CN102757746A - 一种环保型车用pvc焊缝密封胶 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环保型车用PVC焊缝密封胶，其主要成分包括邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)、柠檬酸三丁酯(TBC)、环氧大豆油(ESO)、PVC糊树脂、PVC掺混树脂、气相二氧化硅、改性聚酰胺树脂、硬脂酸钡、锌皂、三芳基磷酸酯、硫代二丙酸二硬脂醇酯、正硅酸乙酯、氧化钙、超细轻质碳酸钙、活性纳米碳酸钙(SPT)、超细重质碳酸钙、钛白粉、硅灰石粉和超细硅酸铝等。本发明通过原料复配和添加无毒助剂等技术，降低了密封胶固化温度，在汽车涂装时实现“湿碰湿”工艺，不仅降低了能耗，同时也减少有害气体的挥发，具有无毒、环保、阻燃、节能、易施工等特点。是一种节能、环保型车用PVC焊缝密封胶。

Description

一种环保型车用PVC焊缝密封胶

一、技术领域

本发明涉及一种环保型车用PVC焊缝密封胶技术，属粘合剂技术领域。

二、背景技术

近年来，我国汽车需求量和保有量呈快速增长趋势，汽车的舒适性和整车使用寿命随着人们生活质量的提高逐渐引起重视，而汽车的密封性直接关系到汽车的舒适性和使用寿命，所以发明一种附着力强、弹性高、密封性能良好、环保节能的密封胶就显得尤为重要，

目前，我国汽车用密封胶大多是使用传统工艺生产，所用部分原料含有重金属，有机原料在高温下易挥发、易分解而产生有害气体，不仅在生产过程中造成环境污染，也会在汽车涂装时造成污染，对生产工人健康带来了不可忽视的隐患；同时，传统配方生产成本高，近年来，降低汽车整车成本已经是各个汽车生产商面临的一个巨大挑战，本发明所涉及一种环保型车用PVC焊缝密封胶，使用环保型助剂和复配技术，适用于当前汽车涂装工艺要求，降低了能耗和对环境的污染，同时优化了使用性能，起到密封、防腐、减震作用。它不仅具有良好的流变性和稳定性，而且有抗蠕变性、防锈性、耐溶剂性，在施工中可以挤涂、刷涂，适于动态条件下施工使用。

三、发明内容

本发明涉及一种环保型车用PVC焊缝密封胶，用于解决传统技术中使用有毒有害、重金属等原料方面缺陷，同时克服了已有产品固化温度高和不能实现涂装“湿碰湿”工艺等缺陷。通过原料复配技术和添加助剂等手段，有效降低了密封胶固化温度。该密封胶在涂装过程中，与中涂、面漆配伍性好，在汽车涂装时实现“湿碰湿”工艺，缩短生产周期，提高生产效率，同时降低能耗，在烘干之后不会出现针孔、缩孔、流挂等现象。减少有害物质原料的使用，实现了汽车焊缝密封胶的环保性能。

该环保型车用PVC焊缝密封胶具有无毒、环保、阻燃、节能、易施工等特点。

本发明的另一个目的是本发明的生产制备方法。

为了实现本发明的目的，本发明按质量百分比计，由以下组分经分散、捏合、搅拌而成：

本发明的一种环保型车用PVC焊缝密封胶，按质量百分比计，其粘度为6000mPa.s的配方为(按质量百分比计)：

本发明的一种环保型车用PVC焊缝密封胶，按质量百分比计，其粘度为9000mPa.s的配方为(按质量百分比计)：

本发明的环保型车用PVC焊缝密封胶，其制备方法是：

(1)、取所需量的PVC糊树脂加入到适量的邻苯二甲酸二异壬酯中，用高速分散机分散均匀，制成糊状，备用。

(2)、取所需量的改性聚酰胺树脂加入到适量的邻苯二甲酸二异壬酯中，高速分散均匀，备用。

(3)、取所需量的钛白粉、硅灰石粉、超细硅酸铝加入到适量的邻苯二甲酸二异壬酯中，高速分散均匀，通过三辊机至细度小于60μm，备用。

(4)、取所需量的气相二氧化硅、三芳基磷酸酯、硫代二丙酸二硬脂醇酯、正硅酸乙酯、氧化钙、超细轻质碳酸钙、活性纳米碳酸钙、超细重质碳酸钙加入到适量的邻苯二甲酸二异壬酯、柠檬酸三丁酯、环氧大豆油中，在捏合机上捏合30min，通过三辊机至细度小于60μm，备用。

(5)、取所需量PVC掺混树脂、硬脂酸钡、锌皂加入到余量的邻苯二甲酸二异壬酯、柠檬酸三丁酯、环氧大豆油中，在捏合机中捏合10分钟，再将上述(1)、(2)、(3)、(4)所得物加入到捏合机中一起捏合20min，捏合均匀后通过三辊机至细度小于60μm。

(6)、将所得成品通过80目过滤装置过滤。

(7)、将过滤后的产品装入抽气罐，抽气10min，放置24小时后，检测合格分装。

针对本发明组分及特性主要说明如下：

1、邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)：邻苯二甲酸二异壬酯是性能优良的主增塑剂，与PVC树脂有良好的互溶性，塑化效率高，挥发性、无毒性均优于DOP，能赋予制品良好的耐光、耐热、耐老化性能。

2、柠檬酸三丁酯(TBC)：具有相容性好、增塑效率高、无毒、不易挥发、耐候性强等特点，在寒冷地区使用仍保持有好的挠曲性，又耐光，耐水，耐热，熔封时热稳定性好而不变色。

3、环氧大豆油(ESO)：替代部分邻苯二甲酸二异壬酯的用量，可以大大降低产品成本，与PVC树脂相容性好，无毒、挥发性低、迁移性小、耐热性、耐光性、耐候性等优良的特点：可生物降解，是一种PVC树脂无毒增塑剂兼稳定剂。具有优良的热稳定性和光稳定性，耐水性，与金属稳定剂共用，具有协合作用，使PVC树脂的耐候性、耐热性大幅提高。

4、PVC糊树脂：PVC糊树脂是一种高分散性的粉料，与增塑剂搅拌形成增塑糊，其成糊性能优良，分散性能良好。

5、PVC掺混树脂：在配制PVC增塑糊时通过掺混来代替部分糊树脂，能够降低密封胶的粘度，提高密封胶的流动性。

6、气相二氧化硅：增加密封胶的稳定性、补强性和触变性。

7、改性聚酰胺树脂：是一种改性增强剂，提高产品附着力和柔韧性。

8、硬脂酸钡和锌皂：是两种PVC树脂耐光、耐热稳定剂，硬脂酸钡是碱土金属硬脂酸盐中长期稳定性最佳者，锌皂是PVC树脂加工中必须使用的热稳定剂，能防止PVC树脂在加工过程中由于热和机械剪切所引起的降解，另外还能使制品在使用过程中防止热、光、氧的破坏作用，与硬脂酸钡并用时有协同效应。

9、三芳基磷酸酯：PVC树脂加工过程中不可缺少的阻燃剂，阻燃效果非常突出，同时还兼有增塑性。

10、硫代二丙酸二硬脂醇酯：抗氧剂，一是可防止PVC树脂在加工过程中的热氧降解，二是能防止增塑剂的氧化。

11、正硅酸乙酯：在PVC树脂增塑糊中起到有效降低密封胶的塑化温度，使密封胶能在较低温度下塑化，降低了密封胶施工过程中的能耗，减少有机气体的排放。

12、氧化钙：吸水剂，能吸收由于原料和空气带入的少量水分，解决密封胶在烘烤中因水分的存在而产生的气泡。

13、活性纳米碳酸钙(SPT)：活性纳米碳酸钙既是填料，起补强作用，又是一种触变剂，在密封胶体系中使其有很好的触变性，并使密封胶的胶接性、耐热性得到全面提高。

14、超细轻质碳酸钙和超细重质碳酸钙：作填充剂使用，有补强或半补强作用，提高产品物理性能。

15、钛白粉：着色剂，同时又具有补强、防老化、填充作用。

16、涂料级硅灰石粉：具有良好的补强性，既可以提高密封胶的韧性和耐用性，又可以保持密封胶表面平整及良好的光泽度，提高了抗风化性能和抗老化性能。使密封胶可以得到更好的机械强度、增加耐久性、增强附着力和抗腐蚀性能。

