PL174015B1 - Sposób wytwarzania artykułów przemysłu lodziarskiego i urządzenie do wytwarzania artykułów przemysłu lodziarskiego - Google Patents

Abstract

1 . Sposób wytwarzania artykulów przemyslu lodziarskiego, pokrytych suchym materialem ziarnistym, zwlaszcza w postaci platków, w którym porcje zamrozonych lodów pokrywa sie wstepnie przynajmniej na ich górnej powierzchni i z boków ogrzana, plynna warstwa tluszczowa, po czym stale miekka powierzchnie warstwy tluszczowej pokrywa sie jednorodnie materia- lem ziarnistym przez otaczanie porcji lodów zlozem stalego materialu ziarni- stego, a nastepnie ze zloza wolnego stalego materialu ziarnistego wyjmuje sie te porcje lodów z przylgnietym stalym materialem ziarnistym, za s zasadniczo nieuszkodzony material ziarnisty zawraca sie do ponownego wykorzystania, znamienny tym, ze podczas pokrywania porcji lodów materialem ziarnistym stosuje sie chlodzenie 6 Urzadzenie do wytwarzania artykulów przemyslu lodziarskiego, pokrytych stalym materialem ziarnistym, zwlaszcza w postaci platków, zawierajace zespól do wstepnego pokrywania górnej powierzchni i boków porcji lodów plynna mieszanka tluszczowa, zespól dostarczania materialu ziarnistego, zawierajacy podzespól do wytwarzania zloza materialu ziarniste- go otaczajacego górna powierzchnie i boki porcji lodów powleczonych mieszanka tluszczowa, majacy dolny staly pas przenosnikowy do powodowa- nia cyrkulacji porcji lodów, górny staly pas przenosnikowy do powodowania cyrkulacji w kierunku przeciwnym niz kierunek cyrkulacji dolnego stalego pasa przenosnikowego, i lej zasypowy do wyladowywania czastek materialu ziarnistego, umieszczony pomiedzy dolnym i górnym stalym pasem przenos- nikowym, oraz zawierajace zespól do oddzielania i recyrkulacji nadmiaru czastek materialu ziarnistego, znamienne tym, ze zespól dostarczania ma- terialu ziarnistego (10) zawiera wibracyjny podnosnik srubowy (19), który dla przenoszenia i recyrkulacji czastek materialu ziarnistego ma wylot usytuowa- ny w poblizu górnego poziomu górnego stalego pasa przenosnikowego (14), zas ponizej górnego poziomu dolnego stalego pasa przenosnikowego (11) znajduje sie stól mrozacy (13) dla chlodzenia tego górnego poziomu pasa FIG. 1 PL PL PL PL

Description

Przedmiotem tego wynalazku jest sposób i urządzenie do wytwarzania artykułów przemysłu lodziarskiego, pokrytych suchym materiałem ziarnistym, zwłaszcza w postaci płatków.

Artykuły przemysłu lodziarskiego pokryte stałymi materiałami ziarnistymi wykonuje się na ogół za pomocą maszyn, zawierających taśmę przenośnikową dla oddzielnych porcji lodów, zasobnik ponad taśmą przenośnikową dostarczający powłokę materiału ziarnistego, przez który przechodzą porcje lodów, a także element dla odzyskiwania materiałów ziarnistych. Tym

174 015 elementem odzyskującym może być podnośnik kubełkowy albo bęben wyposażony z rynnę, przez który przechodzi taśma przenośnikowa, jak to opisano na przykład w opisach patentowych FR-A-2 419 028 lub US-A-4 762 083. Wykorzystanie części ruchomych dla odzyskiwania cząstek materiału ziarnistego nie jest korzystne przy pokrywach z kruchych cząstek, takich jak na przykład płatki zbożowe, które muszą pozostać nieuszkodzone.

Celem wynalazku jest opracowanie sposobu i urządzenia do pokrywania porcji lodów suchym i kruchym materiałem ziarnistym, a dokładniej płatkami zbożowymi tak, aby te porcje lodów były całkowicie pokryte materiałem ziarnistym na swej górnej powierzchni i z boków oraz w taki sposób, aby materiał ziarnisty utrzymał swój kształt i kruchość zarówno podczas przechowywania, jak i podczas konsumpcji.

Sposób wytwarzania artykułów przemysłu lodziarskiego pokrytych suchym materiałem ziarnistym, dokładniej w postaci płatków, w którym porcje zamrożonych lodów pokrywa się wstępnie przynajmniej najej górnej powierzchni i z boków ogrzaną, płynną warstwą tłuszczową, po czym stale miękką powierzchnię warstwy tłuszczowej pokrywa się jednorodnie materiałem ziarnistym przez otaczanie porcji lodów złożem stałego materiału ziarnistego, a następnie ze złoża wolnego stałego materiału ziarnistego wyjmuje się porcje lodów z przylgniętym stałym materiałem ziarnistym, zaś zasadniczo nieuszkodzony materiał ziarnisty zawraca się do ponownego wykorzystania, według wynalazku charakteryzuje się tym, że podczas pokrywania porcji lodów materiałem ziarnistym stosuje się chłodzenie.

Przed zawróceniem do ponownego wykorzystania materiał ziarnisty uwalnia się od wszelkich obecnych okruchów przez przesiewanie.

Porcje lodów pokryte materiałem ziarnistym powleka się płynną polewą tłuszczową tak, aby pokryć ich górną powierzchnię, boki i spód.

Materiał ziarnisty zawraca się do ponownego wykorzystania za pomocą wibracyjnego podnośnika śrubowego.

Korzystnie stosuje się materiał ziarnisty, składający się z płatków zbożowych, a zwłaszcza ryżu w postaci spiekanych blaszek.

Urządzenie do wytwarzania artykułów przemysłu lodziarskiego, pokrytych stałym materiałem ziarnistym, zwłaszcza w postaci płatków, zawierające zespół do wstępnego pokrywania górnej powierzchni i boków porcji lodów płynną mieszanką tłuszczową, zespół do dostarczania materiału ziarnistego, zawierający podzespół do wytwarzania złoża materiału ziarnistego otaczającego górną powierzchnię i boki porcji lodów powleczonych mieszanką tłuszczową, mający dolny stały pas przenośnikowy do powodowania cyrkulacji porcji lodów, górny stały pas przenośnikowy do powodowania cyrkulacji w kierunku przeciwnym niż kierunek cyrkulacji dolnego stałego pasa przenośnikowego, i lej zasypowy do wyładowywania cząstek materiału ziarnistego, umieszczony pomiędzy dolnym i górnym stałym pasem przenośnikowym, oraz zawierające zespół do oddzielania i recyrkulacji nadmiaru cząstek materiału ziarnistego, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zespół dostarczania materiału ziarnistego zawiera wibracyjny podnośnik śrubowy, który dla przenoszenia i recyrkulacji cząstek materiału ziarnistego ma wylot usytuowany w pobliżu górnego poziomu górnego stałego pasa przenośnikowego, zaś poniżej górnego poziomu dolnego stałego pasa przenośnikowego znajduje się stół mrożący dla chłodzenia tego górnego poziomu pasa.

Za zespołem do dostarczania materiału ziarnistego korzystnie znajduje się zespół powlekający do powlekania porcji lodów pokrytych cząstkami materiału ziarnistego płynną mieszanką tłuszczową.

Określenie w zasadzie nieuszkodzony w odniesieniu do materiału ziarnistego oznacza, że większość materiału ziarnistego pozostała nieuszkodzona i, że zostały wyeliminowane wszystkie okruchy, na przykład za pomocą sita, przed ponownym wykorzystaniem materiału ziarnistego. Oddzielenie okruchów jest zalecane z tego względu, że ich obecność na powierzchni warstwy tłuszczowej mogłaby zapobiegać przyleganiu cząstek materiału ziarnistego, co spowodowałoby nierówne pokrywanie porcji lodów.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie urządzenie według wynalazku, fig. 2 - zespół dostarczania

174 015 cząstek; a fig. 3 - perspektywiczny rzut przekrojowy artykułu przemysłu lodziarskiego otrzymanego sposobem według wynalazku.

Urządzenie według wynalazku stanowi integralną część instalacji zawierającej poziomo przebiegającą taśmą przenośnikową, na której wytłaczany jest ciągły pas artykułów lodziarskich, które są zamrażane na przykład w tunelu mrożącym, a następnie cięte na porcje. Porcje te są następnie zabierane przez drugą taśmę przenośnikową, krążącą z prędkością większą niż prędkość pierwszej taśmy przenośnikowej tak, że porcje te ulegają rozdzieleniu. Zalecana temperatura porcji wynosi -35°C lub mniej. Operacje te przeprowadza się tradycyjnie i nie zostaną tutaj bliżej przedstawione.

Pokazany na fig. 1 zespół wstępnego powlekania i zawiera zasobnik 2 płynnej mieszanki 3, na przykład polewy o smaku czekoladowym, termoplastycznie utrzymywany w temperaturze około 38°C przy użyciu płynu grzewczego, na przykład wody przepływającej przez podwójną ściankę zasobnika 2. Opuszczając zasobnik 2, płynna mieszanka 3 przechodzi siłą ciężkości przez regulowaną szczelinę 4 umieszczoną promieniowo w stosunku do kierunku ruchu porcji lodów 5 zaznaczonego strzałką 1. Przy wyjściu ze szczeliny 4, płynna mieszanka 3 jest rozdzielana na powłoki pokrycia o smaku czekoladowym. Następnie porcje są zabierane przez taśmę kratowniczą 6 i przechodzą pod polewą powłoki o smaku czekoladowym uwalnianej przez szczelinową dyszę, gdzie są wstępnie pokrywane na swej górnej powierzchni i z boków. Taśma kratownicza 6 utrzymywana jest w naprężeniu przez krążki napinające 7 i jest oczyszczana przez wał zbierający 8, który obraca się w kierunku o przeciwnym do kierunku ruchu taśmy kratowniczej 6 i który umocowany jest na swym poziomie powrotnym. Rynna 9 zbiera płynną polewę, która może być zawrócona do zasobnika 2, na przykład za pomocą pompy (nie przedstawionej). Przy wyjściu z zespołu wstępnego powlekania, porcje lodów są przenoszone do zespołu 10 dostarczania materiału ziarnistego.

Jak przedstawiono na fig. 1 i fig. 2, zespół 10 dostarczania materiału ziarnistego obejmuje dolny stały pas przenośnikowy 11, który jest zaprojektowany tak, by krążyć poziomo z lewej strony na prawą i który zabiera wstępnie powleczone porcje lodów. Pas przenośnikowy 11 jest ograniczony przez dwie pionowe prowadnice 12 z każdej strony tak, że pas ten i prowadnice tworzą kanał w kształcie litery U. Poniżej i w kontakcie z górnym poziomem pasa przenośnikowego 11 umieszczonyjest stół mrożący 13 termostatycznie utrzymywany przez płyn, na przykład wodę zawierającą glikol, w temperaturze około -20°C lub mniej. Funkcją stołu mrożącego 13 jest zestalanie niewielkiej ilości płynnej powłoki, która skapuje na pas przenośnikowy oraz utrzymanie porcji lodów 5 w stanie zmrożonym. Ponad pasem przenośnikowym 11, zespół 10 zawiera stały górny pas przenośnikowy 14, który zaprojektowany jest tak, że krąży poziomo z prawa na lewo i który wyposażony jest w pionowe prowadnice 15, tworzące z pasem przenośnikowym 14 kanał w kształcie litery U. Pas przenośnikowy 14 można zastąpić zsuwnią wibracyjną. Pomiędzy pasami przenośnikowymi 11 i 14 jest umieszczony lej zasypowy 16. Lej zasypowy 16 zawiera klapę 17 i gładki krążek 18, których funkcje zostaną szczegółowo wyjaśnione później.

Zespół 10 zawiera także wibracyjny podnośnik śrubowy 19. Zespół 10 zawiera ponadto stół 20 utworzony przez samooczyszczające krążki obrotowe, których brzeg prowadzący oddalony jest od brzegu wodzącego pasa przenośnikowego 11, na przykład o 2 do 4 cm, wyznaczając przestrzeń wysypową 21. Poniżej przestrzeni wysypowej 21 i stołu 20, perforowana płyta 22 działająca jako sito zbiera materiał ziarnisty, który kierowany jest ku wibracyjnemu podnośnikowi śrubowemu 19. Na końcu swego poziomu powrotu, pas 11 jest skrobany przez łopatki 23. Na poziomie pośrednim, wibracyjny podnośnik śrubowy 19 zasilany jest nowym materiałem ziarnistym przez zasobnik 24. Ponad przestrzenią wysypową 21 jest umieszczona dmuchawa 25.

Powlekanie materiałem ziarnistym przeprowadza się w następujący sposób.

Materiał ziarnisty 26 uwalniany jest z leja zasypowego 16 na i wokół porcji lodów 5 transportowanych na pasie przenośnikowym 11. W ten sposób porcje lodów 5 zanurzane są w łożu materiału ziarnistego, zaś ich górne powierzchnie i boki są wstępnie pokryte powłoką o smaku czekoladowym, która jest wciąż lepka, tj. nie zestaliła się jeszcze na powierzchni. Ilość uwalnianego materiału ziarnistego określa grubość złoża na pasie przenośnikowym 11, przy czym pożądana grubość złoża jest rzędu 4 cm. Prędkość uwalniania jest regulowana przez

174 015 mniejsze lub większe otwarcie klapy 17 oraz prędkość obrotu gładkiego krążka 18, który obraca się w kierunku strzałki f2, tj. w kierunku osi obrotowych pasa przenośnikowego 11. Przy zejściu z pasa przenośnikowego 11, materiał ziarnisty, który nie przylgnął do odpowiednich porcji wpada do przestrzeni wysypowej 21 nad perforowaną płytą 22 przez otwory w taśmie kratowniczej 20, prowadzony przez dmuchawę 25. Ewentualne okruchy 27 utworzone przez rozłamanie cząstek przechodzą przez perforowaną płytę 22 działającą jako sito i są usuwane na płytę 28. Materiał ziarnisty, który ma być zawrócony do obiegu podnoszony jest przez podnośnik śrubowy 19 na górny poziom pasa przenośnikowego 14. Pozostałości zeskrobane przez łopatki 23 usuwane są na płytę 29. Aby skompensować zużycie i straty z zasobnika 24 uwalniany jest nowy podnośnik ziarnisty na podnośnik 19. Na szczycie podnośnika śrubowego 19, materiał ziarnisty uwalniany jest przez zasobnik 30 na pas przenośnikowy 14, a następnie jest transportowany w stronę leja zasypowego 16.

Na wyjściu z zespołu dostarczającego 10, porcje lodów 5 są całkowicie powleczone na górnych powierzchniach i z boków w zasadzie nieuszkodzonym materiałem ziarnistym.

Materiał ziarnisty może być wybrany spośród grupy cząstek suchych i kruchych, używanych zazwyczaj jako dodatki w cukiernictwie i w wyrobie czekolady, takich jak kawałki karmelu, łom orzechowy, suche lub konserwowane owoce i spęczniane lub wyciskane zboża, a zwłaszcza płatki ryżu.

Sposób i urządzenie według wynalazku są korzystne w przypadku dodatków złożonych ze stosunkowo kruchych i płaskich cząstek o określonym rozmiarze lub innego materiału ziarnistego o odpowiednich rozmiarach i kruchości.

Szczególnie zalecany materiał ziarnisty składa się na przykład z płatków ryżowych w formie gotowanych i spiekanych płatków o rozmiarze 2 do 8 mm, które są kruche i absorbują wilgoć. Materiał ten może łatwo stracić z powodu higroskopijności swą kruchość, czyli cechę uważaną za podstawową z organoleptycznego punktu widzenia. Z tej właśnie przyczyny w jednym z zalecanych wykonań sposobu i urządzenia według wynalazku, porcje lodów pokrywane są całkowicie mieszanką tłuszczową działającą jako bariera dla wilgoci.

W tym wykonaniu sposobu, porcje lodów wychodzące z zespołu 10 dostarczającego materiał ziarnisty przenoszone są do zespołu powlekającego 31 dla nałożenia płynnej mieszanki tłuszczowej, na przykład polewy o smaku czekoladowym, na taśmie kratowniczej 32. Taśma kratownicza 32 jest prowadzona i utrzymywana w stanie naprężonym przez krążki napinające 33 i jest czyszczona wzdłuż swego poziomu powrotnego przez wał zbierający 34. Mieszanka pokrywająca 35, na przykład pokrywa o smaku czekoladowym w temperaturze około 35°C, nakładana jest w formie polewy z termoplastycznie sterowanego zasobnika 36 na górną powierzchnię i boki porcji lodów w taki sam sposób jak w zespole wstępnego pokrywania 1, to znaczy pokrywa jest rozlewana, a nadmiar polewy jest usuwany za pomocą dmuchawy 37. Zespół powlekający 31 zawiera również dwakrążki skrobiące 38, obracające się w tym samym kierunku, których funkcją jest utworzenie i utrzymywanie fali polewy o smaku czekoladowym, która umożliwia pokrycie spodu porcji.

Na wyjściu z zespołu powlekającego 31, pokryte porcje są przenoszone w kierunku stanowiska schładzania i stanowiska pakowania, na przykład typu pakowanie spływowe (nie przedstawione).

W celu uproszczenia, na rysunku przedstawiono schematycznie wytwarzanie artykułów w kształcie batonów ułożonych w jednej linii. Jednakże sposób i urządzenie według wynalazku mogą być oczywiście również użyte w ten sam sposób do obróbki artykułów o różnym kształcie, takich jak na przykład artykuły wielkości jednego kęsa. Porcje mogą być ułożone rzędami w kilku liniach.

Urządzenie według wynalazku jest sterowane przez programowalną automatyczną jednostkę sterowania, która prowadzi różne taśmy przenośników w synchronizacji ze sobą, z elementami do rozdzielania materiałów pokrywowych, z wytłaczaniem na początku linii produkcyjnej, ze stanowiskami schładzania i cięcia oraz ze stanowiskami schładzania i owijania na końcu linii produkcyjnej.

Artykuł cukierniczy, który można wytwarzać poprzez stosowanie sposobu i urządzenia według wynalazku, przedstawiony na fig. 3, posiada wytłaczany wspólnie rdzeń z lodów o smaku

174 015 waniliowym 39 i karmelowym 40, pokryty spiekanymi płatkami ryżowymi 41 pomiędzy dwiema warstwami mlecznej czekolady 42 i 43 na górnej powierzchni i z boków oraz ma spód z polewą o smaku mlecznej czekolady 43.

Claims (7)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób wytwarzania artykułów przemysłu lodziarskiego, pokrytych suchym materiałem ziarnistym, zwłaszcza w postaci płatków, w którym porcje zamrożonych lodów pokrywa się wstępnie przynajmniej na ich górnej powierzchni i z boków ogrzaną, płynną warstwą tłuszczową, po czym stale miękką powierzchnię warstwy tłuszczowej pokrywa się jednorodnie materiałem ziarnistym przez otaczanie porcji lodów złożem stałego materiału ziarnistego, a następnie ze złoża wolnego stałego materiału ziarnistego wyjmuje się te porcje lodów z przylgniętym stałym materiałem ziarnistym, zaś zasadniczo nieuszkodzony materiał ziarnisty zawraca się do ponownego wykorzystania, znamienny tym, że podczas pokrywania porcji lodów materiałem ziarnistym stosuje się chłodzenie.
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przed zawróceniem do ponownego wykorzystania materiał ziarnisty uwalnia się od wszelkich obecnych okruchów przez przesiewanie.
3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że porcje lodów pokryte materiałem ziarnistym powleka się płynną polewą tłuszczową tak, aby pokryć ich górną powierzchnię, boki i spód.
4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że materiał ziarnisty zawraca się do ponownego wykorzystania za pomocą wibracyjnego podnośnika śrubowego.
5. 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się materiał ziarnisty, składający się z płatków zbożowych, a zwłaszcza ryżu w postaci spiekanych blaszek.
6. 6. Urządzenie do wytwarzania artykułów przemysłu lodziarskiego, pokrytych stałym materiałem ziarnistym, zwłaszcza w postaci płatków, zawierające zespół do wstępnego pokrywania górnej powierzchni i boków porcji lodów płynną mieszanką tłuszczową, zespół dostarczania materiału ziarnistego, zawierający podzespół do wytwarzania złoża materiału ziarnistego otaczającego górną powierzchnię i boki porcji lodów powleczonych mieszanką tłuszczową, mający dolny stały pas przenośnikowy do powodowania cyrkulacji porcji lodów, górny stały pas przenośnikowy do powodowania cyrkulacji w kierunku przeciwnym niż kierunek cyrkulacji dolnego stałego pasa przenośnikowego, i lej zasypowy do wyładowywania cząstek materiału ziarnistego, umieszczony pomiędzy dolnym i górnym stałym pasem przenośnikowym, oraz zawierające zespół do oddzielania i recyrkulacji nadmiaru cząstek materiału ziarnistego, znamienne tym, że zespół dostarczania materiału ziarnistego (10) zawiera wibracyjny podnośnik śrubowy (19), który dla przenoszenia i recyrkulacji cząstek materiału ziarnistego ma wylot usytuowany w pobliżu górnego poziomu górnego stałego pasa przenośnikowego (14), zaś poniżej górnego poziomu dolnego stałego pasa przenośnikowego (11) znajduje się stół mrożący (13) dla chłodzenia tego górnego poziomu pasa.
7. 7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że za zespołem dostarczania materiału ziarnistego (10) znajduje się zespół powlekający (31) do powlekania porcji lodów pokrytych cząstkami materiału ziarnistego płynną mieszanką tłuszczową.