JP7333662B1 - 定着部材固定装置、固定桁固定装置及び定着部材固定方法 - Google Patents
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Abstract
Description
図23に示すように、一般に、路盤鉄筋内に定着部材を固定する方法には、「定着部材が円筒箱抜き材による方法」と「定着部材がアンカー鉄筋による方法」が知られている。
1)定着部材は、コンクリート打設時、側方流動や締固めにより位置ずれする。
2)定着部材が位置ずれを起こさぬよう、必要となる保持具やアンカーフレームは、路盤鉄筋内に埋め殺しとなるから、コストアップする。
3)定着部材は、Pca部材ひとつ毎に対し、ひとつ毎の群体として相互の位置精度の確保が必要となる。しかし、先行技術には適当な方法が見当たらないようである。
4)線形を成すコンクリート路盤に、線形方向に連続性を持つPca部材複数に対しては、複数の群体の連続体として相互かつ連続の位置精度の確保が必要となる。しかし、先行技術には適当な方法が見当たらないようである。
5)コンクリート路盤面自体が勾配を持ち線形方向に連続に変化する場合、これに合わせてPca部材を、コンクリート路盤に連続にアンカー定着する総合的な方法は、先行技術には見当たらないようである。
6)円筒箱抜き材は、コンクリート打設時、側方流動や締固めに加え、浮力にて浮き上がり位置ずれを起こす。
7)円筒箱抜き材の浮き上がり防止のために、浮力がかからぬようアンカー定着に必要な長さを超え基盤から立ち上げると、著しく不経済になる。
8)Pca部材の下面に列を成すモルタル充填式継手と、予め、路盤鉄筋内に組立てるアンカー鉄筋を接合するには、アンカーフレームと継手の分、工費が嵩んだ。
Pca部材を打設後のコンクリート路盤にアンカー定着するため、路盤鉄筋内に配するコンクリート定着部と当該コンクリート定着部に連続する部分で路盤鉄筋上に配するコンクリート非定着部とから成る定着部材を基盤上の路盤鉄筋に固定する場合において、
2列の平行な溝形鋼の形状体のウエブ面同士が繋ぎ材を介し背合せに一体に接合され、当該2列の平行な溝形鋼の形状体の個々が、両方のフランジの縁端に欠円状に解放されかつ当該両方のフランジ同士で互いに連通する複数の拘束孔を有する態様の、拘束ユニットと、
前記拘束ユニットの前記ウエブ面を概鉛直にする前記2列の平行な溝形鋼の形状体の間に沿って配され、前記拘束ユニットを前記路盤鉄筋の上にて固定する固定桁と、
から構成され、
前記コンクリート非定着部を前記拘束ユニットの前記連通する複数の拘束孔に拘束しつつ前記拘束ユニットを前記固定桁に固定し、前記定着部材を前記路盤鉄筋に固定する態様である、
ことを特徴とする定着部材固定装置、を提供する。
Pca部材を打設後のコンクリート路盤にアンカー定着するため、路盤鉄筋内に配するコンクリート定着部と当該コンクリート定着部に連続する部分で路盤鉄筋上に配するコンクリート非定着部とから成る定着部材を基盤上の路盤鉄筋に固定する場合の、
前記コンクリート非定着部を拘束するための拘束ユニットを固定する固定桁を前記路盤鉄筋上に固定する場合において、
前記基盤上の前記路盤鉄筋内に配し複数の貫通孔を有する概矩形の固定フレームと、
前記固定フレームに前記複数の貫通孔の上方から自らの下端を貫通させて立脚する複数の漏斗状の脚と、
前記複数の漏斗状の脚に下側から支持され上側には弧状の接面を有する固定台座と、
から構成され、
前記固定桁を前記弧状の接面の上で当接させつつ回転させ所定の設計勾配角に合わせ固定する態様である、
ことを特徴とする固定桁固定装置、を提供する。
本発明に係る、第一の発明の定着部材固定装置と、第二の発明の固定桁固定装置を用いて、前記定着部材を前記基盤上の前記路盤鉄筋内に固定する定着部材固定方法を提供する。
・定着部材は、コンクリート非定着部を路盤鉄筋の上方で、拘束ユニットで拘束できる。したがって、コンクリートに埋め殺しとなる保持具やアンカーフレームを必要とせずコストダウンする。
・定着部材は、コンクリート非定着部に拡径する上端拡径部備えれば、拘束ユニットの拘束孔から脱落することがない。
・上端拡径部は、拘束ユニットのいずれかのウエブの拘束孔に引っ掛かるようコンクリート非定着部の上端付近に設ければよい。
