CN104946098A - 一种改性不饱和聚酯树脂耐磨防污涂料 - Google Patents
一种改性不饱和聚酯树脂耐磨防污涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104946098A CN104946098A CN201510354602.1A CN201510354602A CN104946098A CN 104946098 A CN104946098 A CN 104946098A CN 201510354602 A CN201510354602 A CN 201510354602A CN 104946098 A CN104946098 A CN 104946098A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- unsaturated polyester
- polyester resin
- modified unsaturated
- modified
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
本发明公开了一种改性不饱和聚酯树脂耐磨防污涂料,其原料按重量份包括:改性不饱和聚酯树脂66-89份、酮醛树脂26-32份、醇酸树脂15-33份、酚醛树脂12-26份、海泡石粉3-9份、膨润土2-6份、乙基纤维素1-5份、纳米蒙脱土3-6份、改性凹凸棒土2-5份、氧化亚铜2-5份、二氧化钛3-6份、乙烯基双硬脂酸胺2-4份、硅烷偶联剂2-4份、消泡剂1-3份、平流剂2-4份、乳化剂3-8份、防霉剂2-6份、颜料1-3份、溶剂38-56份。本发明具有高韧性和高耐磨性,同时具有优良的防污能力。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域,尤其涉及一种改性不饱和聚酯树脂耐磨防污涂料。
背景技术
不饱和聚酯树脂是一种热固性树脂,在加工固化时不排除水或其它副产物,因此可在交底的压力和温度下成型,不饱和聚酯树脂大量使用于常温与接触压力下加工成各种制品,而且价格便宜,这是其它树脂所不可比拟的。普通不饱和聚酯树脂固化后基本特性是硬而脆,提高不饱和聚酯树脂的韧性,同时提高其耐磨性和防污性能,运用于涂料中,是目前现有技术急需解决的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种改性不饱和聚酯树脂耐磨防污涂料。具有高韧性和高耐磨性,同时具有优良的防污能力。
本发明提出的一种改性不饱和聚酯树脂耐磨防污涂料,其原料按重量份包括:改性不饱和聚酯树脂66-89份、酮醛树脂26-32份、醇酸树脂15-33份、酚醛树脂12-26份、海泡石粉3-9份、膨润土2-6份、乙基纤维素1-5份、纳米蒙脱土3-6份、改性凹凸棒土2-5份、氧化亚铜2-5份、二氧化钛3-6份、乙烯基双硬脂酸胺2-4份、硅烷偶联剂2-4份、消泡剂1-3份、平流剂2-4份、乳化剂3-8份、防霉剂2-6份、颜料1-3份、溶剂38-56份;
其中,改性不饱和聚酯树脂按照以下工艺进行制备:将纳米硅酸钙、滑石粉、云母粉、二氧化硅、钛酸酯偶联剂和二甲苯混合后得到物料a,向物料a中加入分散剂后,在氮气的保护下加热至132-138℃,加热的过程中不停搅拌,保温0.8-1.2h得到物料b;将物料b降至室温进行静置分层,取下层沉淀物经丙酮洗涤后,干燥得到物料c,然后向物料c中添加不饱和聚酯树脂混合均匀得到改性不饱和聚酯树脂。
优选地,改性不饱和聚酯树脂、酮醛树脂、醇酸树脂和酚醛树脂的质量比为68-87:28-30:18-30:15-23。
优选地,海泡石粉、膨润土、乙基纤维素、纳米蒙脱土、改性凹凸棒土、氧化亚铜和二氧化钛的质量比为4-8:3-5:2-4:4-5:3-4:3-4:4-5。
优选地,乙烯基双硬脂酸胺、硅烷偶联剂、消泡剂、平流剂、乳化剂、防霉剂、颜料和溶剂的质量比为2.5-3.5:2.5-3.5:1.5-2.5:2.5-3.5:4-7:3-5:1.5-2.5:40-54。
优选地,改性不饱和聚酯树脂的制备工艺中,纳米硅酸钙、滑石粉、云母粉、二氧化硅和钛酸酯偶联剂的质量比为6-12:2-5:3-6:1-5:8-12。
优选地,改性不饱和聚酯树脂的制备工艺中,物料c与不饱和聚酯树脂的质量比为1-2:6-9。
改性不饱和聚酯树脂的制备工艺中,二甲苯作为有机溶剂不参加反应,因此二甲苯的用量以纳米硅酸钙、滑石粉、云母粉、二氧化硅和钛酸酯偶联剂完全溶解其中为准。
本发明的制备方法,包括如下步骤:
S1、将改性不饱和聚酯树脂、酮醛树脂、醇酸树脂、酚醛树脂和溶剂混合,加入到分散缸中,在900-1000转/min的速度下,搅拌10-15min;
S2、再加入海泡石粉、膨润土、乙基纤维素、纳米蒙脱土和改性凹凸棒土,在700-800转/min的速度下,搅拌20-25min;
S3、加入氧化亚铜和二氧化钛,在500-700转/min的速度下,搅拌5-10min;
S4、加入乙烯基双硬脂酸胺、硅烷偶联剂、消泡剂、平流剂、乳化剂、防霉剂和颜料,在400-600转/min的速度下,搅拌均匀得到改性不饱和聚酯树脂耐磨防污涂料。
本发明通过纳米硅酸钙改性不饱和聚酯树脂,有效提高了不饱和聚酯树脂的拉伸强度和弯曲强度;改性不饱和聚酯树脂能够补强酮醛树脂、醇酸树脂和酚醛树脂,使得改性不饱和聚酯树脂、酮醛树脂、醇酸树脂和酚醛树脂作为主料与溶剂混合后,具有较好的耐磨性能;海泡石粉、膨润土、乙基纤维素、纳米蒙脱土、改性凹凸棒土、氧化亚铜和二氧化钛作为填充剂和改性剂的添加大大提高了本发明的强度、耐磨性能、抗冲击性能和附着力;其中,氧化亚铜作为防污剂和辅助材料二氧化钛的配合使用,能够有效提高本发明的防污能力;硅烷偶联剂的添加,能够使上述添加的海泡石粉、膨润土、乙基纤维素、纳米蒙脱土、改性凹凸棒土均匀地分布在本发明的成膜物质中,使本发明具备均匀地耐磨性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明,应当了解,实施例只用于说明本发明,而不是用于对本发明进行限定,任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
具体实施方式中,改性不饱和聚酯树脂的重量份可以为66份、67份、68份、69份、70份、71份、72份、73份、74份、75份、76份、77份、78份、79份、80份、81份、82份、83份、84份、85份、86份、87份、88份、89份;酮醛树脂的重量份可以为26份、27份、28份、29份、30份、31份、32份;醇酸树脂的重量份可以为15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份、31份、32份、33份;酚醛树脂的重量份可以为12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份;海泡石粉的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份;膨润土的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份;乙基纤维素的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份;纳米蒙脱土的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;改性凹凸棒土的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;轻质碳酸钙的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份;氧化亚铜的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;二氧化钛的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;硅烷偶联剂的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份;消泡剂的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份;平流剂的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份;固化剂的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份;乳化剂的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份;防霉剂的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份;分散剂的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份;颜料的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份;溶剂的重量份可以为38份、39份、40份、41份、42份、43份、44份、45份、46份、47份、48份、49份、50份、51份、52份、53份、54份、55份、56份。
实施例1
本发明提出的一种改性不饱和聚酯树脂耐磨防污涂料,原料按重量份包括:改性不饱和聚酯树脂77.5份、酮醛树脂29份、醇酸树脂24份、酚醛树脂19份、海泡石粉6份、膨润土4份、乙基纤维素3份、纳米蒙脱土4.5份、改性凹凸棒土3.5份、氧化亚铜3.5份、二氧化钛4.5份、乙烯基双硬脂酸胺3份、硅烷偶联剂3份、消泡剂2份、平流剂3份、乳化剂5.5份、防霉剂4份、颜料2份、溶剂47份;
其中,改性不饱和聚酯树脂按照以下工艺进行制备:按重量份将9份纳米硅酸钙、3.5份滑石粉、4.5份云母粉、3份二氧化硅、10份钛酸酯偶联剂和二甲苯混合后得到物料a,向物料a中加入分散剂后在氮气的保护下边搅拌边加热至85℃,保温1.0h得到物料b,将物料b降至室温进行静置分层,取下层沉淀物经丙酮洗涤后降温至60℃,干燥24h得到物料c;按重量份向1.5份物料c中添加7.5份不饱和聚酯树脂混合均匀得到改性不饱和聚酯树脂。
实施例2
本发明提出的一种改性不饱和聚酯树脂耐磨防污涂料,原料按重量份包括:改性不饱和聚酯树脂66份、酮醛树脂32份、醇酸树脂15份、酚醛树脂26份、海泡石粉3份、膨润土6份、乙基纤维素1份、纳米蒙脱土6份、改性凹凸棒土2份、氧化亚铜5份、二氧化钛3份、乙烯基双硬脂酸胺4份、硅烷偶联剂2份、消泡剂3份、平流剂2份、乳化剂8份、防霉剂2份、颜料3份、溶剂38份;
其中,改性不饱和聚酯树脂按照以下工艺进行制备:按重量份将6份纳米硅酸钙、5份滑石粉、3份云母粉、5份二氧化硅、8份钛酸酯偶联剂和二甲苯混合后得到物料a,向物料a中加入分散剂后在氮气的保护下加热至138℃,加热的过程中不停搅拌,保温0.8h得到物料b,将物料b降至室温进行静置分层,取下层沉淀物经丙酮洗涤后降温至62℃,干燥20h得到物料c;按重量份向2份物料c中添加6份不饱和聚酯树脂搅拌混合均匀得到改性不饱和聚酯树脂。
实施例3
本发明提出的一种改性不饱和聚酯树脂耐磨防污涂料,原料按重量份包括:改性不饱和聚酯树脂89份、酮醛树脂26份、醇酸树脂33份、酚醛树脂12份、海泡石粉9份、膨润土2份、乙基纤维素5份、纳米蒙脱土3份、改性凹凸棒土5份、氧化亚铜2份、二氧化钛6份、乙烯基双硬脂酸胺2份、硅烷偶联剂4份、消泡剂1份、平流剂4份、乳化剂3份、防霉剂6份、颜料1份、溶剂56份;
其中,改性不饱和聚酯树脂按照以下工艺进行制备:按重量份将12份纳米硅酸钙、2份滑石粉、6份云母粉、1份二氧化硅、12份钛酸酯偶联剂和二甲苯混合后得到物料a,向物料a中加入分散剂后在氮气的保护下加热至132℃,加热的过程中不停搅拌,保温1.2h得到物料b,将物料b降至室温进行静置分层,取下层沉淀物经丙酮洗涤后降温至58℃,干燥28h得到物料c;按重量份向1份物料c中添加9份不饱和聚酯树脂混合均匀得到改性不饱和聚酯树脂。
实施例4
本发明提出的一种改性不饱和聚酯树脂耐磨防污涂料,原料按重量份包括:改性不饱和聚酯树脂68份、酮醛树脂30份、醇酸树脂18份、酚醛树脂23份、海泡石粉4份、膨润土5份、乙基纤维素2份、纳米蒙脱土5份、改性凹凸棒土3份、氧化亚铜4份、二氧化钛4份、乙烯基双硬脂酸胺3.5份、硅烷偶联剂2.5份、消泡剂2.5份、平流剂2.5份、乳化剂7份、防霉剂3份、颜料2.5份、溶剂40份;
其中,改性不饱和聚酯树脂按照以下工艺进行制备:按重量份将7份纳米硅酸钙、4份滑石粉、4份云母粉、4份二氧化硅、9份钛酸酯偶联剂和二甲苯混合后得到物料a,向物料a中加入分散剂后在氮气的保护下加热至138℃,加热的过程中不停搅拌,保温0.8h得到物料b,将物料b降至室温进行静置分层,取下层沉淀物经丙酮洗涤后降温至62℃,干燥20h得到物料c;按重量份向2份物料c中添加6份不饱和聚酯树脂混合均匀得到改性不饱和聚酯树脂。
实施例5
本发明提出的一种改性不饱和聚酯树脂耐磨防污涂料,原料按重量份包括:改性不饱和聚酯树脂87份、酮醛树脂28份、醇酸树脂30份、酚醛树脂15份、海泡石粉8份、膨润土3份、乙基纤维素4份、纳米蒙脱土4份、改性凹凸棒土4份、氧化亚铜3份、二氧化钛5份、乙烯基双硬脂酸胺2.5份、硅烷偶联剂3.5份、消泡剂1.5份、平流剂3.5份、乳化剂4份、防霉剂5份、颜料1.5份、溶剂54份;
其中,改性不饱和聚酯树脂按照以下工艺进行制备:按重量份将11份纳米硅酸钙、3份滑石粉、5份云母粉、2份二氧化硅、11份钛酸酯偶联剂和二甲苯混合后得到物料a,向物料a中加入分散剂后在氮气的保护下加热至132℃,加热的过程中不停搅拌,保温1.2h得到物料b,将物料b降至室温进行静置分层,取下层沉淀物经丙酮洗涤后降温至58℃,干燥28h得到物料c;按重量份向1份物料c中添加9份不饱和聚酯树脂混合均匀得到改性不饱和聚酯树脂。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种改性不饱和聚酯树脂耐磨防污涂料,其特征在于,其原料按重量份包括:改性不饱和聚酯树脂66-89份、酮醛树脂26-32份、醇酸树脂15-33份、酚醛树脂12-26份、海泡石粉3-9份、膨润土2-6份、乙基纤维素1-5份、纳米蒙脱土3-6份、改性凹凸棒土2-5份、氧化亚铜2-5份、二氧化钛3-6份、乙烯基双硬脂酸胺2-4份、硅烷偶联剂2-4份、消泡剂1-3份、平流剂2-4份、乳化剂3-8份、防霉剂2-6份、颜料1-3份、溶剂38-56份;
其中,改性不饱和聚酯树脂按照以下工艺进行制备:将纳米硅酸钙、滑石粉、云母粉、二氧化硅、钛酸酯偶联剂和二甲苯混合后得到物料a,向物料a中加入分散剂后,在氮气的保护下加热至132-138℃,加热的过程中不停搅拌,保温0.8-1.2h得到物料b;将物料b降至室温进行静置分层,取下层沉淀物经丙酮洗涤后,干燥得到物料c,然后向物料c中添加不饱和聚酯树脂混合均匀得到改性不饱和聚酯树脂。
2.根据权利要求1所述的改性不饱和聚酯树脂耐磨防污涂料,其特征在于,改性不饱和聚酯树脂、酮醛树脂、醇酸树脂和酚醛树脂的质量比为68-87:28-30:18-30:15-23。
3.根据权利要求1或2所述的改性不饱和聚酯树脂耐磨防污涂料,其特征在于,海泡石粉、膨润土、乙基纤维素、纳米蒙脱土、改性凹凸棒土、氧化亚铜和二氧化钛的质量比为4-8:3-5:2-4:4-5:3-4:3-4:4-5。
4.根据权利要求1-3任一项所述的改性不饱和聚酯树脂耐磨防污涂料,其特征在于,乙烯基双硬脂酸胺、硅烷偶联剂、消泡剂、平流剂、乳化剂、防霉剂、颜料和溶剂的质量比为2.5-3.5:2.5-3.5:1.5-2.5:2.5-3.5:4-7:3-5:1.5-2.5:40-54。
5.根据权利要求1-4任一项所述的改性不饱和聚酯树脂耐磨防污涂料,其特征在于,改性不饱和聚酯树脂的制备工艺中,纳米硅酸钙、滑石粉、云母粉、二氧化硅和钛酸酯偶联剂的质量比为6-12:2-5:3-6:1-5:8-12。
6.根据权利要求1-5任一项所述的改性不饱和聚酯树脂耐磨防污涂料,其特征在于,改性不饱和聚酯树脂的制备工艺中,物料c与不饱和聚酯树脂的质量比为1-2:6-9。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510354602.1A CN104946098A (zh) | 2015-06-24 | 2015-06-24 | 一种改性不饱和聚酯树脂耐磨防污涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510354602.1A CN104946098A (zh) | 2015-06-24 | 2015-06-24 | 一种改性不饱和聚酯树脂耐磨防污涂料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104946098A true CN104946098A (zh) | 2015-09-30 |
Family
ID=54161180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510354602.1A Pending CN104946098A (zh) | 2015-06-24 | 2015-06-24 | 一种改性不饱和聚酯树脂耐磨防污涂料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104946098A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106010154A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-10-12 | 芜湖县双宝建材有限公司 | 一种钢铁行业用耐磨防水涂料 |
CN106118391A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-16 | 芜湖县双宝建材有限公司 | 一种具有优异力学性能的钢铁行业用涂料 |
CN108504265A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-09-07 | 北京瑞祥宏远科技有限公司 | 不饱和聚酯防污涂料及其制备方法与应用 |
WO2019155287A1 (en) * | 2018-02-08 | 2019-08-15 | Guangdong Huarun Paints Co., Ltd. | Ketone-aldehyde modified resin and the preparation process thereof |
CN113972028A (zh) * | 2021-10-23 | 2022-01-25 | 新亚电子股份有限公司 | 一种耐脏电缆及其制备方法 |
-
2015
- 2015-06-24 CN CN201510354602.1A patent/CN104946098A/zh active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106010154A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-10-12 | 芜湖县双宝建材有限公司 | 一种钢铁行业用耐磨防水涂料 |
