CN105440976A - 一种100℃快速固化的单组分无溶剂密封胶粘剂及制备方法 - Google Patents
一种100℃快速固化的单组分无溶剂密封胶粘剂及制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种100℃快速固化的单组分无溶剂密封胶粘剂及制备方法,包括合成橡胶、环氧树脂、潜伏性固化剂、增塑剂、活性稀释剂、触变剂、补强填料、无机填料、颜料。制备方法如下:第一步,将合成橡胶用二辊开炼机塑炼;第二歩,将塑炼后的合成橡胶加入增塑剂、活性稀释剂和触变剂,用二辊开炼机混炼;第三步,配入环氧树脂、潜伏性固化剂、补强填料、无机填料、颜料用三辊研磨机轧制成触变性膏状密封胶粘剂。效果是:对人体和环境无毒无害,可在100℃3~5分钟快速固化,适用于生产线生产,固化后的密封胶粘剂硬度适中,粘接强度高,破坏时为内聚破坏。
Description
技术领域
本发明涉及一种100℃快速固化的单组分无溶剂密封胶粘剂及制备方法,是对钢、铝等金属有良好粘合力和良好密封性能的密封材料,用于金属制品缝隙的密封,尤其是用于需要密封的各种金属壳仪器仪表的密封。
背景技术
各种仪器仪表尤其是用于潮湿及有害气体恶劣环境中的仪器仪表,常常被湿气或有害气体等侵扰而性能不稳甚至被损坏。故生产企业一般在仪器仪表的生产过程中使用密封胶粘剂等密封材料对其缝隙进行密封处理。
但现有密封胶粘剂如有机硅橡胶密封胶粘剂、聚氨酯密封胶粘剂等固化慢,且对钢、铝等金属的粘合力小、密封性能差,不适用于自动生产线生产,施工性较差。
发明内容
鉴于现有技术的状况及存在的不足,本发明的目的是提供一种无毒、无味、无挥发的100℃快速固化的单组分无溶剂密封胶粘剂及制备方法,可在100℃下3~5分钟固化,对钢、铝等金属有良好粘合力和密封性能。
本发明为实现上述目的,所采用的技术方案是:一种100℃快速固化的单组分无溶剂密封胶粘剂,其特征在于,其成分按以下重量百分比组成:
合成橡胶15~30﹪
环氧树脂10~25﹪
潜伏性固化剂5~15﹪
增塑剂0~10﹪
活性稀释剂0~10﹪
触变剂2~15﹪
补强填料0~15﹪
无机填料10~20﹪
颜料0~10﹪;
制备方法如下:
第一步,将合成橡胶用二辊开炼机塑炼;
第二歩,将塑炼后的合成橡胶加入增塑剂、活性稀释剂和触变剂,用二辊开炼机混炼;
第三步,配入环氧树脂、潜伏性固化剂、补强填料、无机填料、颜料用三辊研磨机轧制成触变性膏状密封胶粘剂。
本发明的有益效果是:该密封胶粘剂以合成橡胶和环氧树脂、潜伏性固化剂为主体材料的单组份胶粘剂,可在100℃下迅速固化,固化速度快,适用于自动生产线生产,具有良好的施工性,同时对钢、铝等金属及漆膜均有良好的粘合力、弹性和密封性,且在25℃以下储存期达3个月以上。配以增塑剂可改善固化后的环氧树脂的刚性;配以活性稀释剂,使密封胶粘剂成为溶态便于施工。加入触变剂使密封胶粘剂涂覆后可保持一定形状。配以填料可以增强密封胶的粘合力、强度和降低成本。
总之,本发明的密封胶粘剂,对人体和环境无毒无害,可在100℃3~5分钟快速固化,固化后的密封胶粘剂硬度适中,粘接强度高,破坏时为内聚破坏。
具体实施方式
一种100℃快速固化的单组分无溶剂密封胶粘剂,其成分按以下重量百分比组成:
合成橡胶15~30﹪
环氧树脂10~25﹪
潜伏性固化剂5~15﹪
增塑剂0~10﹪
活性稀释剂0~10﹪
触变剂2~15﹪
补强填料0~15﹪
无机填料10~20﹪
颜料0~10﹪。
制备方法如下:
第一步,将合成橡胶用二辊开炼机塑炼;
第二歩,将塑炼后的合成橡胶加入增塑剂、活性稀释剂和触变剂,用二辊开炼机混炼;
第三步,配入环氧树脂、潜伏性固化剂、补强填料、无机填料、颜料用三辊研磨机轧制成触变性膏状密封胶粘剂。
上述合成橡胶可选用丁晴橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶或氯磺化聚乙烯等中的一种或几种。
上述环氧树脂可选用液体双酚A树脂,如蓝星化工无锡树脂厂生产的E54环氧树脂、E51环氧树脂,美国DOW公司生产的DER331环氧树脂等,双酚F树脂如迪爱生公司生产的830环氧树脂,上海新华树脂厂生产的6458环氧树脂等中的一种或几种。
上述潜伏性固化剂可选用有机脲类潜伏固化剂,如日本ADK公司生产的EH4070,EH4357,日本富士公司生产FXR1020、FXR1030等中的一种或几种。
上述增塑剂可选用邻苯二甲酸二丁脂、邻苯二甲酸二辛酯、乙二酸二辛脂或癸二酸二丁酯等中的一种或几种。
上述活性稀释剂可选用C12~C14烷基缩水甘油醚,如安徽新远化工公司生产的748活性稀释剂,对叔丁基苯基缩水甘油醚,如江苏三木集团生产的639#稀释剂等中的一种或二种。
上述触变剂可选用活性碳酸钙,如北京化工建材厂生产的纳米碳酸钙,山西芮城公司生产SPT活性碳酸钙,美国卡博特公司M5气相二氧化硅、膨润土等中的一种或几种。
上述增强填料可选用活性氧化锌、活性氧化铝或活性白土等中的一种或几种。
上述无机填料可选用碳酸钙、硫酸钡或石英粉等中的一种或几种。
上述颜料可选用炭黑、氧化铁黑、钛白粉或氧化铁红等中的一种。
实施例1(按重量百分比计):
丁苯橡胶21﹪
E51环氧树脂18﹪
EH-407010﹪
邻苯二甲酸二辛酯8﹪
748活性稀释剂8﹪
M5气相二氧化硅2﹪
SPT活性碳酸钙10﹪
活性氧化锌5﹪
碳酸钙12﹪
氧化铁黑6﹪。
具体制备方法如下:
第一步,将丁苯橡胶用二辊开炼机塑炼。
第二歩,将塑炼后的丁苯橡胶加入邻苯二甲酸二辛酯、748活性稀释剂、SPT活性碳酸钙和M5气相二氧化硅,用二辊开炼机混炼。
第三步,配入E51环氧树脂、EH-4070、活性氧化锌、碳酸钙、氧化铁黑用三辊研磨机轧制成触变性膏状密封胶粘剂。
实施例2(按重量百分比计):
氯磺化聚乙烯18﹪
E51环氧树脂20﹪
FXR-10206﹪
癸二酸二丁酯6﹪
748活性稀释剂9﹪
M5气相二氧化硅2﹪
SPT活性碳酸钙10﹪
活性氧化铝6﹪
石英粉14﹪
钛白粉9﹪。
具体制备方法如下:
第一步,将氯磺化聚乙烯用二辊开炼机塑炼;
第二歩,将塑炼后的丁苯橡胶加入癸二酸二丁酯、748活性稀释剂、SPT活性碳酸钙和M5气相二氧化硅,用二辊开炼机混炼;
第三步,配入E51环氧树脂、FXR-1020、活性氧化铝、石英粉、钛白粉用三辊研磨机轧制成触变性膏状密封胶粘剂。
实施例3(按重量百分比计):
丁晴橡胶10﹪
顺丁橡胶15﹪
E51环氧树脂17﹪
EH-43578﹪
癸二酸二丁酯4﹪
639#活性稀释剂8﹪
SPT活性碳酸钙14﹪
活性氧化锌6﹪
碳酸钙16﹪
炭黑2﹪。
具体制备方法如下:
第一步,将丁晴橡胶、顺丁橡胶用二辊开炼机塑炼;
第二歩,将塑炼后的丁晴橡胶、顺丁橡胶加入癸二酸二丁酯、639#活性稀释剂和SPT活性碳酸钙,用二辊开炼机混炼;
第三步,配入E51环氧树脂、EH-4357、活性氧化锌、碳酸钙、炭黑用三辊研磨机轧制成触变性膏状密封胶粘剂。
实施例4(按重量百分比计):
丁苯橡胶12﹪
顺丁橡胶12﹪
E51环氧树脂18﹪
EH-407010﹪
邻苯二甲酸二辛酯5﹪
748活性稀释剂7﹪
膨润土5﹪
活性氧化铝11﹪
硫酸钡14﹪
氧化铁黑6﹪。
具体制备方法如下:
第一步,将丁苯橡胶、顺丁橡胶用二辊开炼机塑炼;
第二歩,将塑炼后的丁苯橡胶、顺丁橡胶加入邻苯二甲酸二辛酯、748活性稀释剂和膨润土,用二辊开炼机混炼;
第三步,配入E51环氧树脂、EH-4070、活性氧化铝、碳酸钙、氧化铁黑用三辊研磨机轧制成触变性膏状密封胶粘剂。
实施例5(按重量百分比计):
丁基橡胶9﹪
顺丁橡胶14﹪
E51环氧树脂21﹪
FXR-10206﹪
邻苯二甲酸二丁酯4﹪
693#活性稀释剂10﹪
M5气相二氧化硅6﹪
活性白土6﹪
硫酸钡18﹪
氧化铁黑6﹪。
具体制备方法如下:
第一步,将丁基橡胶、顺丁橡胶用二辊开炼机塑炼;
第二歩,将塑炼后的丁基橡胶、顺丁橡胶加入邻苯二甲酸二辛酯、693#活性稀释剂和M5气相二氧化硅,用二辊开炼机混炼;
第三步,配入E51环氧树脂、FXR-1020、活性白土、硫酸钡、氧化铁黑用三辊研磨机轧制成触变性膏状密封胶粘剂。
采用上述配方和实施方法制造的密封胶粘剂技术指标为:
外观(目测):均匀细腻膏状物
密度(g/cm3):1.3±0.05
不挥发份(%):≥98
100℃下垂性(mm):≤2
固化条件:100℃,3~5分钟(视被粘件大小而定)
硬度(邵氏A):50±15
剪切强度(Mpa):≥1
破坏类型:内聚破坏
保质期(25℃,月):≥3。
Claims (10)
1.一种100℃快速固化的单组分无溶剂密封胶粘剂及制备方法,其特征在于:其成分按以下重量百分比组成:
合成橡胶15~30﹪
环氧树脂10~25﹪
潜伏性固化剂5~15﹪
增塑剂0~10﹪
活性稀释剂0~10﹪
触变剂2~15﹪
补强填料0~15﹪
无机填料10~20﹪
颜料0~10﹪;
制备方法如下:
第一步,将合成橡胶用二辊开炼机塑炼;
第二歩,将塑炼后的合成橡胶加入增塑剂、活性稀释剂和触变剂,用二辊开炼机混炼;
第三步,配入环氧树脂、潜伏性固化剂、补强填料、无机填料、颜料用三辊研磨机轧制成触变性膏状密封胶粘剂。
2.根据权利要求1所述的一种100℃快速固化的单组分无溶剂密封胶粘剂及制备方法,其特征在于:所述的合成橡胶选用丁晴橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、顺丁橡胶或氯磺化聚乙烯中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种100℃快速固化的单组分无溶剂密封胶粘剂及制备方法,其特征在于:所述的环氧树脂选用E51、DER331双酚A型环氧树脂830#或6458#双酚F型环氧树脂中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种100℃快速固化的单组分无溶剂密封胶粘剂及制备方法,其特征在于:所述的潜伏型固化剂选用EH4070、EH4357、FXR1020或FXR1030有机脲性潜伏型固化剂中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种100℃快速固化的单组分无溶剂密封胶粘剂及制备方法,其特征在于:所述增塑剂选用邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、癸二酸二丁酯或己二酸二辛酯中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种100℃快速固化的单组分无溶剂密封胶粘剂及制备方法,其特征在于:所述活性稀释剂选用C12~14烷基缩水甘油醚(748#)或对叔丁基缩水甘油醚(639#)中的一种或二种。
7.根据权利要求1所述的一种100℃快速固化的单组分无溶剂密封胶粘剂及制备方法,其特征在于:所述触变剂选用M5气相二氧化硅、SPT活性碳酸钙或膨润土中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的一种100℃快速固化的单组分无溶剂密封胶粘剂及制备方法,其特征在于:所述补强填料选用活性氧化锌、活性白土或活性氧化铝中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的一种100℃快速固化的单组分无溶剂密封胶粘剂,其特征在于:所述无机填料选用碳酸钙、硫酸钡或石英粉中的一种或几种及制备方法。
10.根据权利要求1所述的一种100℃快速固化的单组分无溶剂密封胶粘剂及制备方法,其特征在于:所述颜料可选用炭黑、氧化铁黑、钛白粉或氧化铁红中的一种。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160330 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |