CN103396707A - 可调色的喷涂速凝液体橡胶防水材料及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调色的喷涂速凝液体橡胶防水材料，包括液体改性橡胶及固化剂，按重量份数计算，液体改性橡胶包括胶乳，增粘填充剂，经偶联剂改性的木薯淀粉，常温硫化包，乳化松香，无机填料及色浆；固化剂为无水氯化钙溶液。本发明以液态喷涂方式达到对防水基层似“穿衣”式的防水结构，提高了防水可靠性，一次性喷涂无连接搭缝，和过去的以沥青作为喷涂速凝的防水材料类似，防水膜呈半透明，因而可以较易调色；生产设备简单，投资少；防水材料乳液稳定不易分层、离析；伸长回弹率≤5%对防水层抗蠕变更为有利；防水胶膜的拉伸强度达1.8MPa，是过去强度的一倍；同样具有良好的附着力≥0.3MPa。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，尤其是一种可调色的喷涂速凝液体橡胶防水材料及其使用方法。
背景技术
以沥青乳化后和合成胶乳配合后作为A组分，以钙盐溶液作为B组分，通过无气双枪喷涂设备将胶液从喷枪口喷出在抢外混合，瞬间在原防水表面形成防水层，现有诸多专利如：《一种多功能液体橡胶喷涂料、制法、使用方法及专用设备》《一种聚合物改性乳化沥青组合物及其制备方法》《阻燃型喷涂速凝橡胶沥青防水涂料》《耐高温型喷涂速凝橡胶防水涂料》《防腐型喷涂速凝橡胶防水涂料》等专利均介绍这类防水材料的制作方法，这类防水材料以沥青为主材，以沥青为主材最终的防水膜呈深黑色，不能调配成其他色彩，对于具有一定装饰效果的防水层来说影响其美观性，此外以沥青为基材防水膜的拉伸强度＜1mpa，防水胶膜的拉伸回弹率≥10%，不能满足特殊环境下的使用性能。在对沥青进行乳化时，加热的沥青也会产生一定的有害挥发物而对环境和生产者造成一定的影响。
发明内容
本发明的目的是：提供一种可调色的喷涂速凝液体橡胶防水材料及其使用方法，它具有喷涂速凝的特征，并具有橡胶的高伸长率、强度高等基本性能，不会因防水基层的蠕变而将防水材料扯断，且对基层的粘接力强，能实现调色。
本发明是这样实现的：可调色的喷涂速凝液体橡胶防水材料，包括液体改性橡胶及固化剂，按重量份数计算，液体改性橡胶包括40-60份胶乳，10-30份增粘填充剂，1-2份经偶联剂改性的木薯淀粉，2-3份常温硫化包，5-10份乳化松香，10-20份无机填料及0.1-2份色浆；固化剂质量百分比为10-20%的氯化钙溶液；液体改性橡胶及固化剂的体积比为1:1-5:1。
所述的胶乳为阴离子氯丁胶乳或阴离子丁苯胶乳中的一种或两种的任意组合，其固含量为50%以上。
所述的增粘填充剂为有机硅橡胶乳液或聚醋酸乙烯胶乳中的一种或两种的任意组合，有机硅橡胶乳液的固含量为50%，聚醋酸乙烯胶乳固含量为50%。
所述的经偶联剂改性的木薯淀粉，偶联剂为硅烷偶联剂，具体制备方法是：将质量百分比浓度为4-6％的木薯淀粉水悬浮液放人85℃的恒温水浴中搅拌，使其充分糊化为半透明状的凝胶液，再加入偶联剂搅拌一段时间15min，自然冷却至室温。
所述的无机填料为碳酸钙或白炭黑的浆料，其制备方法为将碳酸钙或白炭黑与水混合后，通过胶体磨研磨成质量百分比浓度为50-60%的浆料。
