CN105038529A - 一种高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料，其原料按重量份包括：聚酯树脂80-120份、酚醛环氧树脂60-90份、沥青40-60份、碳酸镁20-50份、纳米二氧化硅10-30份、滑石粉5-15份、炭黑2-8份、铝粉3-6份、改性填料2-6份、硫酸钡1-5份、钛白粉2-4份、固化剂3-5份、流平剂2-5份。本发明得到的环氧聚酯粉末涂料具有优异的附着力、硬度、耐化学性能和物理机械性能，同时具有很好的防水性能和耐磨性能。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料。
背景技术
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
粉末涂料又分为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。
环氧聚酯型粉末涂料是热固性粉末涂料的一种。采用环氧树脂和聚酯树脂为主要原材料制备而成，同时具备两者各自的独特性能，使得生产出的涂膜具有极度佳的流平性、装饰性、机械性能和较强的耐腐蚀性，广范应用于各种室内金属制品的涂装。
单一的热固性粉末涂料在涂覆时，附着力和硬度均达不到现有技术的要求，尤其是涂料的耐磨性和防水性，无法满足现实使用中的对涂料防水性能和耐磨性能的需求。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料。
本发明提出的一种高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料，其原料按重量份包括：聚酯树脂80-120份、酚醛环氧树脂60-90份、沥青40-60份、碳酸镁20-50份、纳米二氧化硅10-30份、滑石粉5-15份、炭黑2-8份、铝粉3-6份、改性填料2-6份、硫酸钡1-5份、钛白粉2-4份、固化剂3-5份、流平剂2-5份。
优选地，改性填料按照如下工艺进行制备：将云母粉、粉煤灰和硅烷偶联剂KH-792混合后，升温至120-140℃，保温2-3h，保温的过程中不停搅拌，然后加入丙烯酸树脂和陶瓷粉末，升高温度至200-220℃，300-400转/min搅拌分散4-6min，得到物料a；将凹凸棒土600-700℃煅烧1-2h后与物料a混合，球磨2-4h，得到改性填料。
优选地，改性填料的制备工艺中，凹凸棒土、陶瓷粉末、丙烯酸树脂、硅烷偶联剂KH-792、云母粉、粉煤灰的重量比为60-90：20-40：10-30：2-8：3-9：1-5。
优选地，聚酯树脂、酚醛环氧树脂和沥青的质量比为85-115：65-85：45-55。
优选地，碳酸镁、纳米二氧化硅、滑石粉、炭黑、铝粉和改性填料的质量比为25-45：15-25：8-12：3-7：4-5：3-5。
优选地，硫酸钡、钛白粉、固化剂、流平剂的质量比为2-4：2.5-3.5：3.5-4.5：2.5-4.5。
优选地，固化剂为DDCM、THPA、HHPA、MNA、TFIC中的一种或两种以上组合物。
优选地，流平剂为丁基纤维素、羟甲基纤维素、流平剂GLP-588、流平剂BD-3376、流平剂BD-3310、有机硅流平剂中的一种或两种以上组合物。
本发明的制备方法，包括：将聚酯树脂、酚醛环氧树脂、沥青、碳酸镁、纳米二氧化硅、滑石粉、炭黑、铝粉、改性填料、硫酸钡、钛白粉、固化剂和流平剂混合均匀，放入双螺杆挤出机，进行熔融、挤出和造粒，将造粒得到的产物通过塑料粉碎机粉碎成细粉，即得高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料。
本发明中，以聚酯树脂和酚醛环氧树脂作为主料，辅助添加沥青、碳酸镁、纳米二氧化硅、滑石粉、炭黑、铝粉、硫酸钡、钛白粉和流平剂作为添加剂能够有效提高涂料的耐磨性和防水性；添加的改性填料由凹凸棒土、陶瓷粉末、丙烯酸树脂、硅烷偶联剂KH-792、云母粉和粉煤灰制成，利用了凹凸棒土的层链状，并利用硅烷偶联剂KH-792将丙烯酸树脂、凹凸棒、陶瓷粉末、云母粉和粉煤灰结合起来，使得辅助填料具有优异的耐磨性能和防水性能，作为辅助填料添加在涂料中去，可以有效提高涂料的耐磨性和耐水性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
