CN109967764A - 一种用于大型钢结构件孔加工的简易装置 - Google Patents

一种用于大型钢结构件孔加工的简易装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于大型钢结构件孔加工的简易装置，包括设置在镗杆上设有均布的紧定螺纹孔以安装刀具Ⅰ；支撑底座的中心通孔内设有与镗杆套接的铜套、端盖、调整套，可实现对镗杆的位置调整、润滑；所述刀架分为上下两个部分，能够与镗杆进行固定，适应多种刀具的安装和调整。本发明提供的装置适用面广，适用户内外多种场合、制造成本低、方便使用，效率高。

Description

一种用于大型钢结构件孔加工的简易装置
技术领域
本发明涉及一种大型钢结构件孔加工装置，具体地说是一种用于大型钢结构件孔加工的简易装置。
背景技术
目前，某些大型设备的铰点需要进行镗孔和铣端面加工，这些铰点所在的部件很多都是大型钢结构件，大型镗床尺寸无法满足对大型钢结构整体进行机械加工的要求，而孔的同轴度、对称度都有精度要求，端面的垂直度也有精度的要求，如果将需要加工的铰点部分与整体钢结构断开，利用镗床进行机械加工后再与钢结构部分焊接成整体，则焊接变形会影响到铰点的精度要求，查遍相关资料，发现没有一种简易的、低成本的、适应户外作业的、能满足钢结构件整体加工的装置。
发明内容
根据上述提出的技术问题，而提供一种大型钢结构件孔加工装置。本发明采用的技术手段如下：
一种用于大型钢结构件孔加工的简易装置，包括设置在远离钢结构待加工孔的待加工端面一侧的支撑底座，所述支撑底座设有中心通孔，所述中心通孔的轴线与所述待加工孔的轴线重合，所述支撑底座包括设置在所述中心通孔上方的上固定板和设置在所述中心通孔下方的下固定板，所述上固定板上竖直设有两个长条形通孔Ⅰ，所述下固定板上竖直设有两个长条形通孔Ⅱ，
所述钢结构靠近所述支撑底座的一侧在所述长条形通孔Ⅰ所对应处点焊有两个焊接支座Ⅰ，所述钢结构靠近所述支撑底座的一侧在所述长条形通孔Ⅱ所对应处点焊有两个焊接支座Ⅱ；所述焊接支座Ⅰ和所述焊接支座Ⅱ内均加工有螺纹孔Ⅰ，且所述螺纹孔Ⅰ的轴线与所述待加工孔的轴线重合；所述上固定板通过穿过所述长条形通孔Ⅰ并于所述螺纹孔Ⅰ螺纹配合的固定螺栓Ⅰ与所述焊接支座Ⅰ固定连接；所述下固定板通过穿过所述长条形通孔Ⅱ并于所述螺纹孔Ⅰ螺纹配合的固定螺栓Ⅱ与所述焊接支座Ⅱ固定连接；
镗杆的头端依次穿过所述待加工孔和所述中心通孔，且所述镗杆的轴线与所述待加工孔的轴线重合，所述镗杆的头端通过万向节—镗杆法兰与万向节的一端连接，所述万向节的另一端通过镗铣头—万向节法兰与镗铣头的一端连接；所述镗铣头为动力端；
所述镗杆在所述中心通孔内的部分上套有铜套，所述铜套上设有油杯，所述铜套外套接有调整套，所述调整套的外壁上加工有环形凹槽，所述中心通孔的外壁上设有多个螺纹孔Ⅱ，调整螺栓穿过所述螺纹孔Ⅱ与所述环形凹槽的槽底接触连接；所述调整套的两端设有端盖，且所述调整套通过螺栓与所述端盖固定连接；
所述镗杆上设有多个紧定螺纹孔，所述紧定螺纹孔的轴线垂直于所述镗杆的轴线，位于所述待加工孔内的所述紧定螺纹孔通过与所述紧定螺纹孔相配合的紧定螺栓固定有用于加工所述待加工孔内壁的刀具Ⅰ；
所述镗杆靠近所述待加工孔的一侧上安装有刀架，所述刀架上固定有用于加工所述待加工孔端面的刀具Ⅱ。
刀架包括上部和下部，所述上部和下部均呈半环形，且所述上部和下部拼接后形成环形并通过螺栓固定在所述镗杆上。
所述镗铣头—万向节法兰设有外通孔组和内通孔组，所述外通孔组包括多个围绕所述镗铣头—万向节法兰的轴线均匀分布的外通孔，所述内通孔组包括多个围绕所述镗铣头—万向节法兰的轴线均匀分布的内通孔，所述外通孔组所在圆的直径大于所述内通孔组所在圆的直径，所述镗铣头—万向节法兰通过与所述外通孔相配合的固定螺栓Ⅱ与所述镗铣头固定连接，所述镗铣头—万向节法兰通过与所述内通孔相配合的固定螺栓Ⅲ与所述万向节固定连接。
本发明具有以下优点：
1、油杯、铜套、端盖、调整套和调整螺栓的设置，保证了镗杆可以润滑和镗杆的轴线与待加工孔的轴线重合。
2、多个紧定螺纹孔的设置可调节刀具Ⅰ的位置，增加设备的适用范围。
3、刀架的设计可以使刀具Ⅱ处于镗杆上的任意位置，仅需调整固定位置即可对待加工孔的端面进行加工，增加了适用范围。
4、适用面广，适用户内外多种场合。
5、制造成本低。
6、方便使用，效率高。
基于上述理由本发明可在孔加工等领域广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明具体实施方式中一种大型钢结构件孔加工装置结构示意图。
图2是本发明具体实施方式中镗杆结构示意图。
图3是本发明具体实施方式中固定支座结构示意图。
图4是本发明具体实施方式中刀架结构示意图。
图5是图4中A-A向剖面图。
图6是本发明具体实施方式中镗铣头—万向节法兰结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图5所示，一种大型钢结构件孔加工装置，使用该装置加工的待加工钢结构为如图1所示的4043型门座式起重机臂架头部1(为了方便，下文将其称为钢结构1)，且钢结构1上具有两个待加工孔11，两个待加工孔11的轴线重合，一种大型钢结构件孔加工装置包括设置在远离待加工孔11的待加工端面12一侧的支撑底座2，所述支撑底座2设有中心通孔21，所述中心通孔21的轴线与所述待加工孔11的轴线重合，所述支撑底座2包括设置在所述中心通孔21上方的上固定板22和设置在所述中心通孔21下方的下固定板23，所述上固定板22上竖直设有两个长条形通孔Ⅰ24，所述下固定板23上竖直设有两个长条形通孔Ⅱ25，
所述钢结构1靠近所述支撑底座2的一侧在所述长条形通孔Ⅰ24所对应处点焊有两个焊接支座Ⅰ13，所述钢结构1靠近所述支撑底座2的一侧在所述长条形通孔Ⅱ25所对应处点焊有两个焊接支座Ⅱ14；所述焊接支座Ⅰ13和所述焊接支座Ⅱ14内均加工有螺纹孔Ⅰ15，且所述螺纹孔Ⅰ15的轴线与所述待加工孔11的轴线重合；所述上固定22板通过穿过所述长条形通孔Ⅰ24并于所述螺纹孔Ⅰ15螺纹配合的固定螺栓Ⅰ26与所述焊接支座Ⅰ13固定连接；所述下固定板23通过穿过所述长条形通孔Ⅱ25并于所述螺纹孔Ⅰ15螺纹配合的固定螺栓Ⅱ27与所述焊接支座Ⅱ14固定连接；
镗杆3的头端依次穿过两个所述待加工孔11和两个所述中心通孔21，且所述镗杆3的轴线与所述待加工孔21的轴线重合，所述镗杆3的头端通过万向节—镗杆法兰31与万向节4的一端连接，所述万向节4的另一端通过镗铣头—万向节法兰41与镗铣头5一端连接；
所述镗杆3在所述中心通孔21内的部分上套有铜套32，所述铜套32上设有油杯33，所述铜套32外套接有调整套34，所述调整套34的外壁上加工有环形凹槽35，所述中心通孔21的外壁上设有多个螺纹孔Ⅱ28，调整螺栓29穿过所述螺纹孔Ⅱ28与所述环形凹槽35的槽底接触连接；所述调整套34的两端设有端盖36，且所述调整套34通过螺栓与所述端盖36固定连接；
所述镗杆3上设有多个紧定螺纹孔37，所述紧定螺纹孔37的轴线垂直于所述镗杆3的轴线，位于所述待加工孔内11的所述紧定螺纹孔37通过与所述紧定螺纹孔37相配合的紧定螺栓38固定有用于加工所述待加工孔11内壁的刀具Ⅰ6；
所述镗杆3靠近所述待加工孔11的一侧上安装有刀架7，所述刀架7上固定有用于加工所述待加工孔11的待加工端面12的刀具Ⅱ71。
刀架7包括上部72和下部73，所述上部72和下部73均呈半环形，且所述上部72和下部73拼接后形成环形并通过螺栓固定在所述镗杆3上。
所述镗铣头—万向节法兰41设有外通孔组411和内通孔组412，所述外通孔组411包括多个围绕所述镗铣头—万向节法兰41的轴线均匀分布的外通孔413，所述内通孔组412包括多个围绕所述镗铣头—万向节法兰41的轴线均匀分布的内通孔414，所述外通孔组411所在圆的直径大于所述内通孔组412所在圆的直径，所述镗铣头—万向节法兰41通过与所述外通孔413相配合的固定螺栓Ⅱ415与所述镗铣头5固定连接，所述镗铣头—万向节法兰41通过与所述内通孔414相配合的固定螺栓Ⅲ416与所述万向节4固定连接。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种用于大型钢结构件孔加工的简易装置，其特征在于，包括设置在远离钢结构待加工孔的待加工端面一侧的支撑底座，所述支撑底座设有中心通孔，所述中心通孔的轴线与所述待加工孔的轴线重合，所述支撑底座包括设置在所述中心通孔上方的上固定板和设置在所述中心通孔下方的下固定板，所述上固定板上竖直设有两个长条形通孔Ⅰ，所述下固定板上竖直设有两个长条形通孔Ⅱ；
所述钢结构靠近所述支撑底座的一侧在所述长条形通孔Ⅰ所对应处点焊有两个焊接支座Ⅰ，所述钢结构靠近所述支撑底座的一侧在所述长条形通孔Ⅱ所对应处点焊有两个焊接支座Ⅱ；所述焊接支座Ⅰ和所述焊接支座Ⅱ内均加工有螺纹孔Ⅰ，且所述螺纹孔Ⅰ的轴线与所述待加工孔的轴线重合；所述上固定板通过穿过所述长条形通孔Ⅰ并于所述螺纹孔Ⅰ螺纹配合的固定螺栓Ⅰ与所述焊接支座Ⅰ固定连接；所述下固定板通过穿过所述长条形通孔Ⅱ并于所述螺纹孔Ⅰ螺纹配合的固定螺栓Ⅱ与所述焊接支座Ⅱ固定连接；
镗杆的头端依次穿过所述待加工孔和所述中心通孔，且所述镗杆的轴线与所述待加工孔的轴线重合，所述镗杆的头端通过万向节—镗杆法兰与万向节的一端连接，所述万向节的另一端通过镗铣头—万向节法兰与镗铣头的一端连接；
所述镗杆在所述中心通孔内的部分上套有铜套，所述铜套上设有油杯，所述铜套外套接有调整套，所述调整套的外壁上加工有环形凹槽，所述中心通孔的外壁上设有多个螺纹孔Ⅱ，调整螺栓穿过所述螺纹孔Ⅱ与所述环形凹槽的槽底接触连接；所述调整套的两端设有端盖，且所述调整套通过螺栓与所述端盖固定连接；
所述镗杆上设有多个紧定螺纹孔，所述紧定螺纹孔的轴线垂直于所述镗杆的轴线，位于所述待加工孔内的所述紧定螺纹孔通过与所述紧定螺纹孔相配合的紧定螺栓固定有用于加工所述待加工孔内壁的刀具Ⅰ；
所述镗杆靠近所述待加工孔的一侧上安装有刀架，所述刀架上固定有用于加工所述待加工孔端面的刀具Ⅱ。
2.根据权利要求1所述的一种用于大型钢结构件孔加工的简易装置，其特征在于：刀架包括上部和下部，所述上部和下部均呈半环形，且所述上部和下部拼接后形成环形并通过螺栓固定在所述镗杆上。
3.根据权利要求1所述的一种用于大型钢结构件孔加工的简易装置，其特征在于：所述镗铣头—万向节法兰设有外通孔组和内通孔组，所述外通孔组包括多个围绕所述镗铣头—万向节法兰的轴线均匀分布的外通孔，所述内通孔组包括多个围绕所述镗铣头—万向节法兰的轴线均匀分布的内通孔，所述外通孔组所在圆的直径大于所述内通孔组所在圆的直径，所述镗铣头—万向节法兰通过与所述外通孔相配合的固定螺栓Ⅱ与所述镗铣头固定连接，所述镗铣头—万向节法兰通过与所述内通孔相配合的固定螺栓Ⅲ与所述万向节固定连接。
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