・定着部材にかかるコンクリート打設時の横ずれ荷重は、大きな剛性の有る固定桁が拘束ユニットを介し耐荷する。このため、定着部材は横ずれを起こさない。
・横断勾配が線形方向に連続に変化し線形方向に連続にPca部材複数を固定する場合、定着部材は、複数の群体の連続体として相互かつ連続の位置精度が確保できる。
・2列の溝形鋼の形状体の形状上、拘束ユニットは過酷使用においても平行性を失わず構造的に強固となる。
・2列の溝形鋼の形状体の形状上、両サイドの上下のフランジの縁端に、拘束孔を正確に設けることができ、拘束ユニットはバランスがよく安定する。
・2列の溝形鋼の形状体の形状上、可搬性や作業性がよい。
・たとえ、2列の平行な溝形鋼の形状体に、溝形鋼を用いず、軽量溝形鋼、もしくは山形鋼で同様の形状体を構成しても、樹脂製で同様の形状体を構成しても、同様の効果が得られる。
・定着部材は、上側の拘束孔及び下側の拘束孔の上下2点で確実に拘束できる。したがって、正しい位置と勾配に保持でき、コンクリート打設時に位置ずれを起こさない。
・定着部材は、縁端の欠円状に解放する拘束孔に、横から簡易に脱着できる。このことで、コンクリート打設前の設置、硬化後の撤去などの作業を簡便化する。
・拘束孔は定着部材のコンクリート非定着部の支配的な部材の径より拡径かつここの上端拡径部より縮径とするので、定着部材は拘束ユニットから脱落することがない。
・平面視で横幅が狭くなり、狭隘な2列の定着部材の間に収めることができる。このため、繋ぎ材の寸法調整にて、定着部材の配置の適用範囲が拡大する。
・平面視で占有幅が狭くなり、コンクリート打設時の表面仕上げにおいて障害とならない。このことで、コンクリートの品質劣化を招かない。
・固定桁を凡そ設計線形に固定し、その上でクランプにて所定の設計位置に合致するよう調整材を組み合わせて挟み位置調整する。そうすると、定着部材設置の測量精度を段階的かつ合理的に向上できる。
・漏斗状の脚は形状上、路盤コンクリートが硬化したら、埋め殺しとなる固定フレームから容易に引き抜き転用できる。
・固定フレームの設置精度を確保すれば、ここに立脚する漏斗状の脚の上の固定台座の設置精度も同様に確保できる。
・漏斗状の脚は、全域に芯材として棒状鋼と、これを外包し全体に漏斗状に成型する漏斗状樹脂成型部から構成する。そうすると、鋼材よりコンクリート付着力の低減する樹脂の効果により、硬化後のコンクリートから容易に離脱転用できる。
・漏斗状の脚の下端は、棒状鋼の下端を丸くしつつむき出しに漏斗状樹脂成型部から突出する。そうすると、棒状鋼の下端は、固定フレームの貫通孔に貫通させつつ立脚、固定でき、離脱時にもここは支障とならない。
・固定桁は、所定の位置と高さに固定する固定台座の弧状の接面の上で回転させ設計勾配角に合わせる。この方法により、固定桁を設計上の位置と高さと勾配角に精度よくかつ効率よく設置できる。
・固定桁を固定台座にクランプまたは締め付け具(図示せず)にて固定すれば、基盤との位置関係においてもはや動くことはない。
・H形状の固定桁には、例えばH形鋼やI形鋼などを剛性の異なる部材を適宜、選定する。そうすると、スパンや荷重条件に対し、最適な構造とできる。
・H形鋼やI形鋼などH形状の固定桁は形状特性上、断面が矩形である。したがって、下側のフランジを固定台座の弧状の接面に2点で当接でき、回転させつつ所定の勾配角に合わせることができる。
・固定台座を必要頻度で配し、個々の位置にてH形状の固定桁を捩じるようにしてクランプまたは締め付け具(図示せず)にて固定する。そうすると、連続に変化する設計上の勾配角に追随させることができる。
9)定着部材は、定着部材固定装置にて、まず1基のPca部材と一対一に対応する拘束ユニットにて固定桁に保持される。そして、固定桁は、固定桁固定装置にて、設計上の位置と高さと勾配角に精度よく基盤に固定されている。このため、以下の効果を奏することができる。
・定着部材は、1基の拘束ユニット毎に群体として、所定の精度で定まり、固定桁に沿って連続して配する複数の拘束ユニットにおいて群体の連続体として、所定の精度で定まる。
・Pca部材の定着部材は、横断勾配が線形方向に連続に変化する場合でも、所定の平面位置と高さ、勾配に精度よく固定できる。
