CN109944271B - 设备基础施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明设备基础施工方法包括步骤：提供多根预埋筋，将预埋筋设于设计预埋位置处；提供具有多个钢筋孔的预埋板，钢筋孔与预埋筋位置相对且数量相当；将预埋板的钢筋孔一一对应地套设于预埋筋外，在对应的钢筋孔和预埋筋位置相错时微调预埋筋，直至全部预埋筋一一对应地穿设至多个钢筋孔中；将预埋板从预埋筋上取下；使用模板浇筑基础混凝土，将预埋筋埋设于基础混凝土中且使预埋筋的顶端延伸出基础混凝土一段距离；将预埋板套设于延伸出基础混凝土的预埋筋上，焊接预埋板和预埋筋。本发明中，使用先安装预埋筋，然后浇筑混凝土并振捣，最后安装预埋板的方式，避免了因预埋板和模板之间间隙小而导致的不便下料、振捣的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域，具体涉及一种设备基础施工方法。
背景技术
在大型舞台设备基础施工中，一些设备基础上存在尺寸较大预埋钢板1，此时，预埋钢板1处的混凝土下料空间与振捣空间受到很大限制。
如图1所示，按照常规做法，设备基础上预埋钢板1应先与预埋筋2固定成一个整体，通过测量放线精准调平，待混凝土浇筑时，一次成型，确保施工质量。但预埋钢板1一旦安装，侧边与模板3间隙仅剩5cm，混凝土下料非常困难，且振动棒直径为7.5cm，无法插入振捣。况且，预埋钢板1下混凝土流动面形成斜坡状，易形成空隙，无法粘接牢固。
因此，有必要提供一种新的方案，解决现有技术中因预埋钢板1侧边与模板3之间间隙小而导致的不便下料、振捣的技术问题。
发明内容
为了解决现有技术中因预埋钢板侧边与模板之间间隙小而导致的不便下料、振捣的技术问题，本发明提供了一种设备基础施工方法。
本发明提供的设备基础施工方法，包括步骤：
提供多根预埋筋，将所述预埋筋设于设计预埋位置处；
提供具有多个钢筋孔的预埋板，所述钢筋孔与所述预埋筋位置相对且数量相当；
将所述预埋板的所述钢筋孔一一对应地套设于所述预埋筋外，在对应的所述钢筋孔和所述预埋筋位置相错时微调所述预埋筋，直至全部所述预埋筋一一对应地穿设至多个所述钢筋孔中；
将所述预埋板从所述预埋筋上取下；
使用模板浇筑基础混凝土，将所述预埋筋埋设于所述基础混凝土中且使所述预埋筋的顶端延伸出所述基础混凝土一段距离；
将所述预埋板套设于延伸出所述基础混凝土的所述预埋筋上，焊接所述预埋板和所述预埋筋。
本发明中，使用先安装预埋筋，然后浇筑混凝土并振捣，最后安装预埋板的方式，避免了因预埋板和模板之间间隙小而导致的不便下料、振捣的问题。
本发明设备基础施工方法的进一步改进在于，所述将所述预埋筋设于所述预埋位置处的步骤包括绑扎基础钢筋，将所述预埋筋初步连接于所述预埋位置处的基础钢筋；所述将所述预埋板从所述预埋筋上取下的步骤后，所述浇筑基础混凝土的步骤前，还包括对微调到位的预埋筋和所述基础钢筋之间进行二次连接。
本发明设备基础施工方法的进一步改进在于，焊接于所述预埋筋的预埋板和浇筑完成的所述基础混凝土之间设有一段距离；在焊接完成所述预埋板和所述预埋筋后，于浇筑完成后的基础混凝土与所述预埋板之间浇筑灌浆料。
本发明设备基础施工方法的更进一步改进在于，浇筑灌浆料前对所述预埋板进行调平。
本发明设备基础施工方法的进一步改进在于，使用弯曲所述预埋筋的方式微调所述预埋筋。
本发明设备基础施工方法的进一步改进在于，使用穿孔塞焊的方式焊接所述预埋板和所述预埋筋。
附图说明
图1为现有技术中浇筑混凝土前预埋钢板与模板的连接结构示意图。
图2为本发明实施例的设备基础施工方法的流程图。
图3为预埋板的结构示意图。
图4为预埋筋的结构示意图。
图5为支设模板后的基础结构示意图。
图6为浇筑混凝土后的基础结构示意图。
图7为浇筑灌浆料后的基础结构示意图。
具体实施方式
为了解决现有技术中因预埋板侧边与模板之间间隙小而导致的不便下料、振捣的技术问题，本发明提供了一种设备基础施工方法。
下面结合附图和具体实施例对本发明设备基础施工方法作进一步说明。本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。
结合图2至图7所示，本发明设备基础施工方法，包括步骤：
步骤S101：提供多根预埋筋20，将预埋筋20设于设计预埋位置处；
步骤S102：提供具有多个钢筋孔11的预埋板10，钢筋孔11与预埋筋20位置相对且数量相当；
步骤S103：将预埋板10的钢筋孔11一一对应地套设于预埋筋20外，在对应的钢筋孔11和预埋筋20位置相错时微调预埋筋20，直至全部预埋筋20一一对应地穿设至多个钢筋孔11中；
步骤S104：将预埋板10从预埋筋20上取下；
步骤S105：使用模板40浇筑基础混凝土50，将预埋筋20埋设于基础混凝土50中且使预埋筋20的顶端延伸出基础混凝土50一段距离；
步骤S106：将预埋板10套设于延伸出基础混凝土50的预埋筋20上，焊接预埋板10和预埋筋20。
本发明中，使用先安装预埋筋20，然后浇筑混凝土并振捣，最后安装预埋板10的方式，避免了因预埋板10和模板40之间间隙小而导致的不便下料、振捣的问题。
步骤S101中，将预埋筋20设于预埋位置处，只需要临时将预埋筋20设于预埋位置处，保持预埋筋20不会从预埋位置脱离即可；步骤S103中，钢筋孔11的位置适配于预埋筋20的预埋位置，便于后期将预埋筋20穿设至钢筋孔11中，相邻钢筋孔11之间的距离、钢筋孔11的大小分别需适配于相邻预埋筋20之间的距离、预埋钢筋的直径；步骤S103中，微调的目的是为了使预埋筋20在后期可以穿设至预埋板10中，将预埋板10套设至预埋筋20外进行校对；步骤S104中，取下预埋板10，便于浇筑混凝土；步骤S105中，浇筑混凝土时进行振捣，浇筑混凝土前需于预埋筋20外支设基础模板40。
进一步地，将预埋筋20设于预埋位置处的步骤包括绑扎基础钢筋30，将预埋筋20初步连接于预埋位置处的基础钢筋30；将预埋板10从预埋筋20上取下的步骤后，浇筑基础混凝土50的步骤前，还包括对微调到位的预埋筋20和基础钢筋30之间进行二次连接。
本实施例中，初步连接时可将预埋筋20初步焊接于基础钢筋30，保证预埋筋20不会从基础钢筋30上脱落即可；二次连接是在预埋筋20微调到位后，将预埋筋20牢靠地焊接于基础钢筋30。
进一步地，焊接于预埋筋20的预埋板10和浇筑完成的基础混凝土50之间设有一段距离；在焊接完成预埋板10和预埋筋20后，于浇筑完成后的基础混凝土50与预埋板10之间浇筑灌浆料60。
更进一步地，浇筑灌浆料60前对预埋板10进行调平。
进一步地，使用弯曲预埋筋20的方式微调预埋筋20。
本实施例中，微调预埋筋20时，对预埋筋20进行一定程度的弯曲使之倾斜，使预埋筋20可以对应穿设至钢筋孔11中，不影响施工质量。
进一步地，使用穿孔塞焊的方式焊接预埋板10和预埋筋20。
本发明的核心在于更改了钢板安装焊接的顺序和方式，由整化零，为混凝土浇筑、振捣留出工作面。具体施工流程如下：
1、将预埋件钢板提前加工好，做成穿孔塞焊，预埋筋20直径为20mm，钢板孔径为24mm，如图3所示；
2、在绑扎舞台基础钢筋30时，预埋筋20同时安装固定好，把钢板提前套在预埋筋20上，进行校对，校对无误后对预埋筋20相对位置进行焊接固定，确保混凝土浇筑过程无位移，然后支设模板40，如图5所示；
3、浇筑舞台设备基础混凝土50至钢板安装位置下5cm，振捣密实，如图6所示；
4、套好钢板，进行穿孔塞焊，调平修正以后，进行钢板下灌浆料60施工，灌浆料60流淌性能好，能使钢板与基础完美粘结，不留空隙，如图7所示。
本发明的优点和积极效果在于：
1、解决了混凝土浇筑振捣空间受限的问题，降低了施工难度；
2、使混凝土下料快，对工序进行了优化，加快了施工进度，且混凝土易振捣密实，钢板下易灌浆密实，提升了施工质量；
3、改变了预埋钢板焊接方式，使预埋板10与基础连接更牢固，定位更精准，具有创新性；
4、使钢板安装工序后置，避免了混凝土浇筑过程对其造成污染，利于成品保护。
以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
需要说明的是，本说明书所图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
Claims (4)
1.一种设备基础施工方法，其特征在于，包括步骤：
提供多根预埋筋，将所述预埋筋设于设计预埋位置处；
提供具有多个钢筋孔的预埋板，所述钢筋孔与所述预埋筋位置相对且数量相当；
将所述预埋板的所述钢筋孔一一对应地套设于所述预埋筋外，在对应的所述钢筋孔和所述预埋筋位置相错时微调所述预埋筋，直至全部所述预埋筋一一对应地穿设至多个所述钢筋孔中；
将所述预埋板从所述预埋筋上取下；
使用模板浇筑基础混凝土，将所述预埋筋埋设于所述基础混凝土中且使所述预埋筋的顶端延伸出所述基础混凝土一段距离；
将所述预埋板套设于延伸出所述基础混凝土的所述预埋筋上，焊接所述预埋板和所述预埋筋；
焊接于所述预埋筋的预埋板和浇筑完成的所述基础混凝土之间设有一段距离；
在焊接完成所述预埋板和所述预埋筋后，于浇筑完成后的基础混凝土与所述预埋板之间浇筑灌浆料；浇筑灌浆料前对所述预埋板进行调平。
2.如权利要求1所述的设备基础施工方法，其特征在于：所述将所述预埋筋设于所述预埋位置处的步骤包括绑扎基础钢筋，将所述预埋筋初步连接于所述预埋位置处的基础钢筋；
所述将所述预埋板从所述预埋筋上取下的步骤后，所述浇筑基础混凝土的步骤前，还包括对微调到位的预埋筋和所述基础钢筋之间进行二次连接。
3.如权利要求1所述的设备基础施工方法，其特征在于：使用弯曲所述预埋筋的方式微调所述预埋筋。
4.如权利要求1所述的设备基础施工方法，其特征在于：使用穿孔塞焊的方式焊接所述预埋板和所述预埋筋。
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