CN105153888A - 一种抗菌型阀门防污粉末涂料及其制作方法 - Google Patents
一种抗菌型阀门防污粉末涂料及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105153888A CN105153888A CN201510457578.4A CN201510457578A CN105153888A CN 105153888 A CN105153888 A CN 105153888A CN 201510457578 A CN201510457578 A CN 201510457578A CN 105153888 A CN105153888 A CN 105153888A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- add
- paint film
- minute
- antifouling
- polyester resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种抗菌型阀门防污粉末涂料,选用高羟基聚酯树脂、羟基丙烯酸树脂为主要成膜物,HDI三聚体为固化剂,加入改性后聚偏氟乙烯提高了产品的耐高低温性能,同时还添加其他有效添加剂并加以改性后,相溶性好,能迅速浮到漆膜表面,通过羟基和-NCO反应固定在漆膜表面,使污染物难于黏附于漆膜表面,从而使漆膜具有持久耐粘污性能,制得的产品还具有抗菌防霉变、耐磨、抗氧化的特点,延长了涂料的使用寿命和储存期限。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域,具体涉及一种抗菌型阀门防污粉末涂料及其制作方法。
背景技术
近年来,粉末涂料的应用已超越了涂料工业中的水性涂料和高固体涂料等,成为工业界使用较多的涂料品种之一。粉末涂装工艺解决了传统油漆涂装工艺所存在的易燃、易爆和污染环境等问题,而且其涂层具备优越的性能,原料可回收再用,涂装工艺简单。可广泛应用于阀门壳体涂装上。由于阀体是铸件或锻件,因此其表面粗糙,目前现有技术针对阀门表面处理的功能性粉末涂料技术还存在一定缺陷,致使涂层出现缩孔、针眼和严重桔皮状等缺陷,进而导致阀门在食品、生物、制药、化工、航天和电子等特殊领域应用受到限制。因而研究开发多功能耐候、耐高低温、防水耐磨、抗静电的自洁防污粉末涂料,具有技术促进与产业提高的意义。
发明内容
本发明的目的就是提供一种抗菌型阀门防污粉末涂料及其制作方法,以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的:
一种抗菌型阀门防污粉末涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:高羟基聚酯树脂54-64、羟基丙烯酸树脂23-33、HDI三聚体3-6、聚偏氟乙烯7-10、纳米二氧化钛1-2、纳米二氧化硅2-3、生姜油5-8、丙烯酸十三氟辛酯15-20、膨胀珍珠岩6-9、陶瓷纤维2-4、硬脂酸钡0.3-0.5、六甲基环三硅氧烷1.3-2.5、二甲基乙酰胺25-38。
所述的一种抗菌型阀门防污粉末涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将丙烯酸十三氟辛酯、膨胀珍珠岩搅拌混匀,升温至75-95℃加入硬脂酸钡,充分搅拌并冷凝回流反应2-4h,超声分散均匀,喷雾干燥制得改性膨胀珍珠岩;
(2)将纳米二氧化钛于700-800℃高温煅烧30-50分钟,冷却至室温超声波震荡20-40分钟,加入生姜油、六甲基环三硅氧烷搅拌混匀,升温至60-80℃,加入陶瓷纤维超细研磨1-3小时,烘干备用;
(3)往二甲基乙酰胺中加入聚偏氟乙烯,于35℃水浴加热溶解至澄清后,加入改性膨胀珍珠岩、纳米二氧化硅超声分散均匀,进行静电纺丝,研磨成粉;
(4)将高羟基聚酯树脂、羟基丙烯酸树脂放入高混机中高速搅拌混合40-60分钟,加入步骤(2)、步骤(3)物料及其它剩余成分,预混合1-2小时,投入双螺杆挤出机中熔融混合挤出造粒,粒料送入磨粉机磨成细粉出料。
本发明有以下有益效果:本发明选用高羟基聚酯树脂、羟基丙烯酸树脂为主要成膜物,HDI三聚体为固化剂,加入改性后聚偏氟乙烯提高了产品的耐高低温性能,同时还添加其他有效添加剂并加以改性后,相溶性好,能迅速浮到漆膜表面,通过羟基和-NCO反应固定在漆膜表面,使污染物难于黏附于漆膜表面,从而使漆膜具有持久耐粘污性能,制得的产品还具有抗菌防霉变、耐磨、抗氧化的特点,延长了涂料的使用寿命和储存期限。
具体实施方式
所述的一种抗菌型阀门防污粉末涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:高羟基聚酯树脂58、羟基丙烯酸树脂33、HDI三聚体3、聚偏氟乙烯8、纳米二氧化钛2、纳米二氧化硅3、生姜油7、丙烯酸十三氟辛酯18、膨胀珍珠岩7、陶瓷纤维2、硬脂酸钡0.4、六甲基环三硅氧烷1.7、二甲基乙酰胺38。
制作方法包括以下步骤:
(1)将丙烯酸十三氟辛酯、膨胀珍珠岩搅拌混匀,升温至75-95℃加入硬脂酸钡,充分搅拌并冷凝回流反应2-4h,超声分散均匀,喷雾干燥制得改性膨胀珍珠岩;
(2)将纳米二氧化钛于700-800℃高温煅烧30-50分钟,冷却至室温超声波震荡20-40分钟,加入生姜油、六甲基环三硅氧烷搅拌混匀,升温至60-80℃,加入陶瓷纤维超细研磨1-3小时,烘干备用;
(3)往二甲基乙酰胺中加入聚偏氟乙烯,于35℃水浴加热溶解至澄清后,加入改性膨胀珍珠岩、纳米二氧化硅超声分散均匀,进行静电纺丝,研磨成粉;
(4)将高羟基聚酯树脂、羟基丙烯酸树脂放入高混机中高速搅拌混合40-60分钟,加入步骤(2)、步骤(3)物料及其它剩余成分,预混合1-2小时,投入双螺杆挤出机中熔融混合挤出造粒,粒料送入磨粉机磨成细粉出料。
使用本发明生产的防污粉末涂料的技术参数指标如下:
(1)漆膜外观平整光滑,表面色调一致,无颗粒、针孔、气泡、皱纹;
(2)附着力佳,耐冲击,抗划伤性好;
(3)按照GB/T2376测得静态最小接触角:114.8°。
Claims (2)
1.一种抗菌型阀门防污粉末涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:高羟基聚酯树脂54-64、羟基丙烯酸树脂23-33、HDI三聚体3-6、聚偏氟乙烯7-10、纳米二氧化钛1-2、纳米二氧化硅2-3、生姜油5-8、丙烯酸十三氟辛酯15-20、膨胀珍珠岩6-9、陶瓷纤维2-4、硬脂酸钡0.3-0.5、六甲基环三硅氧烷1.3-2.5、二甲基乙酰胺25-38。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌型阀门防污粉末涂料的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将丙烯酸十三氟辛酯、膨胀珍珠岩搅拌混匀,升温至75-95℃加入硬脂酸钡,充分搅拌并冷凝回流反应2-4h,超声分散均匀,喷雾干燥制得改性膨胀珍珠岩;
(2)将纳米二氧化钛于700-800℃高温煅烧30-50分钟,冷却至室温超声波震荡20-40分钟,加入生姜油、六甲基环三硅氧烷搅拌混匀,升温至60-80℃,加入陶瓷纤维超细研磨1-3小时,烘干备用;
(3)往二甲基乙酰胺中加入聚偏氟乙烯,于35℃水浴加热溶解至澄清后,加入改性膨胀珍珠岩、纳米二氧化硅超声分散均匀,进行静电纺丝,研磨成粉;
(4)将高羟基聚酯树脂、羟基丙烯酸树脂放入高混机中高速搅拌混合40-60分钟,加入步骤(2)、步骤(3)物料及其它剩余成分,预混合1-2小时,投入双螺杆挤出机中熔融混合挤出造粒,粒料送入磨粉机磨成细粉出料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510457578.4A CN105153888A (zh) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 一种抗菌型阀门防污粉末涂料及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510457578.4A CN105153888A (zh) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 一种抗菌型阀门防污粉末涂料及其制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105153888A true CN105153888A (zh) | 2015-12-16 |
Family
ID=54794954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510457578.4A Pending CN105153888A (zh) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 一种抗菌型阀门防污粉末涂料及其制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105153888A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108797765A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-13 | 福建戎堃科技有限公司 | 一种纳米抗菌防霉金属排水地漏的生产工艺 |
CN110452606A (zh) * | 2019-08-17 | 2019-11-15 | 烟台爱丽德新材料有限公司 | 一种防霉、耐污、抗菌粉末涂料及其制备方法 |
WO2023079488A1 (en) * | 2021-11-05 | 2023-05-11 | Tata Steel Limited | An antimicrobial polymer coating |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101445696A (zh) * | 2008-12-12 | 2009-06-03 | 江门四方威凯精细化工有限公司 | 一种纳米改性耐磨聚氨酯清漆 |
CN103320000A (zh) * | 2013-06-17 | 2013-09-25 | 玖青涂料(上海)有限公司 | 水性双组份氟硅丙烯酸聚氨酯防腐涂料及其制备方法 |
CN103468112A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-12-25 | 安徽快来防水防腐有限公司 | 一种反射隔热型防水涂料 |
CN103694888A (zh) * | 2013-12-17 | 2014-04-02 | 中昊北方涂料工业研究设计院有限公司 | 一种含硅透明耐磨涂料及其制备方法 |
CN103709851A (zh) * | 2013-12-07 | 2014-04-09 | 铜陵新九鼎铜文化产业有限公司 | 一种铜雕塑用含沥青的氟碳树脂漆 |
CN103756523A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-30 | 张家港市双林制墨涂装有限公司 | 一种防菌防霉粉末涂料及其制备方法 |
CN104017480A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-09-03 | 博罗县石湾美源涂料有限公司 | 一种氟硅化丙烯酸聚氨酯涂料及其制备、应用方法 |
CN104356838A (zh) * | 2014-09-03 | 2015-02-18 | 天长市开林化工有限公司 | 一种高温型保温涂料 |
CN104387875A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-04 | 昆山瑞昱化工有限公司 | 一种环保型防水涂料 |
CN104559579A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-29 | 上海海隆石油化工研究所 | 环保型高附着力自抛光防污漆 |
-
2015