・第一の発明の定着部材固定装置には拘束ユニットを固定する固定桁が必要となり、固定桁を固定する第二の発明の固定桁固定装置と用いれば、両者の相乗効果が出てくる。
図2は、アンカー鉄筋用の場合の、定着部材固定装置21の構成を示す図である。左側に、定着部材固定装置21の設置状況を示し、右側に、その構成要素の、アンカー鉄筋24、拘束ユニット28、固定桁26、を順に示す。(図1、図2を参照)
一方、アンカー鉄筋用の場合、コンクリート定着部34もコンクリート非定着部30も一連のアンカー鉄筋24である。(図1、図2を参照)
図6は、円筒箱抜き材用の場合の、拘束ユニット27の構造を示す三面図である。
図7は、アンカー鉄筋用の場合の、拘束ユニット28の構造を示す三面図である。両者とも、2列の平行な溝形鋼の形状体38のウエブ41面同士が複数の繋ぎ材43,44を介し背合せに一体に接合される態様である。(図6、図7を参照)
拘束ユニット27,28の離脱の場合は、円筒箱抜き材用の場合、挿入棒状体35を上方へ引き抜けば支障になるものはない。また、アンカー鉄筋用の場合は、アンカー鉄筋24を欠円状の解放側へ曲げて押しやれば、拘束ユニットを容易に離脱でき支障になるものはない。(図6、図7を参照)
図10は、円筒箱抜き材用の場合の、定着部材と拘束孔の寸法関係を拡大して示す図である。
図11は、アンカー鉄筋用の場合の、定着部材と拘束孔の寸法関係を拡大して示す図である。(図10、図11を参照)
・P断面において、上端拡径部31は、拘束孔45,46より拡径である。
・Q断面において、コンクリート非定着部29の支配的な部材である、挿入棒状体35の棒状部分は、拘束孔より縮径である。また、幅狭の欠円状の縁端に僅かに支障する
・R1、R2断面において、挿入棒状体35の棒状部分に全周ではなく向かい合うよう局部的に貼るクッションテープ36は、拘束孔45、46より拡径で支障するが、拘束孔拡幅範囲49を通過できる。また、円筒箱抜き材23の内径よりやや拡径とするクッション効果にて、円筒箱抜き材23を挿入棒状体35と一体に保持する。
・S断面及びT断面において、下端拡径部39は、拘束孔45,46より縮径であるがここに貼る目張りテープ37は、円筒箱抜き材23の内径と概同径である。
・U断面において、円筒箱抜き材23の内外径は、拘束孔より拡径である。そして、下側のフランジ40に密着時に設計上の位置に拘束する。(図10を参照)
・円筒箱抜き材23は、一体の上端拡径部31により拘束孔45、46から脱落しない。
・円筒箱抜き材23は、下側のフランジに密着時に設計上の位置に拘束する。したがって、下端面を閉塞する円筒箱抜き材23はコンクリート打設時の浮力にて下側のフランジに密着し、設計位置に拘束できる。(図10を参照)
・挿入棒状体35に貼るクッションテープ36は、拘束孔45、46より拡径であるが、全周ではなく向かい合うよう局部的に貼る。そうすると、ウエブ側の拘束孔拡幅範囲49を通過できる。したがって、挿入棒状体35はコンクリート硬化後上方へ抜き上げる際、クッションテープ36は支障しない。(図10を参照)
・アンカー鉄筋上端のネジ部19に配する上端ナットとなる上端拡径部32は、拘束孔45,46より拡径である。
・アンカー鉄筋24は、拘束孔より縮径である。(図11を参照)
・アンカー鉄筋24は、上端ナットである上端拡径部32により、拘束孔45,46から脱落しない。
・アンカー鉄筋24は、拘束ユニット28の欠円状の縁端から簡易に装着できる。
・アンカー鉄筋24は、ネジ部19に配し上端ナットとなる上端拡径部32と下ナット25とで、拘束ユニット28のフランジ40を挟み、脱落を防止できる。(図11を参照)
そして、固定フレーム全体部52の右側に、さらにその下位の構成要素の、棒状鋼61、固定フレーム54、を順に示す。また、固定台座全体部53の右側に、さらにその下位の構成要素の、漏斗状の脚67、固定台座63、を順に示す。(図3を参照)
図4は、固定フレーム全体部52の構造を示す図である。図3の中央の固定フレーム全体図52と同じ正面図をI-I’断面に示し、G-G’断面とH-H’断面に、固定フレーム54の上側と下側におけるそれぞれの平面視の断面を示す。
