CN109941937B - 一种轧盖机的轧盖头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种轧盖机的轧盖头，扎盖头的压帽安装在压杆的底部，旋轧刀安装在压帽的底部，压帽的一部分和压杆安装刀架轴内，刀架套在刀架轴的下端，所述轧刀盘的底部安装挡圈，螺纹轧刀穿过挡圈，挡圈和轧刀盘之间设置轧刀固定块，螺纹轧刀固定在轧刀固定块上，压紧轴滑动安装在轧刀盘上，压力调节螺丝穿过轧刀盘且下端通过弹簧与压紧轴接触，轧刀固定块的两端分别设置在压紧轴和导向柱的下端，轧头外罩壳体安装在轧头外罩的上端外侧，固定板套在刀架轴上且设置在顶部，所述固定板通过螺母固定，轧头外罩上端设有花键轴套，齿轮安装在花键轴套上。本发明的轧盖头结构稳定，轧刀对盖的压力平稳，轧盖效果好。
Description
技术领域
本发明涉及口服液生产线的后道包装设备，特别涉及一种轧盖机的轧盖头。
背景技术
目前铁盒口服液的外包装生产线一般是人工将口服液装进铁盒后，再将铁盒装入封套，然后使用开、装、封一体机，将铁盒装的阿胶进行装箱，在口服液灌液后旋盖，现有的轧盖机包括手轮和轧盖头，轧盖头用于将装口服液的瓶体和盖体进行旋紧轧盖，目前的轧盖头在用于轧紧不同的瓶体和盖时，轧盖的刀片压力不稳定，轧紧效果不好。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供了一种轧盖机的轧盖头，轧盖头结构稳定，轧刀对盖的压力平稳，轧盖效果好。
本发明公开的一种轧盖机的轧盖头，包括轧刀盘、轧头外罩、轧头外罩壳体、齿轮、压杆、刀架、刀架轴、固定板、压帽、压力调节螺丝、压紧轴、旋轧刀和螺纹轧刀，所述压帽安装在压杆的底部，所述旋轧刀安装在压帽的底部，所述压帽的一部分和压杆安装刀架轴内，所述压帽为T字型，所述刀架套在刀架轴的下端，所述轧刀盘安装在刀架的外端，所述轧刀盘的底部设有凹槽，所述轧刀盘和刀架之间安装导向柱，所述轧刀盘的底部安装挡圈，所述螺纹轧刀穿过挡圈，所述挡圈和轧刀盘之间设置轧刀固定块，所述螺纹轧刀固定在轧刀固定块上，所述压紧轴滑动安装在轧刀盘上，所述压力调节螺丝穿过轧刀盘且下端通过弹簧与压紧轴接触，所述轧刀固定块的两端分别设置在压紧轴和导向柱的下端，所述轧头外罩安装在轧刀盘的上端，所述轧头外罩壳体安装在轧头外罩的上端外侧，所述固定板套在刀架轴上且设置在顶部，所述固定板通过螺母固定，所述轧头外罩上端设有花键轴套，所述齿轮安装在花键轴套上。
进一步的，所述螺母的下端与轧头外罩的顶部之间安装推力球轴承。
进一步的，所述轧头外罩壳体与花键轴套之间通过深沟球轴承连接。
进一步的，所述刀架轴的下端与刀架的下端之间安装推力球轴承。
进一步的，所述螺纹轧刀的下端轴外端安装开口挡圈。
进一步的，所述轧刀盘的上端与刀架轴之间安装直径为4mm的弹簧。
所述刀架轴的下端与压杆之间安装直径为1.5mm的弹簧。
本发明重新设计了旋轧刀和螺纹轧刀的安装结构，利用轧刀盘来安装两种轧刀，使得轧刀在工作时平稳工作，针对不同的轧刀，调节压力调节螺丝来调节轧刀的压力，满足瓶盖对轧刀的压力需求。
附图说明
图1为本发明实施例结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明实施例公开的本发明公开的一种轧盖机的轧盖头，包括轧刀盘1、轧头外罩2、轧头外罩壳体3、齿轮4、压杆5、刀架6、刀架轴7、固定板8、压帽9、压力调节螺丝10、压紧轴11、旋轧刀13和螺纹轧刀12，所述压帽9安装在压杆5的底部，所述旋轧刀13安装在压帽9的底部，所述压帽9的一部分和压杆5安装刀架轴7内，所述压帽9为T字型，所述刀架6套在刀架轴7的下端，所述轧刀盘1安装在刀架6的外端，所述轧刀盘1的底部设有凹槽，所述轧刀盘1和刀架6之间安装导向柱14，所述轧刀盘1的底部安装挡圈15，所述螺纹轧刀12穿过挡圈15，所述挡圈15和轧刀盘1之间设置轧刀固定块16，所述螺纹轧刀12固定在轧刀固定块16上，所述压紧轴11滑动安装在轧刀盘1上，所述压力调节螺丝10穿过轧刀盘1且下端通过弹簧17与压紧轴11接触，所述轧刀固定块16的两端分别设置在压紧轴11和导向柱14的下端，所述轧头外罩2安装在轧刀盘1的上端，所述轧头外罩壳体3安装在轧头外罩2的上端外侧，所述固定板8套在刀架轴7上且设置在顶部，所述固定板8通过螺母18固定，所述轧头外罩2上端设有花键轴套19，所述齿轮安装在花键轴套19上。
本发明重新设计了旋轧刀和螺纹轧刀的安装结构，利用轧刀盘来安装两种轧刀，使得轧刀在工作时平稳工作，针对不同的轧刀，调节压力调节螺丝来调节轧刀的压力，满足瓶盖对轧刀的压力需求。
在调节轧刀的压力时，采用将轧刀安装在轧刀固定块上的方式，通过调节压力调节螺丝的深度，实现控制轧刀的压力。本发明结构紧凑，去除了现有技术中的大量零部件，提高了稳定性。
在本发明一实施例中，所述螺母18的下端与轧头外罩2的顶部之间安装推力球轴承20。
在本发明一实施例中，所述轧头外罩壳体3与花键轴套19之间通过深沟球轴承连接。
在本发明一实施例中，所述刀架轴的下端与刀架的下端之间安装推力球轴承。
在本发明一实施例中，所述螺纹轧刀12的下端轴外端安装开口挡圈21。
在本发明一实施例中，所述轧刀盘的上端与刀架轴之间安装直径为4mm的弹簧。
在本发明一实施例中，所述刀架轴的下端与压杆之间安装直径为1.5mm的弹簧。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种轧盖机的轧盖头，其特征在于，包括轧刀盘、轧头外罩、轧头外罩壳体、齿轮、压杆、刀架、刀架轴、固定板、压帽、压力调节螺丝、压紧轴、旋轧刀和螺纹轧刀，所述压帽安装在压杆的底部，所述旋轧刀安装在压帽的底部，所述压帽的一部分和压杆安装在刀架轴内，所述压帽为T字型，所述刀架套在刀架轴的下端，所述轧刀盘安装在刀架的外端，所述轧刀盘的底部设有凹槽，所述轧刀盘和刀架之间安装导向柱，所述轧刀盘的底部安装挡圈，所述螺纹轧刀穿过挡圈，所述挡圈和轧刀盘之间设置轧刀固定块，所述螺纹轧刀固定在轧刀固定块上，所述压紧轴滑动安装在轧刀盘上，所述压力调节螺丝穿过轧刀盘且下端通过弹簧与压紧轴接触，所述轧刀固定块的两端分别设置在压紧轴和导向柱的下端，所述轧头外罩安装在轧刀盘的上端，所述轧头外罩壳体安装在轧头外罩的上端外侧，所述固定板套在刀架轴上且设置在顶部，所述固定板通过螺母固定，所述轧头外罩上端设有花键轴套，所述齿轮安装在花键轴套上。
2.如权利要求1所述的一种轧盖机的轧盖头，其特征在于，所述螺母的下端与轧头外罩的顶部之间安装推力球轴承。
3.如权利要求1所述的一种轧盖机的轧盖头，其特征在于，所述轧头外罩壳体与花键轴套之间通过深沟球轴承连接。
4.如权利要求1所述的一种轧盖机的轧盖头，其特征在于，所述刀架轴的下端与刀架的下端之间安装推力球轴承。
5.如权利要求1所述的一种轧盖机的轧盖头，其特征在于，所述螺纹轧刀的下端轴外端安装开口挡圈。
6.如权利要求1所述的一种轧盖机的轧盖头，其特征在于，所述轧刀盘的上端与刀架轴之间安装直径为4mm的弹簧。
7.如权利要求1所述的一种轧盖机的轧盖头，其特征在于，所述刀架轴的下端与压杆之间安装直径为1.5mm的弹簧。
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