CN211247781U - 一种多功能不锈钢丝加工安全部件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及不锈钢丝加工技术领域,尤其涉及一种多功能不锈钢丝加工安全部件。本实用新型采用的技术方案是:包括长方形主体安装固定连接板,主体安装固定连接板的上端左右两侧位置设有圆弧形安装防护结构,主体安装固定连接板的上端位于左右方向的中间位置设有一体成型的圆柱形主体装配连接底座,主体装配连接底座下端前后方向的厚度与主体安装固定连接板前后方向的宽度相同,主体装配连接底座上端位置前后方向的厚度小于下端位置前后方向的厚度。本实用新型的优点是:能够有效减少高速拉伸设备在使用过程中出现故障的频率,降低了在使用过程中的维护成本,能够降低加工设备的整体安装组件的种类,使安装过程中的整体效率更高。

Description

一种多功能不锈钢丝加工安全部件
技术领域
本实用新型涉及不锈钢丝加工技术领域,尤其涉及一种多功能不锈钢丝加工安全部件。
背景技术
不锈钢丝又称不锈钢线,不锈钢丝拉拔(stainless steel wire drawing)在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出,以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程。一般的不锈钢丝在进行拉伸时的速度比较低,需要的人工成本也比较高,我公司现研究出一种高速拉拔(拉伸)的加工设备,但由于高速拉伸时拉伸设备的主动力旋转轴位置的作用力比较大,在使用过程中容易出现断裂的情况,导致在进行维护时的成本增加,并且对于不同直径的调整拉拔设备需要配合不同的加工组件,这样就导致了加工组件的种类比较多,在安装时的灵活性比较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多功能不锈钢丝加工安全部件,它能够配合高速拉伸设备的旋转主动力轴的安装座位置进行配合安装,能够为主动力轴提供更稳定的安装,并且能够提高旋转使用过程中的承载作用力,提高加工设备在使用过程中的整体安全性,本部件的使用能够有效减少高速拉伸设备在使用过程中出现故障的频率,降低了在使用过程中的维护成本,它在使用时可以配合两种不同规格的安装组件进行配合使用,从而能够降低加工设备的整体安装组件的种类,使安装过程中的整体效率更高。
本实用新型的技术方案如下:
一种多功能不锈钢丝加工安全部件,其特征在于:包括长方形主体安装固定连接板,所述主体安装固定连接板的上端左右两侧位置设有圆弧形安装防护结构,所述主体安装固定连接板的上端位于左右方向的中间位置设有一体成型的圆柱形主体装配连接底座,所述主体装配连接底座下端前后方向的厚度与所述主体安装固定连接板前后方向的宽度相同,所述主体装配连接底座上端位置前后方向的厚度小于下端位置前后方向的厚度,所述主体装配连接底座正面与主体安装固定连接板下端面之间的夹角为80度,所述主体装配连接底座的正面中心位置设有一个圆锥形中心安装导向连接槽,所述中心安装导向连接槽的后侧端面中心位置设有一个圆柱形中心安装主体连接槽,所述中心安装主体连接槽的后侧端面中心位置设有一个贯穿零件后端面的圆柱形主体装配锁紧固定连接孔,所述中心安装主体连接槽的上端设有一个开口向前端的U形主体安装定位连接槽,所述中心安装主体连接槽的后侧端面上设有圆周分布的圆柱形第一装配锁紧固定连接孔和第二装配锁紧固定连接孔,所述中心安装主体连接槽的内圆柱面左右两侧分别设有一个主体装配防松连接槽,所述主体装配防松连接槽将所述主体安装固定连接板左右方向外侧面完全贯穿,所述主体安装固定连接板的下端设有一个主体安装定位连接槽,所述主体安装固定连接板的上端左右两侧分别设有一个圆柱形整体固定锁紧孔。
进一步的,所述主体安装定位连接槽将所述主体装配连接底座的上端位置完全贯穿。
进一步的,所述主体安装定位连接槽的前后两端将所述主体安装固定连接板的前后两端面均完全贯穿。
进一步的,所述主体安装定位连接槽的下端设有一个与所述中心安装主体连接槽相通的整体安装定位加固槽。
本实用新型的有益效果:
本实用新型能够配合高速拉伸设备的旋转主动力轴的安装座位置进行配合安装,能够为主动力轴提供更稳定的安装,并且能够提高旋转使用过程中的承载作用力,提高加工设备在使用过程中的整体安全性,本部件的使用能够有效减少高速拉伸设备在使用过程中出现故障的频率,降低了在使用过程中的维护成本,它在使用时可以配合两种不同规格的安装组件进行配合使用,从而能够降低加工设备的整体安装组件的种类,使安装过程中的整体效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正面示意图;
图3为本实用新型的左侧示意图;
图4为本实用新型的右侧示意图;
图5为本实用新型的俯视示意图;
图6为本实用新型的仰视示意图;
图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图;
图中:1、主体安装固定连接板,2、主体装配连接底座,3、中心安装导向连接槽,4、中心安装主体连接槽,5、主体装配锁紧固定连接孔,6、主体安装定位连接槽,7、第一装配锁紧固定连接孔,8、第二装配锁紧固定连接孔,9、主体装配防松连接槽,10、主体安装定位连接槽,11、整体固定锁紧孔。
具体实施方式
如图1至图7所示,一种多功能不锈钢丝加工安全部件,它能够配合高速拉伸设备的旋转主动力轴的安装座位置进行配合安装,能够为主动力轴提供更稳定的安装,并且能够提高旋转使用过程中的承载作用力,提高加工设备在使用过程中的整体安全性,本部件的使用能够有效减少高速拉伸设备在使用过程中出现故障的频率,降低了在使用过程中的维护成本,它在使用时可以配合两种不同规格的安装组件进行配合使用,从而能够降低加工设备的整体安装组件的种类,使安装过程中的整体效率更高。它包括长方形主体安装固定连接板1,它作为主体安装时的基体结构进行使用。所述主体安装固定连接板1的上端左右两侧位置设有圆弧形安装防护结构,能够确保安装位置的安全性,并且方便安装时的操作进行。所述主体安装固定连接板1的上端位于左右方向的中间位置设有一体成型的圆柱形主体装配连接底座2,它是本部件与加工设备进行安装连接的主体结构。所述主体装配连接底座2下端前后方向的厚度与所述主体安装固定连接板1前后方向的宽度相同,确保连接位置的结构强度更可靠。所述主体装配连接底座2上端位置前后方向的厚度小于下端位置前后方向的厚度,所述主体装配连接底座2正面与主体安装固定连接板1下端面之间的夹角为80度,使前端位置在进行装配时的空间更大,同时又保障了与正面位置的装配组件贴合更紧密。所述主体装配连接底座2的正面中心位置设有一个圆锥形中心安装导向连接槽3,确保主体位置在进行安装时具有可靠的安装导向作用,使装配时的操作更方便。所述中心安装导向连接槽3的后侧端面中心位置设有一个圆柱形中心安装主体连接槽4,它是与旋转主动力轴安装座配合在一起的主体安装位置,能够为其提供可靠的安装牢固性,同时为旋转主动力轴在使用过程中的承载力能够提供更可靠的保障。所述中心安装主体连接槽4的后侧端面中心位置设有一个贯穿零件后端面的圆柱形主体装配锁紧固定连接孔5,所述中心安装主体连接槽4的上端设有一个开口向前端的U形主体安装定位连接槽6,使上端位置在进行装配时具有可靠的安装定位作用,使安装位置的精度更高,安装操作更方便。所述中心安装主体连接槽4的后侧端面上设有圆周分布的圆柱形第一装配锁紧固定连接孔7和第二装配锁紧固定连接孔8,通过它们能够与不同规格的安装结构进行配合连接,从而实现多功能装配使用的目的,在安装时的灵活性更强,应用范围更广。所述中心安装主体连接槽4的内圆柱面左右两侧分别设有一个主体装配防松连接槽9,所述主体装配防松连接槽9将所述主体安装固定连接板1左右方向外侧面完全贯穿,所述主体安装固定连接板1的下端设有一个主体安装定位连接槽10,所述主体安装固定连接板1的上端左右两侧分别设有一个圆柱形整体固定锁紧孔11,通过它能够对本部件的整体进行锁紧固定。
作为优选,所述主体安装定位连接槽6将所述主体装配连接底座2的上端位置完全贯穿,所述主体安装定位连接槽10的前后两端将所述主体安装固定连接板1的前后两端面均完全贯穿,在生产加工时的操作更方便,并且能够有效提高安装时的装配效率,使安装位置的空间更大,装配操作更方便。
作为优选,所述主体安装定位连接槽10的下端设有一个与所述中心安装主体连接槽4相通的整体安装定位加固槽,使下端位置在进行装配时能够与内部的主体安装位置的结构进行相应的配合,能够进一步提高主体安装位置的连接牢固性,使整体在后期使用过程中的安全性能够进一步提高。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种多功能不锈钢丝加工安全部件,其特征在于:包括长方形主体安装固定连接板(1),所述主体安装固定连接板(1)的上端左右两侧位置设有圆弧形安装防护结构,所述主体安装固定连接板(1)的上端位于左右方向的中间位置设有一体成型的圆柱形主体装配连接底座(2),所述主体装配连接底座(2)下端前后方向的厚度与所述主体安装固定连接板(1)前后方向的宽度相同,所述主体装配连接底座(2)上端位置前后方向的厚度小于下端位置前后方向的厚度,所述主体装配连接底座(2)正面与主体安装固定连接板(1)下端面之间的夹角为80度,所述主体装配连接底座(2)的正面中心位置设有一个圆锥形中心安装导向连接槽(3),所述中心安装导向连接槽(3)的后侧端面中心位置设有一个圆柱形中心安装主体连接槽(4),所述中心安装主体连接槽(4)的后侧端面中心位置设有一个贯穿零件后端面的圆柱形主体装配锁紧固定连接孔(5),所述中心安装主体连接槽(4)的上端设有一个开口向前端的U形主体安装定位连接槽(6),所述中心安装主体连接槽(4)的后侧端面上设有圆周分布的圆柱形第一装配锁紧固定连接孔(7)和第二装配锁紧固定连接孔(8),所述中心安装主体连接槽(4)的内圆柱面左右两侧分别设有一个主体装配防松连接槽(9),所述主体装配防松连接槽(9)将所述主体安装固定连接板(1)左右方向外侧面完全贯穿,所述主体安装固定连接板(1)的下端设有一个主体安装定位连接槽(10),所述主体安装固定连接板(1)的上端左右两侧分别设有一个圆柱形整体固定锁紧孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能不锈钢丝加工安全部件,其特征在于:所述主体安装定位连接槽(6)将所述主体装配连接底座(2)的上端位置完全贯穿。
3.根据权利要求1所述的一种多功能不锈钢丝加工安全部件,其特征在于:所述主体安装定位连接槽(10)的前后两端将所述主体安装固定连接板(1)的前后两端面均完全贯穿。
4.根据权利要求1所述的一种多功能不锈钢丝加工安全部件,其特征在于:所述主体安装定位连接槽(10)的下端设有一个与所述中心安装主体连接槽(4)相通的整体安装定位加固槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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