CN204935160U - 一种钻孔攻丝用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种钻孔攻丝用工装夹具，包括圆盘、连接块、连轴、旋转板与夹紧接头，所述圆盘的表面设置有第一定位孔与第二定位孔，圆盘中央设置有第一切削孔，第一切削孔的右侧设置有固定孔，第一切削孔的后方设置有第二切削孔，所述连接块与圆盘相连，且连接块的中央设置有螺纹孔，所述连轴的左侧设置有外螺纹，且连轴与连接块中央的螺纹孔之间啮合连接，所述旋转板与连轴相连，且连轴内部设置有弹簧，弹簧的一端连接在连轴的底部，另一端与夹紧接头相连；该钻孔攻丝用工装夹具便于使用者进行钻孔或攻丝操作，有效的提高施工人员的工作效率，也极大的提高施工人员的工作质量，有效的节省施工人员的工作时间。

Description

一种钻孔攻丝用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔攻丝用工装夹具。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，而攻丝就是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。目前使用者在进行攻丝操作时都需要先将材料进行钻孔工作，然后才能进行攻丝操作，这让使用者在进行攻丝操作时需要对模具进行多次的更换，不仅增加了施工人员的工作强度，也极大的降低了施工人员的工作效率，增加了施工操作的工作时间。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种无需进行模具更换，有效提高工作效率的钻孔攻丝用工装夹具。

本实用新型是一种钻孔攻丝用工装夹具，包括圆盘、连接块、连轴、旋转板与夹紧接头，所述圆盘的表面设置有第一定位孔与第二定位孔，圆盘中央设置有第一切削孔，第一切削孔的右侧设置有固定孔，第一切削孔的后方设置有第二切削孔，所述连接块与圆盘相连，且连接块的中央设置有螺纹孔，所述连轴的左侧设置有外螺纹，且连轴与连接块中央的螺纹孔之间啮合连接，所述旋转板与连轴相连，且连轴内部设置有弹簧，弹簧的一端连接在连轴的底部，另一端与夹紧接头相连。

作为优选，所述第一定位孔与第二定位孔大小相同，且第一定位块的圆心、第二定位孔的圆心与第一切削孔的圆心之间的夹角为120度。

作为优选，所述固定孔为长方形结构。

作为优选，所述旋转板为六边型结构。

作为优选，所述第二切削孔为圆形结构，且第二切削孔的直径比第一切削孔的直径大。

作为优选，所述圆盘为圆形结构，且圆盘的直径为60厘米以上。

本实用新型的有益效果是：由于第一切削孔的右侧设置有固定孔，第一切削孔的左侧设置有连接块，连轴与连接块中央的螺纹孔之间啮合连接，且连轴的内部设置有弹簧，弹簧一端与连轴相连，另一端与夹紧接头相连，让使用者能够将档板放置在固定孔中，并通过夹紧接头对旋转板与档板之间的材料进行固定，这方便了使用者通过第一切削孔对材料进行钻孔操作，而后只需移动材料，让材料中央所钻的孔与第二切削孔对齐，就可对材料进行攻丝操作，避免了施工人员对材料进行模具的更换，从而有效的降低施工人员的工作强度，提高施工人员的工作效率，降低施工作时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种钻孔攻丝用工装夹具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示的一种钻孔攻丝用工装夹具，包括圆盘1、连接块2、连轴3、旋转板32与夹紧接头33，所述圆盘1的表面设置有第一定位孔12与第二定位孔11，圆盘1中央设置有第一切削孔13，第一切削孔13的右侧设置有固定孔14，第一切削孔13的后方设置有第二切削孔15，所述连接块2与圆盘1相连，且连接块2的中央设置有螺纹孔(未标注)，所述连轴3的左侧设置有外螺纹31，且连轴3与连接块2中央的螺纹孔之间啮合连接，所述旋转板32与连轴3相连，且连轴3内部设置有弹簧(未标注)，弹簧的一端连接在连轴3的底部，另一端与夹紧接头33相连。

所述第一定位孔12与第二定位孔11大小相同，且第一定位块12的圆心、第二定位孔11的圆心与第一切削孔13的圆心之间的夹角为120度。

所述固定孔14为长方形结构。

所述旋转板42为六边型结构。

所述第二切削孔15为圆形结构，且第二切削孔15的直径比第一切削孔13的直径大。

所述圆盘1为圆形结构，且圆盘1的直径为60厘米以上。

当需要使用该钻孔攻丝用工装夹具对材料进行焊接时，首先让使用者通过第一定位孔12与第二定位孔11对圆盘1进行固定；然后让使用者将档板(未标注)放置在固定孔14中，并将加工材料放置在固定孔14与旋转板32之间；并通过对旋转板32的调节使夹紧接头33对加工材料进行夹紧固定；而后使用者就可通过第一切削孔13对加工材料进行钻孔工作，钻孔完成后只需拉动材料，使得材料上所钻的孔与第二切削孔15对齐，就可让使用者通过第二切削孔15对材料进行攻丝操作，从而避免使用者对模具进行更换麻烦。

本实用新型的有益效果是：由于第一切削孔的右侧设置有固定孔，第一切削孔的左侧设置有连接块，连轴与连接块中央的螺纹孔之间啮合连接，且连轴的内部设置有弹簧，弹簧一端与连轴相连，另一端与夹紧接头相连，让使用者能够将档板放置在固定孔中，并通过夹紧接头对旋转板与档板之间的材料进行固定，这方便了使用者通过第一切削孔对材料进行钻孔操作，而后只需移动材料，让材料中央所钻的孔与第二切削孔对齐，就可对材料进行攻丝操作，避免了施工人员对材料进行模具的更换，从而有效的降低施工人员的工作强度，提高施工人员的工作效率，降低施工作时间。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种钻孔攻丝用工装夹具，其特征在于：包括圆盘、连接块、连轴、旋转板与夹紧接头，所述圆盘的表面设置有第一定位孔与第二定位孔，圆盘中央设置有第一切削孔，第一切削孔的右侧设置有固定孔，第一切削孔的后方设置有第二切削孔，所述连接块与圆盘相连，且连接块的中央设置有螺纹孔，所述连轴的左侧设置有外螺纹，且连轴与连接块中央的螺纹孔之间啮合连接，所述旋转板与连轴相连，且连轴内部设置有弹簧，弹簧的一端连接在连轴的底部，另一端与夹紧接头相连。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔攻丝用工装夹具，其特征在于：所述第一定位孔与第二定位孔大小相同，且第一定位块的圆心、第二定位孔的圆心与第一切削孔的圆心之间的夹角为120度。

3.根据权利要求1所述的一种钻孔攻丝用工装夹具，其特征在于：所述固定孔为长方形结构。

4.根据权利要求1所述的一种钻孔攻丝用工装夹具，其特征在于：所述旋转板为六边型结构。

5.根据权利要求1所述的一种钻孔攻丝用工装夹具，其特征在于：所述第二切削孔为圆形结构，且第二切削孔的直径比第一切削孔的直径大。

6.根据权利要求1所述的一种钻孔攻丝用工装夹具，其特征在于：所述圆盘为圆形结构，且圆盘的直径为60厘米以上。