CN105062305A - 一种防腐热固性聚酯型粉末涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防腐热固性聚酯型粉末涂料，其原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂80-120份、羟基丙烯酸树脂60-90份、聚酯树脂40-80份、酚醛树脂30-60份、氢氧化铝粉末30-50份、锌粉10-30份、聚乙烯醇5-15份、钛白粉2-8份、硫酸钡3-6份、碳酸钙2-5份、高岭土1-5份、改性脲醛树脂2-6份、流平剂1-6份、固化剂2-4份。本发明得到的热固性聚酯型粉末涂料具有及好的耐热性及卓越的装饰性外观，涂膜坚韧、耐久、附着力好，而且具有良好的耐热性能及卓越的机械性能和物理性能。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种防腐热固性聚酯型粉末涂料。
背景技术
热固性聚酯型粉末涂料系选用优质的专用聚酯生产、具有坚韧、耐久、光泽度高、耐候性好的涂膜，并具有卓越的室外耐久性，耐热性以及极佳的耐腐蚀和耐粉化性能。
适用于电器设备、供热及通风设备、自行车、汽车配件、农机具、各类标志牌、日用五金、建筑钢窗、空调器、铝制品及其他户外用品、用具的表面涂装。
热固性聚酯型粉末涂料由于大多用于金属表面涂覆，因此对于涂料的耐腐蚀性能要求很高，现有技术中的热固性聚酯型粉末涂料的耐腐蚀性能无法当前市场的需求。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种防腐热固性聚酯型粉末涂料。
本发明提出的一种防腐热固性聚酯型粉末涂料，其原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂80-120份、羟基丙烯酸树脂60-90份、聚酯树脂40-80份、酚醛树脂30-60份、氢氧化铝粉末30-50份、锌粉10-30份、聚乙烯醇5-15份、钛白粉2-8份、硫酸钡3-6份、碳酸钙2-5份、高岭土1-5份、改性脲醛树脂2-6份、流平剂1-6份、固化剂2-4份。
优选地，改性脲醛树脂按照如下工艺进行制备：将纳米碳管、陶瓷粉末和硅烷偶联剂KH550混合后，升温至100-120℃，保温1-3h，保温的过程中不停搅拌，然后加入脲醛树脂和滑石粉，升高温度至180-200℃，200-300转/min搅拌分散4-6min，得到物料a；将凹凸棒土700-800℃煅烧2-3h后与物料a混合，球磨1-2h，得到改性脲醛树脂。
优选地，改性脲醛树脂的制备工艺中，纳米碳管、滑石粉、凹凸棒土、脲醛树脂、陶瓷粉末、硅烷偶联剂KH550的重量比为30-60：20-40：20-40：10-30：6-9：4-8。
优选地，双酚A型环氧树脂、羟基丙烯酸树脂、聚酯树脂和酚醛树脂的重量比为85-115：65-85：45-75：35-55。
优选地，氢氧化铝粉末、锌粉、聚乙烯醇、钛白粉、硫酸钡、碳酸钙、高岭土和改性脲醛树脂的质量比为35-45：15-25：8-12：3-7：4-5：3-4：2-4：3-5。
优选地，流平剂为聚二甲基硅氧烷、丙烯酸树脂、三聚氰胺甲醛树脂中的一种或两种以上组合物。
优选地，固化剂为DDCM、THPA、HHPA和MNA中的一种或两种以上组合物。
本发明的制备方法，包括：将双酚A型环氧树脂、羟基丙烯酸树脂、聚酯树脂、酚醛树脂、氢氧化铝粉末、锌粉、聚乙烯醇、钛白粉、硫酸钡、碳酸钙、高岭土、改性脲醛树脂、流平剂和固化剂混合均匀，放入双螺杆挤出机，进行熔融、挤出和造粒，将造粒得到的产物通过塑料粉碎机粉碎成细粉，即得防腐热固性聚酯型粉末涂料。
本发明中，以双酚A型环氧树脂、羟基丙烯酸树脂、聚酯树脂和聚酯树脂作为主料，辅添加氢氧化铝粉末、锌粉、聚乙烯醇、钛白粉、硫酸钡、碳酸钙、高岭土和流平剂作为添加剂，有效提高了涂料的耐磨性能、防火性能和防腐性能；添加的改性脲醛树脂由纳米碳管、滑石粉、凹凸棒土、脲醛树脂、陶瓷粉末和硅烷偶联剂KH550制成，由于纳米碳管的层状结构，且凹凸棒土为层链状结构，配合滑石粉和陶瓷粉末，通过硅烷偶联剂KH550和聚酯树脂混合，值得辅助填料具有很好的耐磨性能和耐腐蚀性能，同时具有很好的耐水性能。本发明得到的热固性聚酯型粉末涂料具有及好的耐热性及卓越的装饰性外观，涂膜坚韧、耐久、附着力好，而且具有良好的耐热性能及卓越的机械性能和物理性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
具体实施方式中，双酚A型环氧树脂的重量份可以为80份、85份、90份、95份、100份、105份、110份、120份；羟基丙烯酸树脂的重量份可以为60份、65份、70份、75份、80份、85份、90份；聚酯树脂的重量份可以为40份、45份、50份、55份、60份、65份、70份、75份、80份；酚醛树脂的重量份可以为30份、35份、40份、45份、50份、55份、60份；氢氧化铝粉末的重量份可以为30份、35份、40份、45份、50份；锌粉的重量份可以为10份、15份、20份、25份、30份；聚乙烯醇的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；钛白粉的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；硫酸钡的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；碳酸钙的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；高岭土的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；改性脲醛树脂的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；流平剂的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；固化剂的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份。
具体实施方式中，改性脲醛树脂的原料中，纳米碳管的重量份可以为30份、32份、34份、36份、38份、40份、42份、44份、46份、48份、50份、52份、54份、56份、58份、60份；滑石粉的重量份可以为20份、22份、24份、26份、28份、30份、32份、34份、36份、38份、40份；凹凸棒土的重量份可以为20份、22份、24份、26份、28份、30份、32份、34份、36份、38份、40份；脲醛树脂的重量份可以为10份、12份、14份、16份、18份、20份、22份、24份、26份、28份、30份；陶瓷粉末的重量份可以为6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份；硅烷偶联剂KH550的重量份可以为4份、5份、6份、7份、8份。
实施例1
本发明提出的一种防腐热固性聚酯型粉末涂料，其原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂100份、羟基丙烯酸树脂75份、聚酯树脂60份、酚醛树脂45份、氢氧化铝粉末40份、锌粉20份、聚乙烯醇10份、钛白粉5份、硫酸钡4.5份、碳酸钙3.5份、高岭土3份、改性脲醛树脂4份、聚二甲基硅氧烷3.5份、DDCM3份。
其中，改性脲醛树脂按照如下工艺进行制备：按重量份将45份纳米碳管、7.5份陶瓷粉末和6份硅烷偶联剂KH550混合后，升温至110℃，保温2h，保温的过程中不停搅拌，然后加入20份脲醛树脂和30份滑石粉，升高温度至190℃，250转/min搅拌分散5min，得到物料a；将30份凹凸棒土750℃煅烧2.5h后与物料a混合，球磨1.5h，得到改性脲醛树脂。
实施例2
本发明提出的一种防腐热固性聚酯型粉末涂料，其原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂80份、羟基丙烯酸树脂90份、聚酯树脂40份、酚醛树脂60份、氢氧化铝粉末30份、锌粉30份、聚乙烯醇5份、钛白粉8份、硫酸钡3份、碳酸钙5份、高岭土1份、改性脲醛树脂6份、丙烯酸树脂1份、THPA4份。
其中，改性脲醛树脂按照如下工艺进行制备：按重量份将30份纳米碳管、6-9份陶瓷粉末和8份硅烷偶联剂KH550混合后，升温至100℃，保温3h，保温的过程中不停搅拌，然后加入10份脲醛树脂和40份滑石粉，升高温度至180℃，300转/min搅拌分散4min，得到物料a；将40份凹凸棒土700℃煅烧3h后与物料a混合，球磨1h，得到改性脲醛树脂。
实施例3
本发明提出的一种防腐热固性聚酯型粉末涂料，其原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂120份、羟基丙烯酸树脂60份、聚酯树脂80份、酚醛树脂30份、氢氧化铝粉末50份、锌粉10份、聚乙烯醇15份、钛白粉2份、硫酸钡6份、碳酸钙2份、高岭土5份、改性脲醛树脂2份、丙烯酸树脂6份、HHPA2份。