色浆为水溶性色浆或不溶性微粉细料的悬浮液。
可调色的喷涂速凝液体橡胶防水材料的使用方法，采用双组份外混式无气喷涂设备将液体改性橡胶及固化剂经两喷嘴喷出，在空中雾化混合固化后，喷涂到同一基面，液体改性橡胶及固化剂的喷涂体积比1:1-5:1。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明以液态喷涂方式达到对防水基层似“穿衣”式的防水结构，提高了防水可靠性，一次性喷涂无连接搭缝，和过去的以沥青作为喷涂速凝的防水材料类似，相比有如下几点特点，（1）不含沥青等深色成膜物质，防水膜呈半透明，因而可以较易调色；（2）生产设备简单，投资少；（3）防水材料乳液稳定不易分层、离析；（4）防水膜更具有橡胶的特性，伸长回弹率≤5%对防水层抗蠕变更为有利；（5）防水胶膜的拉伸强度达1.8MPa，是过去强度的一倍；（6）同样具有良好的附着力≥0.3MPa。本发明简单易行，成本低廉，使用效果好。
具体实施方式
本发明的实施例1：可调色的喷涂速凝液体橡胶防水材料，包括液体改性橡胶及固化剂，按重量份数计算，液体改性橡胶包括50份胶乳，20份增粘填充剂，1.5份经偶联剂改性的木薯淀粉，2.5份常温硫化包，8份乳化松香，15份无机填料及1份色浆；固化剂是质量百分比为15%的氯化钙溶液；胶乳为阴离子氯丁胶乳，固含量为60%；增粘填充剂为有机硅橡胶乳液，固含量为40%；经偶联剂改性的木薯淀粉，偶联剂为硅烷偶联剂KH550，将质量百分比浓度为5％的木薯淀粉水悬浮液放人85℃的恒温水浴中搅拌，使其充分糊化为半透明状的凝胶液，再加入偶联剂搅拌一段时间15min，自然冷却至室温；无机填料为碳酸钙的浆料，其制备方法为将碳酸钙与水混合后，通过胶体磨研磨成质量百分比浓度为55%的浆料；色浆为水溶性色浆；常温硫化包采用市售的过氧化二异丙苯（DCP）硫化剂；将制备好的液体改性橡胶与固化剂按照体积比为3:1分别独立包装。
可调色的喷涂速凝液体橡胶防水材料的使用方法，采用双组份外混式无气喷涂设备将液体改性橡胶及固化剂经两喷嘴喷出，在空中雾化混合固化后，喷涂到同一基面，液体改性橡胶及固化剂的喷涂体积比3:1。
本发明的实施例2：可调色的喷涂速凝液体橡胶防水材料，包括液体改性橡胶及固化剂，按重量份数计算，液体改性橡胶包括40份胶乳，30份增粘填充剂，1份经偶联剂改性的木薯淀粉，3份常温硫化包，5份乳化松香，20份无机填料及2份色浆；固化剂是质量百分比为为10%的氯化钙溶液。胶乳为阴离子丁苯胶乳，固含量为50%；增粘填充剂为聚醋酸乙烯胶乳，固含量为50%；经偶联剂改性的木薯淀粉，偶联剂为硅烷偶联剂KH551，将质量百分比浓度为4％的木薯淀粉水悬浮液放人85℃的恒温水浴中搅拌，使其充分糊化为半透明状的凝胶液，再加入偶联剂搅拌15min时间，自然冷却至室温；无机填料为白炭黑的浆料，其制备方法为将白炭黑与水混合后，通过胶体磨研磨成质量百分比浓度为50%的浆料；色浆为水溶性绿色色浆；常温硫化包采用过氧化二异丙苯（DCP）硫化剂；将制备好的液体改性橡胶与固化剂按照体积比为1:1分别独立包装。
可调色的喷涂速凝液体橡胶防水材料的使用方法，采用双组份外混式无气喷涂设备将液体改性橡胶及固化剂经两喷嘴喷出，在空中雾化混合固化后，喷涂到同一基面，液体改性橡胶及固化剂的喷涂体积比1:1。
本发明的实施例3：可调色的喷涂速凝液体橡胶防水材料，包括液体改性橡胶及固化剂，按重量份数计算，液体改性橡胶包括60份胶乳，20份增粘填充剂，2份经偶联剂改性的木薯淀粉，2份常温硫化包，10份乳化松香，10份无机填料及0.1份色浆；固化剂是质量百分比为20%的10份氯化钙溶液。胶乳为阴离子氯丁胶乳及阴离子丁苯胶乳的等量混合，固含量为50%；增粘填充剂为有机硅橡胶乳液及聚醋酸乙烯胶乳的等量混合，固含量为？；经偶联剂改性的木薯淀粉，偶联剂为硅烷偶联剂KH551，将质量百分比浓度为6％的木薯淀粉水悬浮液放人85℃的恒温水浴中搅拌，使其充分糊化为半透明状的凝胶液，再加入偶联剂搅拌15min，自然冷却至室温；无机填料为碳酸钙及白炭黑的浆料，其制备方法为将等量的碳酸钙与白炭黑与水混合后，通过胶体磨研磨成质量百分比浓度为60%的浆料；色浆为黄色不溶性微粉细料的悬浮液；常温硫化包采用市售的过氧化二异丙苯（DCP）硫化剂；将制备好的液体改性橡胶与固化剂按照体积比为5:1分别独立包装。
可调色的喷涂速凝液体橡胶防水材料的使用方法，采用双组份外混式无气喷涂设备将液体改性橡胶及固化剂经两喷嘴喷出，在空中雾化混合固化后，喷涂到同一基面，液体改性橡胶及固化剂的喷涂容量比5:1。
Claims (7)
1.一种可调色的喷涂速凝液体橡胶防水材料，其特征在于：包括液体改性橡胶及固化剂，按重量份数计算，液体改性橡胶包括40-60份胶乳，10-30份增粘填充剂，1-2份经偶联剂改性的木薯淀粉，2-3份常温硫化包，5-10份乳化松香，10-20份无机填料及0.1-2份色浆；固化剂为质量百分比为10-20%的氯化钙溶液；液体改性橡胶及固化剂的体积比为1:1-5:1。
2.根据权利要求1所述的可调色的喷涂速凝液体橡胶防水材料，其特征在于：所述的胶乳为阴离子氯丁胶乳或阴离子丁苯胶乳中的一种或两种的任意组合，其固含量为50%以上。
3.根据权利要求1所述的可调色的喷涂速凝液体橡胶防水材料，其特征在于：所述的增粘填充剂为有机硅橡胶乳液或聚醋酸乙烯胶乳中的一种或两种的任意组合，有机硅橡胶乳液的固含量为50%，聚醋酸乙烯胶乳固含量为50%。
4.根据权利要求1所述的可调色的喷涂速凝液体橡胶防水材料，其特征在于：所述的经偶联剂改性的木薯淀粉，偶联剂为硅烷偶联剂，具体制备方法是：将质量百分比浓度为4-6％的木薯淀粉水悬浮液放人85℃的恒温水浴中搅拌，使其充分糊化为半透明状的凝胶液，再加入偶联剂搅拌15min，自然冷却至室温。
5.根据权利要求1所述的可调色的喷涂速凝液体橡胶防水材料，其特征在于：所述的无机填料为碳酸钙或白炭黑的浆料，其制备方法为将碳酸钙或白炭黑与水混合后，通过胶体磨研磨成质量百分比浓度为50-60%的浆料。
6.根据权利要求1所述的可调色的喷涂速凝液体橡胶防水材料，其特征在于：色浆为水溶性色浆或不溶性微粉细料的悬浮液。
7.一种如权利要求1所述的可调色的喷涂速凝液体橡胶防水材料的使用方法，其特征在于：采用双组份外混式无气喷涂设备将液体改性橡胶及固化剂经两喷嘴喷出，在空中雾化混合固化后，喷涂到同一基面，液体改性橡胶及固化剂的喷涂体积比1:1-5:1。
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