図5は、固定台座全体部53の構造を示す図である。図3の中央の固定台座全体部53と同じ正面図をM-M’断面に示し、K-K’断面とL-L’断面に、固定台座63の上側と下側におけるそれぞれの平面視の断面を示す。(図4、図5を参照)
・複数の棒状鋼61は、上端は固定フレーム54に、下端は基盤15に拘束され、強固な支持構造となる。
・複数の棒状鋼61は、基盤15上に設計上の平面位置に概矩形状の配置で立設し、固定フレーム54は、設計上の高さに合わせた下側ナット60に対し上側ナット59で挟み込み組立てる。そうすると、固定フレーム54は設計上の平面位置と高さに固定できる。
・複数の棒状鋼61に、必要なだけ矩形のフープ筋(図示せず)を巻き込む。これにより、必要な剛性にまで補強でき、固定桁及び固定台座63を強固に支える。(図4、図5を参照)
・漏斗状の脚67は、上端は固定台座63に、下端は固定フレーム54拘束され、強固な支持構造を形成する。
・漏斗状の脚67は、棒状鋼の下端69を丸くしつつむき出しに漏斗状樹脂成型部70から突出し、固定フレーム54の貫通孔55に貫通しつつ支持される。このため、位置が正しく定まり、ずれることがない。
・漏斗状の脚67は、漏斗状に成型する漏斗状樹脂成型部70に外包される。このため、硬化後のコンクリートから容易に離脱できる。
・固定桁は、弧状の接面74の上で回転させ所定の設計勾配角に合わせることができる。(図4、図5を参照)
図8は、固定フレーム54の構造を示す三面図である。
図9は、固定台座63の構造を示す三面図である。
1)実施例1として、「定着部材が円筒箱抜き材による方法」かつ「固定桁がH形状桁」の場合。
2)実施例2として、「定着部材がアンカー鉄筋による方法」かつ「固定桁がH形状桁」の場合。
3)実施例3として、「定着部材が円筒箱抜き材による方法」かつ「固定桁が管状の桁」の場合。
ここで、定着部材固定装置の構成について、実施例1及び実施例3は「定着部材が円筒箱抜き材による方法」であるのに対し、実施例2は「定着部材がアンカー鉄筋による方法」である。したがって、両者は概ね同じ構成であるものの、細部は異なる。そして、固定桁固定装置の構成について、実施例1及び実施例2では「固定桁がH形状桁」であるのに対し、実施例3では「固定桁が管状の桁」である点で、両者は構成を異にする。また、実施例3では、Pca部材を固定するためのPca部材固定装置を詳述する。
また、図13は、実施例1のステップ1をW-W’断面に示す図である。W-W’断面は、図12のステップ1にある矢視の断面にて、ステップ1の「各装置の平面配置」を示す。
ア)定着部材固定装置(図12を参照)
・定着部材固定装置の位置精度は、固定桁26の位置精度に依存する。しかし、固定桁26は撓みも出れば、部材自体の歪も出る。これらの調整のため、調整材48を固定桁26に挟んでクランプ47で取り付ける。そして、調整材48の必要な厚みは標準で10mm程度とし、2mmから5mmの薄鉄板を挟み、拘束ユニット27の設置位置を微調整する。
ア)定着部材固定装置(図13を参照)
・定着部材固定装置は、固定桁26に取り付けるので、まず固定桁固定装置及び固定桁26を設置し、続いて定着部材固定装置の拘束ユニット27を固定桁26に設置する。
・拘束ユニット27を固定桁に固定するクランプ47は、汎用品のキャッチクランプを利用すればよく、取り付ける方向は、拘束ユニット27の端面の斜めから奥に繋ぎ材44(アングル)もろとも固定桁26と調整材48を挟み込む態様となる。
・固定桁固定装置の位置と頻度は、Pca部材の設計位置で決まる定着部材固定装置の位置に支障しない位置に、固定桁26の撓み変形が許容できる最小の頻度で定める。
・路盤鉄筋13,14のピッチや位置は、定着部材22と干渉しないよう、事前に施工計画する。
イ) 固定桁固定装置(図14を参照)
・手順Vと手順Wと手順Xでは、固定桁固定装置の組立を示し、その内容は次の様である。
・固定桁固定装置は、下側の路盤鉄筋14を組み立ててから固定フレーム全体部を組み立て、その後上側の路盤鉄筋13を組み立ててから固定台座全体部を組み立てる。
・固定フレーム54は、先にナット60を複数の棒状鋼のネジ部の所定の高さの位置に合わせておき、その後複数の固定孔56(図8を併せて参照)をネジ部62に貫通させ、その上から新たなナット59で締め込むから、所定の高さの位置に精度よく強固に固定できる。
・固定桁26は、所定の位置と高さに固定する固定台座63の弧状の接面74の上で回転させ所定の設計勾配角16に合わせる。この方法により、固定桁26を設計上の位置と高さと勾配角16に精度よくかつ効率よく設置できる。
・拘束ユニット自体を固定桁26に付属するUバンドもしくはUボルトとし、固定桁全体をユニット化する。そうすると、最終的な設置精度が低下する反面、拘束ユニットの機能は固定桁に一体化し構造が単純化する(図示せず)。
ア)定着部材固定装置(図12を参照)
・円筒箱抜き材23は、挿入棒状体35にて保持され、挿入棒状体35は拘束ユニット27に拘束されるから、路盤コンクリート打設中において、横ずれや浮き上がりをおこさない。
イ)固定桁固定装置(図14を参照)
・手順Yと手順Zでは、固定フレーム全体部の路盤コンクリートへの埋め殺しと、固定台座全体部の路盤コンクリートからの離脱を示し、その内容は次の様である。
・コンクリート硬化後、固定桁26を撤去したら、固定台座全体部を撤去する。まず、固定台座用上のナット66を外し、固定台座63を離脱させ、漏斗状の脚67を電動インパクトレンチにて回転させながら引き抜く。
ア)定着部材固定装置(図12を参照)
・前ステップにて解体した定着部材固定装置の後には、コンクリート路盤11に円筒箱抜き材が存置しこれを撤去すれば、円筒箱抜き孔105が成型される。円筒箱抜き材は、多くは鋼製のシース管もしくはコルゲート管が用いられ、設計上の考え方により、硬化後のコンクリート路盤11から、円筒箱抜き材自体を撤去する場合もあればそのまま存置する場合もある。本実施例では撤去するものとした。
・円筒箱抜き材は、シース管の場合、薄肉のリボン状のハゼとリブで構成される鉄板で構成される軽量巻管で、リボン状にコンクリート路盤11から引き抜くことができる。
ウ)Pca部材固定装置(図12を参照)
・Pca部材101の下面から列を成して突出するアンカー鉄筋102を、円筒箱抜き孔に、Pca部材101もろとも位置調整しつつ突き立ててモルタル充填しコンクリート路盤11にアンカー定着する
・Pca部材固定装置94は、位置調整のための調整ジャッキ96を内在する、Pca部材固定装置94にて、コンクリート路盤11に反力をとり、調整ジャッキ96にて位置調整する。尚、詳細は、実施例3に後述する。
また、図16は、実施例2のステップ1をY-Y’断面に示す図である。Y-Y’断面は、図15のステップ1にある矢視の断面にて、ステップ1の「各装置の平面配置」を示す。
ア)定着部材固定装置(図15を参照)
・定着部材固定装置の位置精度は、固定桁26の位置精度に依存する。しかし、固定桁26は撓みも出れば、部材自体の歪もある。これらの調整のため、調整材48を固定桁26に挟んでクランプ47で取り付ける。そして、調整材48の必要な厚みは標準で10mm程度とし、2mmから5mmの薄鉄板を挟み、拘束ユニット28の設置位置を微調整する。
ア)定着部材固定装置(図16を参照)
・定着部材固定装置は、固定桁に取り付けるので、まず固定桁固定装置及び固定桁を設置し、続いて定着部材固定装置を固定桁に設置する。
・拘束ユニット28を固定桁に固定するクランプ47は、汎用品のキャッチクランプを利用すればよく、取り付ける方向は、拘束ユニット28の端面の斜めから奥に繋ぎ材44(アングル)もろとも固定桁と調整材48を挟み込む態様となる。
ア)定着部材固定装置(図15を参照)
・コンクリート硬化後、固定桁26を撤去したら、定着部材固定装置及び固定台座全体部を順に撤去する。
ア)定着部材固定装置(図15を参照)
・前ステップにて解体した定着部材固定装置の後には、コンクリート路盤11にアンカー鉄筋24が残される。
ウ)Pca部材固定装置(図15を参照)
・前々ステップにて解体した定着部材固定装置の後には、コンクリート路盤11にアンカー鉄筋24が残される。
・Pca部材101の下面に列を成し口を開けるモルタル充填式継手103を、アンカー鉄筋24に、Pca部材101もろとも位置調整しつつ突き合わせてモルタル充填しコンクリート路盤11にアンカー定着する。
・Pca部材固定装置94は、位置調整のための調整ジャッキ96を内在する、Pca部材固定装置にて、コンクリート路盤11に反力をとり、調整ジャッキ96にて位置調整する。尚、詳細は、実施例3に後述する。
尚、実施例1並びに実施例2では説示した、ステップ2、ステップ3は、実施例1と同様であるので説示を省く。また、実施例1でのH形状の桁用の固定桁固定装置と、実施例3での管状の桁用の固定桁固定装置とは構成が異なり、これについては後述する。
また、図18は、実施例3のステップ1をウ-ウ’断面に示す図である。ウ-ウ’断面は、図17にある矢視の断面にて、ステップ1の「各装置の平面配置」を示す。
管状の桁用の固定桁固定装置は、路盤鉄筋内の基盤15上に基盤アンカー部57(図17の右側の図を併せて参照)でアンカー固定し上端にはネジ部88を備える棒状鋼87と、上端には面状でネジ部88を貫通させる固定孔90を備える上端面84と下端にはフック状で路盤鉄筋を引っ掛け保持させる下端フック部86を備えるフック体89と、自らの下端にはネジ部88を下方からねじ込む孔を有する漏斗状のロングピーコン85と、上方で管状の固定桁99を受けクランプ固定し下方にはネジ部93でロングピーコン85に固定するクランプ82と、から構成し、
基盤15上に立脚する棒状鋼87の上端のネジ部88に固定孔90を貫通させるフック体89の上からロングピーコン85が、上方で管状の固定桁99を受けクランプ固定するクランプ82を、ネジ部93でロングピーコン85に固定する態様である、ことを特徴とする(図19と図20を併せて参照)。
そして、図21は、ステップ4の、Pca部材固定装置の配置状況を示す三面図である。また、図22は、図21の枠部を拡大する図である。
ア)定着部材固定装置(図17ア-ア’断面と図18を参照)
・定着部材固定装置の位置精度は、固定桁の位置精度に依存する。実施例1及び実施例2における固定桁は、H形状の桁であり、調整材を固定桁に挟んでクランプで取り付け設置位置を微調整した。一方、実施例3は、撓みや、部材自体の歪が少ない管状の桁用の固定桁固定装置を頻度細かく設置し、位置精度を高める。そして、設計勾配角への回転調整は、拘束ユニット(管状の桁用)自体をクランプ100において回転調整し、クランプ100にて固定する。
・定着部材固定装置は、固定桁99に取り付けるので、まず管状の桁用の固定桁固定装置及び固定桁99を設置し、続いて定着部材固定装置を固定桁99に設置する。
・拘束ユニット27を固定桁99に固定するクランプ100は、汎用品のタルキ止めクランプを、拘束ユニット27の繋ぎ材44の端面に固定して使用してもよい。取り付ける方向は、拘束ユニット27の下方の固定桁99に対しクランプ100が被さる態様となる。
・固定桁固定装置の位置と頻度は、Pca部材の設計位置で決まる定着部材固定装置の位置に当たらない位置に、固定桁99の撓み変形が許容できる最小の頻度で定める。
・路盤鉄筋のピッチや位置は、定着部材と干渉しないよう、事前に施工計画する。
・尚、実施例1及び実施例2のH形状の桁用の固定桁固定装置と、実施例3の管状の桁用の固定桁固定装置とは構成が異なる。
・そうすると、後は拘束ユニット27の勾配角度を合わせ、拘束ユニット27側のクランプ100にて、固定桁99に固定すれば、定着部材22は設計上の平面位置と高さと勾配角度で設置できる。
イ)固定桁固定装置(図17イ-イ’断面を参照)
・実施例3の管状の桁用の固定桁固定装置は、以下の特徴を有する。
上方の管状の固定桁99から下方に向け順に、管状の固定桁99を下から受け締結するクランプ82と、クランプ82とネジ部93で繋がるロングピーコン85と、ロングピーコン85とネジ部88で繋がる棒状鋼87とからなる。そして、ロングピーコン85の下方に当該ネジ部88の貫通を受けるフック体89とフック体89を下から受けるナット92を備え、棒状鋼87はネジ部88を先端に一体に有し、下端は基盤にアンカー定着し立脚する。
・フック体89は、上端には面状でネジ部88を貫通させる固定孔90を備える上端面84と、下端にはフック状で路盤鉄筋を引っ掛け保持させる下端フック部86から成る。さらに、下端フック部86には路盤鉄筋の位置を定める欠円状の欠損部を設ける。
イ)固定桁固定装置(図19を参照)
・図19は、管状の桁用の固定桁固定装置の構成と手順を示す図である。手順Pと手順Qは、固定桁固定装置の組立を示し、その内容は次の様である。
・ネジ部88を先端に備える棒状鋼87を、基盤アンカー部57にアンカー定着にて所定の設計位置に立脚する。
・立脚する棒状鋼87のネジ部88に、ナット92を所定の設計レベルに合わせねじ込み、さらにネジ部88に、フック体89の上端面84の固定孔90を通し、その上方からロングピーコン85をネジ部88ねじ込み、ナット92とフック体89の上端面84とロングピーコン85をネジ部88で射貫いて密着させる。
・ロングピーコン85の上方からクランプ82をネジ部93を持つボルトをねじ込み固定する。ここでネジ部93はボルトの一部としてねじ込んで固定しても、ロングピーコン85に一体のネジ部93をクランプ82の下面の固定孔(図示せず)に通してナットで締め付けて固定しても同様の効果が得られる。
・尚、棒状鋼87及び固定桁固定装置の位置や構造は、ロングピーコン85がコンクリート路盤面に取り合うレベルかつ、クランプ82で固定する固定桁99の位置が、固定桁99に固定する拘束ユニット及び定着部材を設計上の位置に保持できる位置関係に、予め計画する。
イ)固定桁固定装置(図19を参照)
・図19は、管状の桁用の固定桁固定装置の構成と手順を示す図である。手順Rでは、棒状鋼87及びその先端のネジ部88の路盤コンクリートへの埋め殺しと、それ以外の離脱後を示し、ステップ4にあたる。
・撤去後、棒状鋼87はロングピーコンの穿孔106の中にネジ部88の先端を残す。
・Pca部材の下面から突出するアンカー鉄筋を、円筒箱抜き孔に、Pca部材もろとも位置調整しつつ突き立てる際、重量材であるPca部材の転倒などの危険が伴った。したがって、Pca部材を四方から拘束し位置調整するPca部材固定装置が必要となる。そして、ロングピーコンの穿孔106の中にネジ部88の先端は、Pca部材固定装置の転倒防止の反力に活用する(図19と図22を併せて参照)。
・Pca部材固定装置は、側部と中央部の2種類とし、Pca部材101は4基の側部のPca部材固定装置94と2基の中央部のPca部材固定装置95にて、四方から拘束し位置調整する。
・側部のPca部材固定装置94、中央部のPca部材固定装置95の両者とも、調整ジャッキ96を内在し、コンクリート路盤面から反力をとり、位置調整する。そして、中央部のPca部材固定装置95のみ、ネジ部88にカップリングナット98にて接合したネジ部107を貫通させてその上方からナット97で締め込むことで、コンクリート路盤11に固定する(図22を参照)。このことで、Pca部材を転倒防止する。
・Pca部材固定装置にてPca部材101の位置調整と固定が終われば、円筒箱抜き孔105及びPca部材101の下面とコンクリート路盤11のモルタル充填部に無収縮モルタルを充填し、硬化後、Pca部材固定装置を撤去する。
・以上にて、Pca部材101をコンクリート路盤11に、アンカー定着を完了する。
本発明は、同表に示すように少なくとも4つのバリエーションがあるが、本発明は、上記した実施例やバリエーションに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。
12 路盤鉄筋
13 路盤鉄筋(上側鉄筋)
14 路盤鉄筋(下側鉄筋)
15 基盤
16 設計勾配角
19 ネジ部(アンカー鉄筋上端のネジ部)
20 定着部材固定装置(円筒箱抜き材用)
21 定着部材固定装置(アンカー鉄筋用)
22 定着部材(円筒箱抜き材用)
23 円筒箱抜き材
24 アンカー鉄筋(定着部材)
25 ナット(アンカー鉄筋用下ナット)
26 固定桁(H形状桁)
27 拘束ユニット(円筒箱抜き材用)
28 拘束ユニット(アンカー鉄筋用)
29 コンクリート非定着部(円筒箱抜き材用棒状挿入体)
30 コンクリート非定着部(アンカー鉄筋)
31 上端拡径部(円筒箱抜き材用)
32 上端拡径部(アンカー鉄筋用の上端ナット)
33 コンクリート定着部(円筒箱抜き材)
34 コンクリート定着部(アンカー鉄筋)
35 挿入棒状体(円筒箱抜き材用)
36 クッションテープ
37 目張りテープ
38 溝形鋼の形状体(拘束ユニット用)
39 下端拡径部(円筒箱抜き材用)
40 フランジ(拘束ユニット用)
41 ウエブ(拘束ユニット用)
42 フランジの縁端
43 繋ぎ材(プレート)
44 繋ぎ材(アングル)
45 拘束孔(上側)
46 拘束孔(下側)
47 クランプ(拘束ユニット(H形状の桁用)用)
48 調整材
49 拘束孔拡幅範囲
50 拘束バンド
51 固定桁固定装置(H形状の桁用)
52 固定フレーム全体部
53 固定台座全体部
54 固定フレーム
55 貫通孔(固定フレーム用)
56 固定孔(固定フレーム用)
57 基盤アンカー部
59 ナット(固定フレーム用上側ナット)
60 ナット(固定フレーム用下側ナット)
61 棒状鋼(固定フレーム用)
62 ネジ部(固定フレーム用棒状鋼ネジ部)
63 固定台座
64 固定孔(固定台座の上側)
65 固定孔(固定台座の下側)
66 ナット(固定台座用上ナット)
67 漏斗状の脚
68 棒状鋼(漏斗状の脚用)
69 棒状鋼の下端(漏斗状の脚用)
70 漏斗状樹脂成型部(漏斗状の脚用)
71 ネジ部(漏斗状の脚ネジ部)
72 溝形鋼(固定台座の側部用)
73 溝形鋼(固定台座の中央部用)
74 弧状の接面
75 漏斗状の脚の穿孔
81 固定桁固定装置(管状の桁用)
82 クランプ(固定桁固定装置(管状の桁用)用)
84 上端面(フック体)
85 ロングピーコン
86 下端フック部
87 棒状鋼(固定桁固定装置(管状の桁用)用)
88 ネジ部(ロングピーコン下側用)
89 フック体
90 固定孔(フック体の上端面)
91 欠損部(フック体の下側、上筋嵌め込み用)
92 ナット(フック体用)
93 ネジ部(ロングピーコン上側用)
94 Pca部材固定装置(側部)
95 Pca部材固定装置(中央部)
96 調整ジャッキ
97 ナット(Pca部材固定装置(中央部)用)
98 カップリングナット(Pca部材固定装置(中央部)用)
99 固定桁(管状の桁)
100 クランプ(拘束ユニット(管状の桁用)用)
101 Pca部材
102 アンカー鉄筋(Pca部材側)
103 モルタル充填式継手
104 モルタル充填部
105 円筒箱抜き孔
106 ロングピーコン85の穿孔
107 ネジ部107
Claims (3)
- Pca部材を打設後のコンクリート路盤にアンカー定着するため、路盤鉄筋内に配するコンクリート定着部と当該コンクリート定着部に連続する部分で路盤鉄筋上に配するコンクリート非定着部とから成る定着部材を基盤上の路盤鉄筋に固定する場合において、
2列の平行な溝形鋼の形状を有する形状体のウエブ面同士が繋ぎ材を介し背合せに一体に接合され、当該2列の平行な溝形鋼の形状を有する形状体の個々が、両方のフランジの縁端に欠円状に解放されかつ当該両方のフランジ同士で互いに連通する複数の拘束孔を有する態様の、拘束ユニットと、
前記拘束ユニットの前記ウエブ面を概鉛直にする前記2列の平行な溝形鋼の形状を有する形状体の間に沿って配され、前記拘束ユニットを前記路盤鉄筋の上にて固定する固定桁と、
から構成され、
前記コンクリート非定着部を前記拘束ユニットの前記連通する複数の拘束孔に拘束しつつ前記拘束ユニットを前記固定桁に固定し、前記定着部材を前記路盤鉄筋に固定する態様である、
ことを特徴とする定着部材固定装置。 - Pca部材を打設後のコンクリート路盤にアンカー定着するため、路盤鉄筋内に配するコンクリート定着部と当該コンクリート定着部に連続する部分で路盤鉄筋上に配するコンクリート非定着部とから成る定着部材を基盤上の路盤鉄筋に固定する場合の、
前記コンクリート非定着部を拘束するための拘束ユニットを固定する固定桁を前記路盤鉄筋上に固定する場合において、
前記基盤上の前記路盤鉄筋内に配し複数の貫通孔を有する概矩形の固定フレームと、
前記固定フレームに前記複数の貫通孔の上方から自らの下端を貫通させて立脚する複数の漏斗状の脚と、
前記複数の漏斗状の脚に下側から支持され上側には弧状の接面を有する固定台座と、
から構成され、
前記固定桁を前記弧状の接面の上で当接させつつ回転させ所定の設計勾配角に合わせ固定する態様である、
ことを特徴とする固定桁固定装置。 - 請求項1に記載の定着部材固定装置と、請求項2に記載の固定桁固定装置を用いて、前記定着部材を前記路盤鉄筋内に固定する定着部材固定方法。
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