17、超细硅酸铝：填料，替代部分钛白粉，提高密封胶的白度。

本发明通过抗氧化剂、热稳定剂的加入，有效提高了密封胶抗黄变性能；加入阻燃剂，提高焊缝密封胶的阻燃性能；活性纳米碳酸钙和气相二氧化硅的同时使用产生协同效应，不仅具有补强作用，而且使密封胶具有很好的触变性；用环保型增塑剂邻苯二甲酸二异壬酯，综合性能优于常用的邻苯二甲酸二辛酯，对环境有好。几种填料复配使用，提高了产品的涂装性能；加入正硅酸乙酯，降低了密封胶塑化温度，起到降低能耗的效果。本发明使用无毒、化学性质稳定的原料，在涂装过程中不会挥发有毒气体，化学性质稳定，抗氧化性能高，附着力强，对环境友好。

本发明的具体实施方式

下面通过具体实施例来对本发明做进一步说明：

实施例1：

粘度为6000mPa.s的配方为(按质量百分比计)：

本发明所述的环保型车用PVC焊缝密封胶配制方法如下：

(1)、将110kg PVC糊树脂加入到50kg邻苯二甲酸二异壬酯中，高速分散成均匀糊状，备用。

(2)、取改性聚酰胺树脂12kg加入到10kg邻苯二甲酸二异壬酯中，高速分散均匀，备用。

(3)、取3kg钛白粉、30kg硅灰石粉、20kg超细硅酸铝加入到20kg邻苯二甲酸二异壬酯中，高速分散均匀，通过三辊机至细度小于60μm，备用。

(4)、取5kg气相二氧化硅、2kg三芳基磷酸酯、3kg硫代二丙酸二硬脂醇酯、12kg正硅酸乙酯、30kg氧化钙、82kg超细轻质碳酸钙、200kg活性纳米碳酸钙、58kg超细重质碳酸钙加入到60kg邻苯二甲酸二异壬酯、80kg柠檬酸三丁酯、80kg环氧大豆油中，在捏合机上捏合30min，通过三辊机至细度小于60μm，备用。

(5)、取78kgPVC掺混树脂、2kg硬脂酸钡、3kg锌皂加入到10kg邻苯二甲酸二异壬酯、20kg柠檬酸三丁酯、20kg环氧大豆油中，在捏合机中捏合10分钟，再将上述(1)、(2)、(3)、(4)所得物加入到捏合机中一起捏合20min，捏合均匀后通过三辊机，所得成品细度小于60μm。

(6)、将所得成品通过80目过滤装置过滤，以除去机械杂质。

(7)、将过滤后的产品装入抽气罐，抽气10min，放置24小时后检测，合格品分装。

本例的主要指标如下：

检测项目	实测结果
		细度(μm)	50
密度(g/cm3)	1.39
		粘度(mPa.s)	6000
固体含量(％)	96.3
		附着力(级)	4
流挂性(mm)	0
		烘烤性(140℃，30min)	无黄变、不起泡、不开裂
过烘性(180℃，30min)	无严重黄变、不起泡、不开裂、不脱落
		储存稳定性(室温三个月)	无分层、无结皮、粘度变化小于10％

实施例2：

粘度为9000mPa.s的配方为(按质量百分比计)：

实施例2所述的环保型车用PVC焊缝密封胶配制方法如下：

(1)、将80kgPVC糊树脂加入到30kg邻苯二甲酸二异壬酯中，高速分散成均匀糊状，备用。

(2)、取改性聚酰胺树脂20kg加入到10kg邻苯二甲酸二异壬酯中，高速分散均匀，备用。

(3)、取7kg钛白粉、50kg硅灰石粉、58kg超细硅酸铝加入到50kg邻苯二甲酸二异壬酯中，高速分散均匀，通过三辊机至细度小于60μm，备用。

(4)、取8kg气相二氧化硅、3kg三芳基磷酸酯、8kg硫代二丙酸二硬脂醇酯、22kg正硅酸乙酯、50kg氧化钙、100kg超细轻质碳酸钙、162kg活性纳米碳酸钙、22kg超细重质碳酸钙加入到55kg邻苯二甲酸二异壬酯、60kg柠檬酸三丁酯、75kg环氧大豆油中，在捏合机上捏合30min，通过三辊机至细度小于60μm，备用。

(5)、取70kgPVC掺混树脂、5kg硬脂酸钡、5kg锌皂加入到10kg邻苯二甲酸二异壬酯、20kg柠檬酸三丁酯、20kg环氧大豆油中，在捏合机中捏合10分钟，再将上述(1)、(2)、(3)、(4)所得物加入到捏合机中一起捏合20min，捏合均匀后通过三辊机，所得成品细度小于60μm。

(6)、将所得成品通过80目过滤装置过滤，除去机械杂质。

(7)、将过滤后的产品装入抽气罐，抽气10min，放置24小时后检测，合格品分装。

本例的主要指标如下：

检测项目	实测结果
		细度(μm)	52
密度(g/cm3)	1.41
		粘度(mPa.s)	9000
固体含量(％)	96.5
		附着力(级)	4
流挂性(mm)	0
		烘烤性(140℃，30min)	无黄变、不起泡、不开裂
过烘性(180℃，30min)	无严重黄变、不起泡、不开裂、不脱落
		储存稳定性(室温三个月)	无分层、无结皮、粘度变化小于10％

Claims (4)

1.一种环保型车用PVC焊缝密封胶，其特征在于：按质量百分比计，由以下组分经分散、捏合、搅拌而成：

。

2.如权利要求1所述一种环保型车用PVC焊缝密封胶，其特征在于：粘度为6000mPa.s的配方为(按质量百分比计)：

。

3.如权利要求1所述一种环保型车用PVC焊缝密封胶，其特征在于：粘度为9000mPa.s的配方为(按质量百分比计)：

。

4.如权利要求1或2或3所述一种环保型车用PVC焊缝密封胶，其配制方法如下：

(1)、取所需量的PVC糊树脂加入到适量的邻苯二甲酸二异壬酯，用高速分散机分散均匀，制成糊状，备用。

(2)、取所需量的改性聚酰胺树脂加入到适量的邻苯二甲酸二异壬酯，高速分散均匀，备用。

(3)、取所需量的钛白粉、硅灰石粉、超细硅酸铝加入到适量的邻苯二甲酸二异壬酯中，高速分散均匀，通过三辊机至细度小于60μm，备用。

(4)、取所需量的气相二氧化硅、三芳基磷酸酯、硫代二丙酸二硬脂醇酯、正硅酸乙酯、氧化钙、超细轻质碳酸钙、纳米碳酸钙、超细重质碳酸钙加入到适量的邻苯二甲酸二异壬酯、柠檬酸三丁酯、环氧大豆油中，在捏合机上捏合30min，通过三辊机至细度小于60μm，备用。

(5)、取所需量PVC掺混树脂、硬脂酸钡、锌皂加入到余量的邻苯二甲酸二异壬酯、柠檬酸三丁酯、环氧大豆油中，在捏合机中捏合10分钟，再将上述 (1)、(2)、(3)、(4)所得物，加入到捏合机中一起捏合20min，捏合均匀后通过三辊机至细度小于60μm。

(6)、将所得成品通过80目过滤装置过滤。

(7)、将过滤后的产品装入抽气罐，抽气10min，放置24小时后检测，产品合格分装。