具体实施方式中，聚酯树脂的重量份可以为80份、85份、90份、95份、100份、105份、110份、115份、120份；酚醛环氧树脂的重量份可以为60份、65份、70份、75份、80份、85份、90份；沥青的重量份可以为40份、45份、50份、55份、60份；碳酸镁的重量份可以为20份、25份、30份、35份、40份、45份、50份；纳米二氧化硅的重量份可以为10份、15份、20份、25份、30份；滑石粉的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；炭黑的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；铝粉的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；改性填料的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；硫酸钡的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；钛白粉的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份；固化剂的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份；流平剂的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份。
改性填料的原料中，凹凸棒土的重量份可以为60份、62份、64份、66份、68份、70份、72份、74份、76份、78份、80份、82份、88份、90份；陶瓷粉末的重量份可以为20份、22份、24份、26份、28份、30份、32份、34份、36份、38份、40份；丙烯酸树脂的重量份可以为10份、12份、14份、16份、18份、20份、22份、24份、26份、28份、30份；硅烷偶联剂KH-792的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；云母粉的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；粉煤灰的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份。
实施例1
本发明提出的一种高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料，其原料按重量份包括：聚酯树脂100份、酚醛环氧树脂75份、沥青50份、碳酸镁35份、纳米二氧化硅20份、滑石粉10份、炭黑5份、铝粉4.5份、改性填料4份、硫酸钡3份、钛白粉3份、DDCM4份、丁基纤维素3.5份。
其中，改性填料按照如下工艺进行制备：按重量份将6份云母粉、3份粉煤灰和5份硅烷偶联剂KH-792混合后，升温至130℃，保温2.5h，保温的过程中不停搅拌，然后加入20份丙烯酸树脂和30份陶瓷粉末，升高温度至210℃，350转/min搅拌分散5min，得到物料a；将75份凹凸棒土650℃煅烧1.5h后与物料a混合，球磨3h，得到改性填料。
实施例2
本发明提出的一种高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料，其原料按重量份包括：聚酯树脂80份、酚醛环氧树脂90份、沥青40份、碳酸镁50份、纳米二氧化硅10份、滑石粉15份、炭黑2份、铝粉6份、改性填料2份、硫酸钡5份、钛白粉2份、THPA5份、羟甲基纤维素2份。
其中，改性填料按照如下工艺进行制备：按重量份将3份云母粉、5份粉煤灰和2份硅烷偶联剂KH-792混合后，升温至140℃，保温2h，保温的过程中不停搅拌，然后加入30份丙烯酸树脂和20份陶瓷粉末，升高温度至220℃，300转/min搅拌分散6min，得到物料a；将60份凹凸棒土700℃煅烧1h后与物料a混合，球磨4h，得到改性填料。
实施例3
本发明提出的一种高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料，其原料按重量份包括：聚酯树脂120份、酚醛环氧树脂60份、沥青60份、碳酸镁20份、纳米二氧化硅30份、滑石粉5份、炭黑8份、铝粉3份、改性填料6份、硫酸钡1份、钛白粉4份、HHPA3份、流平剂GLP-5885份。
其中，改性填料按照如下工艺进行制备：按重量份将9份云母粉、1份粉煤灰和8份硅烷偶联剂KH-792混合后，升温至120℃，保温3h，保温的过程中不停搅拌，然后加入10份丙烯酸树脂和40份陶瓷粉末，升高温度至200℃，400转/min搅拌分散4min，得到物料a；将90份凹凸棒土600℃煅烧2h后与物料a混合，球磨2h，得到改性填料。
实施例4
本发明提出的一种高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料，其原料按重量份包括：聚酯树脂85份、酚醛环氧树脂85份、沥青45份、碳酸镁45份、纳米二氧化硅15份、滑石粉12份、炭黑3份、铝粉5份、改性填料3份、硫酸钡4份、钛白粉2.5份、TFIC4.5份、有机硅流平剂2.5份。
其中，改性填料按照如下工艺进行制备：按重量份将4份云母粉、4份粉煤灰和3份硅烷偶联剂KH-792混合后，升温至135℃，保温2.2h，保温的过程中不停搅拌，然后加入28份丙烯酸树脂和25份陶瓷粉末，升高温度至215℃，320转/min搅拌分散5.5min，得到物料a；将65份凹凸棒土680℃煅烧1.2h后与物料a混合，球磨3.8h，得到改性填料。
实施例5
本发明提出的一种高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料，其原料按重量份包括：聚酯树脂115份、酚醛环氧树脂65份、沥青55份、碳酸镁25份、纳米二氧化硅25份、滑石粉8份、炭黑7份、铝粉4份、改性填料7份、硫酸钡2份、钛白粉3.5份、MNA3.5份、流平剂BD-33104.5份。
其中，改性填料按照如下工艺进行制备：按重量份将8份云母粉、2份粉煤灰和7份硅烷偶联剂KH-792混合后，升温至125℃，保温2.8h，保温的过程中不停搅拌，然后加入12份丙烯酸树脂和35份陶瓷粉末，升高温度至205℃，380转/min搅拌分散4.5min，得到物料a；将85份凹凸棒土620℃煅烧1.8h后与物料a混合，球磨2.2h，得到改性填料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：聚酯树脂80-120份、酚醛环氧树脂60-90份、沥青40-60份、碳酸镁20-50份、纳米二氧化硅10-30份、滑石粉5-15份、炭黑2-8份、铝粉3-6份、改性填料2-6份、硫酸钡1-5份、钛白粉2-4份、固化剂3-5份、流平剂2-5份。
2.根据权利要求1所述的高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料，其特征在于，改性填料按照如下工艺进行制备：将云母粉、粉煤灰和硅烷偶联剂KH-792混合后，升温至120-140℃，保温2-3h，保温的过程中不停搅拌，然后加入丙烯酸树脂和陶瓷粉末，升高温度至200-220℃，300-400转/min搅拌分散4-6min，得到物料a；将凹凸棒土600-700℃煅烧1-2h后与物料a混合，球磨2-4h，得到改性填料。
3.根据权利要求1或2所述的高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料，其特征在于，改性填料的制备工艺中，凹凸棒土、陶瓷粉末、丙烯酸树脂、硅烷偶联剂KH-792、云母粉、粉煤灰的重量比为60-90：20-40：10-30：2-8：3-9：1-5。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料，其特征在于，聚酯树脂、酚醛环氧树脂和沥青的质量比为85-115：65-85：45-55。
5.根据权利要求1-4任一项所述的高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料，其特征在于，碳酸镁、纳米二氧化硅、滑石粉、炭黑、铝粉和改性填料的质量比为25-45：15-25：8-12：3-7：4-5：3-5。
6.根据权利要求1-5任一项所述的高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料，其特征在于，硫酸钡、钛白粉、固化剂、流平剂的质量比为2-4：2.5-3.5：3.5-4.5：2.5-4.5。
7.根据权利要求1-6任一项所述的高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料，其特征在于，固化剂为DDCM、THPA、HHPA、MNA、TFIC中的一种或两种以上组合物。
8.根据权利要求1-7任一项所述的高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料，其特征在于，流平剂为丁基纤维素、羟甲基纤维素、流平剂GLP-588、流平剂BD-3376、流平剂BD-3310、有机硅流平剂中的一种或两种以上组合物。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151111 |