其中，改性脲醛树脂按照如下工艺进行制备：按重量份将60份纳米碳管、6份陶瓷粉末和8份硅烷偶联剂KH550混合后，升温至100℃，保温3h，保温的过程中不停搅拌，然后加入10份脲醛树脂和40份滑石粉，升高温度至180℃，300转/min搅拌分散4min，得到物料a；将40份凹凸棒土700℃煅烧3h后与物料a混合，球磨1h，得到改性脲醛树脂。
实施例4
本发明提出的一种防腐热固性聚酯型粉末涂料，其原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂85份、羟基丙烯酸树脂85份、聚酯树脂45份、酚醛树脂55份、氢氧化铝粉末35份、锌粉25份、聚乙烯醇8份、钛白粉7份、硫酸钡4份、碳酸钙4份、高岭土2份、改性脲醛树脂5份、三聚氰胺甲醛树脂2份、MNA3.5份。
其中，改性脲醛树脂按照如下工艺进行制备：按重量份将35份纳米碳管、8份陶瓷粉末和5份硅烷偶联剂KH550混合后，升温至115℃，保温1.5h，保温的过程中不停搅拌，然后加入25份脲醛树脂和25份滑石粉，升高温度至195℃，220转/min搅拌分散5.5min，得到物料a；将25份凹凸棒土780℃煅烧2.2h后与物料a混合，球磨1.8h，得到改性脲醛树脂。
实施例5
本发明提出的一种防腐热固性聚酯型粉末涂料，其原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂115份、羟基丙烯酸树脂65份、聚酯树脂75份、酚醛树脂35份、氢氧化铝粉末45份、锌粉15份、聚乙烯醇12份、钛白粉3份、硫酸钡5份、碳酸钙3份、高岭土4份、改性脲醛树脂3份、聚二甲基硅氧烷5份、HHPA2.5份。
其中，改性脲醛树脂按照如下工艺进行制备：按重量份将55份纳米碳管、7份陶瓷粉末和7份硅烷偶联剂KH550混合后，升温至105℃，保温2.5h，保温的过程中不停搅拌，然后加入15份脲醛树脂和35份滑石粉，升高温度至185℃，280转/min搅拌分散4.5min，得到物料a；将35份凹凸棒土720℃煅烧2.8h后与物料a混合，球磨1.2h，得到改性脲醛树脂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防腐热固性聚酯型粉末涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂80-120份、羟基丙烯酸树脂60-90份、聚酯树脂40-80份、酚醛树脂30-60份、氢氧化铝粉末30-50份、锌粉10-30份、聚乙烯醇5-15份、钛白粉2-8份、硫酸钡3-6份、碳酸钙2-5份、高岭土1-5份、改性脲醛树脂2-6份、流平剂1-6份、固化剂2-4份。
2.根据权利要求1所述的防腐热固性聚酯型粉末涂料，其特征在于，改性脲醛树脂按照如下工艺进行制备：将纳米碳管、陶瓷粉末和硅烷偶联剂KH550混合后，升温至100-120℃，保温1-3h，保温的过程中不停搅拌，然后加入脲醛树脂和滑石粉，升高温度至180-200℃，200-300转/min搅拌分散4-6min，得到物料a；将凹凸棒土700-800℃煅烧2-3h后与物料a混合，球磨1-2h，得到改性脲醛树脂。
3.根据权利要求1或2所述的防腐热固性聚酯型粉末涂料，其特征在于，改性脲醛树脂的制备工艺中，纳米碳管、滑石粉、凹凸棒土、脲醛树脂、陶瓷粉末、硅烷偶联剂KH550的重量比为30-60：20-40：20-40：10-30：6-9：4-8。
4.根据权利要求1-3任一项所述的防腐热固性聚酯型粉末涂料，其特征在于，双酚A型环氧树脂、羟基丙烯酸树脂、聚酯树脂和酚醛树脂的重量比为85-115：65-85：45-75：35-55。
5.根据权利要求1-4任一项所述的防腐热固性聚酯型粉末涂料，其特征在于，氢氧化铝粉末、锌粉、聚乙烯醇、钛白粉、硫酸钡、碳酸钙、高岭土和改性脲醛树脂的质量比为35-45：15-25：8-12：3-7：4-5：3-4：2-4：3-5。
6.根据权利要求1-5任一项所述的防腐热固性聚酯型粉末涂料，其特征在于，流平剂为聚二甲基硅氧烷、丙烯酸树脂、三聚氰胺甲醛树脂中的一种或两种以上组合物。
7.根据权利要求1-6任一项所述的防腐热固性聚酯型粉末涂料，其特征在于，固化剂为DDCM、THPA、HHPA和MNA中的一种或两种以上组合物。
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