CN1099568A - 生产冰淇淋食品的方法和机器 - Google Patents

Abstract

为了生产粘附有颗粒物质的冰淇淋食品，在冷冻 的冰淇淋块上预先浇一层液态油脂品，然后再粘附上 固体脆性颗粒。通过振动螺旋升运机完整无损地回 收颗粒物。

Description

本发明涉及一种冰淇淋食品的生产方法和机器，该食品上覆盖有干的颗粒物质，具体是爆花形状的颗粒物质。

覆盖着固体颗粒物质的冰淇淋食品通常是用这样的机器生产的。该机器包括运送各个冰淇淋块的运输带，在该运输带上方的进料斗，以及回收颗粒物的机构，该料斗使颗粒物质形成帘幕发送，冰淇淋块穿过该帘幕。回收机构可以是斗式提升机，或运输带可从中穿过的装有受料槽的滚筒，如FR-A-2419028或US-4，762，083所描述。利用运动部件回收颗粒是和覆盖一定尺寸的脆性颗粒例如覆盖必须保持完整的谷物爆花不相适应的。

本发明提出的课题是要用干而脆的颗粒物质，具体说是谷物爆花，通过下述方式覆盖在冰淇淋块上，即使其顶面和侧面完全布满颗粒物质，且该颗粒物的形状与脆性在贮藏或消费时都保持不变。

按照本发明的方法，其特征在于冷冻的冰淇淋块上至少在其顶面和侧面预先涂上一层热的液态油脂；用一层固体颗粒物质包围冰淇淋块，使仍是软的油脂表面上均匀地覆盖颗粒物质；使已粘上固体颗粒的食品与游离的固体颗粒物质分离；回收基本完整的颗粒物质重新利用。

“基本完整”这一措辞应用到颗粒物质意思是大部分颗粒物质依然是完整的，且在颗粒物质重新利用之前通过筛网除去任何碎屑。最好采用分离碎屑这一工序，因为它们存在于油层表面会妨碍颗粒的粘附而造成不均匀的包覆。

在一个优化实施例中，冰淇淋块及颗粒物都浇上一层液态油脂，以致食品的顶面、侧面和底面都得到覆盖。

这样，颗粒物质的周围涂上了一层油脂，这层涂层对冰淇淋和周围环境起挡水层的作用。

按照本发明的机器，其特征在于它包括在冰淇淋块的顶面和侧面预涂液态油脂品的装置及颗粒施加装置。后者包括形成包围涂上油脂品的冰淇淋块的顶面和侧面的颗粒床的机构和使富余颗粒分离再重新使用的机构。

在一个优化的实施例中，按照本发明的机器另外还包括在冰淇淋块上最后涂上一层液态油脂品的装置。

以下通过结合附图详细描述本发明的机器的一个具体实施例及其操作方式说明本发明。这些附图是：

图1示意地示出该机器。

图2示出颗粒施加装置。

图3是按照本发明的方法的一个特定实施例加工出来的冰淇淋点心食品的立体剖视图。

按照本发明设计的机器是一个设备的组成部分。在该机器的上游有一水平循环运行的传送带，其上有一条挤出的连续冰淇淋条，该条先经例如隧道式冻结间被冰冻，然后被切成小块。这些小块再送到运行速度大于第一条传送带的传送带上，因此各小块间隔排列。小块的温度最好是小于-35℃或更低。这些操作是常规的，因此不加说明。

参看图1，预涂装置包括一个进料斗2，供应例如巧克力味道的液体混合物3，料斗的夹壁之间通过热流体（如水）使之恒温控制在38℃左右。液体3靠重力流过可调缝口4而离开料斗，缝口4与小块5的运送方向f1成垂直布置。液体物料离开缝口后形成一层巧克力味道的涂物帘。冰淇淋小块送到网格状运送带6并在通过缝口喷出的巧克力涂物液帘下通过，因而其顶面和侧面涂上了液体物料。网格运送带6靠张力辊7张紧并靠擦洗辊8清扫。擦洗辊最好与运送带6反向运动而且装在运送带的回程面上。液体覆盖料被收集到回收槽9中，并可通过例如泵（图上未示）回收到料斗2中。冰淇淋块离开预涂装置后传送到颗粒施如装置。

如图1及2所示，颗粒施加装置10内有一致密的传送带11，从左向右水平循环移动并接收预涂过的冰淇淋块。传送带11在其两侧受到两块垂直导板12的限制，导板与传送带形成-U形通道。用流体例如乙二醇水溶液把温度控制在20℃左右或以下的致冷工作台13装在传送带11上层的下方并与其相接触。工作台13的作用是使滴在传送带上的少量液态涂料固化和使冰淇淋块5保持冷却。在装置10中传送带11的上方有一致密的传送带14，它被设计成从右向左作水平循环运动并且有垂直导板15，它与传送带14形成U形通道。传送带14可由振动滑槽代替。料斗16装在传送带11和14之间。料斗16包括有挡板17及光滑辊18，光滑辊的作用在以后说明。

装置10还包括一振动螺旋装置19组成的提升机。该装置10还有由若干自清洁旋转辊构成的工作台20，它的前缘与传送带11的后缘相隔例如约2至4cm，形成下落间隙21。间隙21及工作台20的下面是起网筛作用的多孔板22，收集送到振动螺旋装置19的颗粒物质。在传送带11回程的终点处，刮刀23刮传送带11。在螺旋装置的中间高度上，料斗24向它提供新加的颗粒物质。吹风机25装在间隙21的上方。

颗粒物施加过程是这样进行的：

颗粒物26从料斗16排放到由传送带11输送的冰淇淋块5的上面和四周。冰淇淋块5就这样被埋在颗粒物床中，而预先涂上巧克力味道涂层的小块上面和侧面还发粘，就是说其表面尚未固化。颗粒物质排放量决定传送带11上的床层厚度，要求厚度是4cm左右。排放率靠档板开度大小及光滑辊18转速变化进行调节。光滑辊18按箭头f2的指向转动，即在传送带11的转轴的方向转动。尚未粘附到冰淇淋块上的颗粒物在离开传送带11时掉进间隙21并靠吹风机25驱动通过网格运送带20上的小孔。如有因颗粒破碎形成的碎屑27，它将穿过起筛子作用的多孔板21，并掉进盆28中。打算重复利用的颗粒物质通过振动螺旋装置19上升到传送带14的高度。被刮刀23刮下的残渣掉进盆29中。为了补偿消耗和损失，补充的颗粒物质从料斗24送进振动螺旋装置19。在振动螺旋装置的顶部，颗粒物通过料斗30排放到传送带14上，然后输向料斗16。

冰淇淋块5离开施加装置10时在其顶面和侧面全都包上基本完整的颗粒物质。

颗粒物可选自糕点和巧克力生产中用作添加物的有代表性的干脆配料，如熬熟的糖块、巧克力包衣牛轧糖、干果或果脯、及膨化或压缩谷物，尤其是米花。

在添加物是一定大小的脆爆花颗粒或任何尺寸和脆性相当的其他颗粒物质时，应用本发明的方法和设备是很有利的。

一种特别推荐的颗粒物质是由尺寸在2至8mm、熟的或烘过的、既脆且吸水的花瓣样的米花组成。这种物质易于吸水而失去脆性，脆性是一种从感官观点上看很重要的性质。正是这个原因，在本发明的方法和设备的一个优化实施例中，冰淇淋块被涂满了起防潮作用的油料。

本实施例中，从施加装置10出来的冰淇淋块转移到涂布装置31，在它的网格运送带32上涂上液态油料，如巧克力味的涂盖层。运送带32由张力辊33传动并保持张紧状态，还由擦洗辊34沿其回程进行清扫。涂料35，例如35℃左右的巧克力味的涂料，用与预涂装置1相同的办法以帘幕形式从恒温料斗36涂到冰淇淋块的顶面和侧面，涂层接着蔓延开，过剩的涂层由吹风机37吹除。装置31还有二个刮料辊38，二者转动方向相同，其作用是形成和维持一个波波形的巧克力味涂层，使食品底面也涂上涂层。

有涂层的冰淇淋在离开装置31后被引导到冷却站和包装站，例如“流动包装”式的包装站（未示出）。

为了简单起见，附图中已示意性地示出了排成一行的条形食品的生产。但本发明的方法和设备当然也可用于以同样方式处理形状不同的食品，如大小可含在口中的食品。冰淇淋块可排成几行几列。

当然本发明的机器由可编程自动控制装置进行控制。该控制装置可以控制各传送带彼此之间，与分布涂覆物质的装置，与上游的挤出、冷却和切割站以及下游的冷却和包装站同步工作。

可用本方法及机器生产的食品示于图3，该食品包括共挤出的核心，该核心由香草味的冰淇淋39与焦糖40组成，它的顶面和侧面覆盖着位于两层牛奶巧克力42及43之间的熟米花41，它的底面有牛奶巧克力味的涂层44。

Claims (10)

1、一种用于生产粘有干燥颗粒物质尤其是爆花状颗粒的冰淇淋食品的生产方法，其特征是包括：冷冻的冰淇淋块上至少在其上表面和侧面预先涂上一层热油脂；用一层固体颗粒物质包围冰淇淋块，使在仍然软的油脂表面均匀地粘上固体颗粒；使粘上固体颗粒的食品与游离的固体颗粒分离；和回收基本完整的固体颗粒重复利用。

2、如权利要求1所述的方法，其特征在于，将颗粒物质通过过筛除去可能存在的碎屑，然后再重新使用。

3、如权利要求1所述的方法，其特征在于，冰淇淋块及颗粒物都被涂上一层液态油脂，覆盖食品的上表面、侧面和底面。

4、如权利要求1所述的方法，其特征在于，通过振动螺旋提升机使颗粒物质得到重复利用。

5、如权利要求1所述的方法，其特征在于，覆盖颗粒物质时随着进行冷却。

6、如权利要求1所述的方法。其特征在于，颗粒覆盖物是由谷物爆花，尤其是爆米花组成。

7、一种用于生产粘有固体颗粒尤其是爆花状颗粒物的冰淇淋食品的生产机器，其特征在于，它包括：在冰淇淋块上表面和侧面预涂液态油脂品的装置；颗粒施加装置，该装置包括形成包围涂有油脂品的冰淇淋块的上表面和侧面的颗粒床的机构和将富余颗粒分离并重新使用的机构。

8、如权利要求7所述的机器，其特征在于，它还包括最后将液态油脂品涂到冰淇淋块上的涂布装置。

9、如权利要求7或8所述的机器，其特征在于，颗粒重新利用的机构为振动螺旋提升机。

10、利用权利要求1至6中任何一项所述的方法生产的涂层冰淇淋食品。

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