- 2015-07-30 CN CN201510457578.4A patent/CN105153888A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101445696A (zh) * | 2008-12-12 | 2009-06-03 | 江门四方威凯精细化工有限公司 | 一种纳米改性耐磨聚氨酯清漆 |
CN103320000A (zh) * | 2013-06-17 | 2013-09-25 | 玖青涂料(上海)有限公司 | 水性双组份氟硅丙烯酸聚氨酯防腐涂料及其制备方法 |
CN103468112A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-12-25 | 安徽快来防水防腐有限公司 | 一种反射隔热型防水涂料 |
CN103709851A (zh) * | 2013-12-07 | 2014-04-09 | 铜陵新九鼎铜文化产业有限公司 | 一种铜雕塑用含沥青的氟碳树脂漆 |
CN103756523A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-30 | 张家港市双林制墨涂装有限公司 | 一种防菌防霉粉末涂料及其制备方法 |
CN103694888A (zh) * | 2013-12-17 | 2014-04-02 | 中昊北方涂料工业研究设计院有限公司 | 一种含硅透明耐磨涂料及其制备方法 |
CN104017480A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-09-03 | 博罗县石湾美源涂料有限公司 | 一种氟硅化丙烯酸聚氨酯涂料及其制备、应用方法 |
CN104356838A (zh) * | 2014-09-03 | 2015-02-18 | 天长市开林化工有限公司 | 一种高温型保温涂料 |
CN104387875A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-04 | 昆山瑞昱化工有限公司 | 一种环保型防水涂料 |
CN104559579A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-29 | 上海海隆石油化工研究所 | 环保型高附着力自抛光防污漆 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108797765A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-13 | 福建戎堃科技有限公司 | 一种纳米抗菌防霉金属排水地漏的生产工艺 |
CN110452606A (zh) * | 2019-08-17 | 2019-11-15 | 烟台爱丽德新材料有限公司 | 一种防霉、耐污、抗菌粉末涂料及其制备方法 |
WO2023079488A1 (en) * | 2021-11-05 | 2023-05-11 | Tata Steel Limited | An antimicrobial polymer coating |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105038562A (zh) | 一种强度高隔热性佳的阀门防污粉末涂料及其制作方法 | |
CN103911050B (zh) | 一种聚四氟乙烯涂料及其制备方法和应用 | |
CN105131810A (zh) | 一种防水阀门防污粉末涂料及其制作方法 | |
CN103965776A (zh) | 一种耐高温隔热防腐蚀涂料 | |
DE102010011185A1 (de) | Metallische Oberflächen mit dünner, glas- oder keramikartiger Schutzschicht mit hoher chemischer Beständigkeit und verbesserten Antihaft-Eigenschaften | |
CN1834177A (zh) | 耐高温静电粉末涂料及其生产工艺 | |
CN105153888A (zh) | 一种抗菌型阀门防污粉末涂料及其制作方法 | |
CN103224743A (zh) | 一种陶瓷基材用氟碳铝粉漆及其制造方法 | |
CN105038528A (zh) | 一种耐油机械性能优的阀门防污粉末涂料及其制作方法 | |
CN105017955A (zh) | 隔热保温涂料 | |
CN105153887A (zh) | 一种耐磨型阀门防污粉末涂料及其制作方法 | |
CN105153884A (zh) | 一种自清洁阀门防污粉末涂料及其制作方法 | |
CN105462455A (zh) | 一种具耐污效果好的泵阀专用粉末涂料 | |
CN105153892A (zh) | 一种耐高低温的阀门防污粉末涂料及其制作方法 | |
CN102746753A (zh) | 水性氟碳反射隔热建筑用外墙涂料及其制备方法 | |
CN105153891A (zh) | 一种聚偏氟乙烯改性超强耐候性的阀门防污粉末涂料及其制作方法 | |
CN105153885A (zh) | 一种附着力好抗刮的阀门防污粉末涂料及其制作方法 | |
CN105462454A (zh) | 一种抗菌防霉泵阀专用粉末涂料 | |
CN105153916A (zh) | 一种新型环保阀门防污粉末涂料及其制作方法 | |
CN105153917A (zh) | 一种成膜韧性好的阀门防污粉末涂料及其制作方法 | |
CN103289519B (zh) | 一种抗油污的粉末涂料及其制备方法 | |
CN105153889A (zh) | 一种防火阻燃型阀门防污粉末涂料及其制作方法 | |
CN105153893A (zh) | 一种耐盐雾的阀门防污粉末涂料及其制作方法 | |
CN105392921B (zh) | 锌系复合材料及其利用 | |
CN105153890A (zh) | 一种耐候性佳的阀门防污粉末涂料及其制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151216 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |