CN208662616U - 一种便于安装的深孔钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的深孔钻，包括钻头主体、固定杆、定位柱、钻杆、安装槽、定位槽、花键和花键槽，钻头主体远离钻尖一端一体成型有两根固定杆，固定杆周向表面上一体成型有花键，固定杆末端固定有定位柱，钻杆靠近钻头主体一端设置有安装槽，安装槽内侧壁面上设置有与花键相互适配的花键槽，安装槽与固定杆相互匹配，固定杆和钻杆之间通过第一螺栓和第二螺栓固定连接，第一螺栓和第二螺栓在空间上相互垂直；该种便于安装的深孔钻，通过第一螺栓和第二螺栓相互垂直固定钻头主体一端的固定杆和钻杆，从相互垂直的两个方向加强了钻头主体和钻杆之间的固定连接，从而有利于增强深孔钻的抗疲劳强度。

Description

一种便于安装的深孔钻

技术领域

本实用新型涉及一种深孔钻，尤其是涉及一种便于安装的深孔钻，涉及钻孔技术领域。

背景技术

在机械加工中，钻孔是一道常用工序，经常需要利用深孔钻对一些工件进行钻孔，由于钻孔时钻头需要伸入工件内部，因此钻头的切削部分非常发生容易摩擦、折断，而普通的深孔钻是钻杆和钻头一体的结构，这样的钻头结构当钻头前部发生损毁时，就会导致整个钻头加钻杆的结构直接报废，比较浪费材料和资源，增大了生产成本，因此目前也有将钻杆与钻头焊接成一把刀，钻杆、钻头采用较为便于的材料，由于是两个分开的部分，在焊接过程中，容易发生抖动、晃动而影响焊接质量，而且焊接的方式不方便钻头的快速安装和拆卸，钻头的安装比较麻烦不方便，安装钻头时费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有钻头和钻杆一体的深孔钻的钻头发生损毁时容易导致整个钻头结构直接报废，而钻头和钻杆分开两部分的深孔钻安装拆卸不方便，不利于钻头的快速更换安装的缺陷，提供一种便于安装的深孔钻，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的深孔钻，包括钻头主体、固定杆、定位柱、钻杆、安装槽、定位槽、花键和花键槽，所述钻头主体远离钻尖一端一体成型有两根固定杆，所述固定杆周向表面上一体成型有花键，所述固定杆末端固定有定位柱，所述钻杆靠近钻头主体一端设置有安装槽，所述安装槽内侧壁面上设置有与花键相互适配的花键槽，所述安装槽与固定杆相互匹配，所述固定杆和钻杆之间通过第一螺栓和第二螺栓固定连接，所述第一螺栓和第二螺栓在空间上相互垂直。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆上设置有与第一螺栓和第二螺栓相匹配的第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的中心轴在空间上相互垂直。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻杆上设置有与第一螺栓和第二螺栓相匹配的第三螺纹孔和第四螺纹孔，所述第三螺纹孔和第四螺纹孔的中心轴在空间上相互垂直，且所述第三螺纹孔和第四螺纹孔均带有沉孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三螺纹孔的位置和第一螺纹孔的位置相对应，所述第四螺纹孔和第二螺纹孔的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位柱表面设置有卡块，所述安装槽末端设置有与定位柱和卡块相适配的定位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种便于安装的深孔钻，通过花键和花键槽的设置，既可以对钻头主体的安装起到导向作用，同时还能够对钻头主体起到周向限位作用，提高了连接的可靠性，同时也增强了深孔钻承受和传递扭矩的能力，通过定位柱的设置，便于快速定位安装，而且定位柱上的卡块可以卡紧在定位槽内，从而提高了安装时的稳定性，通过第一螺栓和第二螺栓相互垂直固定钻头主体一端的固定杆和钻杆，从相互垂直的两个方向加强了钻头主体和钻杆之间的固定连接，从而有利于增强深孔钻的抗疲劳强度，且结构简单，安装方便，便于更换钻头主体，减少了材料的浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种便于安装的深孔钻爆炸图；

图2为本实用新型所述一种便于安装的深孔钻安装示意图；

图3为本实用新型所述一种便于安装的深孔钻固定杆结构示意图；

图4为本实用新型所述一种便于安装的深孔钻安装槽结构示意图；

图中：1、钻头主体；2、固定杆；3、第一螺纹孔；4、第二螺纹孔；5、第一螺栓；6、第二螺栓；7、定位柱；8、卡块；9、钻杆；10、安装槽；11、第三螺纹孔；12、第四螺纹孔；13、定位槽；14、花键；15、花键槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的深孔钻，包括钻头主体1、固定杆2、定位柱7、钻杆9、安装槽10、定位槽13、花键14和花键槽15，钻头主体1远离钻尖一端一体成型有两根固定杆2，固定杆2周向表面上一体成型有花键14，固定杆2末端固定有定位柱7，钻杆9靠近钻头主体1一端设置有安装槽10，安装槽10内侧壁面上设置有与花键14相互适配的花键槽15，安装槽10与固定杆2相互匹配，固定杆2和钻杆9之间通过第一螺栓5和第二螺栓6固定连接，第一螺栓5和第二螺栓6在空间上相互垂直。

固定杆2上设置有与第一螺栓5和第二螺栓6相匹配的第一螺纹孔3和第二螺纹孔4，第一螺纹孔3和第二螺纹孔4的中心轴在空间上相互垂直，钻杆9上设置有与第一螺栓5和第二螺栓6相匹配的第三螺纹孔11和第四螺纹孔12，第三螺纹孔11和第四螺纹孔12的中心轴在空间上相互垂直，且第三螺纹孔11和第四螺纹孔12均带有沉孔，第三螺纹孔11的位置和第一螺纹孔3的位置相对应，第四螺纹孔12和第二螺纹孔4的位置相对应，定位柱7表面设置有卡块8，安装槽10末端设置有与定位柱7和卡块8相适配的定位槽13。

具体原理：使用时，当需要将钻头主体1安装在钻杆9上时，将固定杆2沿着花键槽15导入到安装槽10内，并使定位柱7插入到定位槽13内，同时利用第一螺栓5穿过第三螺纹孔11和第一螺纹孔3，第二螺栓6穿过第四螺纹孔12和第二螺纹孔4，从而从相互垂直的两个方向对钻头主体1和钻杆9进行固定，既使得钻头主体1的拆卸和安装变得简单易操作，同时也有利于增强深孔钻的抗疲劳强度。

该种便于安装的深孔钻，通过花键和花键槽的设置，既可以对钻头主体的安装起到导向作用，同时还能够对钻头主体起到周向限位作用，提高了连接的可靠性，同时也增强了深孔钻承受和传递扭矩的能力，通过定位柱的设置，便于快速定位安装，而且定位柱上的卡块可以卡紧在定位槽内，从而提高了安装时的稳定性，通过第一螺栓和第二螺栓相互垂直固定钻头主体一端的固定杆和钻杆，从相互垂直的两个方向加强了钻头主体和钻杆之间的固定连接，从而有利于增强深孔钻的抗疲劳强度，且结构简单，安装方便，便于更换钻头主体，减少了材料的浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于安装的深孔钻，包括钻头主体(1)、固定杆(2)、定位柱(7)、钻杆(9)、安装槽(10)、定位槽(13)、花键(14)和花键槽(15)，其特征在于，所述钻头主体(1)远离钻尖一端一体成型有两根固定杆(2)，所述固定杆(2)周向表面上一体成型有花键(14)，所述固定杆(2)末端固定有定位柱(7)，所述钻杆(9)靠近钻头主体(1)一端设置有安装槽(10)，所述安装槽(10)内侧壁面上设置有与花键(14)相互适配的花键槽(15)，所述安装槽(10)与固定杆(2)相互匹配，所述固定杆(2)和钻杆(9)之间通过第一螺栓(5)和第二螺栓(6)固定连接，所述第一螺栓(5)和第二螺栓(6)在空间上相互垂直。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的深孔钻，其特征在于，所述固定杆(2)上设置有与第一螺栓(5)和第二螺栓(6)相匹配的第一螺纹孔(3)和第二螺纹孔(4)，所述第一螺纹孔(3)和第二螺纹孔(4)的中心轴在空间上相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的深孔钻，其特征在于，所述钻杆(9)上设置有与第一螺栓(5)和第二螺栓(6)相匹配的第三螺纹孔(11)和第四螺纹孔(12)，所述第三螺纹孔(11)和第四螺纹孔(12)的中心轴在空间上相互垂直，且所述第三螺纹孔(11)和第四螺纹孔(12)均带有沉孔。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的深孔钻，其特征在于，所述第三螺纹孔(11)的位置和第一螺纹孔(3)的位置相对应，所述第四螺纹孔(12)和第二螺纹孔(4)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的深孔钻，其特征在于，所述定位柱(7)表面设置有卡块(8)，所述安装槽(10)末端设置有与定位柱(7)和卡块(8)相适配的定位槽(13)。