CN214998630U - 一种机械定位安装精准组件 - Google Patents

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沈树峰
沈志强
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Abstract

本实用新型涉及金属铸件技术领域,尤其涉及一种机械定位安装精准组件。本实用新型采用的技术方案是:包括长方形主体支撑稳定连接板,主体支撑稳定连接板的前后两侧分别设有对称且开口向外侧的圆弧形安装配合固定连接槽,主体支撑稳定连接板的上端中心位置设有一体成型的圆柱形中心装配连接支撑柱,中心装配连接支撑柱的上端中心位置设有贯穿零件下端面的圆柱形中心装配组合连接孔,中心装配组合连接孔的内部前后两侧分别设有对称的配合安装避位连接槽。本实用新型的优点是:装配时的操作更方便,安装时的配合牢固性更强,整体的安装效率更高,装配精度更可靠,从而能够降低安装配合时的连接成本,保障后期在进行维护时也更容易。

Description

一种机械定位安装精准组件
技术领域
本实用新型涉及金属铸件技术领域,尤其涉及一种机械定位安装精准组件。
背景技术
金属铸件是通过浇注方式生产加工出来的金属部件,它的应用十分广泛,在各个行业中均有用到,在进行安装使用时,对于精度要求比较高的组件通常需要配合安装校准设备来完成,装配时的效率比较低,导致安装成本相对比较高,在后期维护时的难度也比较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种机械定位安装精准组件,它采用全新的结构设计,在进行安装时能够对左右两侧的安装组件进行精准的组合定位,上端中心位置通过旋转卡合的方式进行组合连接,装配时的操作更方便,安装时的配合牢固性更强,整体的安装效率更高,装配精度更可靠,从而能够降低安装配合时的连接成本,装配过程不需要配合校准设备,保障后期在进行维护时也更容易。
本实用新型的技术方案如下:
一种机械定位安装精准组件,其特征在于:包括长方形主体支撑稳定连接板,所述主体支撑稳定连接板的前后两侧分别设有一个对称且开口向外侧的圆弧形安装配合固定连接槽,所述主体支撑稳定连接板的上端中心位置设有一体成型的圆柱形中心装配连接支撑柱,所述中心装配连接支撑柱的上端中心位置设有贯穿零件下端面的圆柱形中心装配组合连接孔,所述中心装配组合连接孔的内部前后两侧分别设有一个对称的配合安装避位连接槽,所述中心装配组合连接孔的外圆柱面上设有上下分布且与所述配合安装避位连接槽相通的圆柱形旋转卡合连接稳定槽,所述主体支撑稳定连接板的左右两侧分别设有一个长方形安装稳定组合连接板,所述安装稳定组合连接板前后方向的中心位置设有开口向左右方向外侧的长方形配合连接稳定组合槽。
进一步的,所述安装稳定组合连接板上下方向的厚度与所述主体支撑稳定连接板上下方向的厚度相同。
进一步的,所述安装稳定组合连接板左右方向的前后位置设有倾斜的安装导向斜面结构,所述安装导向斜面结构的两侧位置分别设有安装导向流畅圆弧。
进一步的,所述中心装配连接支撑柱的直径大于所述主体支撑稳定连接板前后方向长度的一半。
进一步的,所述安装配合固定连接槽位于所述主体支撑稳定连接板左右方向的中心位置处。
本实用新型的有益效果:
本实用新型采用全新的结构设计,在进行安装时能够对左右两侧的安装组件进行精准的组合定位,上端中心位置通过旋转卡合的方式进行组合连接,装配时的操作更方便,安装时的配合牢固性更强,整体的安装效率更高,装配精度更可靠,从而能够降低安装配合时的连接成本,装配过程不需要配合校准设备,保障后期在进行维护时也更容易。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正面示意图;
图3为本实用新型的左侧示意图;
图4为本实用新型的右侧示意图;
图5为本实用新型的俯视示意图;
图6为本实用新型的仰视示意图;
图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图;
图中:1、主体支撑稳定连接板,2、安装配合固定连接槽,3、中心装配连接支撑柱,4、中心装配组合连接孔,5、配合安装避位连接槽,6、旋转卡合连接稳定槽,7、安装稳定组合连接板,8、配合连接稳定组合槽。
具体实施方式
如图1至图7所示,一种机械定位安装精准组件,它采用全新的结构设计,在进行安装时能够对左右两侧的安装组件进行精准的组合定位,上端中心位置通过旋转卡合的方式进行组合连接,装配时的操作更方便,安装时的配合牢固性更强,整体的安装效率更高,装配精度更可靠,从而能够降低安装配合时的连接成本,装配过程不需要配合校准设备,保障后期在进行维护时也更容易。它包括长方形主体支撑稳定连接板1,所述主体支撑稳定连接板1的前后两侧分别设有一个对称且开口向外侧的圆弧形安装配合固定连接槽2,通过此位置进行整体的紧固连接。所述主体支撑稳定连接板1的上端中心位置设有一体成型的圆柱形中心装配连接支撑柱3,它是中心位置安装配合的主体结构。所述中心装配连接支撑柱3的上端中心位置设有贯穿零件下端面的圆柱形中心装配组合连接孔4,所述中心装配组合连接孔4的内部前后两侧分别设有一个对称的配合安装避位连接槽5,保障上端安装位置的配合连接时具有足够的空间。所述中心装配组合连接孔4的外圆柱面上设有上下分布且与所述配合安装避位连接槽5相通的圆柱形旋转卡合连接稳定槽6,能够使安装配合位置通过旋转卡合的方式进行,保障安装时的操作更容易,配合强度更高。所述主体支撑稳定连接板1的左右两侧分别设有一个长方形安装稳定组合连接板7,通过它进行左右位置的精准定位配合安装,不仅保障了装配时的整体牢固性,同时也确保了装配时的配合精度。所述安装稳定组合连接板7前后方向的中心位置设有开口向左右方向外侧的长方形配合连接稳定组合槽8,能够与左右方向的配合组件进行精准的安装连接在一起。
作为优选,所述安装稳定组合连接板7上下方向的厚度与所述主体支撑稳定连接板1上下方向的厚度相同,连接位置的平整性更好,在生产加工时更容易。
作为优选,所述安装稳定组合连接板7左右方向的前后位置设有倾斜的安装导向斜面结构,所述安装导向斜面结构的两侧位置分别设有安装导向流畅圆弧,保障配合时的组合流畅性更好,装配时的操作更方便,能够进一步提高安装配合时的组合效率。
作为优选,所述中心装配连接支撑柱3的直径大于所述主体支撑稳定连接板1前后方向长度的一半,保障配合时的连接强度更高。
作为优选,所述安装配合固定连接槽2位于所述主体支撑稳定连接板1左右方向的中心位置处,整体紧固组合位置的连接牢固性更可靠,在后期使用时的安全性更高。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种机械定位安装精准组件,其特征在于:包括长方形主体支撑稳定连接板(1),所述主体支撑稳定连接板(1)的前后两侧分别设有一个对称且开口向外侧的圆弧形安装配合固定连接槽(2),所述主体支撑稳定连接板(1)的上端中心位置设有一体成型的圆柱形中心装配连接支撑柱(3),所述中心装配连接支撑柱(3)的上端中心位置设有贯穿零件下端面的圆柱形中心装配组合连接孔(4),所述中心装配组合连接孔(4)的内部前后两侧分别设有一个对称的配合安装避位连接槽(5),所述中心装配组合连接孔(4)的外圆柱面上设有上下分布且与所述配合安装避位连接槽(5)相通的圆柱形旋转卡合连接稳定槽(6),所述主体支撑稳定连接板(1)的左右两侧分别设有一个长方形安装稳定组合连接板(7),所述安装稳定组合连接板(7)前后方向的中心位置设有开口向左右方向外侧的长方形配合连接稳定组合槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种机械定位安装精准组件,其特征在于:所述安装稳定组合连接板(7)上下方向的厚度与所述主体支撑稳定连接板(1)上下方向的厚度相同。
3.根据权利要求1所述的一种机械定位安装精准组件,其特征在于:所述安装稳定组合连接板(7)左右方向的前后位置设有倾斜的安装导向斜面结构,所述安装导向斜面结构的两侧位置分别设有安装导向流畅圆弧。
4.根据权利要求1所述的一种机械定位安装精准组件,其特征在于:所述中心装配连接支撑柱(3)的直径大于所述主体支撑稳定连接板(1)前后方向长度的一半。
5.根据权利要求1所述的一种机械定位安装精准组件,其特征在于:所述安装配合固定连接槽(2)位于所述主体支撑稳定连接板(1)左右方向的中心位置处。
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