CN109950280B - 具有静电防护结构的装置及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种具有静电防护结构的装置，包括基板、盖板和设置于所述基板和盖板之间的发光组件，所述基板上具有沿其周缘设置的导电结构，所述导电结构连续设置并包围所述发光组件形成闭合环状结构；所述闭合环状结构具有与接地导线连接的连接处。进一步的本发明还提供了该装置的制备方法。采用上述结构可使基板周围的静电吸引到导电结构中，从而有效减少了基板及发光组件边缘处的静电作用，解决了现有技术中静电放电容易引起器件损伤的问题，提高了产品良率、延长了器件使用寿命。

Description

具有静电防护结构的装置及其制备方法

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种具有静电防护结构的装置及其制备方法。

背景技术

通常任何物体所带的正负电荷是等量的，当与其它物体接触、摩擦、并由于机械作用分离时，因两种物体摩擦起电序列不同，在一种物体上积聚正电荷，另一种物体则积聚负电荷，在各物体上产生静电。当某些电介质、导体带上静电荷后，尽管所带电荷量不多，但由于本身对大地分布电容非常小，使得静电电位较高，当局部电场强度超过空气的击穿强时，可向空气放电，对于人体静电放电，通过实验可以得知静电放电能量可以达到0.2-100毫焦，瞬间的放电电流峰值可以达几安培以上。静电放电可使集成电路芯片介质击穿、芯路熔断、漏电流增大、加速老化、电性能参数改变等等。

目前OLED产品在制作和使用过程中容易产生不亮点甚至不亮线，引起不亮点或不亮线的原因有多种，其中静电击穿是产品整个寿命中都存在的问题，籍由信号线传递或人手接触等原因容易使静电传递至OLED器件内部，从而造成内部OLED器件产生不亮点或不亮线，甚至器件的损坏，因此对有机电致发发光显示器外部周围产生的静电进行隔离和防护，可以有效提高有机电致发光器件的产品良率和寿命。此外，因为显示器的基板是以玻璃为主要材质，而玻璃是一绝缘物质，即静电消除速度相当的慢，当玻璃基板表面因连串的制程步骤(如干式蚀刻)以及基板的运送过程中，基板表面上将累积不少静电荷的存在，除非有适当的放电通道，否则静电荷会一直停留在玻璃表面上，在显示屏朝更大面板尺寸的目标迈进时，基板上积累的静电荷只会越来越多，如何以静电放电防护的措施解决基板带电的问题，将会是制程中非常重要的课题。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的静电放电容易引起器件损伤、降低产品良率和寿命的问题，从而提供一种具有静电防护结构的装置。

为此，本发明提供了一种具有静电防护结构的装置，包括基板、盖板和设置于所述基板和盖板之间的发光组件，所述基板上具有沿其周缘设置的导电结构，所述导电结构连续设置并包围所述发光组件形成闭合环状结构；所述闭合环状结构具有与接地导线连接的连接处。

可选的，上述的具有静电防护结构的装置中，所述导电结构包括设置于基板上的基板凹槽和填充于所述基板凹槽内的防静电填料。

可选的，上述的具有静电防护结构的装置中，所述导电结构还包括设置于盖板上的盖板凹槽和填充于所述盖板凹槽内的防静电填料，且所述基板凹槽与所述盖板凹槽相对设置，形成填充所述防静电填料的闭合空间。

可选的，上述的具有静电防护结构的装置中，所述发光组件为多个，每个发光组件的周缘还形成有包围其的导电层，所述导电层为导电粉涂层，所述导电粉为玻璃粉与导电材料的混合物。

可选的，上述的具有静电防护结构的装置中，所述导电材料为TiO2、SnO2或In2O3。

可选的，上述的具有静电防护结构的装置中，所述导电粉中，导电材料的用量不大于4.5wt％。

可选的，上述的具有静电防护结构的装置中，围绕所述导电层的外部还设置有粘合剂层，所述粘合剂为高聚物粘合剂与导电材料的混合物。

可选的，上述的具有静电防护结构的装置中，所述粘合剂中导电材料的用量不大于3.4wt％。

可选的，上述的具有静电防护结构的装置中，所述防静电填料为TiO2、SnO2或In2O3。

本发明还提供了制备上述任一所述的具有静电防护结构的装置的方法，包括，基板上沿其周缘设置一闭合的基板凹槽，并向所述基板凹槽内填充防静电填料；接着在基板上制作发光组件；将所述基板与盖板压合，密封得到所述装置。

可选的，所述的具有静电防护结构的装置的制备方法中，还包括沿所述盖板周缘，设置一对应所述基板凹槽的闭合的盖板凹槽，并向所述盖板凹槽内填充防静电填料的步骤。

可选的，所述的具有静电防护结构的装置的制备方法中，还包括在盖板上对应每一所述发光组件制备一导电层，并在导电层的外侧围绕所述导电层制作粘合剂层和烘烤的步骤；

可选的，所述的具有静电防护结构的装置的制备方法中，在压合前，还包括在所述防静电填料上涂布粘结剂的步骤。

可选的，所述的具有静电防护结构的装置的制备方法中，所述基板凹槽为矩形，且四角为圆角。

可选的，所述的具有静电防护结构的装置的制备方法中，所述导电层由丝网印刷方法制得。

可选的，所述的具有静电防护结构的装置的制备方法中，在基板上制作Array工艺层、OLED工艺层形成发光组件。

可选的，所述的具有静电防护结构的装置的制备方法中，压合时，涂布于防静电填料上的粘结剂中还含有导电材料。

需要说明的是，本发明所述的具有静电防护结构的装置中“装置”包括但不限于本领域技术人员可以理解的显示面板或在切割制备显示面板过程中，由多个发光组件阵列形成的大板(或母板)。其中发光组件是在所述基板上制作Array工艺层、OLED工艺层形成的。当具有多个发光组件时，本申请的具有静电防护结构的装置切割后，可形成相应数量的显示面板，所述显示面板包括一个所述发光组件和设置于其上、下的经切割后的盖板和基板。

与现有技术相比，本发明具有如下优点，

本发明提供的一种具有静电防护结构的装置，包括基板、盖板和设置于所述基板和盖板之间的发光组件，所述基板上具有沿其周缘设置的导电结构，所述导电结构连续设置并包围所述发光组件形成闭合环状结构；所述闭合环状结构具有与接地的导线连接的连接处。采用上述结构可使基板周围的静电吸引到导电结构中，从而有效减少了基板及发光组件边缘处的静电作用，解决了现有技术中静电放电容易引起器件损伤的问题，提高了产品良率、延长了器件使用寿命。

本发明提供的一种具有静电防护结构的装置，采用设置凹槽并填充防静电填料的方式形成导电结构，一方面，防静电填料体系内的导电微粒易于列队形成一个均匀的网链将静电导出，另一方面，可根据装置的防静电需求选择不同的防静电填料，选择方便灵活，适用面广泛。

本发明提供的一种具有静电防护结构的装置，在制程中当所述发光组件为多个，每个发光组件的周缘还形成有包围其的导电层，所述导电层为导电粉涂层，所述导电粉为玻璃粉与导电材料的混合物。围绕所述导电层的外部还设置有粘合剂层，所述粘合剂为高聚物粘合剂与导电材料的混合物。在高聚合物中添加掺合导电材料，从而改变原材料的电特性，体系内的导电微粒便会列队形成一个网链，宏观上改变了共聚物面电阻和体电阻，在高聚合物中添加部分导电粉(TiO₂、SnO₂、In₂O₃等)，可使器件内部的静电引出到导电结构，达到中和抵消静电的作用；另一方面是导电物质渗透到高聚物的结晶缺陷处，作为吸附原子，借以减少高聚物的禁带宽度，则降低了高聚物的面电阻和体电阻，增加静电荷泄漏速率，使物体间接触分离过程中静电荷积累速率小于泄隔速率。采用以上方法可有效减少基板及发光组件(小屏)边缘处的静电作用，也不会增加边框尺寸。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例中一种具有静电防护结构的装置的结构示意图；

图2是本发明实施例中另一种具有静电防护结构的装置的结构示意图；

图3是本发明实施例中一种基板的结构示意图；

图4是本发明实施例中一种盖板的结构示意图；

图5是本发明具有多个发光组件的装置中任一发光组件的结构示意图。

附图标记：1-基板，2-盖板，3-导电结构，4-发光组件，5-导电层，6-粘合剂层，7-ITO导线。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示为本实施例的具有静电防护结构的装置的结构示意图，其包括，基板1、盖板和设置于所述基板和盖板之间的一个发光组件4，所述基板1上具有沿其周缘设置的导电结构3，所述导电结构连续设置并包围所述发光组件1形成闭合环状结构；所述闭合环状结构的一处连接与基板电路连接的接地的ITO(氧化铟锡)导线7，用以将导出静电。其中，如图3所示，所述导电结构3包括设置于基板上的基板凹槽和填充于所述基板凹槽内的防静电填料。在本实施例中所述防静电填料为TiO₂、在其它实施例中还可以采用SnO₂、In₂O₃等具有导电性的物质，只有能起到导电作用即可。

本实施例上述具有防静电结构的装置的制备方法为，

基板上沿其周缘设置一闭合的基板凹槽，并向所述基板凹槽内填充防静电填料；接着在基板上制作Array工艺层、OLED工艺层形成发光组件。在防静电填料上涂布粘结剂，并与盖板压合、密封得到所述装置。

实施例2

本实施例的具有静电防护结构的装置包括，基板、盖板和设置于所述基板和盖板之间的一个发光组件，所述基板上具有沿其周缘设置的导电结构，所述导电结构连续设置并包围所述发光组件形成闭合环状结构；所述闭合环状结构的一处连接与基板电路连接的接地的ITO导线，用以将导出静电。其中，所述导电结构3包括设置于基板上的基板凹槽和填充于所述基板凹槽内的防静电填料，还包括设置于盖板上的盖板凹槽和填充于所述盖板凹槽内的防静电填料，所述基板凹槽与所述盖板凹槽相对设置，形成填充所述防静电填料的闭合空间。在本实施例中所述防静电填料为SnO₂、在其它实施例中还可以采用TiO₂、In₂O₃等具有导电性的物质，只有能起到导电作用即可。

本实施例上述具有防静电结构的装置的制备方法为，

基板上沿其周缘设置一闭合的基板凹槽，并向所述基板凹槽内填充防静电填料；接着在基板上制作Array工艺层、OLED工艺层形成发光组件。盖板上沿其周缘设置一闭合的盖板凹槽，并向所述盖板凹槽内填充防静电填料；在防静电填料上涂布粘结剂，并与盖板压合、密封得到所述装置。本实施例中基板凹槽和盖板凹槽的四角为圆角。

实施例3

如图2所示为本实施例的具有静电防护结构的装置的结构示意图，其包括，基板1、盖板和设置于所述基板和盖板之间的多个发光组件4，所述基板1上具有沿其周缘设置的导电结构3，所述导电结构连续设置并包围所有所述发光组件4形成闭合环状结构；所述闭合环状结构的一处连接与基板电路连接的接地的ITO导线7。其中，所述导电结构3包括设置于基板上的基板凹槽和填充于所述基板凹槽内的防静电填料，还包括设置于盖板上的盖板凹槽和填充于所述盖板凹槽内的防静电填料，所述基板凹槽与所述盖板凹槽相对设置，形成填充所述防静电填料的闭合空间。在本实施例中所述防静电填料为In₂O₃、在其它实施例中还可以采用SnO₂、TiO₂等具有导电性的物质，只有能起到导电作用即可。另外，如图2和5所示，每个发光组件4的周缘还形成有包围其的导电层5，围绕所述导电层5的外部还设置有粘合剂层6。在本装置中所述闭合环状结构对应基板的OF角处连接与基板电路连接的接地的ITO导线7，用以将导出静电，所述OF角是指切割盖板时，确定方向的角。

本实施例上述具有防静电结构的装置的制备方法为，

基板上沿其周缘设置一闭合的基板凹槽，并向所述基板凹槽内填充防静电填料；接着在基板上制作Array工艺层、OLED工艺层形成多个发光组件。在防静电填料上涂布粘结剂，并与盖板压合、密封得到所述装置。在所述盖板基材上对应每一所述发光组件制备一导电层，并在导电层的外侧围绕所述导电层制作粘合剂层，最后烘烤制得盖板；在防静电填料上涂布粘结剂(UV胶)，并与所述盖板压合，所述导电层围绕所述发光组件，密封得到所述装置。在本实施例制备方法中，所述导电层为导电粉涂层，所述导电粉为玻璃粉与导电材料的混合物，所述导电材料的用量为混合物总量的4wt％,在其它实施例中，所述导电材料的用量还可以为混合物总量的2wt％、3wt％、4.5wt％等，只要不大于混合物总量的4.5wt％即可，其中所述导电材料为TiO2，在其它实施例中还可以为SnO2或In2O3。另外，在防静电填料上涂布粘结剂为UV胶，其中也添加有导电材料，其添加量为3.4wt％，在其它实施例中，粘结剂中导电材料的添加量还可以为2.5wt％、3wt％等，只要不大于3.4wt％即可。

制备形成上述具有防静电结构的装置后，对其进行切割形成一个个的显示面板，所述显示面板包括一个所述发光组件及设置于其上、下的经切割后的盖板和基板。

实施例4

如图2所示为本实施例的具有静电防护结构的装置的结构示意图，其包括，基板1、盖板和设置于所述基板和盖板之间的多个发光组件4，所述基板1上具有沿其周缘设置的导电结构3，所述导电结构连续设置并包围所有所述发光组件4形成闭合环状结构；所述闭合环状结构的一处连接与基板电路连接的接地的ITO导线7。其中，如图3所示，所述导电结构3包括设置于基板上的基板凹槽和填充于所述基板凹槽内的防静电填料。在本实施例中所述防静电填料为In₂O₃、在其它实施例中还可以采用SnO₂、TiO₂等具有导电性的物质，只有能起到导电作用即可。另外，如图2和5所示，每个发光组件4的周缘还形成有包围其的导电层5，围绕所述导电层5的外部还设置有粘合剂层6。在本装置中所述闭合环状结构对应基板的OF角处连接与基板电路连接的接地的ITO导线7，用以将导出静电。

本实施例上述具有防静电结构的装置的制备方法为，

基板上沿其周缘设置一闭合的基板凹槽，并向所述基板凹槽内填充防静电填料；接着在基板上制作Array工艺层、OLED工艺层形成多个发光组件。在所述盖板基材上沿其周缘设置一闭合的盖板凹槽，并向所述盖板凹槽内填充防静电填料，然后在盖板基材上对应每一所述发光组件采用丝网印刷方法制备一导电层，并在导电层的外侧围绕所述导电层制作粘合剂层，最后烘烤制得盖板；在防静电填料上涂布粘结剂(UV胶)，盖板与基板压合，所述导电层围绕所述发光组件，密封得到所述装置。在本实施例制备方法中，所述导电层为导电粉涂层，所述导电粉为玻璃粉与导电材料的混合物，所述导电材料的用量为混合物总量的2.5wt％,在其它实施例中，所述导电材料的用量还可以为混合物总量的2wt％、3wt％、4.5wt％等，只要不大于混合物总量的4.5wt％即可，其中所述导电材料为TiO2，在其它实施例中还可以为SnO2或In2O3。另外，在防静电填料上涂布粘结剂为UV胶，其中也添加有导电材料，其添加量为2wt％，在其它实施例中，粘结剂中导电材料的添加量还可以为2.5wt％、3wt％等，只要不大于3.4wt％即可。

制备形成上述具有防静电结构的装置后，对其进行切割形成一个个的显示面板，所述显示面板包括一个所述发光组件及设置于其上、下的经切割后的盖板和基板。

对比例1

本对比例中的装置与实施例4相同，其区别仅仅在于盖板、基板上均不设有凹槽，也不填充防静电材料，即不存在实施例4中的导电结构。

评价例

分别选择采用实施例1-4及对比例1中的制备方法制备得到相应结构的装置1000件，进行质量检测，其中具有不亮点或者不亮线的视为次品，不亮点、不亮线均不存在的视为良品，其良品率(良品占检测产品总量的比率)如下表所示

	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	对比例1
						良品率	99.9％	100％	99.4％	99.7％	90.1％

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (15)

1.一种具有静电防护结构的装置，包括基板、盖板和设置于所述基板和盖板之间的发光组件，其特征在于，所述基板上具有沿其周缘设置的导电结构，所述导电结构连续设置并包围所述发光组件形成闭合环状结构；所述闭合环状结构具有与接地导线连接的连接处；所述发光组件为多个，每个发光组件的周缘还形成有包围发光组件的导电层。

2.根据权利要求1所述的具有静电防护结构的装置，其特征在于，所述导电结构包括设置于所述基板上的基板凹槽和填充于所述基板凹槽内的防静电填料。

3.根据权利要求2所述的具有静电防护结构的装置，其特征在于，所述导电结构还包括设置于所述盖板上的盖板凹槽和填充于所述盖板凹槽内的防静电填料，且所述基板凹槽与所述盖板凹槽相对设置，形成填充所述防静电填料的闭合空间。

4.根据权利要求3所述的具有静电防护结构的装置，其特征在于，所述防静电填料为TiO₂、SnO₂或In₂O₃。

5.根据权利要求2或3所述的具有静电防护结构的装置，其特征在于，所述导电层为导电粉涂层，所述导电粉涂层为玻璃粉与第一导电材料的混合物。

6.根据权利要求5所述的具有静电防护结构的装置，其特征在于，所述第一导电材料为TiO₂、SnO₂或In₂O₃。

7.根据权利要求5所述的具有静电防护结构的装置，其特征在于，所述导电粉涂层中，所述第一导电材料的用量不大于4.5wt％。

8.根据权利要求5所述的具有静电防护结构的装置，其特征在于，围绕所述导电层的外部还设置有粘合剂层，所述粘合剂层为高聚物粘合剂与第二导电材料的混合物；所述粘合剂中所述第二导电材料的用量不大于3.4wt％。

9.一种制备权利要求1－8任一所述的具有静电防护结构的装置的方法，包括，在基板上沿其周缘设置一闭合的基板凹槽，并向所述基板凹槽内填充防静电填料；

接着在所述基板上制作发光组件，所述发光组件为多个；提供盖板，在所述盖板上对应每一所述发光组件制备一导电层；

将所述基板与盖板压合，密封得到所述装置。

10.根据权利要求9所述的具有静电防护结构的装置的制备方法，其特征在于，还包括沿所述盖板周缘，设置一对应所述基板凹槽的闭合的盖板凹槽，并向所述盖板凹槽内填充防静电填料的步骤。

11.根据权利要求9所述的具有静电防护结构的装置的制备方法，其特征在于，还包括在所述导电层的外侧围绕所述导电层制作粘合剂层和烘烤的步骤。

12.根据权利要求11所述的具有静电防护结构的装置的制备方法，其特征在于，所述导电层由丝网印刷方法制得。

13.根据权利要求9－12任一所述的具有静电防护结构的装置的制备方法，其特征在于，在压合前，还包括在所述防静电填料上涂布粘结剂的步骤。

14.根据权利要求13所述的具有静电防护结构的装置的制备方法，其特征在于，涂布于所述防静电填料上的所述粘结剂中还含有第二导电材料。

15.根据权利要求13所述的具有静电防护结构的装置的制备方法，其特征在于，所述基板凹槽为矩形，且四角为圆角，在所述基板上制作Array工艺层、OLED工艺层形成发光组件。

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