后外观细腻、平整，无裂纹节显著变色现象，具有良好的附着性。
具体实施例一：
其组分按质量份数配成：
PVC树脂：100份；
成型剂：5份；
纳米级碳酸钙：6份；
稳定剂：7份；
增塑剂：3份；
滑石粉：5份；
白土：3份；
炭黑：2份；
钛白粉：3份；
石棉：1份。
具体实施例一：
其组分按质量份数配成：
PVC树脂：110份；
成型剂：10份；
纳米级碳酸钙：12份；
稳定剂：9份；
增塑剂：5份；
滑石粉：7份；
白土：6份；
炭黑：7份；
钛白粉：6份；
石棉：2份。
根据实施例一和实施例二得出的防腐材料产品，对其外观、固含量、密度、粘度、抗流挂性、固化外观、拉伸强度、断裂延伸率、剪切强度、附着性、油漆匹配性等技术参数进行检测，得出的检测数据为：实施例一较实施例二具有优良的性能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝制焊缝密封材料及其制作方法，其特征在于，其组分按质量份数配成：
PVC树脂：100-110份；
成型剂：5-10份；
纳米级碳酸钙：6-12份；
稳定剂：7-9份；
增塑剂：3-5份；
滑石粉：5-7份；
白土：3-6份；
炭黑：2-7份；
钛白粉：3-6份；
石棉：1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种铝制焊缝密封材料及其制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、原料混合：采用PVC树脂的干性或非干性的粘稠物为基料；
S2、熔融混合：在配料罐中加入滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料和PVC树脂进行搅拌混合，搅拌时间为15-15min，转速为200-250r/min，低俗速搅拌均匀；
S3、辅料混合：向步骤S2中搅拌均匀的物料中加入成型剂、纳米级碳酸钙、稳定剂、增塑剂等组分，与步骤S1和S2中的原料进行混合，使混合料高速分散10min；
S4、研磨：将步骤S3中的混合浆料用球磨机进行研磨，至细度达到12μm为止，即可得所需防腐材料；
S5、施工：采用涂胶机涂布压缩比为（12-65）：1的涂胶机涂布，枪嘴直径：1.3-3mm，或可以用手动挤胶枪挤涂或刮涂，具有良好的触变性，在堆积一定的厚度时不流淌而且能保持棱角，经过加热塑化后外观细腻、平整，无裂纹节显著变色现象，具有良好的附着性。
3.根据权利要求1所述的一种铝制焊缝密封材料及其制作方法，其特征在于，所述增塑剂由对苯二甲酸二辛酯（DOTP）、环氧脂肪酸甲酯、磷酸二苯一异辛酯 （DPOP）以及氯化石蜡按照100∶（10～20）∶（100～50）∶（5～15）的重量比组成。
4.根据权利要求1所述的一种铝制焊缝密封材料及其制作方法，其特征在于，所述稳定剂为钙锌复合稳定剂。
5.根据权利要求1所述的一种铝制焊缝密封材料及其制作方法，其特征在于，所述成型剂由组份苯乙烯－丁二烯－苯乙烯、聚乙戍二烯、顺丁橡胶、萜烯树脂和溶剂汽油混合组成，各组份的重量配比依次为7-8份、7-8份、5-6份、2-3份、79-75份。
6.根据权利要求1所述的一种铝制焊缝密封材料及其制作方法，其特征在于，所述PVC树脂为基料，滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉为惰性填料，成型剂、纳米级碳酸钙、稳定剂、增塑剂为辅料。
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