CN106118391A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-16 | 芜湖县双宝建材有限公司 | 一种具有优异力学性能的钢铁行业用涂料 |
WO2019155287A1 (en) * | 2018-02-08 | 2019-08-15 | Guangdong Huarun Paints Co., Ltd. | Ketone-aldehyde modified resin and the preparation process thereof |
US11692059B2 (en) | 2018-02-08 | 2023-07-04 | Guangdong Huarun Paints Co., Ltd. | Ketone-aldehyde modified resin and the preparation process thereof |
CN108504265A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-09-07 | 北京瑞祥宏远科技有限公司 | 不饱和聚酯防污涂料及其制备方法与应用 |
CN113972028A (zh) * | 2021-10-23 | 2022-01-25 | 新亚电子股份有限公司 | 一种耐脏电缆及其制备方法 |
CN113972028B (zh) * | 2021-10-23 | 2024-04-16 | 新亚电子股份有限公司 | 一种耐脏电缆及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104946098A (zh) | 一种改性不饱和聚酯树脂耐磨防污涂料 | |
CN105038529A (zh) | 一种高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料 | |
CN103980797A (zh) | 一种聚氨酯改性环氧树脂防腐纳米涂料 | |
CN103897587B (zh) | 一种耐磨油漆 | |
CN100374519C (zh) | 抗菌表面装饰材料及其制备方法 | |
CN106189848A (zh) | 一种耐高温硅树脂改性丙烯酸面漆 | |
CN105062305A (zh) | 一种防腐热固性聚酯型粉末涂料 | |
CN101619176A (zh) | 超细级金红石型色母专用二氧化钛颜料及其制备方法 | |
CN106147525A (zh) | 一种抗菌型蒙脱土插层聚合改性环氧树脂基粉末涂料及其制作方法 | |
CN103788711A (zh) | 一种防腐抗菌的氧化铁红颜料 | |
CN106189584A (zh) | 一种高硬高亮防盗门专用金属漆 | |
CN106147613A (zh) | 一种环保无毒油漆 | |
CN105907261A (zh) | 一种高耐热阻燃型蒙脱土插层聚合改性环氧树脂基粉末涂料及其制作方法 | |
CN105038484A (zh) | 防覆冰耐冲击的涂料 | |
CN106189682A (zh) | 一种用于管道防腐的蒙脱土插层聚合改性环氧树脂基粉末涂料及其制作方法 | |
CN112480779A (zh) | 一种有机复合抗菌剂改性的聚酯和环氧树脂粉末涂料和制备方法 | |
CN105907263A (zh) | 一种防水防起泡型蒙脱土插层聚合改性环氧树脂基粉末涂料及其制作方法 | |
CN106634395A (zh) | 一种耐化学腐蚀杀虫抗菌油漆及其制备方法 | |
CN105969072A (zh) | 一种屏蔽能力优异的蒙脱土插层聚合改性环氧树脂基粉末涂料及其制作方法 | |
CN105623335A (zh) | 一种医用杀菌涂料及其制备方法 | |
CN104387897A (zh) | 一种水性腰果酚醛漆及其制备方法 | |
CN103436070A (zh) | 一种绝缘涂层中含有机着色剂的无取向硅钢及其制备方法 | |
CN106189707A (zh) | 一种具有自我修复功能的蒙脱土插层聚合改性环氧树脂基粉末涂料及其制作方法 | |
CN109161313A (zh) | 一种耐腐蚀环保涂料的制备方法 | |
CN1740260A (zh) | 抗菌鞋垫胶 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150930 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |