CN109942003A - 一种干法研磨改性沉淀白炭黑的方法 - Google Patents
一种干法研磨改性沉淀白炭黑的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109942003A CN109942003A CN201910306802.8A CN201910306802A CN109942003A CN 109942003 A CN109942003 A CN 109942003A CN 201910306802 A CN201910306802 A CN 201910306802A CN 109942003 A CN109942003 A CN 109942003A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon black
- white carbon
- modified
- dry
- precipitated silica
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 125
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 96
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 58
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 26
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 13
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 11
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- -1 alkyl modified hydrosulphonyl silane Chemical class 0.000 claims description 5
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 abstract description 7
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 abstract description 6
- 239000003607 modifier Substances 0.000 abstract description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 abstract description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 9
- 238000004833 X-ray photoelectron spectroscopy Methods 0.000 description 8
- ADMWVBXCJSMQLF-UHFFFAOYSA-N C(C)O.[Si] Chemical compound C(C)O.[Si] ADMWVBXCJSMQLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- MCEBKLYUUDGVMD-UHFFFAOYSA-N [SiH3]S(=O)=O Chemical compound [SiH3]S(=O)=O MCEBKLYUUDGVMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000010148 water-pollination Effects 0.000 description 2
- 238000005033 Fourier transform infrared spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000005486 sulfidation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
本发明公开了一种干法研磨改性沉淀白炭黑的方法,具体步骤如下:将不同种类以及不同量的表面活性剂加入到一定量的无水乙醇溶液中,得到不同浓度的活性剂乙醇溶液。将不同浓度的活性剂乙醇溶液以一定的速率加入到白炭黑中,用研磨机研磨。本专利结合重新设计研磨棒,在颗粒分散的同时,将表面改性剂均匀的加入到白炭黑中,并充分利用研磨过程产生的化学机械力,是表面改性剂与白炭黑表面的羟基发生化学反应,嫁接到白炭黑的表面,达到改善白炭黑分散性和调节亲疏水性的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种通过干法研磨改性沉淀白炭黑的方法。
背景技术
沉淀白炭黑的主要成分是水合二氧化硅。白炭黑表面存在诸多基团,包括羟基、硅氧烷等,因此其亲水性强,极易形成附聚体或二次聚集。目前白炭黑最主要的用途就是橡胶行业,因为它不仅改变了炭黑无法改变制品颜色的弊端,而且能够生产高质量的橡胶制品,如增加耐磨性能以及抗湿滑性能,有效降低滚动阻力和橡胶生热。因此白炭黑在绿色轮胎领域有着重要地位。
但是由于白炭黑表面存在大量羟基,亲水性强,不易与橡胶基体结合,从而影响橡胶制品的性能。因此,需要对白炭黑进行表面改性,增加其疏水性。通常利用表面活性剂对白炭黑进行表面改性。硅烷偶联剂是白炭黑的一种常见的改性剂,Si69除了能够增加白炭黑表面疏水性,还能够在硫化过程中增加抗硫化返原性并且使橡胶制品具备良好的热老化性能。Si-747为长链烷基改性的巯基硅烷(-SH),由于巯基硅烷一端有长链取代基结构,具有良好的屏蔽效应,使白炭黑表面具有疏水性,能较好地解决白炭黑团聚问题,达到良好的分散。CTAB作为一种分散剂,也可以提高白炭黑的疏水性。白炭黑常用的表面改性方法包括干法和湿法改性。所谓干法改性,即将白炭黑在干燥状态下与改性剂反应,该过程简单,因为无需烘干,可以节约成本。而且后处理方便,更容易在工业中应用。并且表面改性剂与白炭黑之间存在两种吸附作用,包括物理吸附和化学吸附,其中化学吸附更有利于白炭黑对橡胶的补强。
而常规的研磨机只是将白炭黑分散的机械装置,并没有化学吸附的反应。
发明内容
针对上述问题,本发明从干法表面改性白炭黑的角度出发,通过在干燥条件下白炭黑与不同质量、不同种类的硅烷偶联剂反应,提高白炭黑表面的疏水性。
通过在颗粒分散的同时,将表面改性剂均匀的加入到白炭黑中,并充分利用研磨过程产生的化学机械力,是表面改性剂与白炭黑表面的羟基发生化学反应,嫁接到白炭黑的表面,达到改善白炭黑分散性和调节亲疏水性的目的。
本发明的具体技术方案是:
一种干法研磨改性沉淀白炭黑的方法,包括以下步骤:
S1、将不同种类以及不同量的表面活性剂分别加入一定量的无水乙醇溶液中,得到不同质量浓度的活性剂乙醇溶液;
S2、将上述活性剂乙醇溶液按照一定的速率滴加到白炭黑中,用研磨机研磨;
S3、将研磨得到的白炭黑粉末在索氏提取器中用乙醇溶液提取24h(每15min回流一次)以除去物理吸附的表面活性剂;
S4、将提取得到的白炭黑粉末在烘箱中烘干,得到表面改性的白炭黑粉末。
进一步的,所用表面活性剂种类为:CTAB,Si69,Si747。
进一步的,所用表面活性剂质量是白炭黑质量的2.5-15%。
进一步的,采用干法表面改性所用的研磨机为干法研磨机。
进一步的,活性剂乙醇溶液的加入速率为0.5-3mL/min。
进一步的,活性剂乙醇溶液通过研磨棒中央的管道,均匀的加入到干粉中。
进一步的,在S3中,除去了白炭黑表面物理吸附的硅烷偶联剂。
进一步的,所述硅烷偶联剂Si-747为长链烷基改性的巯基硅烷(-SH)。
本发明通过提高硅烷偶联剂的添加量,从而提高白炭黑表面的疏水性。本发明的有益效果如下:
沉淀白炭黑是一种非常重要的橡胶补强剂,在绿色轮胎领域有着重要地位,其亲疏水性影响与橡胶基体的结合效果,进而影响橡胶制品的性能。白炭黑的表面改性能够减少其表面的羟基数目,增加疏水性能。目前,白炭黑表面改性最常用的改性剂是表面活性剂,但很少有用长链烷基改性的巯基硅烷(-SH)作为改性剂的情况,由于巯基硅烷一端有长链取代基结构,具有良好的屏蔽效应,因此能够提高白炭黑表面疏水性,进而提高其分散性。并且通过在干燥条件下白炭黑与不同质量、不同种类的硅烷偶联剂反应,提高白炭黑表面的疏水性,还通过抽提的方法除去了白炭黑表面物理吸附的活性剂。
附图说明
图1是研磨棒的对比图,图中a:本发明使用的研磨棒;b:现有技术的研磨棒;
图2是实施例1改性白炭黑样品的接触角示意图;
图3是实施例3改性白炭黑及未改性白炭黑样品的XPS C1s谱图;
图4是实施例4改性白炭黑样品的XPS O1s分峰谱图;
图5是实施例1-6和未改性白炭黑样品的XPS O1s分峰峰面积比值图;
图6是实施例1-6和未改性白炭黑样品的红外光谱图。
具体实施实例
实施例1
将2g Si747加入10mL无水乙醇溶液中,将上述浓度的硅烷乙醇溶液以0.5mL/min的速度加入20g白炭黑中,用图1所示的研磨机研磨。之后将研磨得到的白炭黑粉末在索氏提取器中用乙醇溶液提取24h(每15min回流一次)以除去物理吸附的硅烷偶联剂,然后将提取得到的白炭黑粉末在烘箱中烘干,得到表面改性的白炭黑粉末。
实施例2
将1g CTAB加入10mL无水乙醇溶液中,将上述溶液以2mL/min的速度加入20g白炭黑中,用研磨机研磨。之后将研磨得到的白炭黑粉末在索氏提取器中用乙醇溶液提取24h(每15min回流一次)以除去物理吸附,然后将提取得到的白炭黑粉末在烘箱中烘干,得到表面改性的白炭黑粉末。
实施例3
将1.5g Si69加入10mL无水乙醇溶液中,将上述浓度的硅烷乙醇溶液以1mL/min的速度加入20g白炭黑中将上述浓度的硅烷乙醇溶液加入20g白炭黑中,用研磨机研磨。之后将研磨得到的白炭黑粉末在索氏提取器中用乙醇溶液提取24h(每15min回流一次)以除去物理吸附的硅烷偶联剂,然后将提取得到的白炭黑粉末在烘箱中烘干,得到表面改性的白炭黑粉末。
实施例4
将0.5g Si747加入10mL无水乙醇溶液中,将上述浓度的硅烷乙醇溶液以3mL/min的速度加入20g白炭黑中,用研磨机研磨。之后将研磨得到的白炭黑粉末在索氏提取器中用乙醇溶液提取24h(每15min回流一次)以除去物理吸附的硅烷偶联剂,然后将提取得到的白炭黑粉末在烘箱中烘干,得到表面改性的白炭黑粉末。
实施例5
将2.5g Si69加入10mL无水乙醇溶液中,将上述浓度的硅烷乙醇溶液以2.5mL/min的速度加入20g白炭黑中,用研磨机研磨。之后将研磨得到的白炭黑粉末在索氏提取器中用乙醇溶液提取24h(每15min回流一次)以除去物理吸附的硅烷偶联剂,然后将提取得到的白炭黑粉末在烘箱中烘干,得到表面改性的白炭黑粉末。
实施例6
将3g CTAB加入10mL无水乙醇溶液中,将上述浓度的溶液以1.5mL/min的速度加入20g白炭黑中,用研磨机研磨。之后将研磨得到的白炭黑粉末在索氏提取器中用乙醇溶液提取24h(每15min回流一次)以除去物理吸附,然后将提取得到的白炭黑粉末在烘箱中烘干,得到表面改性的白炭黑粉末。
如图2所示,通过接触角测量仪测试实施例1-6中改性白炭黑的接触角,与未改性的白炭黑相比,改性白炭黑的疏水性提高。测试结果如表1所示。
表1
表1结果表明,本发明实例中改性白炭黑接触角大于未改性白炭黑,白炭黑疏水性提高。
利用X射线光电子能谱仪测试实施例1-6中改性白炭黑及未改性白炭黑的表面基团,并将O 1s分成两个峰,两个峰分别对应的是-OH及SiO2,从两个分峰的峰面积的比值可以得出-OH的相对强度。峰面积比值-OH/SiO2越小,表明白炭黑表面的羟基数越少,疏水性越强。除此之外,XPS中改性白炭黑样品的C1s强度高于未改性白炭黑样品,表明表面活性剂成功化学吸附在白炭黑表面。
通过傅里叶变换红外光谱仪测试实施例1-6中改性白炭黑的表面基团,与未改性的白炭黑相比,改性白炭黑表面在2960和2860cm-1处存在吸收峰,对应的是-CH2和-CH3的振动峰,表明了表面活性剂化学吸附在白炭黑表面,并且3430cm-1处羟基峰相对强度减弱,表明白炭黑疏水性提高。
参见图3是实施例3改性白炭黑及未改性白炭黑样品的XPS C1s谱图;图4是实施例4改性白炭黑样品的XPS O1s分峰谱图;图5是实施例1-6和未改性白炭黑样品的XPS O1s分峰峰面积比值图;图6是实施例1-6和未改性白炭黑样品的红外光谱图。
Claims (8)
1.一种干法研磨改性沉淀白炭黑的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将不同种类以及不同量的表面活性剂分别加入一定量的无水乙醇溶液中,得到不同质量浓度的活性剂乙醇溶液;
S2、将上述活性剂乙醇溶液按照一定的速率滴加到白炭黑中,用研磨机研磨;
S3、将研磨得到的白炭黑粉末在索氏提取器中用乙醇溶液提取,以除去物理吸附的表面活性剂;
S4、将提取得到的白炭黑粉末在烘箱中烘干,得到表面改性的白炭黑粉末。
2.根据权利要求1所述的干法研磨改性沉淀白炭黑的方法,其特征在于,采用干法表面改性,所用表面活性剂种类为:CTAB,Si69,Si747。
3.根据权利要求1所述的干法研磨改性沉淀白炭黑的方法,其特征在于,采用干法改性,所用表面活性剂质量是白炭黑质量的2.5-15%。
4.根据权利要求1所述的干法研磨改性沉淀白炭黑的方法,其特征在于,采用干法表面改性所用的研磨机为干法研磨机。
5.根据权利要求1所述的干法研磨改性沉淀白炭黑的方法,其特征在于,活性剂乙醇溶液加入速率为0.5-3mL/min。
6.根据权利要求1所述的干法研磨改性沉淀白炭黑的方法,其特征在于,活性剂乙醇溶液通过研磨棒中央的管道,在研磨的过程中均匀的加入到干粉中。
7.根据权利要求1所述的干法研磨改性沉淀白炭黑的方法,其特征在于,在S3中,除去了白炭黑表面物理吸附的硅烷偶联剂。
8.根据权利要求1所述的干法研磨改性沉淀白炭黑的方法,其特征在于,所述硅烷偶联剂Si-747为长链烷基改性的巯基硅烷。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910306802.8A CN109942003B (zh) | 2019-04-17 | 2019-04-17 | 一种干法研磨改性沉淀白炭黑的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910306802.8A CN109942003B (zh) | 2019-04-17 | 2019-04-17 | 一种干法研磨改性沉淀白炭黑的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109942003A true CN109942003A (zh) | 2019-06-28 |
CN109942003B CN109942003B (zh) | 2020-09-18 |
Family
ID=67014312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910306802.8A Expired - Fee Related CN109942003B (zh) | 2019-04-17 | 2019-04-17 | 一种干法研磨改性沉淀白炭黑的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109942003B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114146757A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-08 | 温州市彤盛新材料有限公司 | 一种基于白炭黑生产用的高效研磨方法 |
CN114405446A (zh) * | 2022-01-29 | 2022-04-29 | 华东理工大学 | 一种连续改性装置及连续改性白炭黑的方法 |
CN116396626A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-07-07 | 江门市胜鹏化工实业有限公司 | 一种改性白炭黑及其制备方法 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3223482A (en) * | 1964-08-12 | 1965-12-14 | Ca Nat Research Council | Process for producing readily dispersible sio2 and al2o3 solids |
JPH0214807A (ja) * | 1989-05-24 | 1990-01-18 | Nippon Chem Ind Co Ltd | 改質溶融球状シリカおよびその製造方法 |
EP0875538A1 (fr) * | 1997-04-29 | 1998-11-04 | Elf Atochem S.A. | Silice poreuse modifiée, son procédé de fabrication et son utilisation dans les peintures et comme vecteur de pigments et colorants |
JP2006096641A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Tokuyama Corp | 改質疎水化シリカ及びその製造方法 |
JP2007217249A (ja) * | 2006-02-17 | 2007-08-30 | Nippon Aerosil Co Ltd | 疎水化表面改質乾式シリカ粉末 |
JP2009078952A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-16 | Agc Si-Tech Co Ltd | 水系媒体における再分散性に優れた多孔質無機粉体及びその製造方法 |
CN102099425A (zh) * | 2008-07-18 | 2011-06-15 | 赢创德固赛有限公司 | 可再分散的经表面改性的二氧化硅颗粒的制备方法 |
CN102099424A (zh) * | 2008-07-18 | 2011-06-15 | 赢创德固赛有限公司 | 疏水化二氧化硅颗粒的分散体及其粒料 |
CN105713420A (zh) * | 2014-12-03 | 2016-06-29 | 中国石油天然气股份有限公司 | 改性白炭黑的制备方法 |
CN105860588A (zh) * | 2015-01-21 | 2016-08-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种改性白炭黑的制备方法 |
CN108083286A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-05-29 | 江苏联瑞新材料股份有限公司 | 一种球形二氧化硅微粉及其制备方法和应用 |
-
2019
- 2019-04-17 CN CN201910306802.8A patent/CN109942003B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3223482A (en) * | 1964-08-12 | 1965-12-14 | Ca Nat Research Council | Process for producing readily dispersible sio2 and al2o3 solids |
JPH0214807A (ja) * | 1989-05-24 | 1990-01-18 | Nippon Chem Ind Co Ltd | 改質溶融球状シリカおよびその製造方法 |
EP0875538A1 (fr) * | 1997-04-29 | 1998-11-04 | Elf Atochem S.A. | Silice poreuse modifiée, son procédé de fabrication et son utilisation dans les peintures et comme vecteur de pigments et colorants |
JP2006096641A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Tokuyama Corp | 改質疎水化シリカ及びその製造方法 |
JP2007217249A (ja) * | 2006-02-17 | 2007-08-30 | Nippon Aerosil Co Ltd | 疎水化表面改質乾式シリカ粉末 |
JP2009078952A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-16 | Agc Si-Tech Co Ltd | 水系媒体における再分散性に優れた多孔質無機粉体及びその製造方法 |
CN102099425A (zh) * | 2008-07-18 | 2011-06-15 | 赢创德固赛有限公司 | 可再分散的经表面改性的二氧化硅颗粒的制备方法 |
CN102099424A (zh) * | 2008-07-18 | 2011-06-15 | 赢创德固赛有限公司 | 疏水化二氧化硅颗粒的分散体及其粒料 |
CN105713420A (zh) * | 2014-12-03 | 2016-06-29 | 中国石油天然气股份有限公司 | 改性白炭黑的制备方法 |
CN105860588A (zh) * | 2015-01-21 | 2016-08-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种改性白炭黑的制备方法 |
CN108083286A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-05-29 | 江苏联瑞新材料股份有限公司 | 一种球形二氧化硅微粉及其制备方法和应用 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114146757A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-08 | 温州市彤盛新材料有限公司 | 一种基于白炭黑生产用的高效研磨方法 |
CN114405446A (zh) * | 2022-01-29 | 2022-04-29 | 华东理工大学 | 一种连续改性装置及连续改性白炭黑的方法 |
CN116396626A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-07-07 | 江门市胜鹏化工实业有限公司 | 一种改性白炭黑及其制备方法 |
CN116396626B (zh) * | 2023-03-27 | 2024-03-01 | 江门市胜鹏化工实业有限公司 | 一种改性白炭黑及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109942003B (zh) | 2020-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109942003A (zh) | 一种干法研磨改性沉淀白炭黑的方法 | |
US6736891B1 (en) | Process for producing hydrophobic particulate inorganic oxides | |
CN102964881B (zh) | 一种氨基/巯基硅烷改性二氧化硅及其制备方法 | |
EP2145929B1 (de) | Verfahren zur Herstellung redispergierbarer, oberflächenmodifizierter Siliciumdioxidpartikel | |
US20020107316A1 (en) | Hydrophobic particulate inorganic oxides and polymeric compositions containing same | |
CN107144502B (zh) | 一种白炭黑在胶料中分散性的表征方法 | |
AU2012312296B2 (en) | Treated fillers, compositions containing same, and articles prepared therefrom | |
CN106661284B (zh) | 橡胶组合物、交联橡胶组合物和轮胎 | |
US20020077388A1 (en) | Functionalized, structurally modified silicas | |
WO2020179559A1 (ja) | 疎水性シリカ粉末及びトナー樹脂粒子 | |
CN111471327A (zh) | 一种用于氧化铝粉体表面改性的偶联剂及表面改性方法和应用 | |
EP0896987B1 (en) | Process for preparing surface-treated carbon black and rubber composition | |
CN108192137B (zh) | 用做橡胶填料高分散碳纳米管的制备方法 | |
CN111423616A (zh) | 一种氢化丁腈橡胶用三重组分复合补强剂及制备方法 | |
CN111748220A (zh) | 一种基于化学改性实现对纳米二氧化硅表面润湿性的调控方法 | |
CN107970880A (zh) | 一种改性二氧化硅吸附剂的制备方法 | |
KR20110030602A (ko) | 소수화된 이산화규소 입자의 분산물 및 이의 그래뉼 | |
CN107649674B (zh) | 一种粉末冶金耐磨汽车轴承及其制备方法 | |
CN110054914A (zh) | 一种疏水性高耐磨白炭黑的制备方法 | |
KR20200111748A (ko) | 고도로 분산 가능한 침전 실리카 | |
JP3635856B2 (ja) | 表面処理カーボンブラックの製造方法、並びにゴム組成物 | |
CN111032570B (zh) | 黑色粉体及其制造方法 | |
CN113339432A (zh) | 一种新能源汽车刹车片用摩擦材料及制备方法 | |
CN111944106A (zh) | 一种含叔胺高分子刷接枝纳米二氧化硅的复配型拒水剂 | |
CN113174234A (zh) | 一种增强型芳纶浆粕的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200918 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |