CN108672782B - 一种组合式卧式铣床刀杆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种组合式卧式铣床刀杆，包括刀杆本体，刀杆本体包括刀杆安装体、刀杆连接体和刀杆前端机构；刀杆安装体一端开有圆柱孔，圆柱孔内壁开有内螺纹，内螺纹上开有第一连接孔；刀杆连接体一端设有与内螺纹相配合的外螺纹，外螺纹上开有第二连接孔，另一端固定有刀杆前端机构；刀杆前端机构上表面开有矩形凹槽、第一固定孔、第一定位槽和第二定位槽，矩形凹槽内依次安装有底部垫片、中部垫片、刀片和压紧固定板。本发明通过刀杆安装体和刀杆连接体的结构并结合连接螺栓可对刀杆进行组合安装；并通过刀杆前端机构的结构设计以及与其他结构的安装关系，提高了刀杆的稳定性和刀杆加工气缸套时的长径比，提高刀杆的使用寿命。

Description

一种组合式卧式铣床刀杆
技术领域
本发明属于机械加工设备技术领域，涉及到一种组合式卧式铣床刀杆。
背景技术
现有的卧式铣床刀杆的结构相对比较单一，在加工的过程中，根据不同加工件进行刀杆的替换，在加工气缸套内圆时，刀杆的伸长长度与直径比大于3时，刀杆易产生振动，降低加工的精度，且缩短了刀杆的使用寿命，同时，刀杆的组成部分无法实现组合安装，进而增加了加工的成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组合式卧式铣床刀杆，解决了现有卧式铣床刀杆无法进行组合安装且刀杆加工时的稳定性差，进而降低对气缸套的加工精度和刀杆使用寿命。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种组合式卧式铣床刀杆，包括刀杆本体，刀杆本体包括刀杆安装体、刀杆连接体和刀杆前端机构；
刀杆安装体包括第一防呆槽，刀杆安装体一端开有圆柱孔，圆柱孔内壁开有内螺纹，刀杆安装体上开有第一连接孔，所述第一连接孔贯穿第一防呆槽；
刀杆连接体上开有第二防呆槽，刀杆连接体一端设有与内螺纹相配合的外螺纹，外螺纹上开有第二连接孔，另一端固定有刀杆前端机构，连接螺栓贯穿第一连接孔与第二连接孔；
刀杆前端机构上表面开有矩形凹槽、第一固定孔、第一定位槽和第二定位槽，矩形凹槽中两相邻的侧边与刀杆前端机构的两侧边相重合，矩形凹槽中心设有第二固定孔，所述矩形凹槽内从下到上依次安装有底部垫片、中部垫片、刀片和压紧固定板；
压紧固定板上开有第五固定孔，压紧固定板一侧面固定有第一延伸体，另一侧面固定有第二延伸体，所述第一延伸体与第二定位槽相配合，第二延伸体与第一定位槽相配合，压紧螺栓依次贯穿第五固定孔和第一固定孔并进行压紧。
进一步地，所述圆柱孔内安装有导向柱，所述导向柱与圆柱孔同轴心。
进一步地，所述刀杆连接体端面开有与导向柱相滑动配合的导向孔，所述导向孔的深度小于刀杆连接体端面到第二连接孔的距离。
进一步地，所述刀杆前端机构的A侧与刀杆连接体侧面的夹角为120-135°，B侧与刀杆连接体侧面的夹角为120-135°。
进一步地，所述第一连接孔与第二连接孔的半径相同。
进一步地，所述底部垫片、中部垫片与矩形凹槽的尺寸相同，且底部垫片、中部垫片中心分别开有第三固定孔和第四固定孔。
进一步地，所述底部垫片上端面开有若干阵列分布的凹槽，中部垫片下端面设有若干与凹槽相配合的凸起。
进一步地，所述第一延伸体和第二延伸体的高度均大于压紧固定板的高度。
本发明的有益效果：
本发明提供的组合式卧式铣床刀杆，通过刀杆安装体和刀杆连接体的结构设计，并结合连接螺栓可对刀杆进行组合安装，增加了安装的可能性；并通过刀杆前端机构的结构设计以及与其他结构的安装关系，提高了刀杆的稳定性和刀杆加工气缸套时的长径比，提高刀杆的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种组合式卧式铣床刀杆的结构示意图；
图2为本发明中刀杆安装体的结构示意图；
图3为本发明中刀杆连接体的结构示意图；
图4为本发明中组合式卧式铣床刀杆的局部放大示意图；
图5为本发明中压紧固定板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，本发明为一种组合式卧式铣床刀杆，包括刀杆本体，刀杆本体包括刀杆安装体1、刀杆连接体2和刀杆前端机构3；
刀杆安装体1安装在机床上，刀杆安装体1包括第一防呆槽11，刀杆安装体1一端开有圆柱孔13，圆柱孔13内安装有导向柱14，所述导向柱14与圆柱孔13同轴心，圆柱孔13内壁开有内螺纹，刀杆安装体1上开有第一连接孔12，所述第一连接孔12贯穿第一防呆槽11；
刀杆连接体2上开有第二防呆槽21，刀杆连接体2一端设有外螺纹22，所述外螺纹22与刀杆安装体1上的内螺纹相配合，且外螺纹22上开有第二连接孔23，该端面开有与导向柱14相滑动配合的导向孔24，所述导向孔24的深度小于该端面到第二连接孔23的距离，另一端固定有刀杆前端机构3，其中，第一连接孔12与第二连接孔23的半径相同，安装时，连接螺栓9通过贯穿第一连接孔12与第二连接孔23，可实现对刀杆安装体1和刀杆连接体2的组合安装；
刀杆前端机构3的A侧与刀杆连接体2侧面的夹角为120-135°，B侧与刀杆连接体2侧面的夹角为120-135°，有效地减少刀杆前端机构3的重量；
刀杆前端机构3上表面开有矩形凹槽31、第一固定孔32、第一定位槽33和第二定位槽34，矩形凹槽31中两相邻的侧边与刀杆前端机构3的两侧边相重合，矩形凹槽31中心设有第二固定孔35，所述矩形凹槽31内从下到上依次安装有底部垫片4、中部垫片5、刀片6和压紧固定板7。
所述底部垫片4、中部垫片5与矩形凹槽31的尺寸相同，且底部垫片4、中部垫片5中心分别开有第三固定孔42和第四固定孔52，底部垫片4上端面开有若干阵列分布的凹槽41，中部垫片5下端面设有若干与凹槽相配合的凸起51，用于提高中间垫片5与底部垫片4的摩擦力；通过固定螺栓依次贯穿第四固定孔52、第三固定孔42和第二固定孔35，实现对底部垫片4、中部垫片5的固定。
压紧固定板7上开有第五固定孔71，压紧固定板7一侧面固定有第一延伸体72，另一侧面固定有第二延伸体73，第一延伸体72和第二延伸体73的高度均大于压紧固定板7的高度，所述第一延伸体72与第二定位槽34相配合，第二延伸体73与第一定位槽33相配合，避免压紧固定板7绕压紧螺栓8转动，通过压紧螺栓8贯穿第五固定孔71和第一固定孔32并进行压紧，可对刀片6进行压紧固定。
本发明提供的组合式卧式铣床刀杆，通过刀杆安装体和刀杆连接体的结构设计，并结合连接螺栓可对刀杆进行组合安装，增加了安装的可能性；并通过刀杆前端机构的结构设计以及与其他结构的安装关系，提高了刀杆的稳定性和刀杆加工气缸套时的长径比，提高刀杆的使用寿命。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种组合式卧式铣床刀杆，其特征在于：包括刀杆本体，刀杆本体包括刀杆安装体(1)、刀杆连接体(2)和刀杆前端机构(3)；
刀杆安装体(1)包括第一防呆槽(11)，刀杆安装体(1)一端开有圆柱孔(13)，圆柱孔(13)内壁开有内螺纹，刀杆安装体(1)上开有第一连接孔(12)，所述第一连接孔(12)贯穿第一防呆槽(11)；
刀杆连接体(2)上开有第二防呆槽(21)，刀杆连接体(2)一端设有与内螺纹相配合的外螺纹(22)，外螺纹(22)上开有第二连接孔(23)，另一端固定有刀杆前端机构(3)，连接螺栓(9)贯穿第一连接孔(12)与第二连接孔(23)；
刀杆前端机构(3)上表面开有矩形凹槽(31)、第一固定孔(32)、第一定位槽(33)和第二定位槽(34)，矩形凹槽(31)中两相邻的侧边与刀杆前端机构(3)的两侧边相重合，矩形凹槽(31)中心设有第二固定孔(35)，所述矩形凹槽(31)内从下到上依次安装有底部垫片(4)、中部垫片(5)、刀片(6)和压紧固定板(7)；
压紧固定板(7)上开有第五固定孔(71)，压紧固定板(7)一侧面固定有第一延伸体(72)，另一侧面固定有第二延伸体(73)，所述第一延伸体(72)与第二定位槽(34)相配合，第二延伸体(73)与第一定位槽(33)相配合，压紧螺栓(8)依次贯穿第五固定孔(71)和第一固定孔(32)并进行压紧；
所述圆柱孔(13)内安装有导向柱(14)，所述导向柱(14)与圆柱孔(13)同轴心；
所述刀杆连接体(2)端面开有与导向柱(14)相滑动配合的导向孔(24)，所述导向孔(24)的深度小于刀杆连接体(2)端面到第二连接孔(23)的距离；
所述刀杆前端机构(3)的A侧与刀杆连接体(2)侧面的夹角为120-135°，B侧与刀杆连接体(2)侧面的夹角为120-135°；
所述第一连接孔(12)与第二连接孔(23)的半径相同；
所述底部垫片(4)、中部垫片(5)与矩形凹槽(31)的尺寸相同，且底部垫片(4)、中部垫片(5)中心分别开有第三固定孔(42)和第四固定孔(52)；
所述底部垫片(4)上端面开有若干阵列分布的凹槽(41)，中部垫片(5)下端面设有若干与凹槽相配合的凸起(51)；
所述第一延伸体(72)和第二延伸体(73)的高度均大于压紧固定板(7)的高度。
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